专利名称：一种用于断路器的分体式热磁可调脱扣器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于低压大电流断路器的脱扣器，尤其涉及一种模制外壳断路器的脱扣器。具体地说是一种用于断路器的分体式热磁可调脱扣器。
背景技术：
目前的大电流断路器，其脱扣系统，一种是由电子模块、互感器和磁通变换器等元器件组成的带智能式的脱扣器，这种脱扣器，虽然也可以制作成分体可调式，但其零部件成本高，性价比低，不利于市场竞争；另一种虽然是热磁可调式脱扣器，但其结构一般都是脱扣器与断路器本体关联在一起，脱扣机构与动作机构没有分开，整体结构复杂，互换性差，装配过程烦琐，不利于生产、储存及管理。
发明内容
本实用新型要解决的现有技术存在的上述缺陷，提供一种改进型的一种用于断路器的分体式热磁可调脱扣器，旨在简化结构，同时也缩短断路器生产和组装时间，便于生产储存和管理。
解决上述问题采用的技术方案是一种用于断路器的分体式热磁可调脱扣器，包括一个通过安装板固定在基座上的脱扣系统，所述的脱扣系统包括＿＿一个牵引杆，轴接在一个固定在所述的安装板上的第一支架上；＿＿一个推杆，设置在安装板的定位孔上，向内的一端通过复位弹簧顶靠在所述的牵引杆外侧的凸块上，另一端与所述的断路器的操作机构相配合；＿＿与每相电流对应的电磁脱扣装置，所述的每个电磁脱扣装置分别通过一个调节杆连接到所述的牵引杆内侧的凸台上；＿＿与每相电流对应的热脱扣装置，所述的每个热脱扣装置的调节螺丝与所述的牵引杆上方的触臂上的斜面相对配置；＿＿一个用于调节所述的牵引杆轴向位置的旋钮组合件。
本实用新型的脱扣器，由于每相电流都对应安装有一个电磁脱扣装置和一个热脱扣装置，在任何一相短路或者过载时，相应的电磁脱扣装置或热脱扣装置均会动作。具体地说，当某一相出现短路现象时，该相对应的电磁脱扣装置中的动铁心被吸合，与其相绞链的调节杆带动牵引杆转动而使推杆做轴向运动；当某一相出现过载现象时，对应的热脱扣装置上的调节螺丝因双金属片的受热弯曲而不断推动牵引杆，使之做旋转运动而带动推杆作轴向运动。两种情况下的轴向运动均最终推动断路器的动作机构。
由于复位弹簧的作用，推杆的内侧端平面始终与牵引杆的凸块接触，确保牵引杆能自动复位，也有利于牵引杆有效推动推杆做轴向运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述的牵引杆外侧的凸块的表面为圆弧面，可以提高推杆与牵引杆的接触可靠性。
所述的旋钮组合件包括旋钮、顶推弹簧和“U”形第二支架。所述的旋钮上设有定位板，套装顶推弹簧后设置在所述的第二支架的第一侧壁上开设的通孔内，在顶推弹簧的作用下，旋钮始终保持与第二支架的紧密状态。旋钮底部偏心设置有触脚；所述触脚嵌卡在所述的牵引杆内侧所设的限位槽内；所述的第二支架底部设置在所述的安装板上。所述第二支架的第二侧壁上开设有与所述的第一侧壁上的通孔同心的圆弧槽，所述的定位板底面设有与所述的圆弧槽相对配置的凸点。该凸点被限制在第二支架的圆弧槽之中，用作限制旋钮组件的旋转角度，从而使旋钮组合件的旋转范围视第二支架圆弧槽的弧度大小而定。
所述的第二支架的第二侧壁上还开设有安装槽。当旋钮和触脚为一体化结构时，可从安装槽处进行安装定位。
所述的牵引杆的转轴上还设有缓冲弹簧。
所述的推杆向内的一端为平面，可进一步提高推杆与牵引杆的接触可靠怀，另一端为圆弧面，其作用是减少推杆推动时的摩擦力。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型图的断路器分体式热磁可调脱扣器结构示意图。
图2和图3是脱扣系统的结构示意图。
图4是安装板的结构示意图。
图5是牵引杆的结构示意图。
图6是支架结构示意图。
图7是推杆的结构示意图。
图8是旋钮组件的结构示意图。
图9是支架的结构示意图。
图10是旋钮的结构示意图。
图11是热脱扣装置的结构示意图。
图12是电磁脱扣装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的断路器的分体式热磁可调脱扣器，包括基座1和脱扣系统65，所述的脱扣系统65通过安装板17固定在基座1上。
参照图2、图3，脱扣系统65包括一个牵引杆20、一个推杆8、一个用于调节过载电流的旋钮组合件37、与每相电流对应的电磁脱扣装置10和热脱扣装置11。在本实例中，断路器有三相结构。
参照图4，安装板17中设有多个安装孔，其中孔25是用于推杆8做轴向运动时的导向作用，定位孔25的长度最好大于安装板的厚度，一个最简单的方法是在定位孔25的周围设置一圈凸台。孔29用于安装板固定在基座1上。
参照图5，牵引杆20上设有一对转轴100，安装在支架21上开设有一对孔23内，便于转动。在其中的一个转轴上还套装有一个缓冲弹簧24。牵引杆20向外的一侧设有一个圆弧面的凸块40用于推动推杆8做直线运动的作用面。牵引杆20向内的一侧设有3个凸台104，分别用于连接3个电磁脱扣装置10的调节杆41。牵引杆20的上方设有3个触臂103，所述的触臂103一侧设有斜面105，每个斜面105分别与热脱扣装置的调节螺丝71相对设置。当牵引杆20作轴向运动时，调节螺丝71与斜面105之间的距离发生改变，从而达到调节过载电流的目的。
参照图6，支架21呈“U”形，两侧边上设置有一对孔23用于连接牵引杆20上的一对转轴100。底边上也设有一对孔26用于将支架21固定在安装板17的孔29之中。
参照图7，推杆8设置在安装板17的定位孔25内并可在孔作轴向运动，一端是圆弧面12，用于与所述的断路器的操作机构相配合，目的是减少推杆8推动时的摩擦力，另一端是平面9与牵引杆20内侧的圆弧面凸台40配合，为保证接触可靠，平面9的面积要大于推杆8的横向截面积，推杆8在牵引杆20的作用下做轴向直线运动而带动断路器脱扣。推杆8上还套装有一个复位弹簧13，在复位弹簧13作用下，平面9始终与凸块圆弧面40紧密接触，一方面可使牵引杆20能自动复位，同时也有效推动推杆8做轴向运动。
参照图8-10，旋钮组合件37包括旋钮35、顶推弹簧75和“U”形支架64。所述的旋钮35上设有定位板109，套装顶推弹簧75后设置在所述的支架64的侧壁110上开设的通孔81内，在顶推弹簧75的作用下，定位板109的底面73始终保持与支架侧壁67的表面101紧帖状态。旋钮35底部偏心设置有触脚98；所述触脚98嵌卡在所述的牵引杆20内侧所设的限位槽102内，用于拨动牵引杆20作轴向运动。所述的支架64底部111设置在所述的安装板17上。所述支架64的侧壁67上开设有与所述的侧壁上的通孔81同心的圆弧槽82，所述的定位板109底面设有与所述的圆弧槽82相对配置的凸点70。该凸点被限制在支架的圆弧槽之中，用作限制旋钮组件的旋转角度，从而使旋钮组合件的旋转范围视支架圆弧槽的弧度大小而定。所述的支架64的侧壁67上还开设有安装槽80。当旋钮和触脚为一体化结构时，可从安装槽处进行安装定位。
参照图11，热脱扣装置11由双金属片74和热元件92、95构成，双金属片74在热元件92、95发热情况下不断弯曲，通过螺母89固定在双金属片74上的调节螺丝71随着双金属片74的弯曲而移动，在正常的工作电流状态下，调节螺丝71与牵引杆20的斜面105保持一个相对的距离。当断路器电流过载时，调节螺丝71最终推动牵引杆20绕转轴100做旋转运动，凸块40的圆弧面推动推杆8作直线运动导致断路器的操作机构产生跳闸。
旋转调节螺丝71可以调整调节螺丝71与斜面105的间距，进而调节过载整定电流。但是这种调节方式通常用于出厂之前的调节，在调试组装好后，用户可以通过旋钮组件37进行调节。
参照图12，电磁脱扣装置10的调节杆41上端通过螺母108固定在脚板96的槽内，所述的脚板96压靠在牵引杆20的凸台104上。调节杆41的下端被铰链在动铁心62上，当出现短路情况时，动铁心62被静铁心63吸合，使调节杆41通过脚板96、垫圈33、螺母108的共同作用下带动牵引杆20做旋转运动。调节杆41的工作长度可以通过螺母108进行调节，进而调节短路整定电流。
动铁心62上方通过螺母107设有调节螺钉106，用于调节动铁心62与静铁心63之间的工作距离，也能调节短路整定电流。
应该理解到的是上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于断路器的分体式热磁可调脱扣器，包括一个通过安装板(17)固定在基座(1)上的脱扣系统(65)，其特征在于所述的脱扣系统(65)包括＿＿一个牵引杆(20)，轴接在一个固定在所述的安装板(17)上的第一支架(21)上；＿＿一个推杆(8)，设置在安装板(17)的定位孔(25)上，向内的一端(9)通过复位弹簧(13)顶靠在所述的牵引杆(20)外侧的凸块(40)上，另一端(12)与所述的断路器的操作机构相配合；＿＿与每相电流对应的电磁脱扣装置(10)，所述的每个电磁脱扣装置(10)分别通过一个调节杆(41)连接到所述的牵引杆(20)内侧的凸台(104)上；＿＿与每相电流对应的热脱扣装置(11)，所述的每个热脱扣装置(11)的调节螺丝(71)与所述的牵引杆(20)上方的触臂(103)上的斜面(105)相对配置；＿＿一个用于调节所述的牵引杆(20)轴向位置的旋钮组合件(37)。
2.如权利要求1所述的用于断路器的分体式热磁可调脱扣器，其特征在于所述的牵引杆(20)外侧的凸块(40)的表面为圆弧面。
3.如权利要求1所述的用于断路器的分体式热磁可调脱扣器，其特征在于所述的旋钮组合件(37)包括旋钮(35)、顶推弹簧(75)和“U”形第二支架(64)；所述的旋钮(35)上设有定位板(109)，套装顶推弹簧(75)后设置在所述的第二支架(64)的第一侧壁上开设的通孔(81)内，底部偏心设置有触脚(98)；所述触脚(98)嵌卡在所述的牵引杆(20)内侧所设的限位槽(102)内；所述的第二支架(64)底部设置在所述的安装板(17)上。
4.如权利要求3所述的用于断路器的分体式热磁可调脱扣器，其特征在于所述第二支架(64)的第二侧壁(67)上开设有与所述的第一侧壁上的通孔(81)同心的圆弧槽(82)，所述的定位板(109)底面设有与所述的圆弧槽(82)相对配置的凸点(70)。
5.如权利要求4所述的用于断路器的分体式热磁可调脱扣器，其特征在于所述的第二支架(64)的第二侧壁(67)上还开设有安装槽(80)。
6.如权利要求3所述的用于断路器的分体式热磁可调脱扣器，其特征在于所述的牵引杆(20)的转轴(100)上还设有缓冲弹簧(24)。
7.如权利要求1述的用于断路器的分体式热磁可调脱扣器，其特征在于所述的推杆(8)向内的一端(9)为平面。
8.如权利要求1述的用于断路器的分体式热磁可调脱扣器，其特征在于所述的推杆(8)向外的一端(12)为圆弧面。
专利摘要本实用新型涉及一种用于低压大电流断路器的脱扣器，具体地说是一种用于断路器的分体式热磁可调脱扣器。主要包括一个通过安装板固定在基座上的脱扣系统，所述脱扣系统由一个轴接在一个固定在所述的安装板上的第一支架上的牵引杆、一个设置在安装板的定位孔上的推杆、与每相电流对应的电磁脱扣装置、与每相电流对应的热脱扣装置和一个用于调节所述的牵引杆轴向位置的旋钮组合件组成。由于每相电流都对应安装有一个电磁脱扣装置和一个热脱扣装置，在任何一相短路或者过载时，相应的电磁脱扣装置或热脱扣装置均会动作。采用这种改进简化了脱扣器的结构，同时也有效的缩短了断路器生产和组装时间，更便于生产储存和管理。
文档编号H01H71/40GK2891264SQ20062010143
公开日2007年4月18日 申请日期2006年3月6日 优先权日2006年3月6日
发明者殷炳忠, 李俐, 周小林, 郭德鑫 申请人:浙江正泰电器股份有限公司