新型漏电保护插座的制作方法

专利名称：新型漏电保护插座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型漏电保护插座，尤指一种当漏电保护插座电源输入端 与墙壁内的电源线连接好后无需操作任何部件就可自动产生模拟漏电流，对漏电保 护插座是否仍然具有漏电保护功能进行检测并显示检测结果的新型漏电保护插座。
背景技术：
随着漏电保护插座产业的不断发展，人们对漏电保护插座的使用安全性要求越 来越高。希望在漏电保护插座的使用过程中，当它寿命终止时即其内部元器件失效 丧失漏电保护功能时，能够及时提醒使用者，更换新产品。
然而，目前市场上常见的漏电保护插座，不仅不具有寿命终止检测功能，而且， 当其寿命终止时，对使用者来说没有任何的提示功能，其复位按钮仍然可以复位， 漏电保护插座的负载输出端和插座表面的单相三线电源输出插孔仍有电源输出，误 导使用者继续使用。当出现漏电现象时，该漏电保护插座起不到任何的保护作用， 极易造成使用者触电身亡事故的发生。
另外，目前市场上常见的漏电保护插座还不具有防雷击的功能。当出现雷电现 象或其他原因引起的瞬间高压时，极易对漏电保护插座造成损坏。
目前市场上常见的漏电保护插座还不具有阻止反向接线错误的功能。当安装人 员错误地将墙壁内的电源火线、零线与漏电保护插座的电源输出端相连时，漏电保 护插座表面的单相三线电源输出插孔就有电源输出，而此时，流经用电设备的电流 根本就没有流经漏电保护插座内部的漏电检测保护电路，所以，此时漏电保护插座 根本就没有起到任何的漏电保护作用，如果出现漏电现象，极易造成使用者触电身 亡事故的发生。 发明内容
鉴于上述原因，本实用新型的主要目的是提供一种当漏电保护插座电源输入端 与墙壁内的电源线连接好后无需操作任何部件就可自动产生模拟漏电流，对漏电保 护插座是否仍然具有漏电保护功能进行检测并显示检测结果的新型漏电保护插座。 当漏电保护插座内部元件完好没有寿命终止时复位指示灯亮起，表示能自动建立正 确的复位机制复位按钮可以复位，复位后，复位指示灯灭，电源输出指示灯亮，表 明漏电保护插座可以正常工作，有电源输出；当漏电保护插座内部元件开路或短路 即漏电保护插座寿命终止时，本实用新型通过复位指示灯不亮来提示使用者该漏电 保护插座已经寿命终止了并阻止复位按钮复位，使漏电保护插座的负载输出端和插 座表面的单相三线电源输出插孔均没有电源输出，避免当出现漏电现象时因漏电保 护插座已经寿命终止了但其仍有电源输出导致的使用者触电身亡事故的发生。本实用新型的另一目的是提供一种具有防雷击功能的新型漏电保护插座。当出 现雷电或其他原因引起的瞬间高压时，漏电保护插座可以通过放电金属片放电，对 其自身进行保护。
本实用新型的又一目的是提供一种具有阻止反向接线错误功能的新型漏电保护 插座。当安装人员错误地将墙壁内的电源火线、零线与漏电保护插座的电源输出端 相连时，本实用新型漏电保护插座可以阻止复位按钮复位，使漏电保护插座的电源 输入端和漏电保护插座表面的单相三线电源输出插孔均没有电源输出。
为实现上述目的，本实用新型釆用以下技术方案 一种新型漏电保护插座，它 包括壳体、安装在壳体内的可实现漏电保护插座有/无电源输出的控制电路板、电源 火线、零线输入端、与电源火线、零线输入端相连的弹性动触头臂、使电源输入端 与电源输出端电力连接的导电金属片、电源火线、零线输出端、用于检测漏电流的 差动微分变压器；其特征在于
该漏电保护插座还包括一个当漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源线连 接正确后无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流的模拟漏电流产生开关；
该模拟漏电流产生开关由三个呈三位置状摆放的金属片构成；
其中， 一个金属片位于最下方， 一个弹性金属片位于中间， 一个金属片位于最 上方；在最下面的金属片的上表面设有一个触点，在中间弹性金属片的上、下表面 各设有一个触点，在最上面的金属片的下表面设有一个触点；
所述最下面的金属片通过模拟漏电流限流电阻与穿过差动微分变压器的电源零 线或火线相连；中间弹性金属片通过脱扣线圈与交流电源输入端的火线或零线相连； 最上面金属片通过漏电检测电路中的可控硅与电源输入端的零线或火线相连；
在漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源火线、零线连接好且复位按钮处 于脱扣状态时，中间弹性金属片下表面上的触点与最下面金属片上表面的触点接触 导通；电源输入端的火线或零线经脱扣线圈、中间弹性金属片、最下面金属片、模 拟漏电流限流电阻与电源输入端零线或火线相连，构成无需操作任何部件即可自动 产生模拟漏电流的模拟漏电流产生回路；
当复位按钮被按下时，中间弹性金属片上触点依然与最下面金属片的触点接触， 继续产生模拟漏电流；
当复位按钮复位时，中间弹性金属片在其自身的弹性作用下向上翘，其下表面 上的触点与最下面金属片上的触点断开，其上表面上的触点与最上面金属片下表面 的触点接触导通，自动产生的模拟漏电流消失。
当本实用新型电源输入端与墙壁内的电源线连接好后无需操作任何部件，本实 用新型就可自动对漏电保护插座是否仍然具有漏电保护功能进行检测并显示检测结 果。本实用新型还具有防止反向接线错误的功能。本实用新型的优点功能全，使 用安全，使用寿命长。

图1是本实用新型立体分解结构示意图2是本实用新型的主视图3是本实用新型去掉上盖后的主视图4是本实用新型电源输入端、动触头臂、导电金属片和电源输出端之间的连
接关系示意图5是本实用新型电路板上各组件位置关系示意图6是本实用新型复位/跳闸机械装置立体分解结构示意图7-1是图3的B-B局部剖视图，插座初始状态无电源输出时各组件位置关系
示意图7-2是图3的B-B局部剖视图，按压复位按钮瞬间各组件位置关系示意图7-3是图3的B-B局部剖视图，复位按钮复位电源插座正常工作有电源输出 时各组件位置关系示意图7-4是图3的B-B局部剖视图，按压测试按钮，复位按钮脱扣切断电源插座 电源输出时各组件位置关系示意图8-l是图3的C-C局部剖视图，复位按钮复位后，电源插座有电源输出时各 组件位置关系示意图8-2是图3的C-C局部剖视图，复位按钮脱扣，电源插座没有电源输出时各 组件位置关系示意图9-l是图3的A-A局部剖视图，复位按钮脱扣状态时，模拟漏电流产生开关 和复位启动开关状态示意图9-2是图3的A-A局部剖视图，复位按钮被按下的瞬间，模拟漏电流产生开 关和复位启动开关状态示意图9-3是图3的A-A局部剖视图，复位按钮复位状态时，模拟漏电流产生开关 和复位启动开关状态示意图IO是本实用新型控制电路具体电路图11是本实用新型控制电路另一具体电路图。
具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开的新型漏电保护插座主要由壳体、安装在壳体内 的可实现漏电保护插座有/无电源输出的控制电路板18构成。
所述壳体由上盖2、绝缘的中层支架3和底座4组合而成；在上盖2和绝缘的中 层支架3之间设有金属接地安装板1;在绝缘的中层支架3和底座4之间设有控制电 路板18。
如图l、图2所示，在上盖2上开有电源输出插孔5、 6、复位按钮孔8-A、测试 按钮孔7-A和状态指示灯孔30-A。在复位按钮孔8-A和测试按钮孔7-A内设置有复位按钮(RESET) 8和测试按钮(TEST) 7，复位按钮8和测试按钮7穿过金属接地 安装板1和绝缘中层支架3与电路板18上的组件相接触。在上盖2的侧面设有四只 卡钩2-A，用于与底座4内侧的卡槽4-B卡固，使上盖2和底座4卡固在一起。
金属接地安装板1位于上盖2和绝缘的中层支架3之间，通过接地螺钉13-A、 导线与大地相连。在金属接地安装板l上，与上盖2电源输出插孔5、 6的接地孔上 下垂直处设有接地叶片11、 12。在金属接地安装板1的两端设有安装孔13-B。
如图l、图3所示，在绝缘的中层支架3的两侧分别放置有一根导电金属片13、 14。在导电金属片13、 14的两端，与上盖2上的电源输出插孔5、 6的零线孔、火 线孔上下垂直处设有片状夹子叶翅60、 61、 62、 63。如图3、图4所示，在导电金 属片14的一端还设有一个静触点16，另一端铆接有一根弹性金属片21，在弹性金 属片21的端部设有一个动触点23。同样，在导电金属片13的一端设有一个静触点 15，另一端铆接有一根弹性金属片20，在弹性金属片20的端部设有一个动触点22。
如图1所示，底座4用于容纳中层支架3和控制电路板18。在底座4的两侧对 称地设有一对电源零线、火线输入接线螺钉9、 IO和一对电源零线、火线输出接线 螺钉109、 110。
本实用新型的核心组件是安装在壳体内的控制电路板18，它具有使插座上盖2 上的电源输出插孔5、 6、底座4两侧的电源输出接线螺钉109、 110有/或无电源输 出以及检测漏电保护插座是否寿命终止、显示检测结果、使复位按钮复位/或脱扣、 防雷击、阻止反向接线错误的功能。
如图l、图5所示，在电路板18上设有一对电源火线、零线输入端25、 24，该 电源火线、零线输入端25、 24与电源火线、零线输入接线螺钉IO、 9相连，电源火 线输入接线螺钉IO通过导线与墙壁内的电源火线相连，电源零线输入接线螺钉9通 过导线与墙壁内的电源零线相连。在电路板18上还设有一对弹性动触头臂51、 50。 弹性动触头臂51、 50的一端向下弯曲卯度，穿过差动微分变压器19焊接在电路板 18上，通过电源火线、零线输入端25、 24与电源火线、零线输入接线螺钉IO、 9 相连；弹性动触头臂51、 50的另一端分别设有动触头55和54。
在电路板18的另一端还焊接有一对与电源输出接线螺钉110、 109接触的电源 火线、零线输出端81、 80。在电源火线、零线输出端81、 80的端部分别设有一个静 触点53、 52。
如图3、图4、图5所示，与电源输入端25、 24相连的弹性动触头臂51、 50上 的一对动触头55、 54分别与设置在中层支架3两侧的导电金属片14、 13上的一对 静触头16、 15接触或断开，构成一组火线、零线电源开关。与导电金属片14、 13 相连的两条弹性金属片21、 20上的一对动触头23、 22与电源输出端81、 80上的一 对静触头53、 52接触或断开，构成另一组火线、零线电源开关。上述弹性动触头臂 51、 50、导电金属片14、 13、弹性金属片21、 20和电源输出端81、 80上的动触头、静触头共构成两组四对火线、零线电源开关55和16、 54和15、 23和53、 22和52， 分别对应于电路图10中的开关KR-2-1, KR陽2-2， KR-3-l， KR-3-2。
如图l、图5、图7-l所示，在电路板18上还设有用于检测漏电电流的差动微分 变压器19。如图IO、图11所示，电源火线HOT、零线WHITE穿过差动微分变压 器19(图中的L1、 L2)。当供电回路中出现漏电现象时，差动微分变压器就会输出 电压信号给漏电流检测控制芯片IC (型号为RV4145)，芯片IC的管脚5输出控制 信号使可控硅(SCR) V4导通，通过可控硅(SCR) V4使电路板18上的复位/跳闸 机械装置动作，使复位按钮8复位/或脱扣，漏电保护插座复位/或跳闸，漏电保护插 座有/或无的电源输出。
如图l、图5、图6、图7-l、图9-l所示，在电路板18上设有可以使弹性动触 头臂50、 51与导电金属片13、 14电力连接/或断开、以及通过与导电金属片13、 14 相连的弹性金属片20、 21使电源输出端80、 81带电/或断电的复位/跳闸机械装置。 该复位/跳闸机械装置包括嵌在复位按钮8下面的复位导向柱35、套在复位导向柱35 上的复位弹簧91和快速跳闸弹簧66-A、复位垫片28A、 "T"字形脱扣器28、锁扣 30、与复位按钮8联动的模拟漏电流产生开关66、 67、 88、复位启动开关72、 72A 和脱扣线圈26。
"T"字形脱扣器28位于复位按钮8的下方，与复位按钮8联动。"T"字形脱 扣器28左右两侧向外延伸形成提臂，复位垫片28A位于复位按钮8的下方，"T" 字形脱扣器28的上方。如图9-l 图9-3所示，复位垫片28A与脱扣器28可以组合 在一起，随脱扣器28上下移动；同时，复位垫片28A又可以与脱扣器28彼此分离。 在容置复位垫片28A和脱扣器28的脱扣线圈骨架26K内设置有用于限制复位垫片 28A向下最低可移动点的限位挡块26Z。
如图9-l所示，在组装脱扣器28和复位垫片28A时，将弹性金属片21、 20放 置在脱扣器28左右提臂外侧的上方；弹性动触头臂51、 50放置在脱扣器28左右提 臂内侧的上方、复位垫片28A的下方。在脱扣器28与复位按钮8上下联动的同时带 动弹性动触头臂51、 50和弹性金属片21、 20上下移动。
在复位垫片28A的中间开有一个可使复位导向柱35穿过的纵向直通孔29A，在 脱扣器28的中间也开有一个纵向的中央穿孔29，如图7-l、图9-l所示，嵌于复位 按钮8底面的套有复位弹簧91、快速跳闸弹簧66-A的复位导向柱35可以沿复位垫 片28A、脱扣器28中间的直通孔29A、中央穿孔29上下移动。复位导向柱35的上 部分直径大于下部分直径，上、下部分之间形成台阶35A;复位弹簧91套在复位导 向柱35的上部分，位于复位按钮8与绝缘的中层支架3之间；快速跳闸弹簧66-A 套在复位导向柱35的下部分，位于复位导向柱35的台阶35A与复位垫片28A之间。 在复位按钮处于脱扣状态时，复位垫片28A在快速跳闸弹簧66-A的推压下，使复位 垫片28A与脱扣器28组合在一起；同时，使弹性动触头臂51、 50上的动触点55、54与导电金属片14、 13上的静触点16、 15快速断开，避免动、静触点分离时所产 生的电弧，延长动、静触点的使用寿命，从而，延长漏电保护插座的使用寿命。
复位导向柱35靠近其底部处开有一凹陷的锁槽36，复位导向柱35的底面为平 面41，在复位按钮8处于脱扣状态时，复位导向柱35的底面41位于锁扣30的上面， 并与锁扣30上的锁扣孔31呈错位状。
在脱扣器28的中部开有一个贯穿其前后的通孔30E，横穿脱扣器28中部通孔 30E设有一可移动的由金属材料制成的锁扣30，在锁扣30的顶面设有一个锁扣孔31。 在复位按钮8处于脱扣状态时，容置在复位垫片28A、脱扣器28中间的直通孔29A、 中央穿孔29内的复位导向柱35的底面41与锁扣30顶面的锁扣孔31呈错位状。
在脱扣器28的侧壁与锁扣30内侧壁之间设有一个锁扣弹簧34。在锁扣30侧壁 的外侧设有一内置有活动铁芯42的脱扣线圈26，脱扣线圈26内置的活动铁芯42 正对着锁扣30的侧壁。锁扣30在铁芯42的作用下可以横向移动，使复位按钮8下 的复位导向柱35的底面41从锁扣30顶面的锁扣孔31内穿入或穿出，复位按钮8 复位或脱扣(跳闸)。在活动铁芯42的端部套有塔形弹簧42A。
如图6、图9-1所示，在脱扣器28的下方设有一个与复位按钮(RESET) 8联动 的模拟漏电流产生开关(图IO中的开关KR-I)，该模拟漏电流产生开关由三个呈 三位置状摆放的金属片66、 67、 88构成。金属片66位于最下方，弹性金属片88位 于中间，金属片67位于最上方。在金属片66的上表面设有一个触点68C，在弹性 金属片88的上、下表面各设有一个触点68A、 68B,在金属片67的下表面设有一个 触点67A。复位垫片28A向下伸出一个触脚28E，该触脚28E压在弹性金属片88上。 在漏电保护插座正确连接上电源且处于脱扣状态时，在快速跳闸弹簧66-A的推压下， 复位垫片28A向下伸出的触脚28E使弹性金属片88下表面的触点68B与金属片66 上表面的触点68C—直接触导通，复位启动开关72、 72A断开，如图9-1所示。当 复位按钮8被按下时，如图9-2所示，弹性金属片88下表面上的触点68B仍与金属 片66上表面的触点68C接触导通，且复位启动开关72、 72A闭合；随着复位按钮 从静态到复位状态，如图9-3所示，当复位按钮8处于复位状态时，脱扣器28向上 移动，带动复位垫片28A—起向上移动，使复位垫片28A向下伸出的触脚28E移离 弹性金属片88的上表面，弹性金属片88在自身弹性作用下使其下表面上的触点68B 与金属片66上表面的触点68C断开，复位启动开关断开；弹性金属片88上表面上 的触点68A与金属片67下表面上的触点67A接触导通。如图10所示，金属片66 通过模拟漏电流限流电阻R4与穿过差动微分变压器的电源零线相连；中间的弹性金 属片88通过脱扣线圈26 (图10中的L3)与交流电源输入端的火线相连；金属片67 通过漏电检测电路中的可控硅V4与电源输入端的零线相连，所以，当漏电保护插座 的电源输入端与墙壁内的电源火线、零线连接好后且复位按钮处于脱扣状态时，在 快速跳闸弹簧66-A的推压下，复位垫片28A向下伸出的触脚28E使弹性金属片88下表面的触点68B与金属片66上表面的触点68C —直接触导通，达到无需操作漏电 保护插座任何部件，电源输入端的火线经脱扣线圈26 (L3)、弹性金属片88、金属 片66、模拟漏电流限流电阻R4与穿过差动微分变压器L1、 L2的电源输入端零线相 连，构成无需操作任何部件自动产生模拟漏电流回路，自动产生模拟漏电流，检测 漏电保护插座是否寿命终止。如果漏电保护插座没有寿命终止，复位指示灯V5亮， 如果漏电保护插座寿命终止了，漏电保护插座阻止复位按钮复位，且复位指示灯V5 不亮。当复位按钮8复位后，弹性金属片88与金属片66断开，与金属片67接触导 通，模拟漏电流自然消失。
如图U所示，金属片66还可以通过模拟漏电流限流电阻R4与穿过差动微分变 压器的电源火线相连；中间的弹性金属片88通过脱扣线圈26 (图11中的L3)与交 流电源输入端的零线相连；金属片67通过漏电检测电路中的可控硅V4与电源输入 端的火线相连，所以，当漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源火线、零线连 接好后且复位按钮处于脱扣状态时，在快速跳闸弹簧66-A的推压下，复位垫片28A 向下伸出的触脚28E使弹性金属片88下表面的触点68B与金属片66上表面的触点 68C—直接触导通，达到无需操作漏电保护插座任何部件，电源输入端的零线经脱扣 线圈26 (L3)、弹性金属片88、金属片66、模拟漏电流限流电阻R4与穿过差动微 分变压器L1、 L2的电源输入端火线相连，构成无需操作任何部件自动产生模拟漏电 流回路，自动产生模拟漏电流，检测漏电保护插座是否寿命终止。如果漏电保护插 座没有寿命终止，复位指示灯V5亮，如果漏电保护插座寿命终止了，漏电保护插座 阻止复位按钮复位，且复位指示灯V5不亮。当复位按钮8复位后，弹性金属片88 与金属片66断开，与金属片67接触导通，模拟漏电流自然消失。
总之，当弹性金属片88下表面上的触点68B与金属片66上表面触点68C接触 时，自动产生模拟漏电流，漏电保护插座处于检测状态。当弹性金属片88上表面的 触点68A与金属片67下表面触点67A接触时，模拟漏电流消失，漏电保护装置处于 复位状态。
在图6和图9-l中，模拟漏电流产生开关由金属片66、 67、 88构成，通过弹性 金属片88是否与金属片66接触，产生模拟漏电流。当然，也可以省略金属片66， 通过弹性金属片88是否与模拟漏电流限流电阻R4接触，产生模拟漏电流；当弹性 金属片88与模拟漏电流限流电阻R4接触就产生模拟漏电流，当弹性金属片88与模 拟漏电流限流电阻R4断开就不产生模拟漏电流。具体地说，该模拟漏电流产生开关 由金属片67、弹性金属片88构成；在弹性金属片88的下面设置有一模拟漏电流限 流电阻，在弹性金属片的上面设置有一金属片67。在弹性金属片88的上表面设有一 个触点68A，在金属片67的下表面设有一个触点67A。复位垫片28A向下伸出一个 触脚28E，该触脚28E压在弹性金属片88上。在漏电保护插座正确连接上电源且处 于脱扣状态时，在快速跳闸弹簧66-A的推压下，复位垫片28A向下伸出的触脚28E使弹性金属片88与其下方的模拟漏电流限流电阻接触。当复位按钮8被按下时，弹 性金属片88仍与其下方的模拟漏电流限流电阻接触导通，且复位启动开关72、 72A 闭合；随着复位按钮从静态到复位状态，当复位按钮8处于复位状态时，脱扣器28 向上移动，带动复位垫片28A—起向上移动，使复位垫片28A向下伸出的触脚28E 移离弹性金属片88的上表面，弹性金属片88在自身弹性作用下使其与模拟漏电流 限流电阻断开，复位启动开关断开；弹性金属片88上表面上的触点68A与金属片 67下表面上的触点67A接触导通。模拟漏电流限流电阻R4与穿过差动微分变压器 的电源零线或火线相连；中间的弹性金属片88通过脱扣线圈26 (图10中的L3)与 交流电源输入端的火线或零线相连；金属片67通过漏电检测电路中的可控硅V4与 电源输入端的零线或火线相连，所以，当漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电 源火线、零线连接好后且复位按钮处于脱扣状态时，在快速跳闸弹簧66-A的推压下， 复位垫片28A向下伸出的触脚28E使弹性金属片88与模拟漏电流限流电阻一直接触 导通，达到无需操作漏电保护插座任何部件，电源输入端的火线或零线经脱扣线圈 26 (L3)、弹性金属片88、模拟漏电流限流电阻R4与穿过差动微分变压器L1、 L2 的电源输入端零线或火线相连，构成无需操作任何部件自动产生模拟漏电流回路， 自动产生模拟漏电流，检测漏电保护插座是否寿命终止。
如图6、图7-l、图9-l所示，在脱扣器28的下方还设有一个与复位按钮8联动 的复位启动开关(图10、图11中的KR-4)。该复位启动开关由弹性金属片72和电 触点72A构成。弹性金属片72的一端焊接在电路板上，通过脱扣线圈26 (图10、 图11中L3)与电源输入端的火线或零线相连；另一端悬空、位于电触点72A的上 方，在其与电触点72A相接触处设有一个触点72C。电触点72A焊接在电路板上， 通过导线、可控硅V4与电源输入端零线或火线相连。当复位按钮8处于脱扣状态时 如图7-l、图9-l所示，以及复位按钮8处于复位状态时如图7-3、图9-3所示时，弹 性金属片72和触点72A不接触，该复位启动开关处于断开状态；在复位按钮8被压 下时如图7-2、图9-2所示，脱扣器28压在弹性金属片72上，使弹性金属片72和 触点72A接触导通，该复位启动开关闭合；当复位按钮8脱扣(跳闸)时如图7-4 所示，弹性金属片72和触点72A断开，复位启动开关断开，复位启动开关72、 72A 反应复位按钮8的状态。
如图6所示，复位垫片28A、脱扣器28、锁扣30、与复位按钮8联动的模拟漏 电流产生开关66、 67、 88和复位启动开关72、 72A均置于脱扣线圈骨架26K内。 在脱扣线圈26的线圈外设有一个脱扣线圈保护罩41-C，在其顶面上设有四个长方孔 80A、 81A;其侧面左右各设有一个用于钩住电路板18的钩脚41-B。
构成复位/跳闸机械装置的复位导向柱35、套在复位导向柱35上的复位弹簧91 和快速跳闸弹簧66-A、复位垫片28A、脱扣器28、锁扣30、与复位按钮8联动的模 拟漏电流产生开关66、 67、 88、复位启动开关72、 72A和脱扣线圈26相互衔接成为一个可自由活动的整体，它们彼此配合，缺一不可。
如图7-l、图3所示，本实用新型在测试按钮7的下方还设有用于手动产生模拟 漏电流的弹性金属片46和模拟漏电流限流电阻47，该弹性金属片46和模拟漏电流 限流电阻47 (图10中的电阻R3)构成图10中所示的开关KR-5。弹性金属片46的 一端与漏电保护插座电源输出端LOAD的火线相连，另一端悬空，在其下方设有一 个模拟漏电流限流电阻47;模拟漏电流限流电阻47的一端悬空位于弹性金属片46 的下方，另一端与电源输入端的零线相连。如图7-4所示，当向下按压测试按钮7 时，弹性金属片46与模拟漏电流限流电阻47接触手动产生模拟漏电流；释放测试 按钮7，弹性金属片46与模拟漏电流限流电阻47断开，模拟漏电流消失。
图IO为本实用新型漏电保护插座控制电路具体电路图。如图所示，该控制电路 主要由用于检测漏电流的差动微分变压器L1 (1000: 1) 、 L2 (200: 1)、控制芯 片IC (RV4145)、内置有铁芯的脱扣线圈L3 (SOL)、可控硅V4、与漏电保护插 座复位按钮RESET联动的模拟漏电流产生开关KR-1、串联在供电线路中的与复位 按钮RESET联动的开关KR-2-l、 KR-2-2、 KR-3-l、 KR-3-2、与复位按钮RESET联 动的复位启动开关KR-4、复位指示灯V5、电源输出指示灯V3和模拟漏电流限流电 阻R4、 R3以及一些相关的二极管、电阻、电容等组成。
漏电保护插座电源输入端LINE的火线HOT、零线WHITE穿过差动微分变压器 Ll、 L2后，通过与复位按钮RESET联动的开关KR-2-l、 KR-2-2与漏电保护插座表 面的单相三线电源输出插孔中的火线、零线输出导电插套相连；同时，漏电保护插 座表面的单相三线电源输出插孔中的火线HOT、零线WHITE输出导电插套又通过 另一组与复位按钮RESET联动的开关KR-3-l、 KR-3-2与漏电保护插座电源输出端 (负载连接端)LOAD的火线HOT、零线WHITE相连。
差动微分变压器Ll、 L2的漏电流检测信号输出端与控制芯片IC的信号输入端 1、 2、 3、 7相连，控制芯片IC的控制信号输出端5与可控硅V4的门极相连。控制 芯片IC的工作电源输入端6通过二极管V1、电阻R1、脱扣线圈L3与漏电保护插 座电源输入端LINE的火线HOT相连。控制芯片IC的工作地管脚4与漏电保护插座 电源输入端LINE的零线WHITE相连。
可控硅V4的阴极与漏电保护插座电源输入端LINE的零线WHITE相连，可控 硅V4的阳极经与复位按钮RESET联动的常开状态的复位启动开关KR-4、脱扣线圈 L3与电源输入端火线HOT相连；同时，可控硅V4的阳极还与模拟漏电流产生开关 KR-1中的构成常开触点的金属片67相连。
模拟漏电流产生开关KR-1为一个带有一对常闭触点和一对常开触点的开关， 其公共端A即弹性金属片88通过脱扣线圈L3与漏电保护插座电源输入端LINE的 火线HOT相连；其常闭触点即金属片66通过模拟漏电流限流电阻R4与穿过差动微 分变压器L1、 L2的电源零线WHITE相连；其常开触点即金属片67与可控硅V4的阳极相连。
内置在脱扣线圈L3内的铁芯通过漏电保护插座内的复位/跳闸机械装置使复位 按钮RESET复位/或脱扣，从而使与复位按钮RESET联动的开关KR-2-l、 KR-2-2、 KR-3-l、KR-3-2闭合/或断开，以及模拟漏电流产生开关KR-1常闭触点断开/或闭合， 常开触点闭合/或断开。
在漏电保护插座电源输出端LOAD的火线和零线之间连接有一个用于表示漏电 保护插座是否有电源输出的电源输出指示灯V3 (LED1)。当漏电保护插座有电源 输出时，LED1亮；反之，LED1不亮。
在漏电保护电路中的可控硅V4的阳极B与模拟漏电流产生开关KR-1的公共端 A之间连接有一个用于表示漏电保护插座是否寿命终止的复位指示灯V5 (LED2)。 当漏电保护电路工作正常，构成漏电保护电路的元件如可控硅V4、脱扣线圈L3、差 动微分变压器L1、 L2、控制芯片IC完好，可控硅V4完好可以正常导通时，随着可 控硅V4的导通，复位指示灯LED2亮，说明漏电保护插座具有漏电保护功能；反之， 当漏电保护电路不能工作正常，如构成漏电保护电路的元件可控硅V4、脱扣线圈L3、 差动微分变压器L1、 L2、控制芯片IC之一发生故障，导致漏电保护电路寿命终止 丧失漏电保护功能时，由于漏电保护电路无法形成回路，复位指示灯LED2不亮， 表明漏电保护电路已经寿命终止了，提醒使用者及时更换好的漏电保护插座。
如图9-l所示，电源输出指示灯和复位指示灯并排设置在控制电路板18上，在 两只指示灯的上面设有一个纵向放置的引光管77，该引光管77穿过中层支架3上的 孔D (如图3所示)，其顶端位于上盖2表面的指示灯孔30-A的下方。
构成本实用新型漏电检测保护电路的电源输入端零线WHITE经模拟漏电流限 流电阻R4、与复位按钮RESET联动的模拟漏电流开关KR-1的常闭触点、脱扣线圈 L3 (SOL)与电源输入端火线HOT相连，构成无需操作任何部件即可自动产生一模 拟漏电流的模拟漏电流产生电路。当漏电保护插座的电源输入端LINE与墙壁内的电 源线连接好后，复位按钮RESET处于脱扣状态没有复位时，即漏电保护插座处于初 始状态，复位按钮RESET没有被按压时，由于与复位按钮RESET联动的模拟漏电 流产生开关KR-1的常闭触点处于闭合状态，其将电源输入端的火线HOT和零线 WHITE直接连通，产生模拟漏电流，所以，当漏电保护插座的电源输入端与墙壁内 的电源线连接好后，无需操作任何部件上述模拟漏电流产生电路即可自动产生一模 拟漏电流。当漏电保护电路工作正常，检测到该漏电流后，通过复位/跳闸机械装置 使模拟漏电流开关KR-1的常闭触点断开，常开触点闭合，模拟漏电流消失，复位按 钮RESET复位。
如图IO所示，当漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源连接好后复位按钮 没有复位时，由于模拟漏电流产生开关KR-1的一对常闭触点将电源输入端的火线 H0T和穿过差动微分变压器L1、 L2的电源零线WHITE相连，所以，无需操作任何
17部件上述模拟漏电流产生电路即可自动产生模拟漏电流，漏电流流过差动微分变压 器L1、 L2，差动微分变压器L1、 L2输出信号给控制芯片IC，控制芯片IC的5脚输 出高电平控制信号给可控硅V4的门极，可控硅V4被触发，正极与负极导通，脱扣 线圈L3内有大电流流过，脱扣线圈L3产生磁场，其内置的铁芯动作，通过复位/跳 闸机械装置使复位按钮RESET动作，复位按钮能够复位；同时，模拟漏电流产生开 关KR-1的常开触点闭合，常闭触点断开，模拟漏电流消失。
反之，如果漏电保护电路无法正常工作，漏电保护插座寿命终止了，则可控硅 V4不导通，脱扣线圈L3内始终没有大电流流过，无法产生磁场，其内部铁芯不动 作，复位/跳闸机械装置始终不动作，复位按钮始终不能被复位，复位指示灯V5始 终不亮，电源输出指示灯V3也不亮，从而，提示使用者该漏电保护插座已经寿命终 止了，应该更换好的漏电保护插座了。
如图IO、图7-2、图9-2所示，当按下复位按钮RESET，模拟漏电流产生开关 KR-1的常闭触点68C、68B尚未断开时，由于复位启动开关KR-4与复位按钮RESET 联动，复位启动开关KR-4闭合，此时由于KR-4的闭合使A点和B点短接，原AB 两端的电压被加到脱扣线圈(SOL) L3上，使脱扣线圈内有一定的电流流过而产生 磁场，内部铁芯做冲击运动，通过复位/跳闸机械装置使复位按钮可以复位如图7-3、 图8-1所示；接于A点、B点间的发光二极管V5处于截止状态，V5灯灭；同时， 由于复位按钮RESET动作，使与之联动的模拟漏电流开关KR-1中的常闭触点68B、 68C断开，常开触点67A、 68A闭合，模拟漏电流消失。复位按钮RESET复位后， 与之联动的开关KR-2-l， KR-2-2， KR-3-l， KR-3-2闭合，漏电保护插座有电源输出， 电源输出指示灯V3亮，表明插座表面的单相三线插孔和负载输出端均有电源输出。
当漏电保护插座功能完好时，漏电保护插座正确接入电源后，按下复位按钮 RESET,负载端LOAD和插座表面有电力输出，插座正常工作。此时当线路内有漏 电流产生时，由于电源火线HOT和零线WHITE同时穿过用于检测漏电流的差动微 分变压器Ll(1000:l)和L2(200:l)，线路中穿过差动微分变压器Ll和L2的两条电源 线中的电流矢量和不为零，差动微分变压器L1和L2立刻感应出一定值的电压信号 输入到IC，从IC的5脚输出控制信号到可控硅V4的门极，可控硅V4被触发，正 极与负极导通，从而使可控硅V4的正极处B点为低电位，由于此时开关KR-1的常 开触点为闭合状态，A点和B点即为同一点，因脱扣线圈L3的另一端与电源火线相 连，脱扣线圈L3的两端将获得一定值的电压，有一定的电流流过，产生磁场，其内 部铁芯作冲击运动，通过复位/跳闸机械装置使复位按钮RESET脱扣，切断电源的输 出如图8-2所示，开关KR-1的常开触点由闭合状态变为断开状态，电源输出指示灯 V3熄灭，复位指示灯V5亮。
当要检测漏电保护插座功能是否正常时，如图7-4所示可以按压测试按钮TEST， 使与之联动的测试开关KR-5闭合，产生模拟漏电流，检测漏电保护插座是否已经寿命终止了。如果漏电保护电路无法正常工作，漏电保护插座寿命终止，则复位指示 灯V5不亮，复位按钮RESET不能复位。
在以上各种情况，从IC的5脚输出的控制信号必须经过并接在可控硅的门极与 地之间的抗扰电容C5的滤波，来抑制误触发的产生。
为了提高漏电保护插座的使用寿命，避免由于雷击或其他原因产生的瞬间高压 对漏电保护插座造成破坏，如图IO、图ll、图5所示，本实用新型在漏电保护插座 与电源火线、零线输入接线螺钉IO、 9相连的电源火线、零线输入端25、 24上分别 延伸出用于放电的直角三角形状尖端放电金属片25A、24A，两金属片尖端相对放置， 且保持一定间隔。
如图10、图7-1、图8-1所示，本实用新型还在穿过差动微分变压器19、与电 源火线、零线输入端25、 24相连的弹性动触头臂51、 50上分别延伸出用于放电的 直角三角形状尖端放电金属片51A、 50A，两金属片尖端相对放置，且保持一定间隔。
另外，电源输入端的火线HOT还经过脱扣线圈SOL、 一压敏电阻MOV与电源 输入端的零线WHITE相连。
当由于雷击或其他原因引起的瞬间高压作用于漏电保护插座时，接于输入端火 线处的尖端放电金属片25A、 51A和接于输入端零线处的尖端放电金属片24A、 50A 之间的空气介质被击穿，形成空气放电，大部分高压通过放电金属片消耗掉，剩余 一小部分通过脱扣线圈SOL、压敏电阻MOV消耗掉，从而保护了漏电保护插座不 被高压击坏。
在本实用新型的具体实施例中，所述压敏电阻MOV选用浪涌抑制型压敏电阻， 使其还可以起到防止电泳的作用。
如图10、图11所示，本实用新型还具有阻止反向接线错误的保护功能。如图 所示，漏电保护插座负载输出端LOAD与插座表面的单相三线电源插孔之间通过与 复位按钮RESET联动的开关KR-3-l、 KR-3-2相连；漏电保护插座输入端LINE的火 线、零线与插座表面的单相三线电源插孔的火线、零线之间也是通过与复位按钮 RESET联动的开关KR-2-l、 KR-2-2相连，所以，当安装工人错误地将墙壁内的电 源线与漏电保护插座负载输出端LOAD相连时，本实用新型无需操作任何部件即可 自动产生模拟漏电电流的电路(由模拟漏电流开关KR-1的常闭触点、电阻R4、脱 扣线圈SOL构成)无法产生漏电流，控制芯片IC无法输出控制信号，可控硅V5不 导通，脱扣线圈SOL内没有电流流过，无法产生磁场推动内置其中的铁芯动作，复 位/跳闸机械装置不动作，自动阻止复位按钮复位，与复位按钮RESET联动的开关 KR-2-l、 KR-2-2、 KR-3-l、 KR-3-2始终处于断开状态，无法闭合，漏电保护插座的 输入端LINE和插座表面的电源插孔均无电源输出，复位指示灯V5不亮，复位按钮 无法复位，表明接线错误。安装工只有接线正确后，复位指示灯V5才亮，复位按钮 才能复位，漏电保护插座电源才有电源输出。综上所述，由于本实用新型采用以上技术方案，故本实用新型公开的漏电保护 插座具有以下突出的优点
(1) 当漏电保护插座电源输入端与墙壁内的电源线连接好后，无需操作任何部 件，就可自动产生模拟漏电流，检测漏电保护插座是否仍然具有漏电保护功能即是 否寿命终止，并显示检测结果。
a. 当构成漏电保护插座的元件完好、漏电保护电路没有寿命终止时，复位指示 灯V5亮，表示能自动建立正确的复位机制使复位按钮可以复位；复位后，电源输出 指示灯V3亮，复位指示灯V5熄灭，说明漏电保护插座可以正常工作；
b. 当构成漏电保护插座的元件开路或短路即寿命终止时，复位指示灯V5不亮，
表示该漏电保护电路己经寿命终止了，并阻止复位按钮复位，使漏电保护插座的负
载输出端和插座表面的单相三线电源输出插孔均没有电源输出，电源输出指示灯V3不亮。
故，使用者可以通过复位指示灯V5、电源输出指示灯V3的状态判断漏电保护 插座是否寿命终止以及其工作状态。
(2) 漏电保护插座使用寿命长。
由于本实用新型在复位导向柱35上又套有一个快速跳闸弹簧66-A，当复位按钮 处于脱扣状态时，快速跳闸弹簧66-A可推动复位垫片28A向下，使复位垫片28A 向下的触脚28E稳定压在弹性金属片88上方，使弹性金属片88上的触点68B与金 属片66上的触点68C稳定可靠接触，产生模拟漏电流；当复位按钮复位后，该快速 跳闸弹簧66-A处于被压缩状态，当复位按钮跳闸时，该快速跳闸弹簧66-A被释放， 可以帮助弹性动触头臂51、 50上的动触点55、 54与导电金属片14、 13上的静触点 16、 15快速分离，弹性金属片21、 20上的动触点23、 22与电源输出端81、 80上的 静触点53、 53快速分离，保证可靠的极短的分离时间，从而减少动、静触点分离时 所产生的电弧，延长动、静触点的使用寿命，使漏电保护插座的使用寿命更长。
(3) 、具有防雷击以及其他原因产生的瞬间高压对漏电保护插座引起的破坏的 保护功能。
由于本实用新型在电源火线、零线输入端处分别延伸出用于放电的直角三角形 状尖端放电金属片25A (51A) 、 24A(50A)，两金属片尖端相对放置，且保持一定间 隔，当由于雷击或其他原因引起的瞬间高压作用于漏电保护插座时，相对放置的尖 端放电金属片25A、 24A或51A、 50A之间的空气介质被击穿，形成空气放电，大 部分高压通过放电金属片消耗掉，剩余一小部分通过脱扣线圈SOL、压敏电阻MOV 消耗掉，从而保护了漏电保护插座不被高压击坏，以及与该漏电保护插座相连的负 载如冰箱、电视、空调等不被高压击坏。
(4) 具有手动检测并显示检测结果的功能。
a.当手动模拟产生漏电流，漏电保护插座工作正常，没有寿命终止时，复位指示灯V5亮，说明漏电保护插座可以正常工作，并可以复位，复位后，复位指示灯 V5灭，电源输出指示灯V3亮；
b.当手动模拟产生漏电流，漏电保护电路寿命终止时，复位指示灯V5不亮， 说明该漏电保护插座已经寿命终止了，并阻止复位按钮复位，使漏电保护插座的负 载输出端和插座表面的单相三线电源输出插孔均没有电源输出，电源输出指示灯V3 不亮。
(5)具有阻止反向接线错误的保护功能。
当安装工或电工错误地将墙壁内的电源线连接到漏电保护插座输出端上时，本 实用新型无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电电流的电路无法产生漏电流，控 制芯片IC无法产生控制信号，可控硅V4不导通，脱扣线圈L3内没有电流流过，无 法产生磁场推动内置其中的铁芯动作，复位/跳闹机械装置无法动作，自动阻止复位 按钮复位，插座无电源输出，复位指示灯V5不亮，表明接线错误。安装工只有接线 正确后，复位指示灯V5才亮，复位按钮才能复位，漏电保护插座电源输出端才有电 源输出，电源输出指示灯V3才亮。
以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本实用新 型技术方案基础上的等效变换，均属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1、一种新型漏电保护插座，它包括壳体、安装在壳体内的可实现漏电保护插座有/无电源输出的控制电路板(18)、电源火线、零线输入端(25、24)、与电源火线、零线输入端相连的弹性动触头臂(51、50)、使电源输入端与电源输出端电力连接的导电金属片、电源火线、零线输出端(81、80)、用于检测漏电流的差动微分变压器(19)；其特征在于该漏电保护插座还包括一个当漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源线连接正确后无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流的模拟漏电流产生开关(KR-1)；该模拟漏电流产生开关由三个呈三位置状摆放的金属片(66、67、88)构成；其中，一个金属片(66)位于最下方，一个弹性金属片(88)位于中间，一个金属片(67)位于最上方；在最下面的金属片(66)的上表面设有一个触点(68C)，在中间弹性金属片(88)的上、下表面各设有一个触点(68A、68B)，在最上面的金属片(67)的下表面设有一个触点(67A)；所述最下面的金属片(66)通过模拟漏电流限流电阻(R4)与穿过差动微分变压器的电源零线或火线相连；中间弹性金属片(88)通过脱扣线圈(26)与交流电源输入端的火线或零线相连；最上面金属片(67)通过漏电检测电路中的可控硅与电源输入端的零线或火线相连；在漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源火线、零线连接好且复位按钮处于脱扣状态时，中间弹性金属片(88)下表面上的触点(68B)与最下面金属片(66)上表面的触点(68C)接触导通；电源输入端的火线或零线经脱扣线圈(26)、中间弹性金属片(88)、最下面金属片(66)、模拟漏电流限流电阻(R4)与电源输入端零线或火线相连，构成无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流的模拟漏电流产生回路；当复位按钮(8)被按下时，中间弹性金属片(88)上触点(68B)依然与最下面金属片(66)的触点(68C)接触，继续产生模拟漏电流；当复位按钮(8)复位时，中间弹性金属片(88)在其自身的弹性作用下向上翘，其下表面上的触点(68B)与最下面金属片(66)上的触点(68C)断开，其上表面上的触点(68A)与最上面金属片(67)下表面的触点(67A)接触导通，自动产生的模拟漏电流消失。
2、 根据权利要求l所述的新型漏电保护插座，其特征在于在漏电保护插座控 制电路板(18)上设有可以使所述弹性动触头臂(50、 51)与导电金属片(13、 14) 电力连接/或断开、以及通过导电金属片(13、 14)使电源输出端(80、 81)带电/ 或断电的复位/跳闸机械装置；该复位/跳闸机械装置包括嵌在漏电保护插座复位按钮(8)下面的复位导向柱(35)、套在复位导向柱(35)上的复位弹簧(91)和快速跳闸弹簧(66-A)、复 位垫片(28A) 、"T"字形脱扣器(28)、锁扣(30)和脱扣线圈(26);"T"字形脱扣器(28)位于复位按钮(8)的下方，与复位按钮(8)联动；"T" 字形脱扣器(28)左右两侧向外延伸形成提臂；复位垫片(28A)位于复位按钮(8) 的下方，"T"字形脱扣器(28)的上方；复位垫片(28A)与脱扣器(28)可以组 合在一起，随脱扣器(28)上下移动，也可以与脱扣器(28)彼此分离；在容置复 位垫片(28A)和脱扣器(28)的脱扣线圈骨架(26K)内设置有用于限制复位垫片 (28A)向下最低可移动点的限位挡块(26Z);弹性动触头臂(51、 50)位于复位垫片(28A)的下方、脱扣器(28)的上方； 在复位垫片(28A)的中间设有一个可使复位导向柱(35)穿过的纵向直通孔 (29A)，在脱扣器(28)的中间也设有一个纵向的中央穿孔(29)，嵌于复位按钮 (8)底面的套有复位弹簧(91)、快速跳闸弹簧(66-A)的复位导向柱(35)可以 沿复位垫片(28A)、脱扣器(28)中间的直通孔(29A)、中央穿孔(29)上下移 动；复位导向柱(35)的上部分直径大于下部分直径，上、下部分之间形成台阶(35A); 复位弹簧(91)套在复位导向柱(35)的上部分，位于复位按钮(8)与绝缘的中层 支架(3)之间；快速跳闸弹簧(66-A)套在复位导向柱(35)的下部分，位于复位 导向柱(35)的台阶(35A)与复位垫片(28A)之间；复位导向柱(35)靠近其底 部处开有一凹陷的锁槽(36)，复位导向柱(35)的底面为平面(41);在脱扣器(28)的中部开有一个贯穿其前后的通孔(30E)，横穿脱扣器(28) 中部通孔(30E)设有一可移动的由金属材料制成的锁扣(30)，在锁扣(30)的顶 面设有一个锁扣孔(31);在复位按钮(8)处于脱扣状态时，复位导向柱(35)的 底面(41)位于锁扣(30)的上面，并与锁扣(30)上的锁扣孔(31)呈错位状；在锁扣(30)侧壁的外侧设有一内置有活动铁芯(42)的脱扣线圈(26)，脱 扣线圈(26)内置的活动铁芯(42)正对着锁扣(30)的侧壁；锁扣(30)在铁芯 (42)的作用下可以横向移动，从而使复位按钮(8)下的复位导向柱(35)的底面 (41)从锁扣(30)顶面的锁扣孔(31)内穿入或穿出，复位按钮(8)复位或脱扣。
3、根据权利要求2所述的新型漏电保护插座，其特征在于所述复位垫片(28A) 向下伸出一个触脚(28E)，该触脚(28E)压在所述构成模拟漏电流产生开关的中 间弹性金属片(88)上；在漏电保护插座正确连接上电源且处于脱扣状态时，在所述快速跳闸弹簧 (66-A)的推压下，复位垫片(28A)向下伸出的触脚(28E)使弹性金属片(88)下表面的触点(68B)与金属片(66)上表面的触点(68C) —直接触导通；当复位 按钮(8)处于复位状态时，随脱扣器(28)向上移动，复位垫片(28A)向下伸出 的触脚(28E)移离弹性金属片(88)的上表面，弹性金属片(88)在自身弹性作用下使其下表面上的触点(68B)与金属片(66)上表面的触点(68C)断开，弹性金 属片(88)上表面上的触点(68A)与金属片(67)下表面上的触点(67A)接触导 通。
4、 根据权利要求3所述的新型漏电保护插座，其特征在于所述复位/跳闸机械 装置还包括一个与复位按钮(8)联动的复位启动开关(KR-4);该复位启动开关由弹性金属片(72)和电触点(72A)构成；弹性金属片(72) 的一端焊接在电路板上，通过脱扣线圈(26)与电源输入端的火线相连；另一端悬 空、位于电触点(72A)的上方，在其与电触点(72A)相对应处设有一个触点(72C); 该电触点(72A)焊接在电路板上，通过导线、可控硅(V4)与电源输入端零线相 连；当复位按钮(8)处于脱扣状态、复位状态时，该复位启动开关处于断开状态； 在复位按钮(8)被压下时，该复位启动开关闭合；当复位按钮(8)被释放时，该 复位启动开关从闭合状态变为断开状态。
5、 一种新型漏电保护插座，它包括壳体、安装在壳体内的可实现漏电保护插座 有/无电源输出的控制电路板(18)、电源火线、零线输入端(25、 24)、与电源火线、零 线输入端相连的弹性动触头臂(51、 50)、使电源输入端与电源输出端电力连接的 导电金属片、电源火线、零线输出端(81、 80)、用于检测漏电流的差动微分变压 器(19);其特征在于该漏电保护插座还包括一个当漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源线连 接正确后无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流的模拟漏电流产生开关 (KR-1);该模拟漏电流产生开关由金属片(67)、弹性金属片(88)构成；在弹性金属 片(88)的下面设置有一模拟漏电流限流电阻(R4)，金属片(67)设置在弹性金 属片(88)的上面；所述模拟漏电流限流电阻(R4)与穿过差动微分变压器的电源零线或火线相连； 弹性金属片(88)通过脱扣线圈(26)与交流电源输入端的火线或零线相连；金属 片(67)通过漏电检测电路中的可控硅与电源输入端的零线或火线相连；在漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源火线、零线连接好且复位按钮处于脱扣状态时，弹性金属片(88)与模拟漏电流限流电阻(R4)接触导通；电源输 入端的火线或零线经脱扣线圈(26)、弹性金属片(88)、模拟漏电流限流电阻(R4) 与电源输入端零线或火线相连，构成无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流的 模拟漏电流产生回路；当复位按钮(8)被按下时，弹性金属片(88)依然与模拟漏电流限流电阻(R4) 接触，继续产生模拟漏电流；当复位按钮(8)复位时，弹性金属片(88)在其自身的弹性作用下向上翘，与模拟漏电流限流电阻(R4)断开，与金属片(67)接触导通，自动产生的模拟漏电 流消失。
6、 根据权利要求5所述的新型漏电保护插座，其特征在于在漏电保护插座控制电路板(18)上设有可以使所述弹性动触头臂(50、 51)与导电金属片(13、 14) 电力连接/或断开、以及通过导电金属片(13、 14)使电源输出端(80、 81)带电/ 或断电的复位/跳闸机械装置；该复位/跳闸机械装置包括嵌在漏电保护插座复位按钮(8)下面的复位导向柱 (35)、套在复位导向柱(35)上的复位弹簧(91)和快速跳闸弹簧(66-A)、复 位垫片(28A) 、"T"字形脱扣器(28)、锁扣(30)和脱扣线圈(26);"T"字形脱扣器(28)位于复位按钮(8)的下方，与复位按钮(8)联动；"T" 字形脱扣器(28)左右两侧向外延伸形成提臂；复位垫片(28A)位于复位按钮(8) 的下方，"T"字形脱扣器(28)的上方；复位垫片(28A)与脱扣器(28)可以组 合在一起，随脱扣器(28)上下移动，也可以与脱扣器(28)彼此分离；在容置复 位垫片(28A)和脱扣器(28)的脱扣线圈骨架(26K)内设置有用于限制复位垫片 (28A)向下最低可移动点的限位挡块(26Z);弹性动触头臂(51、 50)位于复位垫片(28A)的下方、脱扣器(28)的上方； 在复位垫片(28A)的中间设有一个可使复位导向柱(35)穿过的纵向直通孔 (29A)，在脱扣器(28)的中间也设有一个纵向的中央穿孔(29),嵌于复位按钮 (8)底面的套有复位弹簧(91)、快速跳闸弹簧(66-A)的复位导向柱(35)可以 沿复位垫片(28A)、脱扣器(28)中间的直通孔(29A)、中央穿孔(29)上下移 动；复位导向柱(35)的上部分直径大于下部分直径，上、下部分之间形成台阶(35A); 复位弹簧(91)套在复位导向柱(35)的上部分，位于复位按钮(8)与绝缘的中层 支架(3)之间；快速跳闸弹簧(66-A)套在复位导向柱(35)的下部分，位于复位 导向柱(35)的台阶(35A)与复位垫片(28A)之间；复位导向柱(35)靠近其底 部处幵有一凹陷的锁槽(36)，复位导向柱(35)的底面为平面(41);在脱扣器(28)的中部开有一个贯穿其前后的通孔(30E)，横穿脱扣器(28) 中部通孔(30E)设有一可移动的由金属材料制成的锁扣(30)，在锁扣(30)的顶 面设有一个锁扣孔(31);在复位按钮(8)处于脱扣状态时，复位导向柱(35)的 底面(41)位于锁扣(30)的上面，并与锁扣(30)上的锁扣孔(31)呈错位状；在锁扣(30)侧壁的外侧设有一内置有活动铁芯(42)的脱扣线圈(26)，脱 扣线圈(26)内置的活动铁芯(42)正对着锁扣(30)的侧壁；锁扣(30)在铁芯 (42)的作用下可以横向移动，从而使复位按钮(8)下的复位导向柱(35)的底面 (41)从锁扣(30)顶面的锁扣孔(31)内穿入或穿出，复位按钮(8)复位或脱扣。
7、 根据权利要求6所述的新型漏电保护插座，其特征在于所述复位垫片(28A)向下伸出一个触脚(28E),该触脚(28E)压在所述构成模拟漏电流产生开关的中 间弹性金属片(88)上；在漏电保护插座正确连接上电源且处于脱扣状态时，在所述快速跳闸弹簧 (66-A)的推压下，复位垫片(28A)向下伸出的触脚(28E)使弹性金属片(88) 下表面的触点(68B)与金属片(66)上表面的触点(68C) —直接触导通；当复位 按钮(8)处于复位状态时，随脱扣器(28)向上移动，复位垫片(28A)向下伸出 的触脚(28E)移离弹性金属片(88)的上表面，弹性金属片(88)在自身弹性作用 下使其下表面上的触点(68B)与金属片(66)上表面的触点(68C)断开，弹性金 属片(88)上表面上的触点(68A)与金属片(67)下表面上的触点(67A)接触导 通。
8、 根据权利要求7所述的新型漏电保护插座，其特征在于所述复位/跳闸机械 装置还包括一个与复位按钮(8)联动的复位启动开关(KR-4);该复位启动开关由弹性金属片(72)和电触点(72A)构成；弹性金属片(72) 的一端焊接在电路板上，通过脱扣线圈(26)与电源输入端的火线相连；另一端悬 空、位于电触点(72A)的上方，在其与电触点(72A)相对应处设有一个触点(72C); 该电触点(72A)焊接在电路板上，通过导线、可控硅(V4)与电源输入端零线相 连；当复位按钮(8)处于脱扣状态、复位状态时，该复位启动开关处于断开状态； 在复位按钮(8)被压下时，该复位启动开关闭合；当复位按钮(8)被释放时，该 复位启动开关从闭合状态变为断开状态。
9、 根据权利要求8所述的新型漏电保护插座，其特征在于所述使电源输入端 与电源输出端电力连接的导电金属片(14、 13)分别放置在壳体内绝缘的中层支架(3)的两侧；在导电金属片(14、 13)的两端，与壳体上盖(2)上电源输出插孔 (5、 6)的火线孔、零线孔上下垂直处设有片状夹子叶翅(62、 63、 60、 61);在 电源火线导电金属片(14)的一端还设有一个静触点(16)，另一端铆接有一根所 述弹性金属片(21)，在该弹性金属片(21)的端部设有一个动触点(23);在电源零线导电金属片(13)的一端设有一个静触点(15),另一端铆接有另 一根弹性金属片(20)，在该弹性金属片(20)的端部设有一个动触点(22);所述弹性动触头臂(51、 50)的一端向下弯曲90度，穿过差动微分变压器(19) 焊接在电路板(18)上，通过电源输入端(25、 24)与电源火线、零线输入接线螺 钉(10、 9)相连，电源火线、零线输入接线螺钉(10、 9)通过导线与墙壁内的电 源火线、零线相连；弹性电源输入金属片(51、 50)的另一端分别设有动触头(55、 54);所述电源火线、零线输出端(81、 80)的一端焊接在电路板上，与电源输出接 线螺钉(110、 109)相连，另一端的端部分别设有一个静触点(53、 52);弹性动触头臂(51、 50)上的一对动触头(55、 54)分别与设置在中层支架(3) 上的导电金属片(14、 13)上的一对静触头(16、 15)接触或断开，构成一组火线、 零线电源开关；与导电金属片(14、 13)相连的两条弹性金属片(21、 20)上的一 对动触头(23、 22)与电源输出端(81、 80)上的一对静触头(53、 52)接触或断 开，构成另一组火线、零线电源开关；上述弹性动触头臂(50、 51)、导电金属片(13、 14)、弹性金属片(20、 21)、 电源输出端(80、 81)上的动、静触点共构成两组火线、零线电源开关(KR-2-2， KR-3-2， KR-2-l， KR-3-l)。
10、 根据权利要求9所述的一种新型漏电保护插座，其特征在于在所述电源 火线、零线输入端(25、 24)处分别延伸出用于放电的直角三角形状尖端放电金属 片(25A、 24A)，两金属片尖端相对放置，且保持一定间隔。
11、 根据权利要求9所述的新型漏电保护插座，其特征在于在与电源火线、 零线输入端(25、 24)相连的弹性动触头臂(51、 50)上分别延伸出用于放电的直 角三角形状尖端放电金属片(51A、 50A)，两金属片尖端相对放置，且保持一定间 隔。
12、 根据权利要求10或11所述的新型漏电保护插座，其特征在于在漏电保 护插座测试按钮(7)的下方还设有用于手动产生模拟漏电流的弹性金属片(46)和 模拟漏电流限流电阻(47);弹性金属片(46)的一端与漏电保护插座电源输出端(LOAD)的火线相连，另一端悬空，在其下方设有一个模拟漏电流限流电阻(47); 模拟漏电流限流电阻(47)的一端悬空位于弹性金属片(46)的下方，另一端与电 源输入端的零线相连。
13、 根据权利要求12所述的新型漏电保护插座，其特征在于在所述电路板(18)上并排设有两只指示灯， 一只用来表示漏电保护插座是否寿命终止的复位指示灯(V5)和一只用来表示漏电保护插座是否有电源输出的电源输出指示灯(V3);在 两只指示灯的上面设有一个纵向放置的引光管(77)，该引光管的顶端位于上盖(2) 表面的指示灯孔(30-A)下方；所述电源输出指示灯(V3)连接在漏电保护插座电源火线、零线输出端(81、 80)之间；所述复位指示灯(V5)连接在使所述机械跳闸装置动作的回路中。
专利摘要本实用新型公开了一种新型漏电保护插座，其特征在于它包括一个无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流的模拟漏电流产生开关。它由三个呈位置状摆放的金属片构成；一个位于最下方，一个位于中间，一个位于最上方；最下面的金属片通过限流电阻与穿过差动微分变压器的电源零线或火线相连；中间金属片通过脱扣线圈与电源输入端的火线或零线相连；最上面金属片通过可控硅与电源零线或火线相连。在漏电保护插座的电源输入端与墙壁内的电源线连接好，中间金属片与最下面金属片接触导通，构成无需操作任何部件即可自动产生模拟漏电流的回路，产生模拟漏电流；复位按钮复位后，中间金属片与最下面金属片断开，与最上面金属片接触导通，模拟漏电流消失。
文档编号H01H83/20GK201243140SQ20082008030
公开日2009年5月20日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者黄华道 申请人:黄华道