专利名称：分色电缆的制作方法
技术领域：
实用新型是关于对电缆分色线芯的改进。
背景技术：
电线电缆行业中由于识别需要，常将电缆各芯线制成不同颜色(颜色分相)，现有不同颜色的分色线芯(图1)，基本都是在各线芯挤包的绝缘料中加入不同色料，得到不同颜色绝缘层的线芯。这种由绝缘色料通体挤包分色的缺陷是一是在实际生产过程中，当挤包更换颜色时，必须停机更换挤包绝缘色料，以至造成绝缘料的较大浪费，而且此种绝缘料的浪费与线芯直径规格呈正相关，即线芯越粗，造成绝缘料浪费就越多；二是更换绝缘料占用生产时间，造成生产效率降低。
虽然在色线制造过程中，也有采用涂敷色料分色，即在线芯绝缘表面涂敷不同颜色料形成不同色线。但这种涂敷分色的不足是，涂敷颜色附着力差，生产、运输、安装、使用过程中均容易造成涂敷色料的脱落，影响正常识别；其次，涂敷分色与挤包需分二道工序进行，增加了生产工序，也会影响生产效率；再就是，涂敷颜料成本相对较大，会造成电缆成本的增加。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种既能满足电缆分色需要，又基本不浪费绝缘色料，而且着色附着牢固，生产简单的分色电缆。
实用新型目的实现，主要改进是将原导体外通体绝缘色层改为双层结构，内层采用同色基材绝缘层，外层则视要求挤包不同颜色分色薄层，从而使电缆既满足分色要求，又使得在生产中改变颜色时，只需更换挤包量极少的外薄分色层，色料更换浪费极少，从而避免了通体绝缘色料换色时造成大量浪费。具体说，实用新型分色电缆，包括不同颜色绝缘层线芯，其特征在于线芯绝缘层由同色绝缘层与外薄分色层复合组成。
实用新型所说绝缘双层，可以采用双层共挤工艺挤包，即在挤包线芯绝缘同时挤包所需薄分色层，这样分色层与绝缘层紧密贴合结合良好不分离，不会影响线芯的绝缘电性能。
此外，实用新型在分色层料中还可以加入其他一些功能性材料，如抗老化、阻燃、耐油、耐磨、防腐或耐酸等功能材料，使外层不仅具有分色功能，而且还带有加入上述材料的功能，从而扩大了分色层功能作用，并且也可避免在绝缘层中加入某些功能材料而影响绝缘性能的不足。
实用新型分色电缆，由于采用复层分色及双层共挤工艺，在线芯绝缘层外挤包薄的分色层，这样挤包绝缘生产线主挤出机挤出绝缘料可以保持不变，生产不同色线只需改变外薄复层色料，生产简单，不仅可以较大节约换色时绝缘料的浪费，而且更换外分色层时间短，基本上不影响生产效率。如果配以组合挤出机，可以做到不停机换色，这些都有利于生产成本的降低。实用新型复层分色，不增加工序，不增加绝缘料，生产简单。此外，分色薄层中加入其他一些辅料，还可使最外的分色层具有其他相应功能，如抗老化、阻燃、耐油、耐磨、防腐或耐酸等效果，并且不会因为添加辅料影响绝缘层性能，扩大了电缆绝缘层功能作用。
以下结合一个具体实施方式
，进一步说明实用新型。
图1为已有分色电缆结构示意图。
图2为实用新型三芯分色电缆结构示意图。
具体实施方式
实施例参见图2，实用新型三芯分色电缆，有呈三角形排列的三根绝缘线芯，填充4，扎紧层5和护套6组成。其中各线芯有导体1、同色绝缘层2、分色薄层3组成，绝缘层和分色薄层通过双层共挤工艺紧密贴合复合。
此外，在外分色层料中根据需要可以加入其他一些功能辅料，实现某些特定使用效果。
根据需要还可以在电缆中加入其他功能层，如屏蔽层、阻水层等。
权利要求1.分色电缆，包括不同颜色绝缘层线芯，其特征在于线芯绝缘层由同色绝缘层与外薄分色层复合组成。
2.根据权利要求1所述分色电缆，其特征在于所说绝缘层与薄分色层为共挤紧密贴合。
专利摘要本实用新型是关于对分色电缆的改进，其特征是线芯绝缘层由同色绝缘层与外薄分色层复合组成。复层分色，使得挤包绝缘生产线主挤出机的挤出绝缘料可以不变，做不同色线只需改变外复薄层颜色，不仅可以较大通体色料节约换色时绝缘料的浪费，而且更换外分色薄层时间短，基本上不影响生产效率，如果配以组合挤出机，可以做到不停机换色，这些都有利于生产成本的降低。此外，分色薄层中加入其他一些辅料，还可使最外的分色层具有其他相应功能，如抗老化、阻燃、耐油、耐磨、防腐或耐酸等效果，并且不会因为添加辅料影响绝缘层性能，扩大了电缆绝缘层功能作用。
文档编号H01B7/36GK2837994SQ20052007351
公开日2006年11月15日 申请日期2005年7月6日 优先权日2005年7月6日
发明者柳尧裕, 李效中, 盛中红 申请人:无锡市沪安电线电缆有限公司