专利名称：基站智能板状天线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移动通信系统设备，具体地说是一种TD-SCDMA基站智 能板状天线。
技术背景目前传统技术是采用同轴电缆无铅焊锡焊接方式实现馈电，这种结构的缺点 是1、由于电缆在裁剪过程中不能保持等长，从而不能保证产品的一致性；2、 而且电缆加工复杂，不利于实现批量生产。发明内容为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种产品的一致性 好、加工装配方便的基站智能板状天线。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种基站空气微带型智能板状天线，包括底板、屏蔽板、馈电网络、塑料隔 离垫、板状振子和引向片， 一组相对应的板状振子和引向片设置在底板上；并通过一组馈电网络连接；在一组馈电网络间设有塑料隔离垫；屏蔽板包覆在底 板、馈电网络、板状振子和引向片的外侧；其特征在于所述馈电网络采用一 次成型的相同规格的微带制成。本实用新型中，所述微带由数控冲床一次成型。本实用新型采用新型微带技术来代替传统的同轴电缆连接方式，与现有技术 相比，新型微带采用数控冲床一次成型，误差微小，能有效的控制产品的一致性， 加工装配方便快捷，适用于批量生产，提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中一组板状振子和引向片安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。一种本实用新型所述的TD-SCDMA基站空气微带型智能板状天线，见附图1， 包括底板l、屏蔽板2、馈电网络3、塑料隔离垫4、板状振子5和引向片6。 一 组若干个相对应的板状振子5和引向片6设置在底板1上，并通过一组馈电网络 3连接。在一组馈电网络3间设有塑料隔离垫4。屏蔽板2包覆在底板1、馈电 网络3、板状振子5和引向片6的外侧。屏蔽板2通过支撑柱11固定在底板l上。馈电网络3采用由数控冲床一次成型的相同规格的微带制成。板状振子5和引向片6的安装方式见附图2，板状振子5和引向片6通过支撑柱12安装在底板1上，并通过塑料螺钉13和螺母14固定。本实用新型中的馈电网络采用了新型微带，微带由高精确数控冲床一次冲压成形，加工简单，相互之间的差异接近于0，从而消除了对电气指标一致性影响的因素；同时装配方便，提高了生产效率。
权利要求1、一种基站智能板状天线，包括底板(1)、屏蔽板(2)、馈电网络(3)、塑料隔离垫(4)、振子(5)和引向片(6)，一组相对应的板状振子(5)和引向片(6)设置在底板(1)上；并通过一组馈电网络(3)连接；在一组馈电网络(3)间设有塑料隔离垫(4)；屏蔽板(2)包覆在底板(1)、馈电网络(3)、板状振子(5)和引向片(6)的外侧；其特征在于所述馈电网络(3)采用一次成型的相同规格的微带制成。
2、 根据权利要求l所述的基站智能板状天线，其特征在于所述微带由数控冲床一次成型。
专利摘要本实用新型公开了一种基站智能板状天线，包括底板、屏蔽板、馈电网络、塑料隔离垫、板状振子和引向片，一组相对应的板状振子和引向片设置在底板上；并通过一组馈电网络连接；在一组馈电网络间设有塑料隔离垫；屏蔽板包覆在底板、馈电网络、板状振子和引向片的外侧；馈电网络采用由数控冲床一次成型的相同规格的微带制成。本实用新型由于馈电网络采用一次成型，误差微小，能有效的控制产品的一致性，加工装配方便快捷，适用于批量生产，提高了生产效率。
文档编号H01Q13/08GK201167136SQ200720131540
公开日2008年12月17日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日
发明者隆 张, 亮 马 申请人:南京捷士通无线技术有限公司