自动扭麻花线机的制作方法

文档序号:6877854阅读:451来源:国知局
专利名称:自动扭麻花线机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及扭线机技术领域,特指一种自动扭麻花线机。
技术背景人们在制作电磁线圈的过程中,需要将多股导线同时穿过磁环 内,在实际操作中,人们大多是用手工的方法,将多股线扭成麻花状, 再穿过孔径较小的磁环的孔径内,再制作成电磁线圈,这样,操作起 来相当地麻烦,效率也非常地低下,为此,第200320118882.9号中国 专利提出了一种"自动扭麻花机"的技术方案,该技术方案采用机械 的方法将多股线的一段扭成麻花状后用切刀切断,再送线、扭线、切 线,依次类推,比之人工的方法确实有了实质的进步,但是,经过实 践和分析,认为该技术还是存在不少问题 一是效率低该技术每一 个循环只能形成一个麻花状的切断的麻花线段,二是现实中,又需要 一段多股线中有几个麻花段,连续制作3个电线相连的电磁线圈,还 要将切断的导线逐一焊接上,而每一段麻花段都切断就为后续的产品 加工造成人力、物力和时间的浪费。 发明内容本实用新型的目的是提供一种可同时在一次扭线中将多股线扭 出两个麻花状的麻花线的自动扭麻花线机。本实用新型是这样实现的自动扭麻花线机,包括机架、送线机 构、扭线机构、切线机构、拉线机构、控制装置组成,其特征在于所 述的扭线机构是转轴通过轴承固定在支架上,并通过马达带动其转 动,在转轴的轴线上设置有穿线用的通孔,在转轴的两端设置有可与
转轴同步旋转的夹线装置,通过设置在夹线装置外侧的汽缸控制夹线 装置的打开或夹紧,在转轴轴线的两端部以外的一定距离处分别设置 有压线机构,压线机构通过安装在支架上的液压汽缸的活塞杆上下移 动,活塞杆外端部与其下部的垫板配合控制压线机构的打开或压紧, 自动扭麻花线机上的拉线、切线、扭线动作由控制装置按己编程序动 作。上述的夹线装置是在转轴的两端部分别向内开设有夹线装置的 安装槽,在安装槽内向转轴的径向开设有顶杆和弹簧导杆的通过孔, 与长方形框架相连的顶杆从所述的顶杆通过孔穿出后,弹簧导杆穿上 弹簧后旋入长方形框架的螺纹孔内,在安装槽内留有与转轴相连的凸 块,在凸块的下壁和长方形框架内壁的底部分别设置有橡胶垫片,在 转轴的两端部设置有端盖,在弹簧的作用下,长方形框架上移,凸块 下壁的橡胶垫片与长方形框架内壁底部的橡胶垫片相互压紧。上述的送线机构为在线筒上部的第一支架上设置有转向轮和撑 线勾。本实用新型相比现有技术突出的优点是-1、 自动化程度好本实用新型控制精度高, 一次送料后,可全 部由设备自动完成整个线轴上的扭线及切断工作。2、 工作效率高本实用新型由于一个工作循环采用四点夹线、 压线,可扭制两处麻花线,比现有机械提高效率三倍以上。3、 利用本实用新型的结构可制造出将任意根线分为一组的任意 组形式的自动扭麻花线机。


图1是本实用新型的工作原理示意图2是本实用新型的转轴3的立体示意图; 图3是本实用新型的转轴3的剖视图;图4是本实用新型的转轴3中的顶杆、长方形框的主视图;图5是图4的A—A剖视图;图6是本实用新型的压线机构1、 2的主视图; 图7是本实用新型的送线机构12的局部放大图; 图8是本实用新型的省缺送线机构12后的立体示意图;具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述-参见图l一自动扭麻花线机,包括机架6、送线机构12、扭线机构3、切线机构4、拉线机构7、控制装置16组成,其特征在于所 述的扭线机构3是转轴310、 340通过轴承320固定在支架630上, 并通过马达9、皮带10和皮带轮330带动其转动,在转轴310、 340 的轴线上设置有穿线用的通孔311、 341,在转轴310、 340的两端设 置有可与转轴310、 340同步旋转的夹线装置350,通过设置在夹线装 置350外侧的液压缸或汽缸13控制夹线装置350的打开或夹紧,在 转轴310、340轴线的两端部以外的一定距离处分别设置有压线机构1、 2,压线机构l、 2通过安装在支架620、 640上的液压缸或汽缸201、 203的活塞杆上下移动,活塞杆外端部与其下部的垫板202、 204配合 控制压线机构l、 2的打开或压紧,自动扭麻花线机上的拉线、切线、 扭线动作由控制装置16按已编程序动作。压线机构l、 2的垫板202、 204分别设置在自动扭麻花线机的机 架6的支架620和640上,控制装置16设置在自动扭麻花线机的机 架6的支架650上,切线机构4、拉线机构7设置在自动扭麻花线机
的机架6的右上部。上述的夹线装置350是在转轴310、 340的两端部分别向内开 设有夹线装置350的安装槽,在安装槽内向转轴310、 340的径向开 设有顶杆351和弹簧导杆356的通过孔311、 341,与长方形框架352 相连的顶杆351从所述的顶杆通过孔穿出后,弹簧导杆356穿上弹簧 355后旋入长方形框架352的螺纹孔357内,在安装槽内留有与转轴 310、 340相连的凸块332,在凸块332的下壁和长方形框架352内壁 的底部分别设置有橡胶垫片353、 354,在转轴310、 340的两端部设 置有端盖360,在弹簧355的作用下,长方形框架352上移,凸块332 下壁的橡胶垫片353与长方形框架352内壁底部的橡胶垫片354相互 压紧。上述的送线机构12为在线筒123上部的第一支架667上设置 有转向轮122和撑线勾121。本实用新型为每组有四根导线的四组式自动扭麻花线机,也可根 据用户需要,很方便地制作出任意根导线为一组的任意组的自动扭麻 花线机。本实用新型的使用1、准备工作启动压线装置1、 2上的液压缸或汽缸201、 203使其活塞杆縮回, 解除压线状态,启动夹线装置350上部的液压缸或汽缸13,使其活塞 杆伸出,带动压块14顶压夹线装置350的顶杆351,将夹线装置350 解除夹线状态,将多股线分别装入线筒123内,将线头引出分别穿过 转向轮122和撑线勾121后,再分组会合,将头部扭成麻花状以利穿 孔,牵引分组后的麻花线头,以次穿过左压线机构1的穿线孔、转轴
3的穿线孔、右压线机构2的穿线孔至切线机构4的右侧,再启动夹 线装置350上部的液压缸或汽缸13,使其活塞杆带动压块14縮回, 夹线装置350的顶杆351上移,左右两端的夹线装置分别将多股线夹 紧,启动压线装置1、 2上的液压缸或汽缸201、 203使其活塞杆伸出, 将多股线压紧,编制好工艺流程、各马达、汽缸的运行时间、运行速 度等。2、自动控制扭麻花线并自动切断按动启动按钮,则控制装置自动控制本实用新型的运行 顺序依次为马达9工作,通过传动带10带动转轴3转动,将 左压线机构1至转轴3左端部和转轴3右端部至右压线机构2之间的 多股线扭成麻花状,转轴3停止转动,拉线机构7上的液压缸或汽缸 702控制夹头701打开,拉线机构7上的马达通过丝杠8带动拉线机 构7左移至线头处夹住导线5,左右压线装置1、 2和转轴3两端的夹 线装置350上部的液压缸或汽缸201、 203、 13分别控制使多股线5 处于松开状态,拉线机构7上的马达通过丝杠8带动拉线机构7右移 到切线机构4的切刀刚好处于左压线机构2至转轴3左端部压过的 麻花状导线之间,左右压线装置1、 2和转轴两端的夹线装置350上 部的液压缸或汽缸201、 203、 13分别控制使导线5处于压紧状态, 切线机构4的液压缸或汽缸15控制切线机构4下移,控制切刀的液 压缸或汽缸控制切刀左右移动将麻花线切短,拉线机构7上的液压缸 或汽缸702控制夹头701松开,切断的麻花线坠落在收料台上,转轴 3转动......依次循环,到了设定的工作时间,自动扭麻花线机则自动停机,或随时按动停止按钮,自动扭麻花线机立即停止工作。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本
实用新型的实施范围,故凡依本实用新型的形状、结构、原理所做 的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、自动扭麻花线机,包括机架(6)、送线机构(12)、扭线机构(3)、切线机构(4)、拉线机构(7)、控制装置(16)组成,其特征在于所述的扭线机构(3)是转轴(310、340)通过轴承(320)固定在支架(630)上,并通过马达(9)带动其转动,在转轴(310、340)的轴线上设置有穿线用的通孔(311、341),在转轴(310、340)的两端设置有可与转轴(310、340)同步旋转的夹线装置(350),通过设置在夹线装置(350)外侧的汽缸(13)控制夹线装置(350)的打开或夹紧,在转轴(310、340)轴线的两端部以外的一定距离处分别设置有压线机构(1、2),压线机构(1、2)通过安装在支架(620、640)上的汽缸(201、203)的活塞杆上下移动,活塞杆外端部与其下部的垫板202、204配合控制压线机构(1、2)的打开或压紧,自动扭麻花线机上的拉线、切线、扭线动作由控制装置(16)按已编程序动作。
2、 根据权利要求1所述的自动扭麻花线机,其特征在于所述的 夹线装置(350)是在转轴(310、 340)的两端部分别向内开设有 夹线装置(350)的安装槽,在安装槽内向转轴(310、 340)的径向 开设有顶杆(351)和弹簧导杆(356)的通过孔,与长方形框架(352) 相连的顶杆(351)从所述的顶杆通过孔穿出后,弹簧导杆(356)穿 上弹簧(355)后旋入长方形框架(352)的螺纹孔(357)内,在安 装槽内留有与转轴(310、 340)相连的凸块(332),在凸块(332) 的下壁和长方形框架(352)内壁的底部分别设置有橡胶垫片(353、 354),在转轴(310、 340)的两端部设置有端盖(360),在弹簧(355) 的作用下,长方形框架(352)上移,凸块(332)下壁的橡胶垫片(353) 与长方形框架(352)内壁底部的橡胶垫片(354)相互压紧。3、根据权利要求1所述的自动扭麻花线机,其特征在于所述的 送线机构(12)为在线筒(123)上部的第一支架(667)上设置有 转向轮(122)和撑线勾(121)。
专利摘要本实用新型涉及扭线机技术领域,即自动扭麻花线机,包括机架、送线机构、扭线机构、切线机构、拉线机构、控制装置组成,其中扭线机构是转轴通过轴承固定在支架上,并通过马达带动其转动,在转轴的轴线上设置有穿线用的通孔,在转轴的两端设置有可与转轴同步旋转的夹线装置,通过设置在夹线装置外侧的液压缸或汽缸控制夹线装置的打开或夹紧,在转轴轴线的两端部以外分别设置有压线机构,压线机构通过安装在支架上的液压缸或汽缸的控制压线机构的打开或压紧,优点是自动化程度好,控制精度高,比现有机械提高效率三倍以上,利用本实用新型的结构可制造出将任意根线分为一组的任意组形式的自动扭麻花线机。
文档编号H01F41/04GK201051447SQ20072005205
公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月25日 优先权日2007年5月25日
发明者罗泽熙 申请人:罗泽熙
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