专利名称：电磁铁式具有短路自锁功能的断路器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种低压电器，具体地讲是一种电磁铁式具有短路 自锁功能的断路器。
背景技术：
目前在使用的断路器(俗称空气开关)主要是由外壳、操作手柄、 自锁联动杆、脱扣联动装置、动作臂和动作点(触点)构成(图1)，其
工作过程是操纵操作手柄使自锁联动杆带动动作臂运动，使触点与输 出的金属片相连完成开关闭合过程，同时自锁联动杆与脱扣联动装置配 合完成闭合的自锁(图2)。为了对电路进行保护，在现有的断路器中还 设置有过流动作机构和双金属片保护机构，其工作过程是当流过断路 器的电流超过额定电路一定值时，过流动作机构中的过流线圈使过流动 作机构的动作杆动作顶动脱扣联动装置的下端使脱扣联动装置转动，自 锁联动杆脱离脱扣联动装置而完成断路器断开，达到保护的目的；双金 属片保护机构的工作过程是当流过断路器的电流超过额定电路一定值 时，使双金属片变形而触动脱扣联动装置转动，自锁联动杆脱离脱扣联 动装置而完成断路器断开，达到保护的目的。但是，断路器断开后，其 过流动作机构的动作杆或双金属片会恢复原始状态，如果负载发生短路 时，上述断路器虽然能够完成过流保护，仍然存在可以无需查明断路器 断开原因(因为操作人员不知道是过流保护还是短路)再次闭合断路器， 以至于烧毁断路器或引起火灾的缺陷，像这一类事故，已经多次见于媒 体。发明内容
本实用新型的目的是提供一种在电路发生短路时，断路器断开后， 必须进行复位操作(以提醒操作者是短路)才能重新闭合断路器的电磁 铁式具有短路自锁功能的断路器，以克服现有技术中烧毁断路器或引起 火突的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型在断路器中设置有短路自锁机构，短 路自锁机构包括自锁机构和复位机构，自锁机构是控制脱扣联动装置保 持过流保护状态的机构，其复位机构是使脱扣联动装置恢复原始状态的
机构，其特点是自锁机构由一个控制单元控制一个带有凸边的长杆横向 移动，长杆的端点与断路器中脱扣联动杆的上端相接触；复位机构由一 个内置有压簧的按钮与所述长杆配合构成，按钮的内端联接一个开有梯 形槽的长板，长板中的梯形槽靠近脱扣联动杆为深槽，按钮中的压簧在 压迫状态时，其长杆的凸边搁置在长板梯形槽的浅槽中。
上述控制单元由设置在断路器外壳内的电磁铁和干簧管构成，电磁 铁的动作臂联接带有凸边的长杆，干簧管设置在断路器内导线旁(图9)， 电磁铁的线圈与干簧管串联后与断路器输入的电源相连接。
上述控制单元由设置在断路器外壳内的电磁铁，传感器及传感器控 制电磁铁控制电路构成，其中传感器穿过断路器内导线，传感器的输出 与传感器控制电磁铁控制电路相连，控制电路控制电磁铁动作，电磁铁 的动作臂联接带有凸边的长杆。
由于本实用新型在断路器中设置有短路自锁机构，使得本实用新型 在发生短路断路器断开现象后，不能直接闭合断路器，以提醒操作者发 生短路事故，应查明原因并解决问题后才能重新闭合断路器。本实用新 型在保留原有断路器所有功能的情况下，增加了短路自锁功能，从而克服现有技术中因短路后重新闭合断路器造成烧毁断路器或引起火灾的缺陷。
图1为目前断路器断开状态结构示意图。
图2为目前断^^器闭合状态结构示意图。
图3为本实用新型实施例1闭合状态结构示意图。
图4为本实用新型实施例1自锁状态结构示意图。
图5为本实用新型实施例2闭合状态结构示意图。
图6为本实用新型实施例2自锁状态结构示意图。
图7为本实用新型实施例2立体图。
图8为本实用新型传感器控制电磁铁控制电路原理图。
图中l-外壳、2-操作手柄、3-自锁联动杆、4-脱扣联动装置、 5 -过流动作才几构、6 -双金属片、7 —动作臂、8 _动作点、9 一 4要4丑、9. 1-按钮长板、10-电磁铁、10. 1-电磁铁长杆、11-干簧管、12-互感器、 13-控制电路。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。 本实用新型是在保留原断路器结构不变(所有功能不变)的情况下， 在断路器中另外设置一个短路自锁机构构成，短路自锁机构包括自锁机 构和复位机构，其自锁机构是控制脱扣联动装置保持过流保护状态的机 构，其复位机构是使脱扣联动装置恢复原始状态的机构。 实施例1:
本实用新型的自锁机构由一个设置在断路器外壳内的电磁铁和干簧 管构成，电磁铁的动作臂联接一个带有凸边的长杆，长杆的端点与断路器中脱扣联动杆的上端相接触；复位机构由一个内置有压簧的按钮与所 述长杆配合构成，按钮的内端联接一个开有梯形槽的长板，长板设置在 电磁铁与脱扣联动杆之间，长板中的梯形槽靠近电磁铁方为浅槽，靠近 脱扣联动杆为深槽，按钮中的压簧在压迫状态时，其长杆的凸边搁置在 长板梯形槽的浅槽中，干簧管设置在断路器内导线旁(图3)，电磁铁的 线圈与干簧管串联后与断路器输入的电源相连接。
本实施例的工作原理是当断路器发生短路时，由于通过断路器内 导线中的电流大大高于断路器的额定电流，导线周围产生强磁场，使导 线旁的干簧管吸合，电磁铁的线圈得电，电磁铁的动作臂动作，动作臂 带动长杆推动脱扣联动装置转动(与过流动作机构同时使断路器断开)， 同时，由于长杆的移动和按钮内压簧的恢复，使长杆的凸边由长板梯形 槽的浅槽中移动至长板梯形槽的深槽中，即使断路器断开后，由于长杆 的凸边被长板梯形槽的深槽卡住，不能恢复，即使脱扣联动装置保持在 脱扣状态不能恢复，从而使得既使闭合操作手柄，也不能使断路器闭合， 而完成短路自锁(图4)。如果需要恢复操作，只需按下按钮，电磁铁的 动作臂恢复，使卡在长板梯形槽的深槽中的长杆的凸边脱离长板梯形槽 的深槽，回到长板梯形槽的浅槽中，即脱扣联动杆恢复，就能再次闭合 操作手柄，使断路器闭合。
实施例2:
本实用新型的自锁机构由一个设置在断路器外壳内的电磁铁，传感 器及控制电路构成，其中传感器穿过断路器内导线，传感器的输出与控 制电路相连，控制电路控制电磁铁动作(图7 ),其他结构与实施例1相 同(图5 )。
本实施例的工作原理除电磁铁由控制电路控制外，其他原理与实施例l相同(图6)。
本实用新型传感器控制电磁铁控制电路(图7)的电源电路由二极管 Dl-D4、电阻R1、 R2、 R3、电容C1、集成电^各IC1组成，比4交电i 各由电 阻R4、 R5、可变电阻W集成电路IC2组成，短路检测电路由互感器TA、 电容C2二极管D7组成，控制输出电路由电容C3、电阻R6、三极管Q、 二极管D5、电磁铁线圈XQ组成。其原理是当电路发生短路故障时，传 感器感应出电压经过二极管整流后输入到比较电路的同相输入端与比较 电路反相输入端的基准电压比较，输出高电位驱动三极管Q导通，电磁 铁动作推动传动机构使断路器脱扣，切断电源。
本实用新型也可以将短路电流设置为常规的过流，完成过流自锁， 使本实用新型转变成 一种具有过流自锁功能的断路器。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现 有技术。
权利要求1、一种电磁铁式具有短路自锁功能的断路器，在断路器中设置有短路自锁机构，短路自锁机构包括自锁机构和复位机构，自锁机构是控制脱扣联动装置保持过流保护状态的机构，其复位机构是使脱扣联动装置恢复原始状态的机构，其特征在于自锁机构由一个控制单元控制一个带有凸边的长杆横向移动，长杆的端点与断路器中脱扣联动杆的上端相接触；复位机构由一个内置有压簧的按钮与所述长杆配合构成，按钮的内端联接一个开有梯形槽的长板，长板中的梯形槽靠近脱扣联动杆为深槽，按钮中的压簧在压迫状态时，其长杆的凸边搁置在长板梯形槽的浅槽中。
2、 如权利要求1所述的电磁铁式具有短路自锁功能的断路器，其特 征在于控制单元由设置在断路器外壳内的电磁铁和干簧管构成，电磁 铁的动作臂联接带有凸边的长杆，干簧管设置在断路器内导线旁，电磁 铁的线圈与干簧管串联后与断路器输入的电源相连接。
3、 如权利要求l所述的电磁铁式具有短路自锁功能的断路器，其特 征在于控制单元由设置在断路器外壳内的电磁铁，传感器及传感器控 制电磁铁控制电路构成，其中传感器穿过断路器内导线，传感器的输出 与传感器控制电磁铁控制电路相连，控制电路控制电磁铁动作，电磁铁 的动作臂联接带有凸边的长杆。
专利摘要本实用新型涉及一种电磁铁式具有短路自锁功能的断路器，其特点是在断路器中设置有短路自锁机构。由于本实用新型在断路器中设置有短路自锁机构，使得本实用新型在发生短路断路器断开现象后，不能直接闭合断路器，以提醒操作者发生短路事故，应查明原因并解决问题后才能重新闭合断路器。本实用新型在保留原有断路器所有功能的情况下，增加了短路自锁功能，从而克服现有技术中因短路后重新闭合断路器造成烧毁断路器或引起火灾的缺陷。
文档编号H01H71/10GK201262927SQ20082019019
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者万家盛, 汪志强 申请人:湖北盛佳电器设备有限公司;万家盛