专利名称：C形设备线夹的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种应用于电力线路中作终端接头用的电器设备上的导线线夹，它的导电性能的优劣直接影响到整条线路的安全运行。
背景技术：
对设备线夹的选用非常关健，但目前我们应用的设备线夹约9成不合格(根据浙江省华电金具试验所提供检测报告)。目前我们应用的设备线夹根据选用材料分为SL型(铝设备线夹)、SLG型(铜铝过渡设备线夹)两种，每种型号的设备线夹根据安装导线又分为4种，1型适用导线35-50mm2，2型适用导线70-95mm2，3型适用导线120-150mm2，4型适用导线185-240mm2。执行标准为GB/T2341-1998。
造成目前应用的设备线夹9成不合格的原因有1、国标中要求设备线夹本体采用牌号不低于AL99.5的铝制造，铜采用牌号为T2的铜板。但因为是传统产品，谁都可以作，所以竞争非常激烈，再加上不规范的市场竞争造成恶性的价格竞争，由起初的暴利变成后来的薄利，当效益不能满足企业生存时，为了达到低成本制作的目的，劣质产品出现了，含杂质铝的设备线夹本体，含杂质铜的铜板出现了，同时厚度也减少了，以目前的供电部门招标价测算，生产企业制作一个标准的设备线夹卖给供电部门是赚不到钱的，所以可以想象目前应用的设备线夹是怎样制作的。
2、目前应用的设备线夹在设计原理上也存在一定的缺陷，两个半圆形构件固定一个圆形导线，实际上只有上下两个点接触，无法达到良好接触效果。
3、因为设备线夹本体是由纯铝材料制成的，设计时考虑到提高导电性能，却忽略了机械强度。在安装导线后，设备线夹本体无变形现象，但此时设备线夹的纯铝本体已处于超负载状态，当设备线夹运行一段时间后，纯铝本体就会发生变形，导致导线的固定方式松动，影响导电性能。
4、目前应用的设备线夹紧固件配件中使用的弹簧垫片均为劣质材料，当压紧后再松弛，它不能恢复初始状态，这样根本起不到防松动作用，而且在紧固螺栓与螺帽时，两只手同时操作，十分不便，又浪费时间。
为了保证供电线路的安全运行，增加导线与线夹的接触面积和良好的电气接触性能，而且制作简单、使用方便，我已经申请过实用新型专利“V形设备线夹”，申请号200520039127.0，申请日2005年01月20日；虽然V形设备线夹有许多优点和优势如采用三角形固定导线方式，提高导线的固定性(即使是扇形电缆也可以)，同时也增加了接触面，提高了导电性能；V形压板的设计保证对导线始终释放着压力，以便更好紧固导线。螺栓的预埋制作，大大减化了安装时的操作手续，提高了工作效率；表面高温高压的处理，既提高了表面耐腐蚀性能，又增加了导电性能，同时也加大了应用的范围因为采用了三角形结构原理，所以安装导线的范围也增加了，v形设备线夹1型适用导线25-95mm2，2型适用导线120-240mm2(也可以安装25-95mm2的导线)，规格简化后，增强了通用性；本产品在应用上还具有价格优势。但还可以进一步改进，使设备更加完善，如v形设备线夹需要用螺栓、螺帽、弹簧垫片来紧固线夹本体、压板和导线，拧动螺帽在时间上比较费时，螺栓、螺帽多的话，紧固中时间会更长，而且拧动螺帽不够方便。
技术方案总结了目前应用设备线夹的种种问题，进行重新设计和精细制作。本实用新型设计了一种应用于导线和设备联接的通用型C形设备线夹，它总结了以往的优缺点，开发了一种新的导线和设备联接方式；安装方法简便通用。
一种通用型C形设备线夹，结构包括线夹本体1、与电器设备连接的线夹柄2、(线夹柄2和线夹本体1是连成一体的)、压板6、导线槽3等部件；其特征在于线夹本体1做成C字形外壳，由铸铝或其它金属压制而成，C字形的外壳的内部、于左、右两边分别设计有导线槽3，用于连接导线的安装；导线槽3做成锐角形状，在导线槽3中制作了许多密密麻麻的直线线纹或曲线线纹；压板6做成楔块形状，压板6也由铸铝或其它金属压制而成，在压板6左、右两边的侧面上挖有滑槽7，滑槽7中分别制作了许多密密麻麻的直线线纹或曲线线纹；线夹本体1与压板6的大小相互吻合、配套，当导线9放入线夹本体1内部的导线槽3后，直接将楔块形状的压板6插入C字形外壳内部，用于同定导线9；线夹本体1和线夹柄2是连成一体的，在线夹本体1和线夹柄2的连接处安装有防松顶板装置4，防松顶板装置4是由弹性高的不锈钢板或其它金属制成，用铆钉直接安装或将其焊接在线夹本体1和线夹柄2的连接处，此连接处的中间最好开一个口，防松顶板装置4安装在口的横边上，在楔块形状的压板6的背面设计有齿状刻纹8，防松顶板装置4和压板6背面的齿状刻纹8配合使用，防止压板6从线夹本体1内滑出来、从而影响导线9与线夹本体1连接的电气性能；C形设备线夹的结构特点C形设备线夹采用三点(或四点)固定导线方式，这是一种完全新型的导线联接方式；因为我们目前应用的固定导线方式都是通用上下两个半圆来固定，并沟线夹做到一套半圆结构固定三种导线，安普线夹做到一套半圆结构固定一种导线，它们的追求目的就是通过增大接触面来增加导电性能，但我们通过它们的剖面放大后就可知道，再怎么吻合也就是上下两点接触，绝对做不到面接触，所以我们大胆应用导线槽3做成锐角形状、以形式三点(或四点)固定法，不管任意规格的导线放入，都是三点(或四点)接触；它有三个优点一是固定牢固(三点稳定原理)；二是接触面大，导电性能好；三是通用性好，一种规格的C形设备线夹可适用于任意规格和形状的导线(指特殊的扇形面电缆也可以)；在楔块形状的压板6之背面上我们制作了齿状刻纹8，它和防松顶板装置4配合使用，当楔块形状的压板6插入C字形外壳的线夹本体1内时，防松顶板装置4就顺着压板6上的齿状刻纹8滑动，但楔块形状的压板6只进不出，防止运行中的楔块形状的压板6滑出、造成松动；当需拆除C形设备线夹时，只须撬开防松顶板装置4，加个反力使楔块形状的压板6从C字形外壳的线夹本体1内滑出来，就能轻松拆除C形设备线夹了；C形设备线夹在和导线9接触处制作了许多密密麻麻的直线线纹或曲线线纹，即在导线槽3与滑槽7中、分别制作了许多密密麻麻的直线线纹或曲线线纹，当导线9放入导线槽3内、楔块形状的压板6插入时，导线表面的氧化层即被密密麻麻的直线线纹或曲线线纹消除，提高了导线9的导电效果；并且导线9中可长期积累保持了许多导电脂(安装时涂的)，保证了设备运行的良好持续性；C字形外壳的线夹本体1采用铝合金弹性材料，安装时，通过操作工具使楔块形状的压板6进入的程度，达到C字形线夹外壳的线夹本体1的理想张力位置，这样C字形外壳始终对导线9释放一个标准压力，因为C字形外壳是弹性元件，所以不随气温而变化，线夹柄2直接连接在电力线路中的电器设备上的，线夹柄2的上端部最好开有一洞孔5，用螺栓螺帽连接电器设备，线夹柄2的下部与线夹本体1连成一体，线夹柄2用金属材料制成。
C形设备线夹的使用方法首先打开C形设备线夹包装(线夹内和导线9接触部分在出厂前已涂上导电脂)，将C字形外壳的线夹本体1挂在主导线上，插入支出导线，再放入楔块形状的压板6，用手顶紧楔块形状的压板6(防止楔块形状的压板6掉出)，再使用操作工具顶紧楔块形状的压板6，使C字形外壳的线夹本体1达到标准张力时为止；这时检查防松顶板装置4是否已起作用，并将线夹柄2的上端部洞孔5连接电器设备；当要拆除C形设备线夹时，首先撬开防松顶板装置4，再通过操作工具加个反作用力就可把楔块形状的压板6退出，并使线夹柄2的上端部洞孔5脱离电器设备；完成拆除工作。
本实用新型的优点形成了一个安全的、经济的、免维护的C形设备线夹，结构简单，使用方便，制作容易，通用性佳，保证导线的导电性能优越，；其次安装时操作简便，可使这种优秀C形设备线夹能得到广泛推广。
图1一种具有C字形外壳线夹本体与楔块形状压板的C形设备线夹示意图图2C形设备线夹背面包括在楔块形状压板背面刻有齿状刻纹的示意图图3可安装粗细不同规格导线的C形设备线夹示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种通用型C形设备线夹，结构包括线夹本体1、与电器设备连接的线夹柄2、(线夹柄2和线夹本体1是连成一体的)、压板6、导线槽3等部件；其特征在于线夹本体1做成C字形外壳，采用铝合金弹性材料压制而成，C字形的外壳的内部、于左、右两边分别设计有导线槽3，用于连接导线的安装；导线槽3做成锐角形状，在导线槽3中制作了许多密密麻麻的直线线纹；压板6做成楔块形状，压板6也由铸铝压制而成，在压板6左、右两边的侧面上挖有滑槽7，滑槽7中分别制作了许多密密麻麻的直线线纹；线夹本体1与压板6的大小相互吻合、配套，压板6做成楔块形状、上面小、下面大，线夹本体1就与压板6的大小相适应；当导线9放入线夹本体1内部的导线槽3后，直接将楔块形状的压板6插入C字形外壳内部，用于固定导线9；线夹本体1和线夹柄2是连成一体的，在线夹本体1和线夹柄2的连接处安装有防松顶板装置4，防松顶板装置4是由弹性高的不锈钢板制成，用铆钉直接安装在线夹本体1和线夹柄2的连接处，此连接处的中间最好开一个口，防松顶板装置4安装在口的横边上，在楔块形状的压板6的背面设计有齿状刻纹8，防松顶板装置4和压板6背面的齿状刻纹8配合使用，防止压板6从线夹本体1内滑出来、从而影响导线9与线夹本体1连接的电气性能；C形设备线夹的结构特点C形设备线夹采用三点(或四点)固定导线方式，这是一种完全新型的导线联接方式；因为我们目前应用的固定导线方式都是通用上下两个半圆来固定，并沟线夹做到一套半圆结构固定三种导线，安普线夹做到一套半圆结构固定一种导线，它们的追求目的就是通过增大接触面来增加导电性能，但我们通过它们的剖面放大后就可知道，再怎么吻合也就是上下两点接触，绝对做不到面接触，所以我们大胆应用导线槽3做成锐角形状、以形式三点(或四点)固定法，不管任意规格的导线放入，都是三点(或四点)接触；它有三个优点一是固定牢固(三点稳定原理)；二是接触面大，导电性能好；三是通用性好，一种规格的C形设备线夹可适用于任意规格和形状的导线(指特殊的扇形面电缆也可以)；在楔块形状的压板6之背面上我们制作了齿状刻纹8，它和防松顶板装置4配合使用，当楔块形状的压板6插入C字形外壳的线夹本体1内时，防松顶板装置4就顺着压板6上的齿状刻纹8滑动，但楔块形状的压板6只进不出，防止运行中的楔块形状的压板6滑出、造成松动；当需拆除C形设备线夹时，只须撬开防松顶板装置4，加个反力使楔块形状的压板6从C字形外壳的线夹本体1内滑出来，就能轻松拆除C形设备线夹了；C形设备线夹在和导线9接触处制作了许多密密麻麻的直线线纹，即在导线槽3与滑槽7中、分别制作了许多密密麻麻的直线线纹，当导线9放入导线槽3内、楔块形状的压板6插入时，导线表面的氧化层即被密密麻麻的直线线纹消除，提高了导线9的导电效果；并且导线9中可长期积累保持了许多导电脂(安装时涂的)，保证了设备运行的良好持续性；C字形外壳的线夹本体1采用铝合金弹性材料，安装时，通过操作工具使楔块形状的压板6进入的程度，达到C字形线夹外壳的线夹本体1的理想张力位置，这样C字形外壳始终对导线9释放一个标准压力，因为C字形外壳是弹性元件，所以不随气温而变化；线夹柄2直接连接在电力线路中的电器设备上的，线夹柄2的上端部开有一洞孔5，用螺栓、螺帽连接电器设备，线夹柄2的下部与线夹本体1连成一体，线夹柄2用金属材料制成。
C形设备线夹的使用方法首先打开C形设备线夹包装(线夹内和导线9接触部分在出厂前已涂上导电脂)，将C字形外壳的线夹本体1挂在主导线上，插入支出导线，再放入楔块形状的压板6，用手顶紧楔块形状的压板6(防止楔块形状的压板6掉出)，再使用操作工具顶紧楔块形状的压板6，使C字形外壳的线夹本体1达到标准张力时为止；这时检查防松顶板装置4是否已起作用，并将线夹柄2的上端部洞孔5连接电器设备；当要拆除C形设备线夹时，首先撬开防松顶板装置4，再通过操作工具加个反作用力就可把楔块形状的压板6退出，并使线夹柄2的上端部洞孔5脱离电器设备；完成拆除工作。
本实用新型的优点形成了一个安全的、经济的、免维护的C形设备线夹，结构简单，使用方便，制作容易，通用性佳，保证导线的导电性能优越，；其次安装时操作简便，可使这种优秀C形设备线夹能得到广泛推广。
权利要求1.C形设备线夹，包括线夹本体(1)、线夹柄(2)、压板(6)、导线槽(3)，其特征在于所述的线夹本体(1)做成C字形外壳，由铸铝或其它金属压制而成，C字形的外壳的内部、于左、右两边分别设计有导线槽(3)，用于连接导线(9)的安装；导线槽(3)做成锐角形状，在导线槽(3)中制作了直线线纹或曲线线纹；压板(6)做成楔块形状，压板(6)由铸铝或其它金属压制而成，在压板(6)左、右两边的侧面上挖有滑槽(7)，滑槽(7)中分别制作了直线线纹或曲线线纹；线夹本体(1)与压板(6)的大小相互吻合、配套，将楔块形状的压板(6)插入C字形外壳的线夹本体(1)内，用于固定放入导线槽(3)中的导线(9)；线夹本体(1)和线夹柄(2)是连成一体的，在线夹本体(1)和线夹柄(2)的连接处安装有防松顶板装置(4)，防松顶板装置(4)是由弹性高的不锈钢板或其它金属制成，用铆钉安装或焊接在线夹本体(1)和线夹柄(2)的连接处，在楔块形状的压板(6)的背面设计有齿状刻纹(8)，防松顶板装置(4)和齿状刻纹(8)配合使用，防止压板(6)从线夹本体(1)内滑出来；线夹柄(2)的上端部连接电器设备，线夹柄(2)的下部与线夹本体(1)连成一体，线夹柄(2)由金属材料制成。
2.根据权利要求1所述的C形设备线夹，其特征在于所述的导线槽(3)中制作了直线线纹；压板(6)做成楔块形状、上面小、下面大，线夹本体(1)与压板(6)的大小吻合、配套；滑槽(7)中制作了直线线纹；在线夹本体(1)和线夹柄(2)的连接处的中间开有一个口，防松顶板装置(4)用铆钉安装在口的横边上；线夹柄(2)的上端部开有一洞孔(5)，用于连接电器设备。
3.根据权利要求1或2所述的C形设备线夹，其特征在于所述的C字形外壳的线夹本体(1)用铝合金弹性材料制成，防松顶板装置(4)是由弹性高的不锈钢板制成；压板(6)由铸铝制成。
专利摘要本实用新型公开了C形设备线夹，包括线夹本体1、线夹柄2、压板6、导线槽3，线夹本体1为C字形外壳，C字形外壳的内部、于左、右两边分别设计有导线槽3、做成锐角形状，导线槽3中制作了线纹；压板6为楔块形状，压板6左、右两边的侧面上挖有滑槽7、滑槽7中分别制作了线纹；线夹本体1与压板6的大小配套，在导线9放入导线槽3后，将压板6插入线夹本体1内，固定导线9；线夹本体1和线夹柄2连成一体，在它们的连接处用铆钉安装有防松顶板装置4，在压板6的背面有齿状刻纹8，防松顶板装置4和齿状刻纹8配合使用，防止压板6从线夹本体1内滑出；线夹柄2的上端部连接电器设备，下部与线夹本体1连成一体；C形设备线夹由金属材料制成。
文档编号H01R4/50GK2867636SQ20062003881
公开日2007年2月7日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日
发明者顾宏 申请人:顾宏