专利名称：同步对转双转鼓绞线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于各类铜丝、铜线、电线电缆绞合的机械装置，尤其是涉及一种同步对转双转鼓绞线装置。
背景技术：
目前国内生产的绞线装置的机械，采用单转鼓，其电线电缆卷取装置内置于整机的单转鼓中，其卷取装置即卷取盘体积受限制，整机体积庞大，卷取成品的取出及卷取盘的安装极不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处，设计了一种可整机结构简化、其卷取盘外置，而使卷取盘直径不受限制、卷取成品搬运方便的同步对转双转鼓绞线装置。
本实用新型的目的是这样实现的包含外转鼓、内转鼓，外转鼓套装于外芯轴，内转鼓套装于内芯轴，外芯轴、内芯轴同轴套装，外芯轴、内芯轴分别通过其传动件对向转动，外转鼓、内转鼓设置绞线行程装置。
本实用新型，传动件可采用带轮。
本实用新型，外芯轴可以通过轴承座而支承于整机上。
本实用新型，具有整机结构简单，其卷取盘外置，而使卷取盘直径不受限制、卷取成品搬运方便的优点，适用于软/硬铜线及各类电子线的绞合；如铜丝、铜线、电源线、电话线、电脑线、耳机线、汽车花线、网络线等电线电缆的绞合。
下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图；图2是图1实施例1的局部剖开的立体结构示意图；图3是图1实施例1的工作流程的结构示意图；图中，1、外转鼓，2、内转鼓，3、外芯轴，4、内芯轴，5、6、传动件，7、绞线行程装置，8、9、轴承座。
具体实施方式
实施例1参照图1、图2、图3，本实施例包含外转鼓1、内转鼓2，外转鼓1套装于外芯轴3，内转鼓2套装于内芯轴4，外芯轴3、内芯轴4同轴套装，外芯轴3、内芯轴4分别通过其传动件5、6对向转动，传动件5、6为带轮，外转鼓1、内转鼓2设置绞线行程装置7，绞线行程装置7的绞线流程段为a-b，b-c，c-d，d-e，e-f，f-g，g-h，h-i，i-j，j-k，外芯轴3通过轴承座8、9支承于整机上。
本实用新型的工作原理，由于结构采用外转鼓、内转鼓同步对转，例如电线从外芯轴3即a点处进线，电线经由b、c点处导向，进入外转鼓的导程，此时，外转鼓顺时针旋转，使绞线在外转鼓的绞线流程段c-d、e-f得到双扭，当转换至g点处已形成退扭，此时，由于内转鼓的逆时针同步旋转，绞线经h点处逆向予以修正，在h-i段，即行至i点处整加一扭，故本装置达到每转三扭；绞线经由内芯轴4即i-j段导出，而后经j-k段的卷取盘卷取为绞线成品。
权利要求1.一种同步对转双转鼓绞线装置，其特征在于包含外转鼓(1)、内转鼓(2)，所述外转鼓(1)套装于外芯轴(3)，所述内转鼓(2)套装于内芯轴(4)，所述外芯轴(3)、内芯轴(4)同轴套装，所述外芯轴(3)、内芯轴(4)分别通过其传动件(5、6)对向转动，所述外转鼓(1)、内转鼓(2)设置绞线行程装置(7)。
2.根据权利要求1所述的同步对转双转鼓绞线装置，其特征在于所述传动件(5、6)为带轮。
3.根据权利要求1或2所述的同步对转双转鼓绞线装置，其特征在于所述外芯轴(3)通过轴承座(8、9)支承于整机上。
专利摘要本实用新型涉及一种同步对转双转鼓绞线装置，包含外转鼓、内转鼓，外转鼓套装于外芯轴，内转鼓套装于内芯轴，外芯轴、内芯轴同轴套装，外芯轴、内芯轴分别通过其传动件对向转动，外转鼓、内转鼓设置绞线行程装置。具有整机结构简单，其卷取盘外置，而使卷取盘直径不受限制、卷取成品搬运方便的优点，适用于软/硬铜线及各类电子线的绞合；如铜丝、铜线、电源线、电话线、电脑线、耳机线、汽车花线、网络线等电线电缆的绞合。
文档编号H01B13/02GK2798259SQ200520058140
公开日2006年7月19日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日
发明者黄建平 申请人:黄建平