专利名称：一种漆包线剥皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漆包线剥皮机。
背景技术：
目前，漆包机在往导线上包漆过程中，难免出现包漆不完整，特别在开停 机时，容易出现大量的废品漆包线，制造方为了将损失降到最低，将废品漆包 线的漆皮完全剥掉，重新上漆。由于漆皮和导线粘接得结实，剥皮难度大，为 此人们设计出漆包线剥皮机，其结构主要包括基座、设于基座上的马达和剥皮 器，该剥皮器由摆动机构、刀座架、刀座和刀片组成，马达通过皮带带动刀片 转动实现机械化剥皮，但上述结构复杂、不能直接与漆包线的拉丝设备配合使 用，使用范围窄，加大漆包线制造方的成本投入。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方 便、适用性强且大大降低成本的漆包线剥皮机。
本实用新型的发明目的是这样实现的 一种漆包线剥皮机，包括机座和设 于机座上的剥皮装置，其特征在于所述剥皮装置为安装于漆包线拉丝机上的 模具。
所述剥皮装置通过固定架安装于漆包线拉丝机上。
所述固定架上安装有对应于剥皮装置进料口的冷却装置。
所述机座上还设有位于剥皮装置前方的放线器。
所述机座上还设有通过漆包线与剥皮装置连接的张力控制器。
所述冷却装置为鼓风机。
本实用新型对现有技术的漆包线剥皮机进行改进，将剥皮装置的结构改为采用安装于漆包线拉丝机上的模具，与传统剥皮技术相比，不需要马达通过皮 带带动刀片转动的复杂过程，并且能直接连接在拉丝设备上使用，最大限度的 发挥剥皮机的使用范围。利用拉丝设备的动力形成剥皮和拉线同时进行，合理 利用资源，大大节省成本。在机座上设有张力控制器和冷却装置，大大提高剥 皮质量、有效避免漆皮堵塞模具，保证剥皮的正常进行。
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图； 附图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1和2所示，本实用新型的漆包线剥皮机，包括机座1和设于机 座1上的剥皮装置2，剥皮装置2为安装于漆包线拉丝机上的模具，即该剥皮 装置2为拉丝模。剥皮装置2通过固定架3安装于漆包线拉丝机上，，利用拉 丝模产生的挤压力，实现对废品漆包线的漆皮进行剥离。固定架3上安装有对 应于剥皮装置2进料口的冷却装置4，该冷却装置4为鼓风机，冷却装置4将 剥皮装置2进料口的粉尘、漆皮等杂物吹走，避免出现剥皮装置2进料口被堵 塞的情况，保证了剥皮工序的正常进行。机座1上还设有设于剥皮装置2前方 的放线器5，该放线器5用于收集废品漆包线及其固定。机座1上还设有通过 漆包线与剥皮装置2连接的张力控制器6，该张力控制器6以导轮的形式分别 位于剥皮装置2的进料口对应位置和出料口对应位置，位于剥皮装置2进料口 的张力控制器6通过漆包线与放线器5连接，上述张力控制器6大大提高了剥 皮质量。
本实用新型的漆包线剥皮机，剥皮装置2能直接连接在拉丝设备上使用， 利用拉线设备的动力形成剥皮和拉线同时持续进行，适用性强而且大大降低剥 皮过程中的动力成本。
权利要求1、一种漆包线剥皮机，包括机座(1)和设于机座(1)上的剥皮装置(2)，其特征在于所述剥皮装置(2)为安装于漆包线拉丝机上的模具。
2、 根据权利要求1所述的漆包线剥皮机，其特征在于所述剥皮装置(2)通过固定架(3)安装于漆包线拉丝机上。
3、 根据权利要求2所述的漆包线剥皮机，其特征在于所述固定架(3) 上安装有对应于剥皮装置(2)进料口的冷却装置(4)。
4、 根据权利要求1所述的漆包线剥皮机，其特征在于所述机座(1)上还设有位于剥皮装置(2)前方的放线器(5)。
5、 根据权利要求1所述的漆包线剥皮机，其特征在于所述机座(1)上 还设有通过漆包线与剥皮装置(2)连接的张力控制器(6)。
6、 根据权利要求3所述的漆包线剥皮机，其特征在于所述冷却装置(4) 为鼓风机。
专利摘要本实用新型公开了一种漆包线剥皮机，包括机座和设于机座上的剥皮装置，将剥皮装置的结构改为采用安装于漆包线拉丝机上的模具，与传统剥皮技术相比，不需要马达通过皮带带动刀片转动的复杂过程，并且能直接连接在拉丝设备上使用，最大限度的发挥剥皮机的使用范围。利用拉丝设备的动力形成剥皮和拉线同时进行，合理利用资源，大大节省成本。在机座上设有张力控制器和冷却装置，大大提高剥皮质量、有效避免漆皮堵塞模具，保证剥皮的正常进行。
文档编号H01B15/00GK201417651SQ200920058059
公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月6日 优先权日2009年6月6日
发明者惠 冯, 杨展长, 赖旺兴 申请人:佛山市威奇电工材料有限公司