专利名称：充电器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种一面检测出所要充电的电池温度而一面进行充电的充电器。
背景技术：
已经开发一种一面检测出电池温度，一面对3号电池或4号电池等二次电池进行充电的充电器。充电器一面检测出电池温度一面进行充电，这是因为在电池温度异常变高的状态下进行充电时电池性能会降低。电池在进行充电时温度会上升。尤其，接近充满电时电池温度会急遽上升。电池异常温度上升将造成使电池特性降低的原因。为了防止电池性能降低，开发出一种具备用以检测电池温度的温度传感器的充电器(参照专利文献1及2)。
(专利文献1)日本特开2002-199609号公报(专利文献2)日本特开平5-30669号公报已知的充电器大多为直接接触电池装设部所设置的二次电极以检测电池温度的类型。一般而言，是在平行配置的圆筒电池彼此间的凹处配置热敏电阻器(thermistor)等温度传感器以检测出电池温度。然而，该构造的充电器很难正确检测出电池温度。这是因为温度传感器的温度检测精确度会受周围环境左右，且检测温度会因温度传感器的周围空气温度而变化。尤其，在电池侧面配置温度传感器，并以设于壳体内的冷却风扇对二次电池强制送出冷却风的构造中，温度传感器亦会因冷却风而冷却，无法正确地检测出电池温度。
另一方面，还开发出一种不将陶瓷型热敏电阻器等温度传感器配置在电池侧面而是配置在对电池充电的充电器的充电端子背侧的充电器。如图16所示，该构造在充电端子97的背面配置陶瓷状热敏电阻器94，且利用焊锡等与充电端子97连接以进行热传导。然而，该构造亦无法排除温度传感器的周围环境所带来的影响。这是因被固定在电极背侧的陶瓷型热敏电阻器会露出，因而受到电池周围环境温度的影响所致。
再者，还开发出一种使温度传感器经由金属筒接触电池的电极的充电器。如图17所示，该充电器将可弹性变形的金属板折弯加工而制作充电端子87，同时接近充电端子87的接点部87a下方，配设用以检测电池温度的温度传感器84。该温度传感器84经由金属筒82推压至电池的电极。该金属筒82将弹性金属板81的上端部加工成筒状，其以接触圆柱状温度传感器84的方式插入内部。弹性金属板81使金属筒82弹性地推压至充电器所装设的电池的电极。该构造由于可经由被推压至电池电极的金属筒82而有效率地将电池的热传导至温度传感器84，所以具有可以温度传感器84迅速地检测出电池温度的特征。
然而，该构造必须以接触温度传感器的方式插入金属筒的内部，且经由弹性金属板等将该金属筒推压至电池的电极。因此，有下列缺点该构造复杂，且在用以配设温度传感器的步骤上需要花费时间人力，同时零件数也多，无法使制造成本廉价化。而且，该构造在为了冷却所要充电的电池而使风扇的冷却风吹至电池时，由于在充电端子87的内侧(＝电池侧)配置有温度传感器84及覆盖此温度传感器84的金属筒82，所以配设于电池侧的金属筒有受到冷却风等所带来的影响的情形，且亦有无法避免检测温度产生误差之虞的问题点。
发明内容
(发明所欲解决的问题)本发明是为了解决该种问题点而开发完成的。本发明的主要目的，在于提供一种可以简单构成而正确地检测出二次电池的电池温度的充电器。
(解决问题的手段)
为了解决上述问题，本发明的充电器具备以下构成。本发明的充电器具备壳体1，具有可装卸自如地装设所要充电的二次电池3的电池装设部2；充电电路，内建于该壳体1，用以对电池装设部2所装设的二次电池3进行充电；第1充电端子7，电性连接在充电电路，且用以与电池装设部2所装设的二次电池3的正负电极中任一个接触并进行充电；及第2充电端子4，与连接在充电电路的第1充电端子7的极性不同。第1充电端子7以将金属板折回的方式折弯，以形成使金属板相对向的夹持部7E，并在该夹持部7E配设温度传感器14。配设于夹持部7E上的温度传感器14经由与二次电池3的电极接触的第1充电端子7的金属板而检测出电池温度。
本发明的充电器可将温度传感器14设为薄膜型温度传感器14。
本发明的充电器可将配设温度传感器14的第1充电端子7，设为接触二次电池3的负极的充电端子。
本发明的充电器可将对电池装设部2强制送风并以冷却风来冷却二次电池3的风扇20内建在壳体1中。
本发明的充电器可贯穿电池装设部2的底面而开孔用以使冷却风透过的送风孔21，而利用风扇20使冷却风透过送风孔21，以对电池装设部2的二次电池3强制送风。
本发明的充电器可使第1充电端子7的夹持部7E位于相对于二次电池3的第1充电端子7的背侧。
(发明的效果)本发明的充电器可以极为廉价的构成提高有效温度测定的精确度。这是因为本发明的充电器具备与电池装设部所装设的二次电池的正负电极中任一个接触并进行充电的第1充电端子，且该第1充电端子以将金属板折回的方式折弯，以形成使金属板相对的夹持部，并在该夹持部配设温度传感器，且利用配设于夹持部的温度传感器，经由接触二次电池的电极的第1充电端子的金属板而检测出电池温度。亦即，温度传感器的双面与二次电池的电极接触而由成为测定对象的热源的金属板所夹持，结果，由于可遮蔽来自外部的热，所以温度传感器可进行正确的温度检测。
本发明的权利要求2所述的充电器，由于是将温度传感器形成薄膜状，所以温度传感器因而成为平面状，且容易从双面夹持，而可确实地获得热封效果以实现高精确度的温度检测。亦即，可大幅减少因电池周围环境所带来的影响，而实现可正确检测出电池温度的特征。
而且，本发明藉由将第1充电端子的夹持部，相对于二次电池位于第1充电端子的背侧，而减少冷却风或是空气移动的影响，并正确地检测出二次电池的温度。
图1为本发明一实施例的充电器的斜视图；图2为图1所示的充电器的背面斜视图；图3显示图1所示的充电器装设3号电池的状态的剖视图；图4显示图1所示的充电器装设4号电池的状态的剖视图；图5显示图1所示的充电器装设4号电池的状态的俯视图；图6为图1所示的充电器的仰视图；图7显示第1充电端子的斜视图；图8为图7所示的第1充电端子的剖视图；图9显示判别开关机构的局部剖面斜视图；图10显示图9所示的判别开关机构的3号充电端子与4号充电端子的斜视图；图11为图10所示的3号充电端子与4号充电端子的剖视图；图12为本发明一实施例的充电器的电路图，且显示装设3号电池的状态的示意图；图13为本发明一实施例的充电器的电路图，且显示装设4号电池的状态的示意图；图14为本发明其它实施例的充电器的电路图，且显示装设4号电池的状态的示意图；图15为本发明其它实施例的充电器的电路图，且显示装设3号电池的状态的示意图；
图16显示已知充电器的充电端子与温度传感器的连接构造的一个例子的剖视图；图17显示已知充电器的温度传感器的另一例的斜视图。
主要元件符号说明1 壳体1A 底板2 电池装设部 3二次电池3A、73A 3号电池 3B、73B 4号电池4、74 第2充电端子 5、75 判别开关机构6、76 控制电路7、77 第1充电端子7A 接触部 7B、8D 固定部7C 弹性变形部 7D 弹性臂部7E 夹持部 7a 分歧部7b 凸部7c 前端部8、78 3号充电端子 8A 接触部8B 折弯端 8C、8c 水平部8a、9a 凸部8b 包夹爪8d 插通部 8e 侧壁9、79 4号充电端子 9A 接触臂部9B 固定端 9b 插入壁10 电池套 11 导孔12 段差架部13、16 电路基板14、84、714 温度传感器15 绝缘基板17、717 电源电路 18、718 充电开关20 风扇21 送风孔22 吸入口 72 电池装设部81 弹性金属板 82 金属筒87、97 充电端子87a 接点部94 热敏电阻器
具体实施例方式
以下，根据
本发明的实施形态。但是，以下所示的实施方式例示用以将本发明的技术思想具体化的充电器，本发明并未将充电器特定如下。又并不一定将权利要求所示的构件特定为实施形态的构件。另外，各附图所示的构件的大小或位置关系等，由于为了明确说明起见而有夸大的情形。而且在以下说明中，有关相同的名称、元件符号显示相同或是同质的构件，并适当地省略详细说明。再者，构成本发明的各元件亦可形成以相同构件构成多个元件并以一个构件兼用多个元件的态样，反之亦可以多个构件分担一个构件的功能来加以实现。
图1至图6所示的充电器，将可装卸二次电池3的电池装设部2设在壳体1的上面。该充电器的电池装设部2装设4号电池3B与3号电池3A的二次电池3，并以最适当的充电电流对个别的电池进行充电。在壳体1内，内建有用以识别电池装设部2所设置的电池的类型并控制充电电流的控制电路(未图示)。
图示的电池装设部2以平行姿态横向排列而并排设置多个圆筒型二次电池3。图1、图2及图5所示的充电器在电池装设部2，设有平行排列设置四个电池的四排电池套10。
电池装设部2将3号电池3A与4号电池3B双方设置在各个的电池套10内。电池装设部2在电池套10的一端部，设置用以插入3号电池3A与4号电池3B的端部的导孔11，在另一端上，设置用以载置3号电池3A以保持于固定位置的段差架部12。段差架部12在其上载置3号电池3A并配置在固定位置上，而在内侧置入4号电池3B并配置在固定位置。该电池套10的段差架部12将3号电池3A与4号电池3B，使一方的端部在上下错开而设置在固定位置。4号电池3B为大致圆筒状，相较于3号电池由于其延伸方向的长度较短，所以为短电池。又，3号电池3A为大致圆筒状，相较于4号电池由于其延伸方向的长度较长，所以为长电池。
再者，图1至图6所示的充电器将风扇20内建在壳体1内，该风扇20对电池装设部2强制送风而以冷却风强制冷却充电中的二次电池3。该充电器在电池装设部2的底面设置送风孔21。送风孔21以贯穿电池装设部2的底面的方式开口。图示的壳体1将多个开缝平行排列以作为送风孔21。在将该送风孔21开口的壳体1内侧内建有风扇20。风扇20吸入壳体1内的空气，并朝向送风孔21送风，以强制冷却电池装设部2的二次电池3。壳体1在底板1A将外气的吸入口22予以开口。在风扇20运转的状态下，空气从吸入口22被吸入至壳体1内，风扇20则加速吸入空气，并从送风孔21朝电池装设部2强制送风，以冷却二次电池3。图示的壳体1在电池装设部2的底部，与电池套10平行地开设多个开缝以作为送风孔21。送风孔可形成与电池套交叉的方向的开缝，亦可形成多个圆形孔。
风扇20在电池温度比设定温度高时运转，以对二次电池3强制送出冷却风并予以冷却。只是，风扇20亦可在对二次电池3进行充电时经常运转，且一面冷却二次电池3而一面进行充电。
电池装设部2在电池套10的两端设置第1充电端子7与第2充电端子4。第1充电端子7与第2充电端子4配设在开口于电池装设部2的底面的送风孔21的外侧。换言之，在第1充电端子7与第2充电端子4之间，于其内侧开设送风孔21。该充电器不会将风扇20所送来的冷却风直接朝第1充电端子7送风。因此，由第1充电端子7所夹持的温度传感器14可更正确地检测出电池温度。
第1充电端子7与第2充电端子4接触电池装设部2所设置的二次电池3的两端电极，以对二次电池3供给充电电流。第1充电端子7或第2充电端子4以具有镍板、铜板、磷青铜等铜合金板等具优越导电性及热传导性的可弹性变形的金属板制作。
图1至图5所示的充电器，将设于电池套10的一端部的充电端子当作第1充电端子7，将另一端部的充电端子当作第2充电端子4。该充电器以接触3号电池3A的电极的3号充电端子(3号电池充电端子)8、及接触4号电池3B的电极的4号充电端子(4号电池充电端子)9，来构成第2充电端子4。第1充电端子7配设在导孔11的内部，与被插入于导孔11的3号电池3A与4号电池3B接触。该充电器在对3号电池3A进行充电时，使第1充电端子7、与第2充电端子4的3号充电端子8接触二次电池3的两端电极以进行充电。又，当对4号电池3B进行充电时，使第1充电端子7、与第2充电端子4的4号充电端子9接触二次电池3的两端电极以进行充电。而且，如图3及图4所示，该充电器将3号电池3A载置于段差架部12的上方并配设在上段，而将4号充电端子9设置在段差架部12的内侧并配设在下段。如图所示，该充电器将4号电池3B设置在比3号电池3A更下方处以进行充电。
将第1充电端子7显示于图7及图8。这些图所示的第1充电端子7接触被设置在电池套10内的二次电池3的负极(平面电极)。如图8的剖面图所示，该构造的第1充电端子7将可弹性变形的金属板进行折弯加工而制作。该图的第1充电端子7当作将金属板之一端折弯成直角并将折弯片固定在电路基板13的固定部7B。在固定部7B，连结有折弯成U字状的弹性变形部7C。此外，将与弹性变形部7C的连结部折弯加工成比直角大，以连结弹性臂部7D，而在弹性臂部7D的前端部，设置接触二次电池3的电极的接触部7A。
第1充电端子7的接触部7A分歧成二个，而在各个分歧部7a，设置朝向电池端面的电极突出的凸部7b。凸部7b用以防止接触不良，而被推压接触于二次电池3的电极。
再者，第1充电端子7在弹性臂部7D的前端部中，于相对于所装设的电池离开的方向即第1充电端子7的背侧，形成以将金属板折回的方式折弯而使金属板相对向的夹持部7E。图示的第1充电端子7以将接触部7A的前端部7c朝后方折回的方式折弯加工，以使前端部7c接近弹性臂部7D的背面而当作夹持部7E。使金属板相对向的夹持部7E夹持温度传感器14并配置于固定位置。配设于此的温度传感器14由双面的金属板所夹持并配置在固定位置。从双面夹持温度传感器14的金属板与温度传感器14的双面接触而呈优越的热耦合状态。而且，接触温度传感器14的双面的金属板为一片连续的金属板，其与二次电池3的电极接触，并以电池的热加热。从双面夹持温度传感器14的金属板使一方的金属板直接接触二次电池3的电极。接触二次电池3的电极的金属板可从电池的电极有效地热传导。从电池热传导的金属板对夹着温度传感器14的另一面的金属板进行热传导。这是由于金属板的热传导佳。因而，由双面的金属板所夹持的温度传感器14可从双面的金属板有效地热传导。因此，由第1充电端子7的金属板的夹持部7E所夹持的温度传感器14，可迅速地检测出电池温度，同时可正确地检测出电池温度。
再者，由金属板夹持双面所构成的温度传感器14，不会被强制冷却二次电池3的冷却风所冷却，而可正确地检测出二次电池3的温度。此系因除了以二次电池3的电极所加热的金属板来夹持温度传感器14的双面，以从双面加热温度传感器14之外，亦可利用夹持双面的金属板，有效地阻止因冷却风所造成的温度传感器14的冷却所致。
又，由夹持部7E所夹持的温度传感器14，由于配置在相对于所装设的电池离开的方向即第1充电端子7的背侧，所以吹至电池的冷却风的影响少，而可正确地检测出二次电池3的温度。又，该种构造除了在有吹至电池的冷却风的情形外，即使没有冷却风，在充电器在室内、且屋外空气移动多的地方使用时，亦可减低因空气移动所造成的影响，并可正确地检测出二次电池3的温度。
配设于金属板的夹持部7E的温度传感器14是薄膜型温度传感器14。薄膜型温度传感器14是以绝缘薄膜的塑料薄膜来被覆热敏电阻器等温度检测元件的双面，换言之，其为在二片塑料薄膜之间夹着温度检测元件。薄膜型温度传感器14系包夹配置于较薄且互相接近的金属板的夹持部7E。
以上构造的充电器，是以作为热检测面的第1充电端子7的金属板来夹持温度传感器14的双面，藉此从双面均等地传导温度，结果，可大幅减少外部干扰影响所检测的温度的余地，而能以高精确度实现可靠度高的温度检测。尤其，在折弯的金属板间夹持薄膜状温度传感器14的构造，由于可一面形成简单的构成，一面可谋求温度传感器14的固定，所以可省去如已知为了固定热敏电阻器等温度传感器而将硅树脂填充固定于热敏电阻器周围等的时间人力，且亦可使制造成本廉价化。
充电器具备用以识别电池装设部2所装设的电池的类型(即其为3号电池3A或4号电池3B)的判别开关机构5。判别开关机构5被推至电池装设部2所装设的电池以切换导通关断的开关。图9至图11的充电器是以4号充电端子9与3号充电端子8构成判别开关机构5。
判别开关机构5所并用的4号充电端子9是将金属板加工成U字状。该4号充电端子9是将后部的固定端9B固定在绝缘基板15，并将前部当作接触臂部9A。固定端9B在两侧设置插入壁9b。插入壁9b插通于绝缘基板15所设的开缝，以将4号充电端子9固定在固定位置。焊接插入壁9b，以将4号充电端子9的固定端9B固定在绝缘基板15。该构造可将4号充电端子9固定在绝缘基板15的正确位置。绝缘基板15以垂直姿态固定在壳体1。接触臂部9A使上部弹性地推压接触在作为4号电池3B的正极的凸部电极。接触臂部9A在与4号电池3B的接触面设置凸部9a，并将凸部9a推压至电极。
该4号充电端子9被推至电池装设部2所装设的4号电池3B的电极，以接触3号充电端子8，而在未被推至4号电池3B的状态下，从3号充电端子8离开而呈非接触状态。
构成判别开关机构5的3号充电端子8是将金属板折弯加工所制作。3号充电端子8将前端部朝下方折弯成直角以形成折弯端8B，将该折弯端8B固定在用以固定4号充电端子9的绝缘基板15。折弯端8B离开4号充电端子9而固定在4号充电端子9的固定端9B上。3号充电端子8以折弯端8B位于4号充电端子9的接触臂部9A背面的方式，固定在绝缘基板15。
在该判别开关机构5中，电池装设部2上所装设的4号电池3B朝向3号充电端子8的折弯端8B而推压4号充电端子9的接触臂部9A，以使4号充电端子9接触3号充电端子8。当电池装设部2未装设4号电池3B时，4号充电端子9的接触臂部9A就不会被推至二次电池3。在该状态下，4号充电端子9会从3号充电端子8离开而呈非接触状态。由弹性变形的金属板所构成的4号充电端子9被加工成，在未被推压至4号电池3B的状态下，位于不接触3号充电端子8的位置上的U字状。
而且，3号充电端子8将从折弯端8B朝后方延伸的水平部8C配设在段差架部12的内部，且从水平部8C朝上方折弯而设置3号电池3A的接触部8A，并在上端使接触部8A折回，以将后端的固定部8D固定在电路基板16。如图10及图11所示，水平部8C将夹着绝缘基板15背面的包夹爪8b设在两侧。包夹爪8b沿着绝缘基板15的背面而朝下方折弯设置。该3号充电端子8利用折弯端8B与包夹爪8b从双面夹着绝缘基板15，可简单容易且稳固地固定在绝缘基板15的固定位置。接触部8A在与3号电池3A的接触面设置凸部8a，并将凸部8a推压至电池电极。
作为3号充电端子8的后端部的固定部8D由朝后方延伸的水平部8c、及贯穿电路基板16的插通部8d所构成。如图10的斜视图所示，水平部8c将其两侧朝上方折弯而设置侧壁8e。侧壁8e设置用以嵌入壳体1的内壁的凹部。该3号充电端子8可在侧壁8e的凹部内嵌入壳体1的内壁，并配置在壳体1的固定位置。
将以上充电器的电路图显示于图12及图13中。该充电器具备控制电路6，利用来自温度传感器14的信号、及来自判别开关机构5的信号，控制电池装设部2所装设的二次电池3的充电电流；及电源电路17，由该控制电路6所控制，以最适当的充电电流对二次电池3进行充电。电源电路17经由充电开关18将输出连接在3号充电端子8。4号充电端子9经由3号充电端子8连接在电源电路17。该4号充电端子9在接触3号充电端子8的状态下，对4号电池3B进行充电。充电开关18由控制电路6控制，当对二次电池3进行充电时切换成导通(ON)，而当不充电时则切换成关断(OFF)。
控制电路6利用来自温度传感器14的信号检测出电池温度。当电池温度变得比最高温度高时，该控制电路6即切断充电电流并中断充电，或是减少充电电流，以使电池温度降低。当电池温度比设定温度低时，就以正常的充电电流对二次电池3进行充电。
控制电路6检测出3号充电端子8与4号充电端子9的电压，并检测出判别开关机构5的导通关断，以控制电池3的充电电流。图示的电路构成的充电器当控制电路6检测出判别开关机构5的导通关断时，使充电开关18关断。控制电路6在以判别开关机构5的导通关断检测出二次电池3的类型后，使充电开关18导通而开始二次电池3的充电。
控制电路6当从3号充电端子8与4号充电端子9的双方检测出电池电压时，判定判别开关机构5为导通。控制电路6检测出判别开关机构5的导通，以判定所设置的二次电池3为4号电池3B。将该状态显示于图13中。控制电路6在从3号充电端子8检测出电池电压，而从4号充电端子9未检测出电池电压的状态下，判定判别开关机构5为关断，且检测出判别开关机构5的关断状态，判定所设置的二次电池3为3号电池8A。将该状态显示于图12中。
以上充电器可识别电池装设部2所设置的电池3的类型，同时亦利用电池电压检测出二次电池3的异常状态，并开始充电。此系因使充电开关18关断，并检测出电池装设部2所设置的4号电池3B或3号电池3A的电压，且在从电池电压中判别是否为异常电池等电池状态后，即可使充电开关18导通而开始充电之故。例如，可进行下述控制将电池电压异常低的电池当作异常电池并停止充电，又令电池电压比设定电压低的电池不进行急速充电而进行通常充电，且将位于预定电压范围内的电池当作正常电池，并开始急速充电等。
本发明的充电器并没有一定要检测出3号充电端子与4号充电端子的双方电压，以检测判别开关机构的导通关断。这是因为，当设置3号电池时，判别开关机构会变成关断状态，且不会在4号充电端子输出电池电压，而当设置4号电池时，判别开关机构就变成导通状态，并在4号充电端子输出电池电压，所以可在从4号充电端子输出电池电压的状态下判定判别开关机构为导通，而在从4号充电端子未输出电池电压的状态下判定判别开关机构为关断。
控制电路6在检测出判别开关机构5的导通，并判定电池装设部2装设4号电池3B时，将从电源电路17输出的充电电流，当作作为4号电池3B的最适当充电电流的4号电池充电电流，并将充电开关18切换成导通，而对4号电池3B进行充电。可使充电开关18导通，并将从电源电路17输出的4号电池充电电流，经由3号充电端子8供给至4号充电端子9，并对与4号充电端子9接触的4号电池3B进行充电。又，控制电路6在检测出判别开关机构5的关断，并判定电池装设部2装设3号电池3A时，将从电源电路17输出的充电电流，当作作为3号电池3A的最适当充电电流的3号电池充电电流，并将充电开关18切换成导通，而对3号电池3A进行充电。3号电池3A由于将电极接触3号充电端子8，所以电源电路17的输出可从3号充电端子8供给至3号电池3A，并对3号电池3A进行充电。
以上充电器虽是在设置4号电池3B的状态下使判别开关机构5导通，在取代4号电池3B而设置3号电池3A的状态下使判别开关机构5关断，但是本发明的充电器亦可如图14及图15所示，在设置3号电池73A的状态下使判别开关机构75导通，在取代3号电池73A而设置4号电池73B的状态下使判别开关机构5关断。
但是，在这些图所示的实施例中，有关与前面所述实施例相同的构成元件，在上1位数以外的下位数上附记相同元件符号，并省略其详细说明。
这些图所示的充电器，以电池装设部72所装设的3号电池73A的电极来推压3号充电端子78，并使之接触4号充电端子79以使判别开关机构5导通。在取代3号电池73A而设置4号电池73B的状态下，3号充电端子78不会被推压。因而，3号充电端子78会从4号充电端子79分离而呈非接触状态，且使判别开关机构75关断。
权利要求
1.一种充电器，具备壳体，具有可装卸自如地装设所要充电的二次电池的电池装设部；充电电路，内建于所述壳体内，用以对所述电池装设部所装设的二次电池进行充电；第1充电端子，电性连接于所述充电电路，用以与所述电池装设部所装设的二次电池的正负电极中任一个接触并进行充电；及第2充电端子，与连接在所述充电电路上的所述第1充电端子的极性不同；其中，所述第1充电端子以将金属板折回的方式折弯，以形成使所述金属板相对向的夹持部，并在该夹持部配设温度传感器；配设于所述夹持部上的温度传感器，其经由与所述二次电池的电极接触的所述第1充电端子的金属板而检测出电池温度。
2.如权利要求1所述的充电器，其中，将所述温度传感器设为薄膜型温度传感器。
3.如权利要求1所述的充电器，其中，配设所述温度传感器的第1充电端子为接触所述二次电池的负极的充电端子。
4.如权利要求1所述的充电器，其中，将对所述电池装设部强制送风而以冷却风来冷却二次电池的风扇内建在所述壳体中。
5.如权利要求1所述的充电器，其中，贯穿所述电池装设部的底面而开口设有使冷却风透过的送风孔，而所述风扇使冷却风透过所述送风孔以对所述电池装设部的二次电池强制送风。
6.如权利要求1所述的充电器，其中，所述第1充电端子的夹持部相对于所述二次电池位于所述第1充电端子的背侧。
全文摘要
本发明提供一种充电器，其以简单构成而正确地检测出二次电池的电池温度。本发明的充电器系具备壳体(1)，具有可装卸自如地装设所要充电的二次电池(3)的电池装设部(2)；充电电路，内建于该壳体(1)，用以对电池装设部(2)所装设的二次电池(3)进行充电；第1充电端子(7)，其电性连接在充电电路上，用以与电池装设部(2)所装设的二次电池(3)的正负电极中任一个接触并进行充电；及第2充电端子(4)，与连接在充电电路的第1充电端子(7)的极性不同。第1充电端子(7)以将金属板折回的方式折弯，以形成使金属板相对向的夹持部(7E)，并在该夹持部(7E)配设温度传感器(14)。配设于夹持部(7E)的温度传感器(14)，经由与二次电池(3)的电极接触的第1充电端子(7)的金属板而检测出电池温度。
文档编号H01M10/48GK1941544SQ20061013999
公开日2007年4月4日 申请日期2006年9月28日 优先权日2005年9月29日
发明者萨摩荣治 申请人:三洋电机株式会社