专利名称：一种火花塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种活塞式汽油内燃机配件，尤其涉及一种火花塞。
技术背景
目前汽车使用的多极接力电极火花塞，其接力电极为环状，成360°环绕 于中心电极，形成360°方向范围内跳火，跳火不是一条直线，跳火较分散， 现在使用的火花塞其跳火间隙一般在0.7-0.9mm左右，跳火间隙越大，跳火 强度就越大，但是，当间隙超过1.2mm时，便会产生断火现象；当间隙超过 1.5mm时，发动机则无法启动，这就是现有技术所存在的不足之处。 发明内容
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，提供一种火花塞 的技术方案，该火花塞采用点状金属接力电极，且每个点状金属接力电极间 不相连，增大了火花塞的电极间隙，提高了跳火强度。
本方案是通过如下技术措施来实现的该火花塞，包括接线螺母、导电 螺杆、绝缘瓷体、铁壳壳体、中心电极，所述的绝缘瓷体靠近中心电极端的 侧壁上分布有点状金属接力电极，所述的点状金属接力电极包括点状金属接
力电极A和点状金属接力电极B，两者位于绝缘瓷体侧壁上且点状金属接力电 极A距中心电极轴线的距离大于点状金属接力电极B距中心电极轴线的距离， 每个点状金属接力电极之间不相连，且相互之间的跟离不大于1.2mm，最后一 个点状金属接力电极与铁壳壳体之间的距离不大于l. 2皿，在火花塞放电过程 中，中心电极先向点状金属接力电极B放电，通过点状金属接力电极B向点 状金属接力电极A放电，通过点状金属接力电极A向铁壳壳体放电，完成整 个放电过程，达到了中心电极与铁壳壳体长距离跳火的目的，每次跳火呈一条直线，跳火集中，提高了火花塞的跳火强度。
上述的绝缘瓷体的侧壁上至少有一列点状金属接力电极A和点状金属接 力电极B，多列分布的结构可以增加火花塞的使用寿命。
上述的点状金属接力电极A和点状金属接力电极B可以为矩形、圆形、 半圆形或三角形，可以根据不同的需要选择使用不同的形状。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该火花塞通过增加点 状金属接力电极A和点状金属接力电极B，有效提高了火花塞的跳火强度。由 此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有 益效果也是显而易见的。
图l为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
图中，1为点状金属接力电极A， 2为点状金属接力电极B， 3为中心电极， 4为铁壳壳体，5为绝缘瓷体，6为导电螺杆，7为接线螺母。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合 其附图，对本方案进行阐述。
一种火花塞，包括接线螺母7、导电螺杆6、绝缘瓷体5、铁壳壳体4、中 心电极3，本方案中所述的绝缘瓷体5靠近中心电极3端的侧壁上分布有点状金 属接力电极，所述的点状金属接力电极包括点状金属接力电极Al和点状金属 接力电极B2，两者位于绝缘瓷体5侧壁上且点状金属接力电极Al距中心电极3 轴线的距离大于点状金属接力电极B2距中心电极3轴线的距离，所述的绝缘瓷 体5的侧壁上至少有一列点状金属接力电极Al和点状金属接力电极B2，点状 金属接力电极A1和点状金属接力电极B2的形状可以为矩形、圆形、半圆形或 三角形。
权利要求1. 一种火花塞，包括接线螺母、导电螺杆、绝缘瓷体、铁壳壳体、中心电极，其特征是所述的绝缘瓷体靠近中心电极端的侧壁上分布有点状金属接力电极。
2. 根据权利要求l所述的火花塞，其特征是所述的点状金属接力电极 包括点状金属接力电极A和点状金属接力电极B,两者位于绝缘瓷体侧壁上且点状金属接力电极A距中心电极轴线的距离大于点状金属接力电极B距中心电极轴线的距离。
3. 根据权利要求2所述的火花塞，其特征是所述的绝缘瓷体的侧壁上至少有一列点状金属接力电极。
4. 根据权利要求3所述的火花塞，其特征是所述的点状金属接力电极为矩形、圆形、半圆形或三角形。
专利摘要本实用新型涉及的是一种活塞式汽油内燃机配件，尤其涉及一种火花塞，它包括接线螺母、导电螺杆、绝缘瓷体、铁壳壳体、中心电极，所述的绝缘瓷体靠近中心电极端的侧壁上分布有点状金属接力电极，所述的点状金属接力电极包括点状金属接力电极A和点状金属接力电极B，两者位于绝缘瓷体侧壁上且点状金属接力电极A距中心电极轴线的距离大于点状金属接力电极B距中心电极轴线的距离，所述的绝缘瓷体的侧壁上至少有一列点状金属接力电极A和点状金属接力电极B且它们的形状可以为矩形、圆形、半圆形或三角形。该火花塞通过增加点状金属接力电极，有效提高了火花塞的跳火强度。
文档编号H01T13/20GK201298664SQ20082013196
公开日2009年8月26日 申请日期2008年8月14日 优先权日2007年11月30日
发明者胡力国 申请人:胡力国