专利名称：漆包线刮皮器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造业和维修业的工具，具体地说，涉及一种漆包线刮皮器。
背景技术：
目前，在各种电机或变压器制造业和维修业中，对线圈的加工过程中，通常采用手工清除漆包线的端头，以利于对接头的岸接。手工用刀刮皮的工作量极大，浪费工时，效率不岛。而使用化学药剂清除又容易伤及漆包线和设备，不宜采用。电机或变压器制造业和维修业急需一种新型的工具代替上述手工操作，以提高生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于解决手工清除漆包线端头困难，提供一种清除效果好、节省工肘，效率高和使用方便的漆包线刮皮器。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型漆包线刮皮器，它包括盒架、微电机、主
动钢丝轮和至少—个与主动钢丝轮相咬合的被动钢丝轮，盒架上安装有2对轴承，主动钢丝轮和被动钢丝轮的转轴分别通过轴承安装在盒架内，微电机固定在盒架外侧，主动钢丝轮的转轴与微电机的转轴设有花键轴相连；主动钢丝轮和被动钢丝轮的圆周端面上分别设有刷状的钢丝，两轮钢丝的端部交插相间，盒架位于主动钢丝轮与被动钢丝轮的咬合处设有刮皮口。
本实用新型的漆包线刮皮器，其中所述钢丝在主动钢丝轮和被动钢丝轮的圆周端面h呈多排平行分布。
本实用新型的漆包线刮皮器，其中所述主动钢丝轮或被动钢丝轮分别包括若干对叠放在一起的压板以及位于每对所述压板之间的压环和钢丝，压板设有若干相对的沿圆周辐射分布的线槽，钢丝分别穿过压环和线槽从所述主动钢丝轮或被动钢丝轮伸出，各对压板分别与所述主动钢丝轮或被动钢丝轮的轮轴以过盈配合相铆接固成一体。
本实用新型的漆包线刮皮器，其中所述主动钢丝轮与被动钢丝轮的咬合深度为1-3咖。
本实用新型的漆包线刮皮器，其中所述微电机外包护有手柄，手柄与盒架固定在一起，手柄壁上安装有微电机的控制开关。木实用新型的漆包线刮皮器，其中所述盒架的端面上安装有盒盖。
本实用新型的漆包线刮皮器，被动钢丝轮的数目为2个，2个所述被动钢丝轮也相互咬合。
本实用新型的漆包线刮皮器，其中所述主动钢丝轮或被动钢丝轮分别包括若干对叠放在一起的压板和位于每对所述压板之间的钢丝，每对压板设有若干相对的沿圆周均布的线槽和位于线槽之间的铆钉孔，钢丝位于线槽中并从所述主动钢丝轮或被动钢丝轮伸出，各对压板用穿过铆钉孔的铆钉依次相互压合固成一体并与所述主动钢丝轮或被动钢丝轮的轮轴相铆接问成一体。
本实用新型的漆包线刮皮器与现有手工方式相比，由于主动钢丝轮与被动钢丝轮的咬合深度为1-3 ram，保证了在其中插入的漆包线皮可轻松地被刷掉，为对接头的焊接创造了好的质量条件。从而也结朿了手工用刀刮皮的历史，降低了工作量，节省了工时，效率大大提岛'。在电机或变压器制造业和维修业采用这种新型的工具代替手工操作，使用者不但感到方便，更感到得心应手，受到广泛欢迎，达到了本实用新型的发明目的。
通过结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，会对本实用新型的实用新型目的
和技术构思有更清楚的了解，其中
阁1是本实用新型的漆包线刮皮器的主视图2是图l的A-A剖视图3是主动钢丝轮或被动钢丝轮结构剖视图4是主动钢丝轮或被动钢丝轮结构侧向的半剖视图5是主动钢丝轮或被动钢丝轮另一结构剖视图6是主动钢丝轮或被动钢丝轮另一结构侧向的半剖视图。
具体实施方式
下而将对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型漆包线刮皮器包括盒架l、微电机2、主动钢丝轮3被动钢丝轮4，微电机2外包护手柄9，手柄9与盒架1固定在一起。
盒架1位于主动钢丝轮3与被动钢丝轮4的咬合处设有刮皮口 7。手柄9壁上安装有微电机2的控制开关10。盒架1的端面上安装有盒盖15。
其中被动钢丝轮4与主动钢丝轮3相咬合，盒架1上安装有2对轴承5，主动钢丝轮3和被动钢丝轮4的转轴分别通过轴承5安装在盒架1内，微电机2固定在盒架1外侧，主动钢丝轮3的转轴与微电机2的转轴通过花键轴6相连。
如图5和图6所示，主动钢丝轮3或被动钢丝轮4分别包括若干对叠放在一起的压板11以及位于每对压板11之间的压环14和钢丝8，压板11设有若干相对的沿圆周辐射分布的线槽12，主动钢丝轮3或被动钢丝轮4的总厚度为15咖左右，各线槽12的深度为2-3鹏，钢丝8分别穿过压环14和线槽12从主动钢丝轮3或被动钢丝轮4伸出。各对压板11分别与主动钢丝轮3或被动钢丝轮4的轮轴以过盈配合相铆接固成一体。钢丝8在主动钢丝轮3和被动钢丝轮4的圆周端面上伸出，呈刷状，并在圆周端面上呈多排平斤分布。主动钢丝轮3与被动钢丝轮4的咬合深度为l-3咖，两轮钢丝的端部交插相间。
在本实用新型漆包线刮皮器其他的实施例中，如图3和图4所示，主动钢丝轮3或被动钢丝轮4分别包括若干对叠放在一起的压板11和位于每对压板11之间的钢丝8，每对压板11设有若干沿圆周辐射分布的线槽12和位于线槽12之间的铆钉孔13'。钢丝8位于线槽12中并从主动钢丝轮3或被动钢丝轮4伸出。各对压板11用穿过铆钉孔13'的铆钉13依次相互压合固成一体，并与主动钢丝轮3或被动钢丝轮4的轮轴以过盈配合相铆接固成一体。
本实用新型漆包线刮皮器适用于对线径为(U-3.0咖，漆皮厚为0.04-0.12咖的漆包线
进行消皮操作。
在本实用新型漆包线刮皮器其他的实施例中，被动钢丝轮4可以设有多个，相互咬合，以利于对线径更大的漆包线进行清皮操作。例如采用2个被动钢丝轮4分别与主动钢丝轮3咬合并且也相互咬合。
下而说明本实用新型漆包线刮皮器的使用方法。
手握手柄9，首先，将漆包线的端部由刮皮口7插进盒架1中主动钢丝轮3与被动钢丝轮4的咬合处，然后，接通电源，启动微电机2的控制丌关10，这时在主动钢丝轮3和被动钢丝轮4的圆周端面上平行伸出的钢丝8，在运转中发生抖动，就会迅速刷掉在漆包线端部的漆皮，随着操作者转动漆包线的端部，漆皮可以迅速清理干净。
随着操作次数的增加，清理下来的漆皮也会增加，这时，打开盒架l的端面上的盒盖15，可以迅速将漆皮倒出。
本实用新型漆包线刮皮器可以直接手提微电机2，也可以设置手柄9，或用手提，或用T-持，使用十分方便。由于主动钢丝轮与被动钢丝轮的咬合深度为1-3咖，保证了在其中插入的漆包线皮可轻松地被刷掉，降低了工作量，节省了工时，效率大大提高。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1. 一种漆包线刮皮器，其特征在于它包括盒架(1)、微电机(2)、主动钢丝轮(3)和至少一个与主动钢丝轮(3)相咬合的被动钢丝轮(4)，所述盒架(1)上安装有2对轴承(5)，所述主动钢丝轮(3)和被动钢丝轮(4)的转轴分别通过所述轴承(5)安装在盒架(1)内，所述微电机(2)固定在所述盒架(1)外侧，所述主动钢丝轮(3)的转轴与所述微电机(2)的转轴设有花键轴(6)相连；所述主动钢丝轮(3)和被动钢丝轮(4)的圆周端面上分别设有刷状的钢丝(8)，两轮所述钢丝(8)的端部交插相间，所述盒架(1)位于所述主动钢丝轮(3)与被动钢丝轮(4)的咬合处设有刮皮口(7)。
2. 如权利要求1所述的漆包线刮皮器，其特征在于其中所述钢丝(8)在所述主 动钢丝轮(3)和被动钢丝轮(4)的圆周端面上呈多排平行分布。
3. 如权利要求1或2所述的漆包线刮皮器，其特征在于其中所述主动钢丝轮(3) 或被动钢丝轮(4)分别包括若干对叠放在一起的压板(11)以及位于每对所述压板(11) 之间的压环(14)和钢丝(8)，每对所述压板(11)设有相对的若干沿圆周辐射分布的 线槽(12),所述钢丝(8)分别穿过所述压环(14)和所述线槽(12)从所述主动钢丝 轮(3)或被动钢丝轮(4)伸出，各对所述压板(11)分别与所述主动钢丝轮(3)或被 动钢丝轮(4)的轮轴以过盈配合相铆接固成一体。
4. 如权利要求3所述的漆包线刮皮器，其特征在于其中所述主动钢丝轮(3)与 被动钢丝轮(4)的咬合深度为1-3咖。
5. 如权利耍求4所述的漆包线刮皮器，其特征在于其中所述微电机(2)外包护 有手柄(9)，所述手柄(9)与所述盒架(1)固定在一起，所述手柄(9)壁上安装有所 述微电机(2)的控制开关(10)。
6. 如权利要求5所述的漆包线刮皮器，其特征在于其中所述盒架(1)的端面上 安装有盒盖(15)。
7. 如权利要求6所述的漆包线刮皮器，其特征在于其中所述被动钢丝轮(4)的 数目为2个，2个所述被动钢丝轮(4)也相互咬合。
8. 如权利要求1或2所述的漆包线刮皮器，其特征在于其中所述主动钢丝轮(3) 或被动钢丝轮(4)分别包括若干对叠放在一起的压板(11)和位于每对所述压板(11) 之间的钢丝(8)，每对所述压板(11)设有相对的若干沿圆周辐射分布的线槽(12)和 位于所述线槽(12)之间的铆钉孔(13')，所述钢丝(8)位于所述线槽(12)中并从所述:fe动钢丝轮(3)或被动钢丝轮(4)伸出，各对所述压板(11)用穿过所述铆钉孔(13') 内的铆钉(13)依次相互压合固成一体并与所述主动钢丝轮(3)或被动钢丝轮(4)的 轮轴以过盈配合相铆接固成一体。
专利摘要本实用新型提供一种漆包线刮皮器，它包括盒架、微电机、主动钢丝轮和至少一个与主动钢丝轮相咬合的被动钢丝轮，其中主动钢丝轮和被动钢丝轮的转轴分别通过轴承安装在盒架内，微电机固定在盒架外侧，主动钢丝轮的转轴与微电机的转轴设有花键轴相连；主动钢丝轮和被动钢丝轮的圆周端面上分别设有多排平行分布的钢丝，两轮钢丝的端部交插相间，盒架位于主动钢丝轮与被动钢丝轮的咬合处设有刮皮口。本实用新型漆包线刮皮器与现有手工方式相比，由于主动钢丝轮与被动钢丝轮的咬合深度为1-3mm，保证了在其中插入的漆包线皮可轻松地被刷掉，为对接头的焊接创造了好的质量条件，结束了手工用刀刮皮的历史，降低了工作量，节省了工时，提高了生产效率。
文档编号H01R43/02GK201282261SQ20082012297
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者赵洪胜 申请人:赵洪胜