专利名称：用于超高压或特高压变压器的绝缘均压管及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种变压器绝缘部件，尤其涉及一种用于超高压或特高压变压器的绝缘 均压管及其制造方法。
背景技术：
超高压变压器产品的额定电压为350kV至500kV，而特高压变压器的额定电压均在 750kV和750kV以上。由于这类变压器的工作电压很高，所以在变压器内部的一些部位， 如线圈的引线位置，其电场分布极为不均匀，往往会由于局部的工作场强超过绝缘材料 (油浸纸绝缘)本身的许用场强而出现电晕放电，降低变压器运行的可靠性，縮短变压 器的工作寿命。为此需要在其引线位置放置有较大曲率半径的金属管(俗称均压管)， 使引线周围的电场分布趋于均匀，并且要求在均压管的表面上覆盖有一定厚度的绝缘 层，有效地提高其绝缘强度。
均压管的材质为铜或铝，通常都是在变压器的制造工厂用带状皱纹纸加粘结剂按照 半叠包的方式固定在均压管上而形成绝缘物，这种结构的绝缘物的有效绝缘厚度仅为实 际厚度的一半，而用粘结剂粘合会使得变压器油不能有效地浸渍绝缘纸，从而影响绝缘 效果。这种结构的绝缘物还会在绝缘物内部存在气隙，使得覆盖绝缘的电气强度大大地 降低。在高电压的工作场强作用下，会出现局部放电，不能满足超高压和特高压变压器 产品的技术要求。
发明内容
本发明的目的是克服上述问题，提供一种绝缘性能较好的可用于超高压或特高压变 压器的绝缘均压管及其制造方法。
实现本发明第一目的的技术方案是 一种用于超高压或特高压变压器的绝缘均压 管，具有均压管、纯绝缘纸覆盖壳、纯绝缘纸内圈撑条、纯绝缘纸内筒体、纯绝缘纸外 圈撑条和纯绝缘纸外筒体；纯绝缘纸覆盖壳紧密覆盖在均压管的外壁上，纯绝缘纸内筒 体套在纯绝缘纸覆盖壳外、纯绝缘纸外筒体又套在纯绝缘纸内筒体外；各纯绝缘纸内圈 撑条设置在纯绝缘纸覆盖壳与纯绝缘纸内筒体之间，各纯绝缘纸内圈撑条的朝内的端面 与纯绝缘纸覆盖壳粘结固定在一起，各纯绝缘纸内圈撑条的朝外的端面与纯绝缘纸内筒体粘结固定在一起；各纯绝缘纸外圈撑条设置在纯绝缘纸内筒体弓纯绝缘纸外筒体之 间，各纯绝缘纸外圈撑条的朝内的端面与纯绝缘纸内筒体粘结固定在一起，各纯绝缘纸 外圈撑条的朝外的端面与纯绝缘纸外筒体粘结固定在一起。 所述均压管具有两段直管以及两段直管之间的弯管。
所述纯绝缘纸内圈撑条有3至12根，且均布在纯绝缘纸覆盖壳与纯绝缘纸内筒体 之间；纯绝缘纸外圈撑条有3至12根，且均布在纯绝缘纸内筒体与纯绝缘纸外筒体之 间。
所述纯绝缘纸内圈撑条优选4根或8根，纯绝缘纸内筒体包括2个横截面呈半圆环 状的半筒体，该2个半筒体由各自的斜面搭接部位通过粘结剂相互搭接粘结固定在一起 而构成纯绝缘纸内筒体，两个卞筒体的两个搭接部位中的每一个搭接部位与两个处于同 一直径上的两个纯绝缘纸内圈撑条的相应一根纯绝缘纸内圈撑条的朝外的端面粘结固 定在一起；纯绝缘纸外圈撑条有4根或8根，纯绝缘纸外筒体包括2个横截面呈半圆环 状的半筒体，该2个半筒体由各自的斜面搭接部位通过粘结剂相万.搭接粘结固定在一起 而构成纯绝缘纸外筒体，两个半筒体的两个搭接部位中的每一个搭接部位与两个处于同 一直径上的两个纯绝缘纸外圈撑条的相应一根纯绝缘纸外圈撑条的朝外的端面粘结固 定在一起。
本发明的绝缘均爪管还具有纯绝缘纸反角环；纯绝缘纸反角环与纯绝缘纸覆盖壳的 一端粘结固定在一起。
实现本发明第二目的的技术方案是 一种用于超高压或特高压变压器的绝缘均压管 的制造方法，具有以下步骤-
①以板状或块状的未漂硫酸盐针叶木浆以及水为原料制得粘连性的膏状纯纸浆待 用；②以步骤①得到的膏状纯纸浆为原料制得绝缘纯纸板，将绝缘纯纸板经过开料得 到板材、在板材上涂胶水再相互叠合至所需厚度、静置后热压、再静置，将复合板材进 行机加工而得到所需形状的纯绝缘纸内圈撑条和纯绝缘纸外圈撑条；③取均压管作为 内模待用；均压管具有两段直管以及两段直管之间的弯管； 取与均压管相应形状的 铝制或铜制壳体为内模壳体，内模壳体设有两个开口，且该内模壳体的壁上开有抽真空 时的流水小孔，所有小孔的面积占内模壳体内壁面积的3%。至1%;将内模壳体的一个 开口进行封闭，将内模壳体的另一个丌口与抽真空管路密闭连接，打丌真空泵；将内模 壳体泼湿，围绕内模壳体的外壁包扎内层遮盖物，将歩骤①得到的膏状纯纸浆覆盖在内 层遮盖物外、同时进行反复的手工拍打，在排除膏状纯纸叛与内层遮盖物之间的空气以 及排除膏状纯纸浆内部的一部分水份的同时使之按照要求成为一定的形状，而使除膏状 纯纸浆成为湿板状纯纸浆，然后将弹性绑扎带绑在湿板状纯纸浆外，继续抽真空而脱除湿板状纯纸浆中的一部分水份；拆下弹性绑孔带进行检查，继续通过手工反复拍打的方 式进行脱水，并进一歩改善湿板状纯纸浆的均匀程度；然后第二次将弹性绑扎带绑在湿 板状纯纸浆外，继续抽真空而脱水一段时间；将内模壳体连同湿板状纯纸浆和弹性绑扎 带从抽真空装置中拆下，放到干燥设备中在6(TC至105r的温度下进行干燥而脱去水份， 湿板状纯纸浆则成为纯绝缘纸件，然后进行放置养生直至形状稳定；然后拆下弹性绑扎 带，用割具将纯绝缘纸件割开成为两片，而与内模壳体相分离，其中的一个半筒体为可 用的第一个半筒体，对其经过机械精加工后待用；按照制造第一个半筒体的相类似的方 法制得相对应的第二个半筒体待用；制造这两个半筒体时，在对膏状纯纸浆进行拍打成 形的过程中，对需用的部分的厚度必须达到指标要求，在进行精加工后，两个半筒体的 横截面均呈半圆环状且均设有斜面搭接部位，两个半筒体的斜面搭接部位相对应；该两 个半筒体用于形成纯绝缘纸内筒体； 按照步骤④相同的方法，制得用于形成纯绝缘 纸外筒体的两个半筒体待用，只是内模壳体的直径大十步骤④中所用的内模壳体的直 径；⑥将均压管清理干净并放置在工作台上，然后将模具泼湿，将歩骤①得到的膏状 纯纸浆铺敷覆盖到均压管的外表面上，然后反复拍打，在脱除膏状纯纸浆的一部分水份 后而使之成为湿板状纯纸浆，随后用弹性绑扎带将湿板状纯纸浆绑扎好，放置一段时间 脱除一部分水份后，拆下弹性绑扎带继续反复拍打，再绑上弹性绑扎带，继续放置一段 时间脱除一部分水份后，放入干燥设备中在6(TC至105'C的温度下进行干燥而脱去水份， 湿板状纯纸浆则成为紧密覆盖在均压管外表面上的纯绝缘纸覆盖壳；⑦取步骤②得到 的纯绝缘纸内圈撑条4根或8根，在各纯绝缘纸内圈撑条的朝内的端面以及朝外的端面 均涂上粘结剂，然后将各纯绝缘纸内圈撑条对称粘结在步骤⑥得到的纯绝缘纸覆盖壳的 外表面上，再将歩骤④得到的两个半筒体与相应的纯绝缘纸内圈撑条朝外的端面相粘 合，其中两个半筒体的两个斜面搭接部位中的每一个搭接部位与两个处于同一直径上 的两个纯绝缘纸内圈撑条的相应一根纯绝缘纸内圈撑条的朝外的端面粘结固定在一起， 且两个半筒体也通过各自的斜面搭接部位粘结固定在一起而构成纯绝缘纸内筒体；⑧
取步骤②得到的纯绝缘纸外圈撑条，其根数与纯绝缘纸内圈撑条的根数相同，在各纯绝 缘纸外圈撑条的朝内的端面以及朝外的端面均涂上粘结剂，然后将各纯绝缘纸外圈撑条 对称粘结在步骤⑥得到的纯绝缘纸覆盖壳的外表面上，且与纯绝缘纸内圈撑条的粘结位 置相对应；再将步骤⑤得到的两个半筒体与相应的纯绝缘纸外圈撑条朝外的端面相粘 合，其中两个半筒体的两个斜面搭接部位中的每一个搭接部位与两个处于同一莨径上 的两个纯绝缘纸外圈撑条的相应一根纯绝缘纸外圈撑条的朝外的端面粘结固定在一起， 且两个半筒体也通过各自的斜面搭接部位粘结固定在一起而构成纯绝缘纸外筒体；⑨ 用弹性绑扎带围绕纯绝缘纸外筒体进行捆扎后放置，直到粘结剂完全固化； 拆下弹性绑扎带后，则得到绝缘均压管；将该绝缘均压管送X光检测机检测无金属微粒后则得 到成品。
上述步骤①的以板状或块状的未漂硫酸盐针叶木浆以及水为原料制得粘连性的膏 状纯纸浆，具有以下步骤将板状或块状的未漂硫酸盐针叶木浆以及水放入水力碎桨机 中，在搅拌下通过水力将板状未漂硫酸盐针叶木浆粉碎成浆液后通过第一浆泵泵入贮浆 池中，通过第二浆泵将贮浆池中的浆液泵入除渣器中进fi^余渣，除渣后的浆液随后进入 双圆盘磨浆机中，被双圆盘磨浆机磨成符合工艺要求的浆液后进入成桨池；将成浆池中 的浆液通过第三浆泵泵入调浆箱中进行浆液搅拌，同时将水加入调浆箱中使浆液的浓度 被稀释至喷浆允许浓度的1.30 3倍；通过第四浆泵将调浆箱中的浆液泵入沉砂盘中， 由其中的三棱柱形的阻挡块进行浆液的沉砂，并由强力永久磁铁将浆液中的钢铁颗粒吸 引在强力永久磁铁上而从浆液中分离出来，随后浆液进入除砂器中在重力的作用下而进 行第二次除砂；浆液从除砂器中流出后，在重力的作用下进入分浆箱中；将水加入分浆 箱中使浆液的浓度被稀释至喷浆允许浓度；将分浆箱中的浆液通过第五浆泵泵入圆网喷 浆成形器的喷浆器中，由喷浆器通过其喷头将浆液喷至网状成形筒上而形成薄层的粘连 性膏状纸浆；粘连性膏状纸浆成形装置的毛布带在转动中由压辊使其贴合在网状成形筒 上，从在转动中将粘附在M状成形筒上的薄层的粘连性膏状纸浆转移到毛布带上；随着 毛布带的运动则将薄层的粘连性膏状纸浆输送至冷缸组件，且被巻绕在冷缸组件的缸体 上；当巻绕在缸体上的薄层粘连性膏状纸浆达到一定厚度时，冷缸组件由其割刀从内至 外将该粘连性膏状纸浆割断，从而得到粘连性膏状纸浆板；该粘连性膏状纸浆板下落到 接送机的接送台上；从接送台取下或从接送台卜.落下的粘连性膏状纸浆板即为粘连性膏 状纯纸桨。
上述歩骤①中的双圆盘磨浆机设有2 4台，前后串联使用。上述步骤①屮所述符 合工艺要求是指浆液中的纤维的溶解度为34% 37%。上述歩骤①中在调浆箱中对浆 液的浓度进行稀释时，纸浆纤维的浓度为2:5%。 5%。；在分浆箱中对浆液的浓度进行稀 释吋，纸浆纤维的浓度1.8%。 2.2%。。
本发明具有积极的效果(1)本发明制造的绝缘均压管大大地提高了变压器绝缘的
使用场强，縮短了变压器套管出线的绝缘距离，消除了变压器产品产生局部放电的隐患， 提高了变压器运行的可靠性，延长了变压器的工作寿命。同时填补国内绝缘均压管生产
的空白。(2)本发明的制造方法采用独特的预应力绑带技术，在绝缘件干燥的整个过程 中，使得绝缘件均匀受力，避免在千燥过程中，由于受力不匀等原因，致使绝缘均压管 内部出现气孔等绝缘缺陷。
图1为本发明的绝缘均压管的结构示意图； 图2为图1的A-A视图3为本发明的绝缘均压管制造过程中的粘连性的膏状纯纸浆的制造设备连接框图。
具体实施例方式
见图1和图2，本发明的用于超高JK或特高压变压器的绝缘均压管，具有均压管61、 纯绝缘纸覆盖壳62、纯绝缘纸内圈撑条71、纯绝缘纸内筒体72、纯绝缘纸外圈撑条73 和纯绝缘纸外筒体74。均压管61具有两段直管以及两段直管之间的弯管。
纯绝缘纸覆盖壳62紧密覆盖在均压管61的外壁上，纯绝缘纸内筒体72套在纯绝 缘纸覆盖壳6外、纯绝缘纸外筒体74又套在纯绝缘纸内筒体72外。各纯绝缘纸内圏撑 条71设置在纯绝缘纸覆盖壳62与纯绝缘纸内筒体72之间，各纯绝缘纸内圈撑条71的 朝内的端面与纯绝缘纸覆盖壳62粘结固定在一起，各纯绝缘纸内圈撑条71的朝外的端 面与纯绝缘纸内筒体72粘结固定在一起。各纯绝缘纸外圈撑条73设置在纯绝缘纸内筒 体72与纯绝缘纸外筒体74之间，各纯绝缘纸外圈撑条73的朝内的端面与纯绝缘纸内 筒体72粘结同定在起，各纯绝缘纸外圈撑条73的朝外的端面与纯绝缘纸外筒体74 粘结固定在一起。
纯绝缘纸内圈撑条71有4根，且均布在纯绝缘纸覆盖壳62与纯绝缘纸内筒体72 之间；纯绝缘纸内筒体72包括2个横截面呈半圆环状的半筒体72-l、 72-2，该2个半 筒体72-1、 72-2由各自的斜面搭接部位通过粘结剂相互搭接粘结固定在一起而构成纯绝 缘纸内筒体72，两个半筒体72-l、 72-2的两个搭接部位中的每个搭接部位与两个处 于同一直径上的两个纯绝缘纸内圈撑条71的相应一根纯绝缘纸内圈撑条71的朝外的端 面粘结固定在一起。纯绝缘纸外圈撑条73有4根，且均布在纯绝缘纸内筒体72与纯绝 缘纸外筒体74之间。纯绝缘纸外筒体74包括2个横截面呈半圆环状的半筒体74-1 、74-2， 该2个半筒体74-1、 74-2由各自的斜面搭接部位通过粘结剂相互搭接粘结固定在一起而 构成纯绝缘纸外筒体74，两个半筒体74-1、 74-2的两个搭接部位中的每一个搭接部位 与两个处于同一直径上的两个纯绝缘纸外圈撑条73的相应一根纯绝缘纸外圈撑条73的 朝外的端面粘结固定在一起。
本发明的绝缘均压管还具有纯绝缘纸反角环63，纯绝缘纸反角环63与纯绝缘纸覆 盖壳62的一端粘结固定在一起。
本发明的用于超高压或特高压变压器的绝缘均压管的制造方法如下见图3，①将板状未漂硫酸盐tHf木浆以及水放入水力碎浆机11中，在搅拌下通过 水力将板状未漂硫酸盐针叶木桨粉碎成浆液后通过第一浆泵51泵入贮浆池12中，通过 第二浆泵52将贮浆池12中的浆液泵入除渣器13中进行除渣，除渣后的浆液随后进入 三台前后串联使用的双圆盘磨浆机14中，通过双圆盘磨浆机14磨至浆液中的纤维的溶 解度为34% 37%后进入成浆池15。将成浆池15中的浆液通过第三浆泵53泵入调浆 箱21中进行浆液搅拌，同时将水加入调浆箱21中使浆液的浓度被稀释至2.5%。 5%。。 通过第四浆泵54将调浆箱21中的浆液泵入沉砂盘22中，由其中的三棱柱形的阻挡块 进行浆液的沉砂，并由强力永久磁铁将浆液中的钢铁颗粒吸弓I在强力永久磁铁上而从浆 液中分离出来，随后浆液进入除砂器23中在重力的作用下而进行第二次除砂；桨液从 除砂器23中流出后，在重力的作用下进入分浆箱23中。将水加入分浆箱24中使浆液 的浓度被稀释至1.8%。 2.2%。。将分浆箱24中的浆液通过第五浆泵55泵入圆网喷浆成 形器31的喷浆器中，由喷浆器通过其喷头将浆液喷至网状成形筒上而形成薄层的粘连 性膏状纸浆。粘连性膏状纸桨成形装置32的毛布带在转动中由压辊使其贴合在网状成 形筒上，从在转动中将粘附在网状成形筒上的薄层的粘连性膏状纸浆转移到毛布带上。 随着毛布带的运动则将薄层的粘连性膏状纸浆输送至冷缸组件，且被巻绕在冷缸组件的 缸体上。当巻绕在缸体上的薄层粘连性膏状纸浆达到一定厚度时，冷缸组件由其割刀从 内至外将该粘连性膏状纸浆割断，从而得到粘连性膏状纸浆板。粘连性膏状纸浆板下落 到接送机33的接送台上。从接送台取下或从接送台上落下的粘连性膏状纸浆板即为粘 连性膏状纯纸浆。
② 以歩骤①得到的膏状纯纸浆为原料制得绝缘纯纸板，将绝缘纯纸板经过丌料得 到板材、在板材上涂胶水再相互叠合至所需厚度、静置后热压、再静置，将复合板材进 行机加工而得到所需形状的纯绝缘纸内圈撑条71和纯绝缘纸外圈撑条73。
③ 取均压管61作为内模待用；均压管61具有两段直管以及两段直管之间的弯管。
④ 取与均压管61相应形状的铝制或铜制壳体为内模壳体，内模壳体设有两个开口， 且该内模壳体的壁上开有抽真空时的流水小孔，所有小孔的面积占内模壳体内壁面积的 3%。至1%;将内模壳体的一个开口进行封闭，将内模壳体的另一个开口与抽真空管路密 闭连接，打开真空泵；将内模壳体泼湿，围绕内模壳体的外壁包扎内层遮盖物，将歩骤 ①得到的膏状纯纸浆覆盖在内层遮盖物外、同时进行反复的手工拍打，在排除膏状纯纸 浆与内层遮盖物之间的空气以及排除膏状纯纸浆内部的一部分水份的同时使之按照要 求成为一定的形状，而使除膏状纯纸浆成为湿板状纯纸浆，然后将弹性绑扎带绑在湿板 状纯纸浆外，继续抽真空而脱除湿板状纯纸浆中的一部分水份；拆下弹性绑扎带进行检 查，继续通过手工反复拍打的方式进行脱水，并进一歩改善湿板状纯纸浆的均匀程度；然后第二次将弹性绑扎带绑在湿板状邻纸衆外，继续抽真空而脱水一段时间；将内模壳 体连同湿板状纯纸浆和弹性绑扎带从抽真空装置中拆下，放到干燥设备中在6(TC至105 'C的温度下进行干燥而脱去水份，湿板状纯纸浆则成为纯绝缘纸件，然后进行放置养生 直至形状稳定；然后拆下弹性绑扎带，用割具将纯绝缘纸件割开成为两片，而与内模壳 体相分离，其中的一个半筒体为可用的第一个半筒体，对其经过机械精加工后待用；按 照制造第一个半筒体的相类似的方法制得相对应的第二个半筒体待用；制造这两个半筒 体时，在对膏状纯纸浆进行拍打成形的过程中，对需用的部分的厚度必须达到指标要求， 在进行精加工后，两个半筒体72-1 、72-2的横截面均呈半圆环状且均设有斜面搭接部位， 两个半筒体72-l、 72-2的斜面搭接部位相对应；该两个半筒休72-l、 72-2用于形成纯 绝缘纸内筒体72。
按照步骤④相同的方法，制得用于形成纯绝缘纸外筒体74的两个半筒体74-l、 74-2待用，只是内模壳体的直径大于步骤④中所用的内模壳体的直径。
⑥ 将均压管61清理干净并放置在工作台上，然后将模具泼湿，将步骤①得到的膏 状纯纸浆铺敷覆盖到均压管61的外表面上，然后反复拍打，在脱除膏状纯纸浆的一部 分水份后而使之成为湿板状纯纸浆，随后用弹性绑扎带将湿板状纯纸浆绑扎好，放置一 段时间脱除一部分水份后，拆下弹性绑扎带继续反复拍打，再绑上弹性绑扎带，继续放 置一段时间脱除一部分水份后，放入干燥设备中在6(TC至105'C的温度下进行干燥而脱 去水份，湿板状纯纸浆则成为紧密覆盖在均压管61外表面上的纯绝缘纸覆盖壳62。
⑦ 取歩骤②得到的纯绝缘纸内圈撑条714根或8根，在各纯绝缘纸内圈撑条71的 朝内的端面以及朝外的端面均涂Jl粘结剂，然后将各纯绝缘纸内圈撑条71对称粘结在 步骤⑥得到的纯绝缘纸覆盖壳62的外表面上，再将歩骤④得到的两个半筒体72-1、 72-2 与相应的纯绝缘纸内圈撑条71朝外的端面相粘合，其中两个半筒体72-l、 72-2的两 个斜面搭接部位中的每一个搭接部位与两个处于同一直径上的两个纯绝缘纸内圈撑条 71的相应一根纯绝缘纸内圈撑条71的朝外的端面粘结固定在一起，且两个半筒体72-l、 72-2也通过各自的斜面搭接部位粘结固定在一起而构成纯绝缘纸内筒体72。
⑧ 取步骤②得到的纯绝缘纸外圈撑条73,其根数与纯绝缘纸内圈撑条71的根数相 同，在各纯绝缘纸外圈撑条73的朝内的端面以及朝外的端面均涂上粘结剂，然后将各 纯绝缘纸外圈撑条73对称粘结在步骤⑥得到的纯绝缘纸覆盖壳62的外表面上，且与纯 绝缘纸内圈撑条71的粘结位置相对应；再将歩骤 得到的两个半筒体74-1、 74-2与相 应的纯绝缘纸外圈撑条73朝外的端面相粘合，其中两个半筒体74-l、 74-2的两个斜 面搭接部位中的每一个搭接部位与两个处于同一直径上的两个纯绝缘纸外圈撑条73的 相应一根纯绝缘纸外圈撑条73的朝外的端面粘结固定在一起，且两个半筒体74-1 、 74-2也通过各自的斜面搭接部位粘结簡定在一起而构成纯绝缘纸外筒体74。
(D用弹性绑扎带围绕纯绝缘纸外筒体74进行捆扎后放置，直到粘结剂完全固化。 ⑩拆下弹性绑扎带后，则得到绝缘均压管；将该绝缘均压管送X光检测机检测无
金属微粒后则得到成品。
权利要求
1、一种用于超高压或特高压变压器的绝缘均压管，具有均压管(61)；其特征在于还具有纯绝缘纸覆盖壳(62)、纯绝缘纸内圈撑条(71)、纯绝缘纸内筒体(72)、纯绝缘纸外圈撑条(73)和纯绝缘纸外筒体(74)；纯绝缘纸覆盖壳(62)紧密覆盖在均压管(61)的外壁上，纯绝缘纸内筒体(72)套在纯绝缘纸覆盖壳(6)外、纯绝缘纸外筒体(74)又套在纯绝缘纸内筒体(72)外；各纯绝缘纸内圈撑条(71)设置在纯绝缘纸覆盖壳(62)与纯绝缘纸内筒体(72)之间，各纯绝缘纸内圈撑条(71)的朝内的端面与纯绝缘纸覆盖壳(62)粘结固定在一起，各纯绝缘纸内圈撑条(71)的朝外的端面与纯绝缘纸内筒体(72)粘结固定在一起；各纯绝缘纸外圈撑条(73)设置在纯绝缘纸内筒体(72)与纯绝缘纸外筒体(74)之间，各纯绝缘纸外圈撑条(73)的朝内的端面与纯绝缘纸内筒体(72)粘结固定在一起，各纯绝缘纸外圈撑条(73)的朝外的端面与纯绝缘纸外筒体(74)粘结固定在一起。
2、 根据权利要求1所述的用于超高压或特高压变压器的绝缘均压管，其特征在于 均压管(61)具有两段直管以及两段直管之间的弯管。
3、 根据权利要求1所述的用于超高压或特高压变压器的绝缘均压管，其特征在于 纯绝缘纸内圈撑条(71)有3至12根，且均布在纯绝缘纸覆盖壳(62)与纯绝缘纸内 筒体(72)之间；纯绝缘纸外圈撑条(73)有3至12根，且均布在纯绝缘纸内筒体(72) 与纯绝缘纸外筒体(74)之间。
4、 根据权利要求3所述的用于超高压或特高压变压器的绝缘均压管，其特征在于-纯绝缘纸内圈撑条(71)有4根或8根，纯绝缘纸内筒体(72)包括2个横截面呈半圆 环状的半筒体(72-1、 72-2)，该2个半筒体(72-1、 72-2)由各自的斜面搭接部位通过 粘结剂相互搭接粘结固定在一起而构成纯绝缘纸内筒体(72)，两个半筒体(72-1、 72-2) 的两个搭接部位中的每一个搭接部位与两个处于同一直径上的两个纯绝缘纸内圈撑条(71)的相应一根纯绝缘纸内圈撑条(71)的朝外的端面粘结固定在一起；纯绝缘纸外 圈撑条(73)有4根或8根，纯绝缘纸外筒体(74)包括2个横截面呈半圆环状的半筒 体(74-1、 74-2)，该2个半筒体(74-1、 74-2)由各自的斜面搭接部位通过粘结剂相互 搭接粘结固定在一起而构成纯绝缘纸外筒体(74)，两个半筒体(74-1、 74-2)的两个搭 接部位中的每一个搭接部位与两个处于同一直径上的两个纯绝缘纸外圈撑条(73)的相 应一根纯绝缘纸外圈撑条(73)的朝外的端面粘结固定在一起。
5、 根据权利要求1至4之一所述的用于超高压或特高压变压器的绝缘均压管，其 特征在于还具有纯绝缘纸反角环(63);纯绝緣纸反角环(63)与纯绝缘纸覆盖壳(62)的一端粘结固定在一起。
6、 一种用于超高压或特高压变压器的绝缘均压管的制造方法，其特征在于具有以 下歩骤① 以板状或块状的未漂硫酸盐针叶木浆以及水为原料制得粘连性的膏状纯纸浆待用；② 以歩骤①得到的膏状纯纸浆为原料制得绝缘纯纸板，将绝缘纯纸板经过开料得 到板材、在板材上涂胶水再相互叠合至所需厚度、静置后热压、再静置，将复合板材进 行机加工而得到所需形状的纯绝缘纸内圈撑条(71)和纯绝缘纸外圈撑条(73);③ 取均压管(61)作为内模待用；均压管(61)具有两段直管以及两段直管之间 的弯管； 取与均压管(61)相应形状的铝制或铜制壳体为内模壳体，内模壳体设有两个 开口，且该内模壳体的壁上开有抽真空时的流水小孔，所有小孔的面积占内模壳体内壁 面积的3%。至1%;将内模壳体的一个开口进行封闭，将内模壳体的另一个开口与抽真 空管路密闭连接，打开真空泵；将内模壳体泼湿，围绕内模壳体的外壁包扎内层遮盖物， 将步骤①得到的膏状纯纸桨覆盖在内层遮盖物外、同时进行反复的手工拍打，在排除膏 状纯纸浆与内层遮盖物之间的空气以及排除膏状纯纸浆内部的一部分水份的同时使之 按照要求成为一定的形状，而使除膏状纯纸浆成为湿板状纯纸浆，然后将弹性绑扎带绑 在湿板状纯纸浆外，继续抽真空而脱除湿板状纯纸浆中的一部分水份；拆下弹性绑扎带 进行检査，继续通过手工反复拍打的方式进行脱水，并进一歩改善湿板状纯纸浆的均匀 程度；然后第二次将弹性绑扎带绑在湿板状纯纸浆外，继续抽真空而脱水一段时间；将 内模壳体连同湿板状纯纸浆和弹性绑扎带从抽真空装置中拆下，放到干燥设备中在60 'C至105'C的温度下进行干燥而脱去水份，湿板状纯纸浆则成为纯绝缘纸件，然后进行 放置养生直至形状稳定；然后拆下弹性绑扎带，用割具将纯绝缘纸件割开成为两片，而 与内模壳体相分离，其中的一个半筒体为可用的第一个半筒体，对其经过机械精加工后 待用；按照制造第一个半筒体的相类似的方法制得相对应的第二个半筒体待用；制造这 两个半筒体时，在对膏状纯纸浆进行拍打成形的过程中，对需用的部分的厚度必须达到 指标要求，在进行精加工后，两个半筒体(72-1、 72-2)的横截面均呈半圆环状且均设 有斜面搭接部位，两个半筒体(72-l、72-2)的斜面搭接部位相对应；该两个半筒体(72-K 72-2)用于形成纯绝缘纸内筒体(72);◎按照步骤④相同的方法，制得用于形成纯绝缘纸外筒体(74)的两个半筒体 (74_1、 74-2)待用，只是内模壳体的直径大于步骤④中所用的内模壳体的直径； 将均压管(61)清理干净并放置在工作台上，然后将模具泼湿，将歩骤①得到的膏状纯纸浆铺敷覆盖到均压管(61)的外表面上，然后反复拍打，在脱除膏状纯纸浆 的一部分水份后而使之成为湿板状纯纸浆，随后用弹性绑扎带将湿板状纯纸浆绑扎好， 放置一段时间脱除一部分水份后，拆下弹性绑扎带继续反复拍打，再绑上弹性绑扎带， 继续放置一段时间脱除一部分水份后，放入干燥设备中在6(TC至105'C的温度下进行干 燥而脱去水份，湿板状纯纸浆则成为紧密覆盖在均压管(61)外表面上的纯绝缘纸覆盖 壳(62);⑦ 取步骤②得到的纯绝缘纸内圈撑条(71)4根或8根，在各纯绝缘纸内圈撑条(71) 的朝内的端面以及朝外的端面均涂上粘结剂，然后将各纯绝缘纸内圈撑条(71)对称粘 结在歩骤⑥得到的纯绝缘纸覆盖壳(62)的外表面上，再将步骤④得到的两个半筒体(72-1、 72-2)与相应的纯绝缘纸内圈撑条(71)朝外的端面相粘合，其中两个半筒 体(72-1、 72-2)的两个斜面搭接部位中的每一个搭接部位与两个处于同一直径上的两 个纯绝缘纸内圈撑条(71)的相应一根纯绝缘纸内圈撑条(71)的朝外的端面粘结固定 在一起，且两个半筒体(72-1、 72-2)也通过各fi的斜面搭接部位粘结固定在一起而构 成纯绝缘纸内筒体(72);⑧ 取步骤②得到的纯绝缘纸外圈撑条(73)，其根数与纯绝缘纸内圈撑条(71)的 根数相同，在各纯绝缘纸外圈撑条(73)的朝内的端面以及朝外的端面均涂上粘结剂， 然后将各纯绝缘纸外圈撑条(73)对称粘结在步骤⑥得到的纯绝缘纸覆盖壳(62)的外 表面上，且与纯绝缘纸内圈撑条(71)的粘结位置相对应；再将步骤⑤得到的两个半筒 体(74-1、 74-2)与相应的纯绝缘纸外圏撑条(73)朝外的端面相粘合，其中两个半 筒体(74-1、 74-2)的两个斜面搭接部位中的每一个搭接部位与两个处于同一直径上的 两个纯绝缘纸外圈撑条(73)的相应一根纯绝缘纸外圈撑条(73)的朝外的端面粘结固 定在一起，且两个半筒体(74-1、 74-2)也通过各自的斜面搭接部位粘结固定在一起而 构成纯绝缘纸外筒体(74);◎用弹性绑扎带围绕纯绝缘纸外筒体(74)进行捆扎后放置，直到粘结剂完全固化；⑩拆下弹性绑扎带后，则得到绝缘均压管；将该绝缘均压管送X光检测机检测无 金属微粒后则得到成品。
7、根据权利要求6所述的用T超高压或特高压变压器的绝缘均压管的制造方法， 其特征在于步骤①的以板状或块状的未漂硫酸盐针叶木浆以及水为原料制得粘连性的 膏状纯纸浆，具有以下步骤将板状或块状的未漂硫酸盐针叶木浆以及水放入水力碎浆机(11)中，在搅拌下通过水力将板状未漂硫酸盐针叶木浆粉碎成浆液后通过第一浆泵(51)泵入贮衆池(12)中，通过第二浆泵(52)将贮浆池(12)中的浆液泵入除渣器(13)中进行除渣，除渣 后的浆液随后进入双圆盘磨浆机(14)中，被双圆盘磨浆机(14)磨成符合工艺要求的 浆液后进入成浆池(15);将成浆池(15)中的浆液通过第三浆泵(53)泵入调浆箱(21)中进行浆液搅拌， 同时将水加入调浆箱(21)中使浆液的浓度被稀释至喷浆允许浓度的1.30 3倍；通过 第四浆泵(54)将调浆箱(21)中的浆液泵入沉砂盘(22)中，由其中的三棱柱形的阻 挡块进行浆液的沉砂，并由强力永久磁铁将浆液中的钢铁颗粒吸引在强力永久磁铁上而 从浆液中分离出来，随后浆液进入除砂器(23)中在重力的作用下而进行第二次除砂； 浆液从除砂器(23)中流出后，在重力的作用下进入分浆箱(23)中；将水加入分浆箱 (24)中使浆液的浓度被稀释至喷浆允许浓度；将分浆箱(24)中的浆液通过第五浆泵(55)泵入圆网喷浆成形器(32)的喷浆器 中，由喷浆器通过其喷头将浆液喷至网状成形筒上而形成薄层的粘连性膏状纸浆；粘连 性膏状纸浆成形装置(33)的毛布带在转动中由压辊使其贴合在网状成形筒上，从在转 动中将粘附在网状成形筒上的薄层的粘连性膏状纸浆转移到毛布带上；随着毛布带的运 动则将薄层的粘连性膏状纸浆输送至冷缸组件，且被巻绕在冷缸组件的缸体上；当巻绕 在缸体上的薄层粘连性膏状纸浆达到一定厚度时，冷缸组件由其割刀从内至外将该粘连 性膏状纸桨割断，从而得到粘连性膏状纸浆板；该粘连性膏状纸浆板下落到接送机(34) 的接送台上；从接送台取下或从接送台上落下的粘连性膏状纸浆板即为粘连性膏状纯纸 浆。
8、 根据权利要求7所述的用于超高压或特高压变压器的绝缘均压球的制造方法， 其特征在于所述的双圆盘磨浆机(14)设有2 4台，前后串联使用。
9、 根据权利要求7所述的用于超高压或特高压变压器的绝缘均压球的制造方法， 其特征在于所述符合工艺要求是指浆液中的纤维的溶解度为34% 37%。
10、 根据权利要求7所述的用于超高压或特高压变压器的绝缘均压球的制造方法， 其特征在于在调浆箱(21)中对浆液的浓度进行稀释时，纸浆纤维的浓度为2.5%。 5在分浆箱(24)中对浆液的浓度进行稀释时，纸浆纤维的浓度1.8%。 2.2%。。
全文摘要
本发明公开了一种用于超高压或特高压变压器的绝缘均压管及其制造方法，该绝缘均压管具有均压管、纯绝缘纸覆盖壳、纯绝缘纸内圈撑条、纯绝缘纸内筒体、纯绝缘纸外圈撑条和纯绝缘纸外筒体；纯绝缘纸覆盖壳紧密覆盖在均压管的外壁上，纯绝缘纸内筒体套在纯绝缘纸覆盖壳外、纯绝缘纸外筒体又套在纯绝缘纸内筒体外。本发明的绝缘均压管大大地提高了变压器绝缘的使用场强，缩短了变压器套管出线的绝缘距离，消除了变压器产品产生局部放电的隐患，提高了变压器运行的可靠性，延长了变压器的工作寿命。同时填补国内绝缘均压管生产的空白。
文档编号H01F27/32GK101425370SQ20081014685
公开日2009年5月6日 申请日期2008年8月26日 优先权日2008年5月7日
发明者俞英忠 申请人:常州市英中电气有限公司