专利名称：上胶机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及半导体封装领域，特别是一种应用在汽车发动机硅整流桥管芯 自动焊接机上的上胶机构。
背景技术：
汽车发电机硅整流桥的管芯、极板和焊胶的操作，由于极板的多工位的位 置不确定，并且管芯的形状较小，所以普通的机械不能实现流水作业，只能由 工人手工操作。而人的手工操作一般对工人的技术熟练程度要求较高，并且效 率很难提高。所以基于上述问题，本人设计了自动焊接机，实现了大批量管芯
装配，并且提高劳动生产率3-5倍，节省人力成本一半以上，本发明就是焊接 机上的上胶机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种上胶机构，解决管芯自动焊接机上胶问题。 本发明的目的是通过以下技术方案来实现
一种上胶机构，包括底座、与底座连接的固定座、安装在固定座下部的气 缸，在底座与固定座内部放置有极板，在底座上对应极板设有上胶器。
本机构适用于汽车发电机硅整流桥管芯自动焊接机，可替代长期以来依靠 人工上胶的落后生产方式，能确保多工位、高精度、同步上胶。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的三工位管芯压紧机构的结构图2是平面示意图。
图中
1、底座；2、上胶器；3、固定座；4、气缸；5、极板。
具体实施例方式
如图l-3所示，本发明实施例所述的一种上胶机构，包括底座l、与底座l连接的固定座3、安装在固定座3下部的气缸4，在底座1与固定座3内部放置 有极板5，在底座1上对应极板5设有上胶器2。上胶器2的出胶量由压缩空气 通过电磁阀控制，当上胶器2出胶后胶挂在上胶器2的针尖上，气缸4动作， 气缸4的活塞杆升出同时推动极板5向上运动，这时胶与极板5面接触，完成 上胶过程。随后气缸4的活塞杆收缩，完成一个上胶工作周期。
本机构适用于汽车发电机硅整流桥管芯自动焊接机，可替代长期以来依靠 人工上胶的落后生产方式，能确保多工位、高精度、同步上胶。
权利要求
1、一种上胶机构，包括底座、与底座连接的固定座、安装在固定座下部的气缸，在底座与固定座内部放置有极板，其特征在于，在底座上对应极板设有上胶器。
全文摘要
一种上胶机构，包括底座、与底座连接的固定座、安装在固定座下部的气缸，在底座与固定座内部放置有极板，在底座上对应极板设有上胶器。本机构适用于汽车发电机硅整流桥管芯自动焊接机，可替代长期以来依靠人工上胶的落后生产方式，能确保多工位、高精度、同步上胶。
文档编号H01L21/60GK101604637SQ20081017257
公开日2009年12月16日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者冯建新 申请人:冯建新