专利名称：宝塔型绝缘熔断器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压熔断器，具体地，本实用新型涉及一种变压器或配 电线路保护用的其内部装备有载熔件的宝塔型绝缘熔断器。
背景技术：
以往，为保护变压器或配电线路，通常是将宝塔型绝缘熔断器用安装金具固 定于配电线路上的电柱的横担上。
宝塔型绝缘熔断器是在绝缘子本体内设置上部静触头(上部固定电极)和下 部静触头(下部固定电极)，在上部静触头和下部静触头之间安装载熔件(熔丝筒)。
在载熔件内，收纳有熔丝元件(熔体)和熔丝引线，熔丝元件在配电线路流 经超过规定值的电流时熔断，由此，断开配电线路。 (例如，参见实用新型文献l)
实用新型文献1-中国专利申请号ZL 02285265.4
根据上述实用新型文献1提供的熔断器，为防止在遭盐尘害及化学气体等的 环境影响的破坏或感应触电死伤事故，在瓷质宝塔型绝缘子内设置熔丝。
然而，在用安装于绝缘子本体部的安装金具固定于电柱横担上的结构中时， 由于安装金具处于接地状态，因此，在绝缘子本体内的充电部和对地间的距离最 短处成为绝缘子本体的主体部。为此，需要作用于稳定安装金具与熔丝之间的电 压分配的设计。
如不解决上述问题，则在安装金具与载熔件之间导致电场集中，产生电晕放 电现象。
发明内容
本实用新型为解决上述问题而作。本实用新型的目的在于提供一种宝塔型 绝缘熔断器，本实用新型的宝塔型绝缘熔断器不会发生在安装金具与熔丝间产生 电晕放电的问题，也不会导致感应触电事故，因此是极为安全的。本实用新型的技术方案如下。
一种宝塔型绝缘熔断器，包括绝缘子本体，位于绝缘子本体内的上、下部 静触头及其对应的上、下部触头，位于上、下部静触头之间的消弧筒、载熔件， 载熔件内的熔丝元件及其引线，位于绝缘子本体下部的下部盖及盖体，经由绝缘 子本体连接上述部件的上、下部引出线，其特征在于，
在由瓷器形成的圆筒状绝缘子本体的本体部形成厚壁的安装金具用安装部，
上部引出线经由橡胶质锥形部件固着于绝缘子本体上部的同时，下部引出线 经由橡胶质锥形部件固着于该绝缘子本体下部，
在绝缘子本体的内部形成有上部腔室和连续于该上部腔室下部的下部腔室， 在上部腔室和下部腔室之间形成有台阶部，
在上部腔室的上端部设置有与上部引出线连接的上部静触头，同时，在上部 腔室的上部静触头的下侧设置有消弧筒，
消弧筒为套设于载熔件外的绝缘筒，其上端部插入有设置于上部静触头的消 弧棒，整体形成向着下方作锥形状扩大直径的导向部，
所述设置于上部静触头的消弧棒为"T"字形状，其上部设置有凸向水平方向 的凸部，其棒状部插入消弧筒的上端部，由弹簧从上方压向下方的状态卡止于消 弧筒上端，所述棒状部和消弧筒的上端部的设置使其二者可配合动作进行消弧，
在下部腔室中，下部静触头支承构件卡入该腔室内壁上的卡止槽台阶部，该 支承构件上固定有由接触片和连接于下部引出线的电极支承板构成的下部静触 头，
绝缘子本体内部连接配置有载熔件，所述载熔件插入消弧筒内的同时，可脱 卸地连接于上部静触头和下部静触头，
在上部静触头与消弧棒之间设置有弹簧，
在载熔件的上部设置有与上部静触头连接的筒状上部触头， 所述载熔件包括与上部静触头连接的筒状上部触头，在上部触头的下部， 以其内部串联连接熔丝元件和熔丝引线状态内置、下部固定有熔断标记物的绝缘
筒，在绝缘筒中央部的卡止法兰部和熔断标记物之间设置有与下部静触头接触的 下部触头。
根据本实用新型的宝塔型绝缘熔断器，较好的是，
在所述安装金具用安装部上，安装有将绝缘熔断器固定于电柱横担上的安装 金具。根据本实用新型的宝塔型绝缘熔断器，较好的是，上部静触头为一对弹性接 触片，对筒状上部触头作弹性夹持接触。
根据本实用新型的宝塔型绝缘熔断器，较好的是，下部静触头支承构件内嵌 固设于绝缘子本体下部的卡止槽，下部静触头固定在法兰状下部静触头支承构件 上。
根据本实用新型的宝塔型绝缘熔断器，较好的是，下部静触头设有一对弹性 接触片，对下部触头作弹性夹持。
根据本实用新型的宝塔型绝缘熔断器，较好的是，下部触头设有一螺帽部， 用于固定从绝缘筒的下端折返向上的熔丝引线的端部。
根据本实用新型的宝塔型绝缘熔断器，较好的是，所述施力构件为弹簧。
根据本实用新型的宝塔型绝缘熔断器，较好的是，在下部静触头支撑件上面 与台阶部之间设有缓冲部件。
根据本实用新型的宝塔型绝缘熔断器，较好的是，在绝缘子本体的下端开口 部固定有下部盖，下部盖可脱卸地安装有形成了放压孔的盖体。
藉由在盖体上形成放压孔，可在熔断瞬时，使瞬时产生的高压气体通过放压 孔放出，减轻对熔断器内的部件的损坏。
附图的简单说明
图1所示为处于安装状态下的宝塔型绝缘熔断器的剖视图。
图中，1宝塔型绝缘熔断器，2为绝缘子本体，4为安装金具，5为横担，6 为上部引出线，7为下部引出线，8为上部腔室，9为下部腔室，11为上部静触头， 15为消弧筒，22为下部静触头，24为下部盖，26为盖体，28为载熔件，29为上 部触头，31为绝缘筒，32为熔丝元件，33为熔丝引线，34为熔断标记物，36为 下部触头。
具体实施方式
以下，参照图l，就本实用新型的第一个实施形态进行说明。 一种宝塔型绝缘熔断器l的绝缘子本体2，由瓷器形成圆筒状，在绝缘子本体 2的上部形成多个上部突棱，在其本体部形成安装金具安装部3及多个下部突棱， 在其下部形成圆筒部。安装金具安装部3形成厚壁的瓷器壁，以使其外径与上部 突棱外径大致相同。安装金具安装部3上安装有安装金具4，由安装金具4将宝塔型熔断器1固定 于电柱横担5上。
在绝缘子本体2的上部，通过橡胶质锥形部件固着上部引出线6。下部引出线 通过橡胶质锥形部件固着于绝缘子本体2下部。
在绝缘子本体2的内部形成有上部腔室8和连续于该上部腔室8的下部的下 部腔室9，在上部腔室8和下部腔室9之间形成有内凹的大直径台阶部10。
另外，在下部腔室9内壁形成有一卡止槽18。
在绝缘子本体2内的上部腔室8的上端设置有与上部引出线6连接的上部静 触头11,上部静触头11螺接固定于上部引出线6。由此，上部静触头11通过上 部引出线6连接于配电线路。
上部静触头11形成一对弹性片状，对筒状上部触头29作弹性夹持。
在绝缘子本体2的上部腔室8的下侧，设置有圆筒状的消弧筒15，上述消弧 筒为套设于载熔件(熔丝筒)外的绝缘筒，具有用于插入设置于上部静触头11内 的消弧棒12的上端部13，和作锥状扩大直径的导向部14。所述载熔件插入消弧 筒内的同时，可脱卸地连接于上部静触头和下部静触头。
上述上部静触头11内的消弧棒12，由其上部设置有凸向水平方向的一对凸部 16，和与消弧筒15的上端部配合动作进行消弧的棒状部17形成"T"字状。载熔 件28在如图l所示的置入状态下，在载熔件28的上部触头29的顶端，在由弹簧 施力的状态下，按压上部静触头ll内。载熔件28的上部触头29保持接触于上部 静触头ll的状态。
所述载熔件(熔丝筒)包括与上部静触头11连接的筒状上部触头29，以其 内部串联连接熔丝元件32和熔丝引线33状态内置、下部固定有熔断标记物的绝 缘筒31，设置于绝缘筒31中央偏下部的卡止法兰部35和熔断标记物34之间设置 有与下部静触头22接触的下部触头36，设置于下部触头36和熔断标记物之间、 对绝缘筒31施以向绝缘子本体外侧施力的施力构件37。
在绝缘子本体2的下部腔室9中，下部静触头支承构件19卡入卡止槽18。下 部支承构件19上固定有由一对接触片20和连接于下部引出线7的电极支承板21 构成的下部静触头22。
下部静触头22通过连接线23连接于下部引出线7。由此，下部静触头22通 过下部引出线7连接于变压器。
绝缘子本体2的下端开口部上接合固定有下部盖24，下部盖24上通过板簧，可脱卸地安装有形成有放压孔25的盖体26。连接绳27的一端连接于盖体26，另 一端连接于下部盖24。用于防止盖体26脱落丢失。
从绝缘子本体2的下端开口部可脱卸地插入载熔件28，载熔件28插入消弧筒 15内，将下述的上部触头29和下部触头36连接于上部静触头11及下部静触头 22。
载熔件28的上端设置有夹入状接触上部静触头11的上部触头29，在上部触 头29的下部设置有将连接于上部触头29的熔丝30收纳于内部的绝缘筒31。熔丝 30以串联连接熔丝元件32和熔丝引线33形成。
熔丝引线33的端部从绝缘筒31的下端折返向上，将绝缘筒31推向上方，保 持弹簧37对于下部触头36的施力状态，用螺帽38紧固于下部触头36。
由此，使上部触头29和下部触头36通过熔丝30连接。
载熔件28的上部触头29的下端39位于消弧筒15的中间部位内。
又，在绝缘筒31的下部外表面设有熔断标记物34，熔断标记物34表面可贴 附有显示贴。在设置于所述载熔件的绝缘筒31的本体部的卡止法兰部35和熔断 标记物34之间设置有与下部静触头22夹入状接触的下部触头36。
在下部触头36和熔断标记物34之间设置有对绝缘筒31施以推向绝缘子本体 2外侧力的施力构件(弹簧)37。
在配电线路流经超过规定值的电流使得熔丝元件32熔断时，熔断标记物34， 因受到载熔件28的绝缘筒31的弹簧37的力而突出于绝缘子本体2外侧。此时， 熔断标记物34抵接盖体26，使盖体26从下盖24脱落，同时，熔断标记物34又 由于突出于绝缘子本体2的下端开口部，将熔丝30的熔断情况显示于外部。
在下部静触头22的上侧，缓冲部件40由下部静触头支承部件19的上面和绝 缘子本体2的台阶部10固定。缓冲部件40对载熔件28往绝缘子本体2内的插入 进行限定，同时，在熔丝元件32熔断时，也能缓冲发生于载熔件28的向上的冲 力。
因此，根据本实施形态，可以获得如下效果。
(1) 由于在由瓷器形成的圆筒形绝缘子本体2的本体部形成有厚壁的安装金 具用安装部3，固定该厚壁部成为接地状态的安装金具4，因此，可由电场分布的 分散化获得电场密度的缓和。
(2) 由于载熔件28的上部触头29的下端39位于与绝缘子本体2的壁厚部 相对应的位置，因此，尽管该位置属于电场集中的部位，但因该绝缘子本体2的壁厚部而确保了绝缘距离，从而提供了耐电晕放电的能力。
(3) 在绝缘子本体2的下端开口部接合固定有下部盖24，使设置有放压孔 25的盖体26可脱卸地安装于下部盖24上，因此，加电时可以防止对宝塔型绝缘 熔断器1内部的充电部位的接触。
由此，可以防止感应触电事故。
又，籍由使盖体26对下部盖24的脱离，可以进行熔丝元件32的熔断显示。 再有，熔丝元件32熔断时，发生的高压气体可从绝缘子本体2的下端开口部容易 放出，减轻对熔断器内的部件的损坏。
(4) 绝缘子本体2内的下部腔室9中，由于使一体固定下部静触头22的下 部电极支承构件19卡入于该腔室内壁上的卡止槽18，因此，其卡止稳定，装配容 易。
(5) 由于在下部静触头22的上侧设有缓冲部件40，因此，可以将载熔件28 的抵接插入限定于一定位置。又，在熔丝元件32熔断时，也能缓冲发生于载熔件 28的向上的冲力。
(6) 由于在上部静触头11内设置消弧棒12，消弧棒12的棒状部17插入消 弧筒15的上端部13，棒状部17和消弧筒15的上端部13配合动作进行消弧，因 此，在加电状态下，从绝缘子本体2抽拔出载熔件28进行分断操作的场合，也能 从消弧棒12的棒状部17和消弧筒15的上端部13对发生于上部静触头11和上部 触头29之间的电弧进行消弧。
权利要求1. 一种宝塔型绝缘熔断器，包括绝缘子本体(2)，位于绝缘子本体(2)内的上、下部静触头(11，22)及其对应的上、下部触头(29，36)，位于上、下部静触头之间的消弧筒(15)、载熔件(28)，载熔件内的熔丝元件(32)及其引线(33)，位于绝缘子本体下部的下部盖(24)及盖体(26)，经由绝缘子本体连接上述部件的上、下部引出线(6，7)，其特征在于，在由瓷器形成的圆筒状绝缘子本体(2)的本体部形成厚壁的安装金具(4)用安装部(3)，上部引出线(6)经由橡胶质锥形部件固着于绝缘子本体上部的同时，下部引出线(7)经由橡胶质锥形部件固着于该绝缘子本体下部，在绝缘子本体的内部形成有上部腔室(8)和连续于该上部腔室下部的下部腔室(9)，在上部腔室(8)和下部腔室(9)之间形成有台阶部(10)，在上部腔室(8)的上端部设置有与上部引出线(6)连接的上部静触头(11)，同时，在上部腔室的上部静触头的下侧设置有消弧筒(15)，消弧筒为套设于载熔件(28)外的绝缘筒，其上端部(13)插入有设置于上部静触头的消弧棒(12)，整体形成向着下方作锥形状扩大直径的导向部(14)，所述设置于上部静触头的消弧棒(12)为“T”字形状，其上部设置有凸向水平方向的凸部(16)，其棒状部(17)插入消弧筒的上端部，由弹簧从上方压向下方的状态卡止于消弧筒上端，所述棒状部(17)和消弧筒(15)的上端部的设置使其二者可配合动作进行消弧，在下部腔室(9)中，下部静触头支承构件(19)卡入该腔室内壁上的卡止槽(18)，该支承构件(19)上固定有由接触片(20)和连接于下部引出线的电极支承板(21)构成的下部静触头(22)，绝缘子本体内部连接配置有载熔件(28)，所述载熔件插入消弧筒内的同时，可脱卸地连接于上部静触头和下部静触头，在上部静触头与消弧棒之间设置有弹簧，在载熔件的上部设置有与上部静触头连接的筒状上部触头(29)，所述载熔件包括与上部静触头(11)连接的筒状上部触头(29)，在上部触头的下部，以其内部串联连接熔丝元件(32)和熔丝引线(33)状态内置、下部固定有熔断标记物(34)的绝缘筒(31)，在绝缘筒中央部的卡止法兰部(35)和熔断标记物(34)之间设置有与下部静触头接触的下部触头。
2. 根据权利要求1所述的宝塔型绝缘熔断器，其特征在于，在绝缘子本体的 下端开口部固定有下部盖(24)，下部盖(24)可脱卸地安装有形成贯通的放压孔(25)的盖体(26)。
3. 根据权利要求1所述的宝塔型绝缘熔断器，其特征在于，在所述安装金具 用安装部(3)上，安装有将绝缘熔断器固定于电柱横担(5)上的安装金具(4)。
4. 根据权利要求1所述的宝塔型绝缘熔断器，其特征在于，上部静触头(11) 为一对弹性接触片，对筒状上部触头(29)作弹性夹持接触。
5. 根据权利要求1所述的宝塔型绝缘熔断器，其特征在于，下部静触头支承 构件内嵌固设于绝缘子本体下部的卡止槽(18),下部静触头(22)固定在下部静 触头支承构件(19)上。
6. 根据权利要求5所述的宝塔型绝缘熔断器，其特征在于，下部静触头设有 一对弹性接触片(20)，对下部触头(36)作弹性夹持。
7. 根据权利要求1所述的宝塔型绝缘熔断器，其特征在于，下部触头设有一 螺帽部(38)，用于固定从绝缘筒(31)的下端折返向上的熔丝引线(33)的端部。
8. 根据权利要求1所述的宝塔型绝缘熔断器，其特征在于，所述施力构件(37) 为弹簧。
9. 根据权利要求l所述的宝塔型绝缘熔断器，其特征在于，在下部静触头支 承构件(19)上面与上侧的台阶部(10)之间设有缓冲部件(40)。
专利摘要一种宝塔型绝缘熔断器(1)，包括上、下部引出线(6，7)，内部的上、下部腔室(8，9)，上、下部静触头(11，22)，消弧筒(15)，插入消弧筒内的载熔件(28)，所述载熔件包括与上部静触头连接的筒状上部触头(29)，其内部串接熔丝元件(32)和熔丝引线(33)、下部固定有熔断标记物(34)的绝缘筒(31)，绝缘筒的卡止法兰部(35)和熔断标记物之间设置有与下部静触头接触的下部触头(36)，设置于下部触头和熔断标记物之间、对绝缘筒向绝缘子本体外侧施力的施力构件(37)。由于在由瓷器形成的圆筒形绝缘子本体(2)的本体部形成有厚壁的安装金具用安装部(3)，固定该厚壁部成为接地状态的安装金具(4)，可由电场分布的分散化获得电场密度的缓和。
文档编号H01H85/143GK201226331SQ200820057158
公开日2009年4月22日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者上田贵信, 宇 兴, 骏 曹, 松本纯一, 耕 蓝 申请人:上海电力带电作业技术开发有限公司;爱那其斯电机(上海)有限公司;日本能源服务株式会社;上海藤仓诚隆电缆附件有限公司