脱扣装置模块及实现脱扣装置模块的断路器的制作方法

专利名称：脱扣装置模块及实现脱扣装置模块的断路器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种脱扣装置模块及实现脱扣装置模块的断路器，尤 其涉及在各个相之间具有不同空间的装置中可使用的脱扣装置模块及 实现脱扣装置模块的断路器。
背景技术：
所谓的断路器指的是一种电气保护仪器，其安装在电源和负载设 备之间以保护负载设备和供电线路免于在电路中可能出现的故障电流 (由于接地故障等的短路、过载电流)。
断路器包括开关机构，其用于开关固定接触器和可动接触器；过 电流继电器，其用于检测故障电流和输出脱扣指令以阻塞过载电流传 导；以及脱扣装置模块，其设置在开关机构和过电流继电器之间，用 于在所述过电流继电器输出脱扣指令时产生机械操作力，并将所述机 械操作力转移到开关机构上。
此外，断路器包括用于执行附加功能的其他装置，所述附加功能 诸如在执行脱扣装置模块的脱扣功能时用于外部告知的脱扣警报功 能，以及允许过载电流继电器执行MCR (接通电流脱扣器)的延时输 出功能。
然而，在现有技术的断路器中，根据每个装置的断开电容的各个 相(例如，R、 S、 T和N相)之间的不同空间使得不可能普遍使用脱
扣装置模块。
另外，由于执行脱扣警报功能和延时输出功能的附加功能的其它 装置应该被安装在断路器的主体中，因此断路器的主体的尺寸可能增 大，并且组装它们需要大量的时间和精力。此外，在各个装置的同步 或交互工作的情况下，难以提高断路器的工作可靠性。

发明内容
因此，为了解决现有技术的这些问题，本发明的目的在于提供一 种可在各个相之间具有不同空间的其它装置中使用的脱扣装置模块以 及釆用所述脱扣装置模块的断路器。
本发明的另一个目的在于提供一种能够实现紧凑结构且提高工作 可靠性的脱扣装置模块以及采用所述脱扣装置模块的断路器。
为了实现这些和其它的优点以及依照本发明的目的，如本文具体 表达且概括描述的，提供了一种脱扣装置模块，采用的所述脱扣装置 模块设置在过电流继电器和开关机构之间，所述开关机构用于接通或 断开连接到所述开关机构上的接触器，并且在过电流继电器输出脱扣 信号时所述脱扣装置模块产生操作力，以允许开关机构执行脱扣操作，
所述脱扣装置模块包括箱体，其具有第一和第二臂容纳凹部，以容 纳设置在具有各种不同相间空间的主轴上的驱动臂；执行器，其容纳 在箱体中且具有在过电流继电器输出脱扣信号时从该执行器引出或引 入到该执行器中的输出部；复位板，其安装在箱体中以与主轴交互工 作，从而初始化执行器的输出部；以及脱扣滑动器，其被构造成在执 行器执行脱扣操作时允许开关机构执行所述脱扣操作。
驱动臂可包括被设置与复位板接触的复位板驱动臂和连接到可动 接触器上的可动接触器驱动臂。复位板驱动臂可容纳在第一臂容纳凹
部中，并且可动接触器驱动臂可容纳在第二臂容纳凹部中。
驱动臂可被连接到可动接触器上且与复位板接触，并且被容纳在 第一臂容纳凹部中。
脱扣装置模块可进一步包括执行器复位部件，该执行器复位部件 与复位板交互工作以将执行器复位到其初始位置。
执行器复位部件可包括滑动器，其设置在复位板的一侧处，通
过当复位板旋转时被按压而移动；以及复位臂，其具有与滑动器接触 以被旋转的一侧，以及按压在执行器的动子上以将执行器复位到其初 始位置的另一侧。
滑动器包括外壳和复位销，所述复位销从外壳中突出以便与复位
臂接触。
执行器复位部件可进一步包括平滑构件，所述平滑构件设置在复 位板和执行器的动子之间且在执行器的动子复位到其初始位置之后被压缩。
脱扣装置模块可进一步包括延时输出装置，所述延时输出装置与 主轴交互工作，以在固定接触器和可动接触器相互接触之后输出具有 预设延时的信号。
延时输出装置可包括开关，其设置在主轴的一侧；延迟构件， 其设置在主轴和开关之间，以便通过与主轴的旋转交互工作而被旋转， 并且延迟构件被构造成在固定接触器和可动接触器相互接触之后以预 设延时操作开关；以及延迟构件弹簧，其具有连接到延迟构件上的一 端，以至于当主轴在闭合方向上旋转时，延迟构件弹簧在推动延迟构件与开关接触的方向上施加弹力，并且当主轴在开启方向上i走转时， 延迟构件弹簧在使延迟构件与开关保持间隔的方向上施加弹力。
脱扣装置模块可进一步包括过电流继电器交互工作脱扣装置，所 述过电流继电器交互工作脱扣装置与过电流继电器的拆卸交互工作， 以使开关机构脱扣。
过电流继电器交互工作脱扣装置可包括转轴部，其可旋转地安
装在脱扣装置模块上；操作臂，其在径向方向上从转轴部的一个区域 延伸至与过电流继电器接触；驱动臂，其从转轴部的另一端延伸出， 以便与转轴部同时旋转，从而按压脱扣装置模块以执行脱扣操作；以 及弹性构件，其被构造成在推动操作臂与过电流继电器接触的方向上 施加弹力。
脱扣滑动器可设置有突出的与驱动臂接触的驱动突出部。 引导部可被形成在箱体中以引导过电流继电器。
脱扣装置模块可进一步包括脱扣信号输出装置，所述脱扣信号输 出装置与执行器交互工作，以在执行器执行脱扣操作时将脱扣信号输 出到外部。
脱扣信号输出装置可包括开关，其被构造成在被接触时输出信 号；以及交互工作构件，其与脱扣滑动器交互工作以当脱扣滑动器处 于脱扣位置时与开关接触。
脱扣信号输出装置可进一步包括插设在交互工作构件和开关之间 的接触片。
脱扣装置模块可进一步包括复位部件，所述复位部件被构造成将
脱扣信号输出装置复位到其初始位置。
脱扣装置模块可进一步包括按压滑动器，其可滑动地设置在脱 扣滑动器的一侧处，以朝向脱扣位置按压脱扣滑动器；以及脱扣滑动 器弹簧，其被构造成施加弹力以朝向脱扣位置移动按压滑动器，其中 复位部件可包括复位臂，其设置于按压滑动器的一侧，以在脱扣位置 和闭合位置之间可旋转，并被构造成将按压滑动器移动到闭合位置上。
脱扣装置模块可进一步包括闩锁构件，其在将按压滑动器固定 到闭合位置的固定位置和将固定的按压滑动器释放的释放位置之间可 旋转；以及闩锁构件弹簧，其被构造成应用弹性构件以使闩锁构件朝 向固定位置旋转，其中当按压滑动器处于脱扣位置时，通过闩锁构件 可将脱扣滑动器复位到闭合位置。
复位部件可进一步包括复位杆，所述复位杆通过与复位臂交互工 作而突出以从过电流继电器的 一侧暴露于外部，并且在被按压时将复 位臂复位到闭合位置。
复位部件可进一步包括复位杆弹簧，所述复位杆弹簧被构造成施 加弹力以使复位杆朝向复位臂移动。
复位部件可进一步包括复位按钮，安装所述复位按钮以使其一个 区域暴露于外侧且使其另 一个区域连接到复位杆上。
脱扣装置模块可进一步包括延时输出装置，其与主轴交互工作， 以在固定接触器与可动接触器接触之后输出具有预设延时的信号；过 电流继电器交互工作脱扣装置，其与过电流继电器的拆卸交互工作， 以使开关机构脱扣；以及脱扣信号输出装置，其与执行器交互工作， 以便当执行器执行脱扣操作时将脱扣信号输出到外部。
实现这种脱扣装置模块的断路器可包括断路器主体，其包括固 定接触器与可动接触器、主轴和开关机构，所述开关机构与主轴和可
动接触器交互工作以接通或断开固定接触器与可动接触器；过电流继 电器，其连接到断路器主体上以检测故障电流；以及前述的脱扣装置 模块，其插设在过电流继电器和开关机构之间。
断路器可进一步包括执行器复位部件，所述执行器复位部件与复 位板交互工作以将执行器复位到其初始位置。
断路器可进一步包括延时输出装置，所述延时输出装置与主轴交 互工作，以在固定接触器与可动接触器接触之后输出具有预设延时的信号。
断路器可进一步包括过电流继电器交互工作脱扣装置，所述过电 流继电器交互工作脱扣装置与过电流继电器的拆卸交互工作，以使开 关才几构脱扣。
断路器可进一步包括脱扣信号输出装置，所述脱扣信号输出装置 与执行器交互工作，以在执行器执行脱扣操作时将脱扣信号输出到外部。
断路器可进一步包括延时输出装置，其与主轴交互工作，以在 固定接触器与可动接触器接触之后输出具有预设延时的信号；过电流 继电器交互工作脱扣装置，其与过电流继电器的拆卸交互工作，以使 开关机构脱扣；以及脱扣信号输出装置，其与执行器交互工作，以便 当执行器执行脱扣#:作时将脱扣信号输出到外部。
从下文结合附图对本发明的详细描述中，本发明前述和其它的目 的、特征、方案和优点将变得更清晰。


附图提供对本发明的更进一步地理解并被结合到说明书中且构成 说明书的一部分，附图示出了本发明的实施方式且与说明书一起用来 说明本发明的原理。
在附图中
图1为显示根据本发明的一个实施例的具有脱扣装置模块的断路 器的外观的立体图2为图1的断路器内部的立体图3为显示图1的脱扣装置模块的已安装状态的侧视图4为图1的脱扣装置模块的立体图5为图1的脱扣装置模块的立体分解图6和7分别为显示图3的脱扣装置模块的使用状态的立体图8为显示图3的执行器的区域的立体图9为图8的执行器的侧视图IO为描述图8的执行器的操作的示意图11为显示图5的脱扣装置模块的延时输出装置的侧视图12为显示图11的延时输出装置的连接状态的立体图13为显示图3的脱扣装置模块的过电流继电器交互工作脱扣装 置的正视图14为显示图3的脱扣信号输出装置的脱扣位置的侧视图15为描述图13的过电流继电器交互工作脱扣装置的操作的侧 —见图；以及
图16为显示图2的脱扣装置模块的脱扣信号输出装置的已安装状 态的正视图。
具体实施例方式
参照附图，将给出根据本发明的脱扣装置模块及执行该脱扣装置 模块的断路器的详细描述。
如图1至图3所示，具有脱扣装置模块的断路器可包括主体110， 在其中设置有固定接触器与可动接触器、主轴111和开关机构117,所 述开关机构117插设在可动接触器和主轴111之间以接通或断开固定 接触器和可动接触器；前表面盖120,其连接于主体110的前表面上； 过电流继电器131,其连接于前表面盖120上以使其前表面可被暴露， 并且检测故障电流且输出脱扣信号(指令)；以及脱扣装置模块140, 其具有当过电流继电器131输出脱扣信号时产生操作力的执行器161, 以至于可被连接到具有不同相间空间的主轴111上。
开口 122形成在前表面盖120上以将过电流继电器131暴露在外 部。脱扣按钮125和闭合按钮126分别设置在前表面盖120上，以至 于可手动地接通或断开开关机构117。
脱扣装置模块140安装在过电流继电器131的后侧处。开关机构 117设置在脱扣装置才莫块140的一侧处， >(人而在^全测过电流继电器131 的故障电流时，根据脱扣指令执行固定接触器与可动接触器的脱扣操
作。
如图4和图5所示，脱扣装置模块140可包括箱体141，其具有 第一和第二臂容纳凹部148和149 (参照图6和图7)，所述第一和第 二臂容纳凹部148和149凹入且具一定大小以便适宜地容纳设置具有 各种相间空间的主轴111的驱动臂；执行器161，其容纳在箱体141中 以在过电流继电器131输出脱扣信号时产生操作力；复位板171,其安 装在箱体141内以与主轴111交互工作，以便初始化执行器161的输 出部；以及脱扣滑动器181,其沿着箱体141可滑动且连接于开关机构 117上，以至于在执行器161执行脱扣才喿作时，允许开关才几构117的脱 扣操作。
脱扣装置模块140可进一步包括延时输出装置250，其与主轴 111交互工作，以便在固定接触器与可动接触器接触之后输出具有预设 延时的信号；过电流继电器交互工作脱扣装置280，其与过电流继电器 131的拆卸交互工作，以使开关机构117脱扣；以及脱扣信号输出装置 290,其与执行器161交互工作，以便在执行器161执行脱扣操作时将 脱扣信号输出到外部。
箱体141可包括箱体主体142a，其具有在其中开启的容纳空间 且具有在其前侧处的开口；以及箱体盖142b，其通过多个螺钉143 — 体地固定到箱体主体142a上，以便闭合在箱体主体142a的前侧处的 开口。
箱体主体142a可设置有引导部150,以便当拆卸过电流继电器131 时可滑动地引导过电流继电器131。轨道133(参照图14)分别设置在 过电流继电器131的两个侧表面上，以便可滑动地容纳在引导部150内。
主轴111可包括多个可动接触器驱动臂，用于驱动^:此间隔开的
各相可动接触器以具有不同的相间间距，以及连接到开关机构117上
的开关机构驱动臂。如图6所示，具有相对短的相间间距L1的多个可 动接触器驱动臂113沿着具有相对较小电容(例如，2000A)的第一主 轴112a间隔布置。如图7所示，具有相对长的相间距离L2的多个可 动接触器驱动臂113沿着具有相对较大电容(例如，4000A)的第二主 轴112b间隔布置。
此外，由于第二主轴112b的相对长的相间间距，因此第二主轴112b 被构造成使复位板驱动臂114与可动接触器驱动臂113间隔开。第一 主轴112a可以不必单独地具有任何复位板驱动臂，因为可动接触器驱 动臂113驱动可动接触器和复位板171。因此，第二臂容纳凹部149作 为真空区而存在。在下文中，将示范性地描述第一主轴112a(下文中 称为主轴111),复位板驱动臂和可动接触器驱动臂在所述第一主轴 112a处彼此结合。
执行器161和复位板171安装在箱体141中，所述执行器161在 过电流继电器131输出脱扣指令时产生操作力，所述复位板171通过 与主轴111交互工作而; 走转以复位执行器161的#:作部。
如图8至图10所示，执行器161可包括定子162,在将动力施 加到其上时该定子162产生》兹力；动子165,其通过定子162的^f兹力而 突出；以及弹簧169，其在推动动子165突出的方向上施加弹力。定子 162可包括箱体163和设置在箱体163内部的线圈164。与动子165交 互工作的操作部167安装在执行器161的一端处。操作部167由两部
分组成，当动子165突出时，所述两部分均朝向复位板171突出。
复位板171的一个端部可枢转地设置在转轴173上，并且驱动延 时输出装置250的弯曲端部174形成在复位板171的另一个端部处。 弹性挡圈176连接到转轴173的两端。复位臂部175弯曲地形成在转 轴173的端部处的复位板171的侧部处，以使复位臂部175能够按压 在执行器161的一个操作部167上，从而使执行器161返回到其初始 位置。
执行器复位部件230设置在主轴111和执行器161之间，以便使 执行器161复位(返回)到其初始位置。执行器复位部件230可包括 复位板171,其与主轴111交互工作；滑动器231，其设置在复位板171 的一侧处且在复位板171旋转时受到按压而移动；以及复位臂238,其 一端与滑动器231接触以被旋转，其另一侧按压在执行器161的动子 165上以将执行器161复位到其初始位置。复位臂238可设置有复位弹 簧239，所述复位弹簧239施加弹力到复位臂238上以推动其朝向其初 始位置。
如图9所示，滑动器231可包括外壳233、复位销235和平滑构件 237,所述复位销235被连接以从外壳233引出或引入到外壳233中， 所述平滑构件237设置在外壳233中以被展开或收缩，并且平滑构件 237被实施为压缩螺旋弹簧用于按压在复位销235上以促使其从外壳 233中被拉出。本文中，当旋转复位板171并通过在箱体141中形成的 引导部(未显示)引导复位板171朝向复位臂238线性移动时，外壳 被按压。
如图4和图5所示，脱扣滑动器181在纵向方向上设置于箱体141
的侧部处，以在闭合位置和脱扣位置之间可滑动。容纳部183形成在
脱扣滑动器181的一个区域处，以容纳部分开关^/l4勾117。由此，开关 机构117被限制在备用状态以免执行脱扣操作。当脱扣滑动器181移 动到脱扣位置时，接触容纳部183的开关机构117的部分被按压而可 移动，由此释放开关机构117的限制状态。因此，开关机构117可立 即执行脱扣操作。具有长条形状的引导槽185形成在脱扣滑动器181 中，以容纳从箱体141的侧部突出的引导销146。脱扣滑动器181的一 个端部与操作部167接触。用于朝向脱扣位置按压脱扣滑动器181的 按压滑动器191设置在脱扣滑动器181的一端处且与脱扣滑动器181 并排。
具有长条形状的引导槽195形成在按压滑动器191中，以容纳在 箱体141处突出的引导销146。按压滑动器弹簧197连接到按压滑动器 191的一端，所述按压滑动器弹簧197施加弹力以推动按压滑动器191 朝向脱扣位置。接触脱扣滑动器181并按压在其上的接触部196形成 在按压滑动器191处。
闩锁构件211设置在按压滑动器191的一侧处，以将按压滑动器 191固定在闭合位置。安装闩锁构件211,使其在固定按压滑动器191 的固定位置和释放已固定的按压滑动器191的释放位置之间可旋转。 闩锁构件211以形成在其中心部的转轴213为中心旋转。垫圈217和 弹性挡圈218设置在转轴213上以固定闩锁构件211 。止动突出部215 形成在闩锁构件211的一端处，并且可插入到在与其接合的按压滑动 器191中形成的固定凹槽193中。闩锁构件211的另一端与执行器161 的操作部167接触。闩锁构件弹簧219设置在闩锁构件211处，以将 闩锁构件211复位到其初始位置。闩锁构件211通过操作部167被按
压，以便当执行器161执行脱扣操作时所述闩锁构件211旋转到释放
位置。因此，允许按压滑动器191移动到脱扣位置。此外，当执行器 161通过执行器复位部件230复位到其初始位置时，闩锁构件211借助 闩锁构件弹簧219的推动力将脱扣滑动器181移动到脱扣位置。
如图11和图12所示，延时输出装置250被用于执行所谓的MCR (接通电流脱扣器)功能，以使过电流继电器131设置电流值以防止 将高安培电流《I入到负荷端并且检测引入的电流，从而在引入大于预 设电流值的高安培电流时瞬间开启断路器。也就是说，为了使过电流 继电器131执行MCR功能，需要区别两种情况，即，在由于先前出现 的故障而使断路器已经被断开的线路(路径)上，当断路器被闭合时 故障电流被阻碍(即，固定接触器和可动接触器被分开)的情况，以 及当断路器被闭合时故障电流被脱扣的情况(即，固定接触器和可动 接触器接触)。为了区别这两种情况，在固定接触器和可动接触器相互 接触之后，延时输出装置250输出具有恒定延时的接触信号。
如图ll所示，延时输出装置250可包括开关251,其设置于主 轴111的一侧以接通或断开固定接触器和可动接触器；延迟构件261, 其i殳置在主轴111和开关251之间，以通过与主轴111的S走转交互工作 而被旋转，并且在固定接触器和可动接触器相互接触之后以预设延时 操作开关251;以及延迟构件弹簧270，其具有连接到延迟构件261上 的一端，使得当主轴111在闭合方向上旋转时，其能够在推动延迟构 件261与开关251接触的方向上施加弹力，并且当主轴111在开启方 向上旋转时，其能够施加弹力以保持延迟构件261与开关251间隔。
参照图5,开关251安装在箱体141中，并且延迟构件261可旋转 地安装在开关251的一侧。接触器253 (参照图11)设置在开关251
的一侧。限制延迟构件261旋转的止动器255形成在开关251的上部 区域。延迟构件弹簧270连接到延迟构件261的一侧上。
延迟构件261可包括转轴263，其与主轴111并排设置；第一接 触部265，其从转轴263延伸到要被开关251接触的一端；以及第二接 触部268，其从转轴263延伸到另 一端并且与第一接触部265 —起旋转。 第二接触部268可包括圆形部266，以便当主轴111在开启方向上旋转 时，其能够与复位板171的弯曲端部174平滑接触。本文中，当延迟 构件261在靠近开关251的方向上借助外力等旋转通过弹簧的死点时， 弯曲端部174与圆形部266接触，从而限制延迟构件261的旋转。另 外，弯曲端部174相对于延迟构件261倾斜地形成。这种结构使得能 够始终确保恒定延时。为此，当主轴111从开启位置旋转到闭合位置 时，复位板171通过复位板弹簧178的弹性推动力被旋转，这然后使 得弯曲端部174与圆形部266接触，导致延迟构件261在与开关251 分隔开的方向上旋转。
施加弹力以使延迟构件261旋转的延迟构件弹簧270连接于延迟 构件261的一个区域，即第一接触部265。当主轴111处于闭合位置时， 延迟构件弹簧270在推动延迟构件261与开关251接触的方向上施加 弹力，然而当主轴111处于开启位置时，由于延迟构件261旋转通过 延迟构件弹簧270的死点，因此在使延迟构件261与开关251保持间 隔开的方向上施加弹力。
参照图3,过电流继电器交互工作脱扣装置280安装在过电流继电 器131的后侧，从而允许执行脱扣操作，由此通过与过电流继电器131 的拆卸的交互工作，固定接触器和可动接触器相互分离。
如图13至图15所示，过电流交互工作脱扣装置280可包括转 轴部283,其可旋转地安装在脱扣装置模块140处；操作臂285,其沿 着径向方向从转轴部283的一个区域延伸至与过电流继电器131接触； 驱动臂287,其从转轴部283的另 一个区域延伸，以当转轴部283旋转 时同时旋转，^^而按压脱扣滑动器181的驱动突出部188，由此脱扣装 置模块140被按压以执行脱扣操作；以及弹性构件289,其在推动操作 臂285与过电流继电器131接触的方向上施加弹力。
转轴部283在箱体141的宽度方向上可旋转地安装在脱扣装置模 块140的箱体141的前表面上。在即将与过电流继电器131接触的转 轴部283的径向方向突出的操作臂285可旋转地形成在转轴部283的 一个区域上。驱动臂287形成在转轴部283的另一个区域上。驱动臂 287与脱扣滑动器181接触，以使脱扣滑动器181移动到脱扣位置。
驱动臂287延伸至与脱扣滑动器181的驱动突出部188接触，从 而按压在脱扣滑动器181上。弹性构件289设置在转轴部283处，以 便在转轴部283与过电流继电器131接触的方向上施加弹力。当过电 流继电器131被连接时，弹性构件289积聚弹力，并且当过电流继电 器131被拆卸时，弹性构件289通过积聚的弹力使驱动臂287旋转。 因此，脱扣滑动器181净皮移动至脱扣位置，由此4喿纵开关^/L构117的 运动以#1行脱扣才乘作。
另一方面，通过螺钉147将连接至过电流继电器131的PCB (印 刷电路板)114固定到箱体141的下部区域。PCB144设置有被连接到 过电流继电器131上的连接器145 (参照图5)。
如图12和图16所示，脱扣信号输出装置290与执行器161交互
工作，所述执行器161在过电流继电器131将脱扣指令输出到外部显
示执行器161已经执行脱扣操作时运转。
脱扣装置模块140的脱扣信号输出装置290可包括开关293，其 在被接触时输出信号；以及交互工作构件313，其在脱扣滑动器181处 于脱扣位置时与开关293接触。
开关293可容纳地安装在箱体141中的执行器161的一侧处，并 且在被按压时被接触的接触器295形成在开关293的一侧处。交互工 作构件313可包括在其中心处的转轴315，以及在不同方向上从转轴 315延伸的两个臂部317。两个臂部317分别朝向开关293和朝向脱扣 滑动器181延伸出。接触片319设置在接触器295和交互工作构件313 之间以便均匀地按压在接触器295上。按压杆187在脱扣滑动器181 处延伸，以便当脱扣滑动器181移动到脱扣位置时按压在用于旋转的 交互工作构件313的臂部317上。
另一方面，如图14和图15所示，复位部件320安装在箱体141 的一侧处，以将脱扣信号输出装置290复位到其初始位置。脱扣信号 输出装置2卯的复位部件320可包括复位臂321和复位杆331。所述复 位臂321设置在按压滑动器191的一侧处，以在脱扣位置和闭合位置 之间可旋转，从而将按压滑动器191移动到闭合位置；所述复位杆331 通过与复位臂321交互工作而突出以从过电流继电器131的一侧暴露 于外部，并且在被按压时将复位臂321复位到闭合位置。
复位臂321可包括在其中心部处的转轴323,以及两个彼此在不同 方向上分别延伸的臂部325。用于连接复位臂321的弹簧挡圈327和垫 圏328 ^皮连接到转轴323上。复位杆331的前端部从断路器主体110
向前延伸。复位杆弹簧337设置在复位杆331处以施加弹力，从而使 复位杆331朝向复位臂321移动。如图1所示，复位4姿钮335设置在 复位杆331的前端部，以便以按压方式操作复位杆331。本文中，复位 臂321可构造成由马达操作。此外，复位臂331的前端部可构造成直
接暴露于外部。
基于这种结构，当过电流继电器131输出脱扣指令时，执行器161 产生磁力，所述磁力作为动力被施加到定子162上，并且通过所述磁 力使动子165突出。当动子165突出时，操作部167交互工作以被移 动到脱扣位置。在那时，闩锁构件211被操作部167按压以旋转到释 放位置。
当闩锁构件211旋转时，按压滑动器191借助按压滑动器弹簧197 的弹力移动到脱扣位置。因此，脱扣滑动器181被按压而移动到脱扣 位置。脱扣滑动器181至脱扣位置的运动使得开关机构117免于通过 与脱扣滑动器181的接触而被限制。于是，开关机构117执行脱扣操 作，这使得主轴111旋转到脱扣位置。因此，固定接触器与可动接触 器相互分离。同时，当脱扣滑动器181移动到脱扣位置时，与按压杆 187接触的交互工作构件313 一皮4安压，从而以转轴315为中心i走转。旋 转的交互工作构件313按压在接触片319上。被按压的接触片319与 开关293的接触器295接触。于是，开关293输出脱扣信号。
当主轴111旋转到脱扣位置时，复位板171通过复位板驱动臂114 旋转到脱扣位置。根据复位板171的旋转，滑动器231通过被复位板 171按压在其上而滑动。然后，复位臂238通过被滑动器231的复位销 235按压在其上而旋转。旋转的复位臂238按压动子165,从而将执行 器161复位到其初始位置。在本文中，当动子165复位到其初始位置
时，复位臂238不再旋转，这使得滑动器231的复位销235停止。在 这种状态下，如果外壳233被按压以向前移动，则平滑构件237被压 缩以执行平滑功能。
当复位板171旋转到脱扣位置时，复位板171接触执行器161的 操作部167。因此，将操作部167复位到其初始位置。
本文中，由于脱扣滑动器181由按压滑动器191限制，所以脱扣 滑动器181位于脱扣位置处，以防止脱扣滑动器的再次闭合。当使用 者检查出脱扣的原因时，使用者按压复位按钮335,以便通过复位杆 331使复位臂321旋转到闭合位置。当复位臂321旋转到闭合位置时， 与复位臂321接触的按压滑动器191被阻止而移动到闭合位置。根据 按压滑动器191至闭合位置的运动，闩锁构件211借助闩锁构件弹簣 219的弹性推动力旋转到闭合位置。当闩锁构件211旋转到闭合位置时， 按压滑动器191被固定到闭合位置，并且与闩锁构件211接触的脱扣 滑动器181被闩锁构件211按压移动到闭合位置，从而使脱扣滑动器 181处于可脱扣的状态。
当复位板171 i走转到脱扣位置时，弯曲端部174 4安压在延时输出 装置250的延迟构件261上。接着，延迟构件261在与开关293间隔 的方向上旋转。本文中，延迟构件弹簧270通过死点。因此，延迟构 件261朝着与开关251间隔的方向施加弹性推动力。另一方面，当由 于主轴111至闭合位置的旋转使得复位板171旋转到闭合位置时，复 位板171借助复位板弹簧178的弹力旋转到闭合位置。
复位板171的弯曲端部174按压在第一接触器265上，以便在固 定接触器与可动接触器接触之后，以预设延时使延迟构件261与开关251的接触器253接触，从而使开关251将检测信号输出到外部。当第 一接触器265与开关251接触时，开关251输出信号。同时，当延迟 构件261通过外力等在靠近开关251的方向上旋转时，延迟构件261 由于圆形部266和弯曲端部174之间的接触而被限制旋转。
当主轴111旋转到闭合位置时，复位板171借助复位板弹簧178 的弹力在顺时针方向上(附图中)旋转。然后，复位板171的弯曲端 部174向上(附图中)4安压第二接触部268的圓形部266, 乂人而使延迟 构件261在进一步远离开关251的方向上旋转。本文中，才艮据弯曲端 部174和圓形部266之间的相互作用，使延迟构件261旋转，以使延 迟构件弹簧270通过死点，从而在使延迟构件261与开关251间隔的 方向上施加延迟构件弹簧270的弹力。
经由圆形部266而旋转的复位板171的弯曲端部174持续旋转以 按压在第一接触部265上，从而使延迟构件261旋转通过死点。因此， 在固定接触器与可动接触器接触之后，使开关251始终输出具有恒定 延时的信号。延迟构件261借助延迟构件弹簧270的弹性推动力保持 旋转，并由此使第一接触部265与开关251的接触器253接触。然后， 在第一接触部265与接触器253接触时，开关251将信号输出到外部。
同时，在检验或替换过电流继电器131的情况下，当将过电流继 电器131从脱扣装置模块140上拆卸下来时，通过弹性构件289的积 聚的弹力使操作臂285、转轴部283和驱动臂287同时旋转。当驱动臂 287旋转时，驱动突出部188被按压，以使脱扣滑动器181沿着箱体 141向下移动。此外，与脱扣滑动器181接触的开关^/L构117的部分被 按压，以释放被限制的开关机构117。因此，开关机构117执行脱扣操 作。 如上所述，本发明提供了 一种能够被普遍用于具有不同相间间距 的装置的脱扣装置模块，及实现所述脱扣装置模块的断路器。
此外，根据本发明，在输出脱扣指令时，与执行器和主轴的操作 交互工作的组件设置在一个箱体中，从而可一起交互工作。因此，与 现有技术相比，对脱扣装置模块和具有所述脱扣装置模块的断路器而
言，能够确保紧凑的结构和可靠的操作，其中现有技术中各个组件
的单独制造引起组件的数量增多、尺寸增大，且需要用于使单独组件 一起交互工作的装置，工作可靠性降低，并且由于所需的安装空间使 所述装置的总体尺寸增大。
另外，本发明提供了一种脱扣装置模块及具有所述脱扣装置模块 的断路器，所述脱扣装置模块在拆卸过电流继电器时，能够通过允许 均 一地执行脱扣操作而无需依赖操作者的决定，来防止由于未执行脱 扣操作而产生的电击和损坏组件。
本发明提供了一种脱扣装置模块及具有所述脱扣装置模块的断路 器，所述脱扣装置模块能够通过使用弹力而非质量，来防止由于质量 振动、由于电排斥力等引起的故障，并且能够提高可參性。
同样，本发明提供了一种脱扣装置模块及具有所述脱扣装置模块 的断路器，所述脱扣装置模块能够通过使执行器复位从而使主轴的大 力不能直接施加到执行器上，来防止损坏组件。
本发明还提供了一种脱扣装置模块及具有所述脱扣装置模块的断 路器，所述脱扣装置模块能够通过恒定输出脱扣信号、通过与脱扣装 置模块交互工作，来避免使用用于维持脱扣信号的独立电路。
另外，本发明提供了一种脱扣装置模块，所述脱扣装置模块在复
位按钮或复位杆向前突出的情况下，通过使使用者能够立即检测到执 行器已经执行脱扣操作的脱扣状态，而允许对故障做出快速反应。
前述的实施方式和优点仅是示例性的且不能认为限制了本公开。 本技术易于应用于其它类型的装置中。所述描述试图举例说明而非限 制权利要求的范围。对本领域的技术人员而言，多种供选方案、修正 和改变都是显而易见的。本文所描述的示例性实施方式的特征、结构、
实施方式。
由于本特征体现在不脱离其特性的多种形式中，同样应该理解， 上述实施方式不限于上文描述的任何细节，除非另有说明，而应该广 泛地认为在所附权利要求限定的范围内，因此，落入在权利要求的公 认范围内或者所述公认范围的等价物内的全部改变和修正，都由此认 为被所附权利要求包含在内。
权利要求
1、一种脱扣装置模块，其设置在过电流继电器和用于接通或断开与开关机构连接的接触器的开关机构之间，并且在过电流继电器输出脱扣信号时产生操作力以允许开关机构执行脱扣操作，所述脱扣装置模块包括箱体，其具有在其中凹入的第一和第二臂容纳凹部，以适宜地在其中容纳设置在具有各种不同相间空间的主轴上的驱动臂；执行器，其容纳在箱体中且具有在过电流继电器输出脱扣信号时从该执行器中引出或引入到该执行器中的输出部；复位板，其安装在箱体中以与主轴交互工作，从而初始化执行器的输出部；以及脱扣滑动器，其被构造成在执行器执行脱扣操作时允许开关机构执行所述脱扣操作。
2、 按照权利要求1所述的模块，其中所述驱动臂包括与所述复位 板接触的复位板驱动臂和连接到可动接触器上的可动接触器驱动臂， 其中复位板驱动臂容纳在第一臂容纳凹部中，并且可动接触器驱动臂 容纳在第二臂容纳凹部中。
3、 按照权利要求1所述的模块，其中所述驱动臂被连接到可动接 触器上且与复位板接触，并且被容纳在第一臂容纳凹部中。
4、 按照权利要求1所述的模块，进一步包括执行器复位部件，所 述执行器复位部件与所述复位板交互工作以将所述执行器复位到其初始位置。
5、 按照权利要求4所述的模块，其中所述执行器复位部件包括滑动器，其设置在复位板的一侧处，通过当所述复位板旋转时被 才姿压而移动；以及复位臂，其具有与所述滑动器接触以被旋转的一端，以及按压在 所述执行器的动子上以将执行器复位到其初始位置的另 一侧。
6、 按照权利要求5所述的模块，其中所述滑动器包括外壳和复位 销，所述复位销从外壳中突出以便与复位臂接触。
7、 按照权利要求5所述的模块，其中所述执行器复位部件进一步 包括平滑构件，所述平滑构件设置在复位板和执行器的动子之间且在 执行器的动子复位到其初始位置之后被压缩。
8、 按照权利要求4所述的模块，进一步包括延时输出装置，所述 延时输出装置与所述主轴交互工作，以在固定接触器和可动接触器相 互接触之后输出具有预设延时的信号。
9、 按照权利要求8所述的模块，其中所述延时输出装置包括 开关，其设置在所述主轴的一侧；延迟构件，其设置在所述主轴和所述开关之间，以便通过与主轴 的旋转交互工作而被旋转，并且延迟构件被构造成在固定接触器和可 动接触器相互接触之后以预设延时操作开关；以及延迟构件弹簧，其具有连接到所述延迟构件上的一端，以至于当 所述主轴在闭合方向上旋转时，所述延迟构件弹簧在延迟构件与开关 接触的方向上施加弹力，并且当所述主轴在开启方向上旋转时，所述延迟构件弹簧在使延迟构件与开关保持间隔的方向上施加弹力。
10、 按照权利要求1所述的模块，进一步包括过电流继电器交互 工作脱扣装置，所述过电流继电器交互工作脱扣装置与所述过电流继 电器的拆卸交互工作，以使所述开关机构脱扣。
11、 按照权利要求IO所述的模块，其中所述过电流继电器交互工作脱扣装置包括转轴部，其可旋转地安装在脱扣装置模块上；操作臂，其在径向方向上从所述转轴部的一个区域延伸至与所述 过电流继电器接触；驱动臂，其从所述转轴部的另一区域延伸出，以便与转轴部同时 旋转，从而按压所述脱扣装置模块以执行脱扣才喿作；以及弹性构件，其被构造成在推动所述操作臂与所述过电流继电器接 触的方向上施加弹力。
12、 按照权利要求11所述的模块，其中所述脱扣滑动器设置有突 出的与所述驱动臂接触的驱动突出部。
13、 按照权利要求10所述的模块，其中在所述箱体中形成引导部 以引导过电流继电器。
14、 按照权利要求1所述的模块，进一步包括脱扣信号输出装置， 所述脱扣信号输出装置与所述执行器交互工作，以在执行器执行脱扣 操作时将脱扣信号输出到外部。
15、 按照权利要求14所述的模块，其中所述脱扣信号输出装置包括开关，其被构造成在被接触时输出信号；以及交互工作构件，其与所述脱扣滑动器交互工作以当脱扣滑动器处 于脱扣位置时与所述开关接触。
16、 按照权利要求15所述的模块，其中所述脱扣信号输出装置进 一步包括插设在所述交互工作构件和所述开关之间的接触片。
17、 按照权利要求15所述的模块，进一步包括复位部件，所述复 位部件被构造成将所述脱扣信号输出装置复位到其初始位置。
18、 按照权利要求17所述的模块，进一步包括按压滑动器，其可滑动地设置在所述脱扣滑动器的一端，以朝向 脱扣位置按压脱扣滑动器；以及脱扣滑动器弹簧，其被构造成施加弹力以朝向脱扣位置移动所述 按压滑动器；其中所述复位部件包括复位臂，其设置于所述按压滑动器的一侧， 以在脱扣位置和闭合位置之间可旋转，并被构造成将按压滑动器移动 到闭合位置上。
19、 按照权利要求18所述的模块，进一步包括闩锁构件，其在将按压滑动器固定到闭合位置的固定位置和将固 定的按压滑动器释放的释放位置之间可旋转；以及闩锁构件弹簧，其被构造成应用所述弹性构件以使闩锁构件旋转 至固定位置；其中当所述按压滑动器处于脱扣位置时，通过所述闩锁构件将脱 扣滑动器复位到闭合位置。
20、 按照权利要求18所述的模块，其中所述复位部件进一步包括 复位杆，所述复位杆通过与所述复位臂交互工作而突出以从所述过电 流继电器的一端暴露到外部，并且在被按压时将复位臂复位到闭合位置。
21、 按照权利要求20所述的模块，其中所述复位部件进一步包括 复位杆弹簧，所述复位杆弹簧被构造成施加弹力以使复位杆朝向复位臂移动。
22、 按照权利要求20所述的模块，其中所述复位部件进一步包括 复位按钮，安装所述复位按钮以使其一个区域暴露于外侧且使其另一 个区域连接到复位杆上。
23、 按照权利要求1所述的模块，进一步包括延时输出装置，其与所述主轴交互工作，以在固定接触器与可动 接触器接触之后输出具有预设延时的信号；过电流继电器交互工作脱扣装置，其与所述过电流继电器的拆卸 交互工作，以-使开关机构脱扣；以及脱扣信号输出装置，其与所述执行器交互工作，以便当执行器执 行脱扣操作时将脱扣信号输出到外部。
24、 一种具有脱扣装置模块的断路器，包括断路器主体，其包括固定接触器与可动接触器、主轴和开关机构，所述开关机构与所述主轴和可动接触器交互工作以接通或断开所述固定接触器与可动接触器；过电流继电器，其连接到断路器主体上以检测故障电流；以及按照权利要求1至3中一项所述的脱扣装置模块，所述脱扣装置 模块插设在所述过电流继电器和所述开关机构之间。
25、 按照权利要求24所述的断路器，进一步包括执行器复位部件， 所述执行器复位部件与所述复位板交互工作以将所述脱扣装置模块的 执行器复位到其初始位置。
26、 按照权利要求25所述的断路器，进一步包括延时输出装置， 所述延时输出装置与主轴交互工作，以在固定接触器与可动接触器接 触之后输出具有预设延时的信号。
27、 按照权利要求25所述的断路器，进一步包括过电流继电器交 互工作脱扣装置，所述过电流继电器交互工作脱扣装置与过电流继电 器的拆卸交互工作，以使所述开关机构脱扣。
28、 按照权利要求25所述的断路器，进一步包括脱扣信号输出装 置，所述脱扣信号输出装置与所述执行器交互工作，以在执行器执行 脱扣操作时将脱扣信号输出到外部。
29、 按照权利要求25所述的断路器，进一步包括延时输出装置，其与所述主轴交互工作，以在所述固定接触器与 可动接触器接触之后输出具有预设延时的信号；过电流继电器交互工作脱扣装置，其与过电流继电器的拆卸交互工作，以卩吏开关才几构脱扣；以及脱扣信号输出装置，其与执行器交互工作，以在执行器执行脱扣 操作时将脱扣信号输出到外部。
全文摘要
本发明公开一种脱扣装置模块及具有所述脱扣装置模块的断路器，所述脱扣装置模块包括箱体，其具有第一和第二臂容纳凹部，以容纳并接收设置在具有各种不同相间空间的主轴上的驱动臂；执行器，其容纳在箱体中且具有在过电流继电器输出脱扣信号时从该执行器中引出或引入到该执行器中的输出部；复位板，其安装在箱体中以与主轴交互工作，从而初始化执行器的输出部；以及脱扣滑动器，其被构造成在执行器执行脱扣操作时允许开关机构执行所述脱扣操作，从而使同样的脱扣装置模块能够普遍用于具有不同相间空间的装置中，并且能够确保紧凑结构和工作可靠性。
文档编号H01H83/00GK101345166SQ200810126870
公开日2009年1月14日 申请日期2008年7月10日 优先权日2007年7月12日
发明者孙钟万 申请人:Ls产电株式会社