专利名称：变压器线包的夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹紧装置，特别涉及一种用于固定夹紧变压器 线包的夹紧装置。
背景技术：
现有的变压器的生产过程中，对于变压器的线包需要进行浸漆工艺， 是将变压器线包用夹紧装置夹紧，然后，整体放入浸漆罐进行浸漆。现
有的线包的夹紧装置包括上压盘、下压盘，在上、下压盘的外缘开有 螺栓孔，通过数个螺杆穿过上、下压盘的螺栓孔以及螺栓进行夹紧。其 中上、下压盘包括圆盘状的压盘本体，并在压盘本体下表面设有从中心 向边缘延伸的放射状的加强筋，压盘本体的边缘均布有四个螺栓孔，用 于螺杆穿入，该压盘的老压盘的结构是圆盘状，结构笨重，使紧装置整 体重量过重，搬运时不方便且浪费能源，易发生事故伤人。而且，在浸 漆时，漆粘附在压盘上，尤其是下压盘完全浸入到漆中，造成绝缘漆的 浪费；而且绝缘漆经高温固化后不能再利用。为了解决粘漆的问题，在 压盘的表面喷涂不粘材料，但由于压盘面积大而且平，绝缘漆流不下去， 还会堆积遗留很多漆，仍然不能很好地解决表面粘漆的问题，因此，一 种能够减少粘漆、减轻重量、结构简单而且轻巧的夹紧装置成为本领与 技术人员追求的目标。 发明内容
本实用新型的目的是解决现有变压器线包夹紧装置笨重而且粘漆 量大的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为 一种变压器线包的夹 紧装置，其包括上压盘、下压盘和连接所述上、下压盘的螺杆，其特征 在于所述的上压盘和下压盘分别包括至少三个长条状压板，所述数 个压板的一端在压盘的中心位置围成一个正等边形框架结构，所述压板 的另一端自正等边形框架结构向外延伸至压盘的边缘；在所述压盘的压
3板的外缘处设有用于穿该螺杆的孔。
较佳的技术方案中所述的压板的数量为3-6，优选4个。 较佳的技术方案中所述压板为开口朝向下方的槽钢。 较佳的技术方案中所述压板的上表面进一步设有与之平行的加强
付 月力。
较佳的技术方案中所述上压盘在中心位置设有吊环。 本实用新型的另一种技术方案为 一种变压器线包的夹紧装置，其 包括上压盘、下压盘和连接所述上、下压盘的螺杆，其特征在于所述 的上压盘和下压盘分别包括位于压盘中心位置的正等边形状或者环状 的框架结构，自所述中心正等边形状或者环状的框架结构向外延伸呈i文 射状均布设有至少三个压板；所述压板的外缘处设有用于穿该螺杆的 孔。
实用新型由于采用上述技术方案，将现有的压盘的结构改为由条 状压板构成的框架结构，并且压板向外延伸出来，以形成压盘的外缘， 从而大大地减少了压盘的表面积，减轻了重量，并且减少了浸漆时粘漆 量过大，避免造成浪费。本实用新型的压盘的结构采用长条状压板，通 过在中心构成正等边的框架结构，能够保证压盘具有足够的强度，而且 设计简单、精巧，在使用过程中，易搬运，安全；面积小，粘漆少，节 约成本。如果表面喷涂不粘材料，由于面积小，绝缘漆在出炉时，基本 流回罐里，不会产生大量堆积，表面很难存留漆，节约效果明显。
本实用新型所述变压器线包的夹紧装置的压盘最好采用槽钢，且将 槽钢开口朝下设置， 一方面利于提纲压盘的强度，另一方面减少绝缘漆 的存留量。
为了进一步提高压盘的强度，还可以在压盘的表面增加一加强筋。
图l是本实用新型的变压器线包的夹紧装置的结构示意图2是本实用新型的变压器线包的夹紧装置在使用状态的示意图3是本实用新型的变压器线包的夹紧装置的实施例二的结构示意
图；图4是本实用新型的变压器线包的夹紧装置的实施例二的下压盘的
俯视图5是本实用新型的变压器线包的夹紧装置的又一种压盘的结构示 意图。
具体实施方式
参见图1、 2,该图展示的是本实用新型的变压器线包的夹紧装置， 图2展示的是该夹紧装置使用状态。本实用新型的所述夹紧装置包括 上压盘l、下压盘2和连接所述上、下压盘的螺杆3。上压盘1和下压 盘2分别包括四个长条状压板ll，四个压板11在压盘1的中心位置 围成一个正方形框架结构12，压板11与压板11之间采用焊接结构连接 在一起，压板ll的另一端自正方形框架结构12向外延伸至压盘1的边 缘，在所述压盘1的压板11的外缘处设有用于穿设螺杆的孔13，该孔 13是在压板的外缘端开设的U形开口 ，也可以是不开口的通孔。四根螺 杆3穿过上、下压盘的孔13，并通过螺母14紧固，从而将变压器线包 IOO压紧固定(图2所示)。其中，压板ll采用槽钢，且开口向下设置， 以便提高压盘的强度，开口向下可以减少绝缘漆的残留量。为了吊装方 便，在上压盘在中心位置设有吊环15。
实施例二，参见图3、 4，图3展示的是本实用新型的一种夹紧装置， 与上一实施例不同之处是本实用新型的变压器线包的夹紧装置为了进 一步提高压盘的强度，所述压板11的上表面进一步设有与之平行的加 强筋16。图4是该夹紧装置的压板11的俯视图，从图中可以看出，四 个压板11之间采用焊接方式连接在一起，并在中心处形成一个正方形 框架结构12，压板11的另一端延伸至压盘的边缘处，在压板11外端设 有U形的通孔，用于螺栓穿过。加强筋16焊接在压板11的上表面，其 长度可以根据需要设置。
实施例三，参见图5,图中展示了本实用新型的变压器线包的夹紧 装置中上、下压盘的另一种结构，与上两个实施例不同之处是压盘的 压板11数量为三个，三个压板11在压盘的中心位置焊接成一个正三角 形的框架结构12，并且在压板11上也设有加强筋16。其压板11的数量可以根据压盘强度的需要而增加，但至少为三个，以便在压盘的中心
形成一个正等边的框架结构。
本实用新型旨在通过提供一种具有正等边框架结构的压盘，因此， 位于压盘中心位置的框架结构也可以采用环状结构或者正等边形，例如 正三角形、正方形、正五边形等等，自框架结构向外延伸设有至少三个 压板(可以采用焊接或者其他现有的连接方式)，以改进现有的夹紧装 置中压盘重量重、面积大及由此产生的各种弊端。因此，本领域普通技 术人员在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修 改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种变压器线包的夹紧装置，其包括上压盘、下压盘和连接所述上、下压盘的螺杆，其特征在于所述的上压盘和下压盘分别包括至少三个长条状压板，所述数个压板的一端在压盘的中心位置连接成一个正等边形框架结构，所述压板的另一端自正等边形框架结构向外延伸至压盘的边缘；在所述压盘的压板的外缘处设有用于穿该螺杆的孔。
2. 根据权利要求1所述的变压器线包的夹紧装置，其特征在于所 述的压板的数量为3-6。
3. 根据权利要求2所述的变压器线包的夹紧装置，其特征在于 所述的压板的数量为4。
4. 根据权利要求1或2或3所述的变压器线包的夹紧装置，其特 征在于所述压板为开口朝向下方的槽钢。
5. 根据权利要求1或2或3所述的变压器线包的夹紧装置，其特 征在于所述压板的上表面进一步设有与之平行的加强筋。
6. 根据权利要求1或2或3所述的变压器线包的夹紧装置，其特 征在于所述上压盘在中心位置设有吊环。
7. —种变压器线包的夹紧装置，其包括上压盘、下压盘和连接所述 上、下压盘的螺杆，其特征在于所述的上压盘和下压盘分别包括位 于压盘中心位置的正等边形状或者环状的框架结构，自所述中心正等边形状或者环状的框架结构向外延伸呈放射状均布设有至少三个压板；所 述压板的外缘处设有用于穿设螺杆的孔。
8. 根据权利要求7所述的变压器线包的夹紧装置，其特征在于 所述的压板的数量为3-6。
9. 根据权利要求8所述的变压器线包的夹紧装置，其特征在于 所述压板为开口朝向下方的槽钢。
10. 根据权利要求7或8所述的变压器线包的夹紧装置，其特征在 于所述压板的上表面进一步设有与之平行的加强筋。
专利摘要本实用新型公开了一种变压器线包的夹紧装置，用于变压器的线包的加工工艺中，其包括上压盘、下压盘和连接所述上、下压盘的螺杆，所述的上压盘和下压盘分别包括至少三个长条状压板，所述数个压板的一端在压盘的中心位置连接成一个正等边形框架结构，所述压板的另一端自正等边形框架结构向外延伸至压盘的边缘；在所述压盘的压板的外缘处设有用于穿设螺杆的孔。本实用新型解决了现有变压器线包夹紧装置笨重而且粘漆量大的问题，其具有结构精巧、简单、重量轻、粘漆少的优点。
文档编号H01F41/12GK201270199SQ200820122969
公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日
发明者张文华, 鹏 李, 邓旭峰 申请人:北京新华都特种变压器有限公司