专利名称：防胀型扣式锂二硫化铁电池及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扣式锂二硫化铁电池其制作方法，尤其涉及一种防胀型 扣式锂二硫化铁电池及其制作方法。
背景技术：
近些年来，随着电子技术的发展和世界各国对环境保护的日益重视，对 化学电源提出了更高的要求。目前充斥市场主流的扣式电池分为两个系列 一个系列是锌锰扣式电池，这种电池的优点是价格便宜，缺点是容量低、自 放电大、易于漏液、在高温和低温下性能差；另一个系列是银锌扣式电池， 这种电池的容量虽然比锌锰电池高出30%以上，但由于其正极材料为氧化 银，价格昂贵。而且银锌扣式电池与锌锰扣式电池通常都含有金属汞，它们 广泛地应用于手表、计算器、仪表等各种电器中，当这些电子产品被抛弃变 成固体垃圾时，随之对环境也造成污染。现有的锂二硫化铁扣式电池正极活性物质为二硫化铁，负极为金属锂或 锂合金，工作电压为1，5V，放电容量比同样型号的银锌电池高，对环境无污 染。但是，以前的锂二硫化铁扣式电池在放电过程中存在正极膨胀问题，进 而引起电池的膨胀，影响了电池的使用性能。发明内容本发明的目的在于提供一种在放电过程中正极不膨胀、电池放电性能稳 定的防胀型扣式锂二硫化铁电池及其制作方法。 为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种防胀型扣式锂二硫化铁电池，包括正极壳和负极盖，壳体内有正 极和负极，正极和负极之间有隔膜，壳体内填充有电解液；其特征是在壳 体内正极和与其相对的正极壳之间设置有弹性金属片。根据所述的防胀型扣式锂二硫化铁电池，其特征是所述的弹性金属片 为发泡金属、发泡金属合金、烧结不锈钢或者金属弹簧片。根据所述的防胀型扣式锂二硫化铁电池，其特征是所述的发泡金属为 发泡镍、纤维镍、发泡铁、发泡铜、发泡铝、发泡钛；所述的发泡金属合金为发泡镍合金、纤维镍合金、发泡铁合金、发泡铜合金、发泡铝合金、发泡
钛合金；所述的金属弹簧片为不锈钢弹簧片、铁弹簧片、铜弹簧片、铝弹簧 片和镍弹簧片。
根据所述的防胀型扣式锂二硫化铁电池，其特征是
所述的隔膜为具有微孔的聚丙烯薄膜，或具有微孔的聚乙烯薄膜，或者 两者结合而成的复合薄膜，或为聚丙烯毡，或为纤维的纸质薄膜，或为玻璃 纤维；
所述的正极由正极材料组成，或者由集流体和正极材料组成，其中集流 体为金属骨架，金属骨架选自发泡镍、纤维镍、发泡铁、发泡铜、发泡铝、 发泡钛、发泡镍合金、纤维镍合金、发泡铁合金、发泡铜合金、发泡铝合金、 发泡钛合金和烧结不锈钢中一种，正极材料由二硫化铁和选自石墨、炭黑、 铁粉、铜粉、银粉、镍粉中一种或多种的导电剂，以及选自聚乙烯、聚四氟 乙烯、聚氧化乙烯、丙烯酸酯、羧甲基纤维素中一种或多种的粘接剂组成；
所述的负极(4)为金属锂、锂铝合金或锂硅合金；
所述的电解液为LiPF6、 LiC104、双乙二酸硼酸锂、LiBF4、 Lil或LiCl 溶解在碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、乙二醇二甲醚、 乙腈、碳酸甲乙酯或Y-丁内酯的一种溶液或者多种混合溶液。
一种制作所述防胀型扣式锂二硫化铁电池的方法，其特征是将二硫化 铁粉末50g和石墨粉50g均匀混合，然后加入质量浓度为5%聚四氟乙烯乳 液100g,用玻璃棒搅拌成为膏状，用压片机压至厚度为lmm的片体，将片体 放入温度为150'C，压力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h,取出片体，切成 直径小2.2mm的圆饼，再将圆饼放入温度为150'C,压力为lkPa的真空烘箱 中，烘干12h，圆饼转移到相对湿度《1%的干燥环境中，作为正极待用；把 直径4>2. 2mm厚度为0. 5咖锂饼的负极材料放入半个不锈钢的壳体内，其上 面放好玻璃纤维隔膜，再把正极放在隔膜上面，在正极上再放上lmm厚的直 径4)2.2mm的发泡镍片，再加入0. lg的1M LiC104电解液，其中电解液的溶 剂比例为碳酸丙烯酯30% Wt、乙二醇二甲醚70% wt;盖好另一半不锈
钢的壳体，然后在油压机上封口，得到防胀型扣式锂二硫化铁电池。
一种制作所述防胀型扣式锂二硫化铁电池的方法，其特征是将人工二 硫化铁粉末80g和石墨粉20g均匀混合，然后加入质量浓度为15%丙烯酸酯水溶液10g，用玻璃棒搅拌成为膏状，用压片机压至厚度为lmm的片体，将 片体放入温度为150'C,压力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h,取出片体， 切成直径氽6.2mm的圆饼，再将圆饼放入温度为150'C,压力为lkPa的真空 烘箱中，烘干12h，圆饼转移到相对湿度《1%的干燥环境中，作为正极待用； 把直径4>6. 2mm厚度为1. 8咖锂铝合金饼的负极材料放入半个不锈钢的壳体内，其中锂铝合金饼Li: 9挑wt， Al: 2% wt;其上面放好聚丙烯薄膜，再把正极放在隔膜上面，在正极上再放上1. lmm厚的直径4> 6. 2mm的铝弹簧片， 加入0.5g的lMLil电解液，其中电解液的溶剂比例为碳酸丙稀酯1096wt; 乙二醇二甲醚30% wt; DOL 60% wt;盖好另一半不锈钢的壳体，然后在油 压机上封口，得到防胀型扣式锂二硫化铁电池。一种所述防胀型扣式锂二硫化铁电池的方法，其特征是将天然二硫化 铁粉末70g和铜粉30g均匀混合，然后加入质量浓度为2%羧甲基纤维素 100g，用玻璃棒搅拌成为浆状，把浆体涂抹在20cmX10cmX2咖的发泡钛上， 用牛角勺反复的涂抹，使浆体充分的填充到孔率为95%的发泡钛的间隙中， 然后把发泡钛放入温度为150t:，压力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h,取 出发泡钛，用压片机将发泡钛压至厚度为2mm的片体，将片体切成直径4 8.2mm的圆饼，再将圆饼放入温度为150'C真空烘箱中，烘干12h，圆饼转移 到相对湿度《1%的干燥环境中，作为正极待用；把直径4)8.0mm厚度为lmm 锂铝合金饼的负极材料放入半个镀镍钢的壳体内，其中锂铝合金饼Li: 98%Wt， Al: 2%wt;其上面放好聚乙烯薄膜，再把正极放在隔膜上面，在正极上再放上lmm厚的直径4)8.0腿铜弹簧片，加入0. 2g的0. 8M LiBCA电解液， 其中电解液的溶剂比例为溶剂PC 20% wt、 EC20% wt、 DEC30% wt、 GBL30% wt;盖好另一半镀镍铁的壳体，然后在油压机上封口，制成防胀型扣式锂二 硫化铁电池。一种所述防胀型扣式锂二硫化铁电池的方法，其特征是将人工合成二硫化铁粉末卯g、镍粉5g、 5g聚四氟乙烯干粉均匀混合，用刷子把上述干粉 反复刷入20cmX20cmX2mm的孔率为95%发泡镍上，使粉体充分的填充到发 泡镍的间隙中，然后把发泡镍放入温度为15(TC,压力为lkPa的真空烘箱中， 烘干12h,取出发泡镍，用压片机将发泡镍压至厚度为lmm的片体，将片体 切成直径小2.2mm的圆饼，圆饼再放入温度为150'C，压力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h,圆饼转移到相对湿度《1%的干燥环境中，作为正极待用； 把直径4>2. 2咖厚度0. 7咖锂饼的负极材料，放入半个镀镍铁的壳体内，其 上面放好直径4> 2. 8鹏厚度为0. 05mm聚丙烯毡隔膜,再把正极放在隔膜上面， 在正极上再放上l咖厚的直径4>2. 2咖的发泡铝片，加入0. 4g的L 2MLiPF6 电解液，其中电解液的溶剂比例为PC20%wt; EC20%wt; DEC30%wt; GBL30%
Wt;盖好另半个镀镍铁的壳体，然后在油压机上封口，制成防胀型扣式锂二
硫化铁电池。
本发明的有益效果是电池的正极侧设置具有弹性的金属，使用发泡金 属、发泡金属合金、烧结不锈钢或者金属弹簧片，它们都具有可压縮性或弹 性，能够抑制电池放电过程中正极发生的膨胀现象，从而增强了电池的放电 电压的稳定性，提高了电池的放电容量，提升了电池的总体品质，而且具有 对环境无污染的特点，有利于扩大锂铁扣式电池的应用范围。增强了锂铁扣 式电池在高端电子仪器、仪表上应用的竞争力，而且有利于简化电池的生产 工艺，适合大规模的工业化生产。
图l为本发明的结构示意图。
图2为本发明的另一种结构示意图。
附图中1、正极壳；2、胶圈3、负极盖；4、负极；5、隔膜；6、 正极；7、弹性金属片；8、内环。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明
本发明防胀型扣式锂二硫化铁电池如图1、图2所示，包括正极壳1 和负极盖3,正极壳1和负极盖3通过胶圈2密封。壳体内有正极6和负极4, 正极6和负极4之间有隔膜5，壳体内填充有电解液。壳体内在正极和与其 相对的正极壳1之间设置有弹性金属片7。
图1所示的实施例中壳体内带有内环8,弹性金属片7为金属弹簧片。
图2所示的实施例中壳体内没有内环8，弹性金属片7为发泡金属、发 泡金属合金、烧结不锈钢。
本发明是通过以下技术方案加以实现的， 一种防胀型扣式锂二硫化铁电 池，该电池包括不锈钢或镀镍钢的壳体，壳体内设置隔膜和填充电解液，隔膜的两侧分别设置正极和负极，所述的隔膜为具有微孔的聚丙烯(PP)薄膜,
或具有微孔的聚乙烯(PE)薄膜，或者两者结合而成的复合薄膜，或为聚丙 烯毡，或为纤维的纸质薄膜，或为玻璃纤维，所述的正极由正极材料组成或 者由集流体和正极材料组成，其中集流体为金属骨架，金属骨架选自发泡镍、 纤维镍、发泡铁、发泡铜、发泡铝、发泡钛、发泡镍合金、纤维镍合金、发 泡铁合金、发泡铜合金、发泡铝合金、发泡钛合金和烧结不锈钢中一种，正 极材料由二硫化铁和选自石墨、炭黑、铁粉、铜粉、银粉、镍粉中一种或多 种的导电剂，以及选自聚乙烯、聚四氟乙烯、聚氧化乙烯、丙烯酸酯、羧甲 基纤维素中一种或多种的粘接剂组成，所述的负极为金属锂、锂铝合金或锂 硅合金，所述的电解液为锂盐溶解在碳酸乙烯酯等溶剂中的溶液,如LiPF6、 LiCK)4、双乙二酸硼酸锂(LiBOB)、 LiBF4、 Lil或LiCl溶解在碳酸乙烯酯 (EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)、乙二 醇二甲醚(DME)、乙腈(AN)、碳酸甲乙酯(EMC)或Y-丁内酯(GBL) 的一种溶液或者多种混合溶液；其特征是壳体内在正极和与其相对的壳体 之间设置弹性金属片，该弹性金属片选自发泡镍、纤维镍、发泡铁、发泡铜、 发泡铝、发泡钛、发泡镍合金、纤维镍合金、发泡铁合金、发泡铜合金、发 泡铝合金、发泡钛合金、烧结不锈钢、不锈钢弹簧片、铁弹簧片、铜弹簧片、 铝弹簧片和镍弹簧片之中的一种。
上述的弹性金属片优选为发泡镍、纤维镍、发泡铜、发泡铝、不锈钢弹 簧片、铝弹簧片和镍弹簧片之中的一种。
实施例1
将二硫化铁粉末50g和石墨粉50g均匀混合，然后加入质量浓度为5% 聚四氟乙烯乳液100g,用玻璃棒搅拌成为膏状，用压片机压至厚度为lmm的 片体，将片体放入温度为15(TC，压力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h，取 出片体，切成直径4)2.2mm的圆饼，再将圆饼放入温度为150。C,压力为lkPa 的真空烘箱中，烘干12h,圆饼转移到相对湿度《1%的干燥环境中，作为正 极待用。把直径4>2. 2mm厚度为0. 5mm锂饼的负极材料放入半个不锈钢的壳 体内，其上面放好玻璃纤维隔膜，再把正极放在隔膜上面，在正极上再放上 lmm厚的直径4)2.2mm的发泡镍片，再加入0. lg的1M LiC104电解液(溶剂 为碳酸丙烯酯30%wt;乙二醇二甲醚70%wt),盖好另一半不锈钢的壳体，然后在油压机上封口，得到防胀型扣式锂二硫化铁电池。
实施例2
将人工二硫化铁粉末80g和石墨粉20g均匀混合，然后加入质量浓度为 15。/。丙烯酸酯水溶液10g，用玻璃棒搅拌成为膏状，用压片机压至厚度为lmm 的片体，将片体放入温度为1501C,压力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h, 取出片体，切成直径4)6.2mm的圆饼，再将圆饼放入温度为150'C，压力为 lkPa的真空烘箱中，烘干12h,圆饼转移到相对湿度《1%的干燥环境中，作 为正极待用。把直径4)6.2咖厚度为1.8咖锂铝合金饼的负极材料(Li: 98% wt， Al: 2%wt)放入半个不锈钢的壳体内，其上面放好聚丙烯(PP)薄膜， 再把正极放在隔膜上面，在正极上再放上1. lmm厚的直径小6. 2咖的铝弹簧 片，加入0.5g的lMLil电解液(溶剂为碳酸丙稀酯10%讨；乙二醇二甲醚 30% wt; D0L 60% wt),盖好另一半不锈钢的壳体，然后在油压机上封口， 得到防胀型扣式锂二硫化铁电池。
实施例3
将天然二硫化铁粉末70g和铜粉30g均匀混合，然后加入质量浓度为2% 羧甲基纤维素100g,用玻璃棒搅拌成为浆状，把浆体涂抹在20cmX 10cmX2mm 的发泡钛上，用牛角勺反复的涂抹，使浆体充分的填充到孔率为95%的发泡 钛的间隙中，然后把发泡钛放入温度为150t:,压力为lkPa的真空烘箱中， 烘干12h,取出发泡钛，用压片机将发泡钛压至厚度为2mm的片体，将片体 切成直径4>8. 2mm的圆饼，再将圆饼放入温度为150'C真空烘箱中，烘干12h, 圆饼转移到相对湿度《1%的干燥环境中，作为正极待用。把直径4)8.0mm厚 度为lmm锂铝合金饼的负极材料(Li: 98%wt, Al: 2%wt)放入半个镀镍钢 的壳体内，其上面放好聚乙烯(PE)薄膜，再把正极放在隔膜上面，在正极 上再放上lmm厚的直径4)8.0咖铜弹簧片，加入0. 2g的0. 8M LiBC408电解 液(溶剂PC 20% wt; EC20% wt; DEC30% wt; GBL30% wt),盖好另一半镀 镍铁的壳体，然后在油压机上封口，制成防胀型扣式锂二硫化铁电池。
实施例4
将人工合成二硫化铁粉末卯g、镍粉5g、 5g聚四氟乙烯干粉均匀混合， 用刷子把上述干粉反复刷入20cmX20cmX2咖的孔率为95%发泡镍上，使粉 体充分的填充到发泡镍的间隙中，然后把发泡镍放入温度为150'C，压力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h,取出发泡镍，用压片机将发泡镍压至厚度为 lmm的片体，将片体切成直径(l)2.2mm的圆饼，圆饼再放入温度为15(TC,压 力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h,圆饼转移到相对湿度《1%的干燥环境中， 作为正极待用。把直径4)2.2mm厚度0.7mm锂饼的负极材料，放入半个镀镍 铁的壳体内，其上面放好直径》2.8mm厚度为0.05mm聚丙烯毡隔膜，再把正 极放在隔膜上面，在正极上再放上lmm厚的直径4)2.2ram的发泡铝片，加入 0. 4g的1. 2M LiPF6电解液(溶剂为PC 20% wt; EC20% wt; DEC30% wt; GBL30% wt)，盖好另半个镀镍铁的壳体，然后在油压机上封口，制成防胀型扣式锂二 硫化铁电池。 实施例5
实施条件同实施例2，不同之处在于所使用的弹簧片是纤维镍片。 实施例6
实施条件同实施例3，不同之处在于所使用的弹簧片是发泡铜片。 实施例7
实施条件同实施例1，不同之处在于所使用的弹簧片是不锈钢弹簧片。 实施例8
实施条件同实施例4，不同之处在于所使用的弹簧片是镍弹簧片。 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本 发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领 域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落 入本发明的保护范围。
权利要求
1、一种防胀型扣式锂二硫化铁电池，包括正极壳(1)和负极盖(3)，壳体内有正极(6)和负极(4)，正极(6)和负极(4)之间有隔膜(5)，壳体内填充有电解液；其特征是在壳体内正极和与其相对的正极壳(1)之间设置有弹性金属片(7)。
2、 根据权利要求l所述的防胀型扣式锂二硫化铁电池，其特征是所述 的弹性金属片(7)为发泡金属、发泡金属合金、烧结不锈钢或者金属弹簧片。
3、 根据权利要求2所述的防胀型扣式锂二硫化铁电池，其特征是所述 的发泡金属为发泡镍、纤维镍、发泡铁、发泡铜、发泡铝、发泡钛；所述的 发泡金属合金为发泡镍合金、纤维镍合金、发泡铁合金、发泡铜合金、发泡 铝合金、发泡钛合金；所述的金属弹簧片为不锈钢弹簧片、铁弹簧片、铜弹 簧片、铝弹簧片和镍弹簧片。
4、 根据权利要求1或3所述的防胀型扣式锂二硫化铁电池，其特征是 所述的隔膜(5)为具有微孔的聚丙烯薄膜，或具有微孔的聚乙烯薄膜，或者两者结合而成的复合薄膜，或为聚丙烯毡，或为纤维的纸质薄膜，或为 玻璃纤维；所述的正极(6)由正极材料组成，或者由集流体和正极材料组成，其中 集流体为金属骨架，金属骨架选自发泡镍、纤维镍、发泡铁、发泡铜、发泡 铝、发泡钛、发泡镍合金、纤维镍合金、发泡铁合金、发泡铜合金、发泡铝 合金、发泡钛合金和烧结不锈钢中一种，正极材料由二硫化铁和选自石墨、 炭黑、铁粉、铜粉、银粉、镍粉中一种或多种的导电剂，以及选自聚乙烯、 聚四氟乙烯、聚氧化乙烯、丙烯酸酯、羧甲基纤维素中一种或多种的粘接剂 组成；所述的负极(4)为金属锂、锂铝合金或锂硅合金；所述的电解液为LiPF6、 LiC104、双乙二酸硼酸锂、LiBF4、 Lil或LiCl 溶解在碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、乙二醇二甲醚、 乙腈、碳酸甲乙酯或Y-丁内酯的一种溶液或者多种混合溶液。
5、 一种制作权利要求4所述防胀型扣式锂二硫化铁电池的方法，其特征 是将二硫化铁粉末50g和石墨粉50g均匀混合，然后加入质量浓度为5% 聚四氟乙烯乳液100g，用玻璃棒搅拌成为膏状，用压片机压至厚度为lmm的片体，将片体放入温度为150X:，压力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h,取 出片体，切成直径4)2.2mm的圆饼，再将圆饼放入温度为15(TC，压力为lkPa 的真空烘箱中，烘干12h,圆饼转移到相对湿度《1%的干燥环境中，作为正 极待用；把直径小2. 2mm厚度为0. 5咖锂饼的负极材料放入半个不锈钢的壳 体内，其上面放好玻璃纤维隔膜，再把正极放在隔膜上面，在正极上再放上 lmm厚的直径小2.2mm的发泡镍片，再加入0. lg的1M LiC104电解液，其中 电解液的溶剂比例为碳酸丙烯酯30% Wt、乙二醇二甲醚70% wt;盖好 另一半不锈钢的壳体，然后在油压机上封口，得到防胀型扣式锂二硫化铁电 池。
6、 一种制作权利要求4所述防胀型扣式锂二硫化铁电池的方法，其特征 是将人工二硫化铁粉末80g和石墨粉20g均匀混合，然后加入质量浓度为 15%丙烯酸酯水溶液10g，用玻璃棒搅拌成为膏状，用压片机压至厚度为lmm 的片体，将片体放入温度为150'C,压力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h, 取出片体，切成直径4)6.2mm的圆饼，再将圆饼放入温度为150'C，压力为 lkPa的真空烘箱中，烘干12h，圆饼转移到相对湿度《196的干燥环境中，作 为正极待用；把直径<b 6. 2mm厚度为1. 8mm锂铝合金饼的负极材料放入半个 不锈钢的壳体内，其中锂铝合金饼Li: 98%wt， Al: 2%wt;其上面放好聚 丙烯薄膜，再把正极放在隔膜上面，在正极上再放上1. lmm厚的直径4)6.2mm 的铝弹簧片，加入0.5g的lMLil电解液，其中电解液的溶剂比例为碳酸 丙稀酯10% wt;乙二醇二甲醚30% wt; D0L 60% wt;盖好另一半不锈钢的 壳体，然后在油压机上封口，得到防胀型扣式锂二硫化铁电池。
7、 一种制作权利要求4所述防胀型扣式锂二硫化铁电池的方法，其特征 是将天然二硫化铁粉末70g和铜粉30g均匀混合，然后加入质量浓度为2% 羧甲基纤维素100g,用玻璃棒搅拌成为浆状,把浆体涂抹在20cmX 10cmX2咖 的发泡钛上，用牛角勺反复的涂抹，使浆体充分的填充到孔率为95%的发泡 钛的间隙中，然后把发泡钛放入温度为150°C，压力为lkPa的真空烘箱中， 烘干12h,取出发泡钛，用压片机将发泡钛压至厚度为2mm的片体，将片体 切成直径4>8. 2mm的圆饼，再将圆饼放入温度为150'C真空烘箱中，烘干12h, 圆饼转移到相对湿度《1%的干燥环境中，作为正极待用；把直径小8.0mm厚 度为lmm锂铝合金饼的负极材料放入半个镀镍钢的壳体内，其中锂铝合金饼Li: 98% Wt, Al: 2% Wt;其上面放好聚乙烯薄膜，再把正极放在隔膜上面，在正极上再放上lmm厚的直径4)8.0咖铜弹簧片，加入0. 2g的0. 8M LiBC408 电解液，其中电解液的溶剂比例为溶剂PC209&wt、 EC20%wt、 DEC30% wt、 GBL30%wt;盖好另一半镀镍铁的壳体，然后在油压机上封口，制成防胀型扣 式锂二硫化铁电池。
8、 一种制作权利要求4所述防胀型扣式锂二硫化铁电池的方法，其特征 是将人工合成二硫化铁粉末卯g、镍粉5g、 5g聚四氟乙烯干粉均匀混合， 用刷子把上述干粉反复刷入20cmX20ciaX2mm的孔率为9596发泡镍上，使粉 体充分的填充到发泡镍的间隙中，然后把发泡镍放入温度为150'C,压力为 lkPa的真空烘箱中，烘干12h，取出发泡镍，用压片机将发泡镍压至厚度为 lmm的片体，将片体切成直径(l)2.2mm的圆饼，圆饼再放入温度为150'C,压 力为lkPa的真空烘箱中，烘干12h,圆饼转移到相对湿度《1%的干燥环境中， 作为正极待用；把直径4)2.2咖厚度0.7mm锂饼的负极材料，放入半个镀镍 铁的壳体内，其上面放好直径4)2.8mm厚度为0.05mm聚丙烯毡隔膜，再把正 极放在隔膜上面，在正极上再放上lmm厚的直径4)2.2iDm的发泡铝片，加入 0. 4g的1. 2M LiPF6电解液，其中电解液的溶剂比例为PC 20% wt; EC20% wt; DEC30%wt; GBL30% wt;盖好另半个镀镍铁的壳体，然后在油压机上封口， 制成防胀型扣式锂二硫化铁电池。
全文摘要
一种防胀型扣式锂二硫化铁电池及其制作方法，包括正极壳和负极盖，壳体内有正极和负极，正极和负极之间有隔膜，壳体内填充有电解液，在壳体内正极和与其相对的正极壳之间设置有弹性金属片。隔膜为具有微孔的聚丙烯、或具有微孔的聚乙烯薄膜。正极材料由二硫化铁、导电剂、粘接剂组成；负极为金属锂、锂铝合金或锂硅合金。电解液为锂盐溶解在碳酸乙烯酯等溶剂中的溶液。弹性金属片为发泡镍、纤维镍、发泡铜、发泡铝、不锈钢弹簧片、铝弹簧片和镍弹簧片之中的一种。本发明能够防止电池放电过程中发生正极膨胀现象，增强了电池的放电电压的稳定性，提高了电池的放电容量，提升了电池的总体品质，而且制备工艺简单，适合大规模的工业化生产。
文档编号H01M4/02GK101299462SQ20081001679
公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月18日 优先权日2008年6月18日
发明者李青海, 郝德利 申请人:李青海;高 影