专利名称：一种弱电信号电缆穿舱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆穿舱装置，特别是涉及一种高压干式焊接试验舱的弱电信号电缆穿舱装置。
背景技术：
目前，对水下管道干式焊接修补主要可以分为围桶式、高压式和常压式三种，其中高压干式焊接水下高压干式焊接维修技术由美国于1954年率先提出，1966年开始用于生产，在北海海域已有300m以下深水域的成功焊接修补作业记录。除了水下生命保障、水面与水下通讯联络等配套系统外，水下干式高压焊接维修技术的核心问题首先在于水下干式高压焊接工艺，因为环境气体压力、环境气体成分、焊接修补对象材料特性等因素的变化，都会使得焊接电弧特性、冶金特性及焊接工艺特性受到不同程度的影响，因而在每次水下焊接修补作业之前都需要对焊接工艺参数进行研究，为此就需要建立相应的高压干式焊接工艺研究试验装置，试验装置的主体就是高压焊接试验舱。
高压焊接试验舱必须能够满足以下要求(1)能够在舱内模拟并维持压力对应于具体水深的气体环境，即能够实现可靠的高压气体密封；(2)能够在舱内进行高压焊接作业；(3)高压焊接过程中的各种焊接动作能够由处于试验舱外常压环境中的人员进行控制；(4)能够将焊接过程中与焊缝或熔池有关的一些图像信息或场景信息传输到试验舱外的常压环境中供研究人员使用；(5)能够对焊接过程中试验舱内气体环境的温度、湿度、组分变化等情况进行监控；等等。为此就必须使用大量的电缆穿舱装置，以解决各种强弱电信号在高压焊接试验舱内外不同压力环境之间的传递或传输问题。
目前，压力容器业界内的反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器等常规压力容器，一般不存在弱电信号电缆穿舱问题；医用氧舱存在弱电信号电缆穿舱问题，电缆芯线之间的密封，没有采用专门的穿舱装置，而是直接用专用密封胶进行密封，防止延芯线纵向泄漏。医用氧舱工作压力一般为0.2-0.3MPa，且需要穿舱的弱电信号电缆数量不多，与医用氧舱相比，高压焊接试验舱设计压力为1.5MPa，这样就不宜采用密封胶直接密封，而且需要穿舱的弱电信号电缆数量较多，更不可能使用强电信号的电缆穿舱装置，因为那样无疑会使成本大幅增加。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、密封性好、且特别适合高压干式焊接试验舱的弱电信号的电缆穿舱装置。
为实现上述目的，本实用新型采取技术方案一种弱电信号电缆穿舱装置，其通过舱壁外侧开设的螺纹盲孔并配合螺钉设置在舱壁的外侧，它包括有一压套，其中央设置有一多针插头容置槽，该多针插头容置槽内圆设置有内螺纹，且该压套四周对应所述螺纹盲孔设置有通孔；一多针插头，其截面呈圆柱型，该多针插头的外圆对应所述内螺纹设置有外螺纹，并通过内、外螺纹的连接使多针插头容置于压套的多针插头容置槽内；所述多针插头的左右两端均设置有电缆连接头座。
实际操作中，所述多针插头为一种圆形连接器，其端接形式为导线焊接，头座连接方式为螺纹连接。另外，所述多针插头的中部设置有一轴肩，所述压套对应该轴肩设置有一轴肩容置槽。所述多针插头的轴肩与所述压套的轴肩容置槽的接合处还设置有环形橡胶密封垫。
上述的弱电信号电缆穿舱装置中，所述压套与舱体的连接处设置有密封垫圈。
本实用新型由于采取以上设计，其具有以下优点1、本实用新型能够满足不同工况下各类压力容器电缆穿舱件结构设计的要求，具有较大的通用性，且其特别适用于高压干式焊接试验舱的弱电信号的电缆穿舱装置。2、本实用新型结构简单、密封性好、使用起来方便容易，利于普及和推广。
图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式
如图1所示，为本实用新型所提供的一种弱电信号电缆穿舱装置，其通过舱壁1外侧开设的螺纹盲孔11并配合螺钉2设置在舱壁1的外侧，它包括有一压套3，其中央设置有一多针插头容置槽31，该多针插头容置槽31内圆设置有内螺纹，且该压套3四周对应螺纹盲孔11设置有通孔32；一多针插头4，其截面呈圆柱型，该多针插头4的外圆对应内螺纹设置有外螺纹，并通过内、外螺纹的连接使多针插头4容置于压套的多针插头容置槽31内；多针插头4的左右两端均设置有电缆连接头座41。
本实用新型所提供弱电信号电缆穿舱装置，其主要是真对高压干式焊接试验舱的弱电信号电缆穿舱使用，弱电信号电缆主要是指各种控制信号线、环境气氛数据采集信号线、各种照明信号线等，其电压值一般不超过24V，为了防止各类信号串混、失真，多数情况下不能采用集中供应到高压环境内之后分散使用的方式，因而独立电缆数量相对较多。对于数量相对较多的弱信号电缆，若仍然采用强信号电缆所采用的每根电缆对应一个开孔接管的方式，不仅使得试验舱的设计制造难度加大，而且鉴于气体密封的特点和特殊性，也大大增加了气体泄漏的可能性或安全隐患，因此应该尽可能地减少试验舱舱体上的开孔接管数量。因此采用多针插头的集成式结构方案，该多针插头要求能够在承受一定气体压力的情况下，保证电信号的顺利传输和气体泄漏率低于某一规定的微小量值。
在本实施例中，多针插头4为一种圆形连接器，其端接形式为导线焊接，头座连接方式为螺纹连接，其可以采用玻璃烧结技术制造而成。至于多针插头4两端电缆连接头座41内设置的针脚数，本实用新型并不加以限制，其可以根据不同使用场合而进行不同的设置；本实施例中，多针插头4两端电缆连接头座41内各设置有61个针脚，且通过导线一一连接起来。另外，多针插头4的中部设置有一轴肩42，压套3对应该轴肩42设置有一轴肩容置槽33；轴肩42与轴肩容置槽33的接合处还设置有环形橡胶密封垫5。
上述实施例中，为了保证压套3与舱体1之间的密封性能，特别在压套3与舱体1的连接处设置有密封垫圈6。
本实用新型在使用的时候，首先选好穿舱的位置，并在舱壁上开设一供多针插头4穿过的穿孔12，并对应压套3上通孔32的位置和数量开设螺纹盲孔11。然后，将多针插头4通过螺纹容置在压套的多针插头容置槽31中，在通过螺纹拧紧多针插头4的时候，轴肩42与轴肩容置槽33的接合处的环形橡胶密封垫5被压紧，从而保证了多针插头4与压套3之间的密封性。最后，使用螺钉2穿设压套3的通孔32和螺纹盲孔11，将压套3固定在舱体1上；且在拧紧螺钉2的过程中，压套3与舱体1之间的密封垫圈6被压紧，从而保证了压套3与舱体1之间的密封性。本实用新型固定连接完成后，舱体外的电缆可以直接连接在多针插头4右端的电缆连接头座41上，而舱体内的电缆则可以直接连接在多针插头4左端的电缆连接头座41上，使内外电缆连接起来。
权利要求1.一种弱电信号电缆穿舱装置，其通过舱壁外侧开设的螺纹盲孔并配合螺钉设置在舱壁的外侧，其特征在于，它包括有一压套，其中央设置有一多针插头容置槽，该多针插头容置槽内圆设置有内螺纹，且该压套四周对应所述螺纹盲孔设置有通孔；一多针插头，其截面呈圆柱型，该多针插头的外圆对应所述内螺纹设置有外螺纹，并通过内、外螺纹的连接使多针插头容置于压套的多针插头容置槽内；所述多针插头的左右两端均设置有电缆连接头座。
2.根据权利要求1所述的弱电信号电缆穿舱装置，其特征在于所述多针插头为一种圆形连接器，其端接形式为导线焊接，头座连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的弱电信号电缆穿舱装置，其特征在于所述多针插头的中部设置有一轴肩，所述压套对应该轴肩设置有一轴肩容置槽。
4.根据权利要求3所述的弱电信号电缆穿舱装置，其特征在于所述多针插头的轴肩与所述压套的轴肩容置槽的接合处设置有环形橡胶密封垫。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的弱电信号电缆穿舱装置，其特征在于所述压套与舱体的连接处设置有密封垫圈。
专利摘要本实用新型公开了一种弱电信号电缆穿舱装置，其通过舱壁外侧开设的螺纹盲孔并配合螺钉设置在舱壁的外侧，它包括有一压套，其中央设置有一多针插头容置槽，该多针插头容置槽内圆设置有内螺纹，且该压套四周对应所述螺纹盲孔设置有通孔；一多针插头，其截面呈圆柱型，该多针插头的外圆对应所述内螺纹设置有外螺纹，并通过内、外螺纹的连接使多针插头容置于压套的多针插头容置槽内；所述多针插头的左右两端均设置有电缆连接头座。本实用新型能够满足不同工况下各类压力容器电缆穿舱件结构设计的要求，具有较大的通用性，且其特别适用于高压干式焊接试验舱的弱电信号的电缆穿舱装置。
文档编号H01R13/46GK2877083SQ20062000201
公开日2007年3月7日 申请日期2006年1月27日 优先权日2006年1月27日
发明者焦向东, 房晓明, 陈家庆, 张卫义, 周灿丰, 章怡圣, 马洪新 申请人:中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 北京石油化工学院