专利名称：绕线机模具自动调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种绕线机的专用部件，特别是涉及一种绕线机模具自动调节装置。
背景技术：
在背景技术中，绕线机是电子产品中大量使用的一种高效专用设备，特别是无骨架机型，该机型是一种全自动绕线制热熔性无骨架线圈的理想设备，该设备中的绕线模包括箱体、滑套、驱动带轮和传动转换器，箱体内设置有左轴、右轴，两者在同一轴线上，在左轴上设有模头基准模板，右轴上设有滑动模芯和移动杆，该右轴上装有驱动带轮，移动杆与右轴和滑动模芯之间有一定间隙，所述滑套分别与箱体、导杆座相配合，滑套能在箱体中位移，导杆座上设有导杆和脱模机构，所述模头基准模板与滑动模芯之间为高温作业区域，所述移动杆的另一端与传动转换器相接；热熔性线圈是在350℃-400℃的高温作业区域制作的，所得到的是块状固体线圈，其长度方向尺寸公差在0.005mm，但在实际制造过程中，由于热熔性线圈是在350℃-400℃高温条件下制作的，的绕线模具模芯受热膨胀后，所绕制的固体热熔线线圈难以达到长度方向的精度要求，产品的成品率较低，模具使用寿命短，制造成本高，因此，研制一种能适合在高温条件下绕制热熔性线圈，克服热膨胀影响的专用装置，已成为制造热熔性线圈迫切需要解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理，使用方便，性能稳定、生产效率高，产品质量符合技术要求的绕线机模具自动调节装置。
本实用新型的目的是采用这样的技术方案实现的它包括箱体、滑套、驱动带轮和传动转换器，在箱体内设置有左轴和右轴，两者在同一轴线上，在左轴上设有模头基准模板，右轴上设有滑动模芯和移动杆，该右轴上装有驱动带轮，移动杆与右轴和滑动模芯相配合，所述滑套分别与箱体和导杆座相配合，滑套能在箱体中位移，导杆座上设有导杆和脱模机构，所述模头基准模板与滑动模芯之间为高温作业区域，其特征在于所述移动杆的另一端与传动转换器之间设有热膨胀调节器。
由于本实用新型采用在移动杆与传动转换器之间设置热膨胀调节器的结构，从而克服了绕线模具受热膨胀所引起的线圈长度方的精度问题，为提高产品生产效率和质量创造了有利条件，它是全自动绕线制热熔性、无骨架线圈设备的理想配套装置。
图1为本实用新型的结构示意图附图标号说明1-模头基准模板，2-高温作业区域，3-脱模定位板，4-右轴，5-移动杆，6-滑套，7-驱动带轮，8-热膨胀调节器，9-前导向直线轴承，10-脱模限位块，11-导杆，12-脱模机构，13-滑动模芯伸出导杆，14-滑动模芯伸出限位块，15--后测量千分尺，16-千分尺锁紧块，17-后测量座，18-传动转换器，19-前测量千分尺，20-导杆座，21-前测量座，22-箱体，23-滑动模芯，24-左轴.
具体实施方式
参照附图本实用新型包括箱体22、滑套6、驱动带轮7和传动转换器18，在箱体22内设有左轴24和右轴4，两者在同一轴线上，在左轴24上设有模头基准模板1，所述右轴4上设有滑动模芯23和移动杆5，该右轴4上装有驱动带轮7，移动杆5与右轴4和滑动模芯23相配合，所述滑套6分别与箱体22和导杆座20相配合，滑套6能在箱22中位移，导杆20座上设有导杆11和脱模机构12，所述模头基准模板1与滑动模芯3之间为高温作业区域，所述移动杆5的另一端与传动转换器18之间设有热膨胀调节器8；所述热膨胀调节器8采用弹性材料制成，如金属弹簧、橡塑材料或其金属与非金属的复合材料中的一种，所述热膨胀调节器8的形状为圆柱形、多边柱形或异体形中的一种，所述传动转换器18与导杆11相配合，导杆11上设有前导向直线轴承9、脱模限位块10、滑动模芯伸出导杆13、滑动模芯伸出限位块14、后测量千分尺15、千分尺锁紧块16、后测量座17和前测量千分尺19，在箱体22的一端设有前测量座21；本实用新型使用时，驱动带轮7带动右轴4旋转、滑套6的位移、滑动模芯23与左轴24上模头基准模板1的制线和脱模等工作过程均采用公知方式实现，在绕制线圈过程中，由于滑动模芯23与模头基准模板1处在350℃-400℃高温作业区域2中，滑动模芯23与模头基准模板1受热膨胀后，两者间设定的间距会发生变化，受热膨胀产生的长度方向尺寸变化能够通过右轴4和移动杆5传递到热膨胀调节器8，该热膨胀调节器8能吸收热膨胀引起的尺寸变化，从而将滑动模芯23与模头基准模板1的间距保持在设定的精度范围。
权利要求1.绕线机模具自动调节装置，包括箱体、滑套、驱动带轮和传动转换器，在箱体内设置有左轴和右轴，两者在同一轴线上，在左轴上设有模头基准模板，右轴上设有滑动模芯和移动杆，该右轴上设有驱动带轮，移动杆与右轴和滑动模芯之间有一定间隙，所述滑套分别与箱体和导杆座相配合，滑套能在箱体中位移，导杆座上设有导杆和脱模机构，所述模头基准模板与滑动模芯之间为高温作业区域，其特征在于所述移动杆的另一端与传动转换器之间设有热膨胀调节器。
2.根据权利要求1所述的绕线机模具自动调节装置，其特征在于所述热膨胀调节器采用弹性材料制成，其形状为圆柱形，多边柱形或异体形中的一种。
专利摘要本实用新型属于一种绕线机的专用部件，特别是涉及一种绕线机模具自动调节装置，它包括箱体、滑套、驱动带轮和传动转换器，在箱体内设置有左轴和右轴，两者在同一轴线上，在左轴上设有模头基准模板，右轴上设有滑动模芯和移动杆，该右轴上装有驱动带轮，移动杆与右轴和滑动模芯之间有一定间隙，所述滑套分别与箱体和导杆座相配合，滑套能在箱体中位移，导杆座上设有导杆和脱模机构，所述模头基准模板与滑动模芯之间为高温作业区域，其特征在于所述移动杆的另一端与传动转换器之间设有热膨胀调节器；由于本实用新型采用在移动杆与传动转换器之间设置热膨胀调节器的结构，从而克服了绕线模具受热膨胀所引起的线圈长度方的精度问题，并具有结构简单，设计合理，使用方便，性能稳定、为提高产品生产效率和质量创造了有利条件。
文档编号H01F41/06GK2901530SQ20062010119
公开日2007年5月16日 申请日期2006年2月24日 优先权日2006年2月24日
发明者刘次近 申请人:刘次近