专利名称：一种晶闸管阀的压装机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及晶闸管阀领域，具体地说是涉及一种晶闸管阀的压装机构。
背景技术：
随着电力电子技术的发展，基于晶闸管阀的电力电子装置在电力系统中 应用越来越广泛，随着工作所需的机械压力越来越大，对晶闸管阀的压装机 构要求也更严格，特别是对于大面积平板型晶闸管及高电压等级的晶闸管阀， 要求主绝缘板强度高，压紧结构可靠，且安装方便。现有的压装机构主要以 通过元件中心线施加压力为主，结构形式均为单个螺栓在中心顶压，顶压力 由一根螺栓承担，这样的设计安装检修费力且顶压螺栓的强度要求较高；也 有部分压装机构是通过几个点同时加力，这样虽然克服了安装费力的缺陷， 但极易造成晶闸管阀串受力不均，为此，需要提供一种既能使晶闸管均匀受 力，又能保证晶闸管压装力要求的压装机构。实用新型内容为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种受力均匀、 有效保证晶闸管压装力要求、操作简单省力的晶闸管阀压装机构。为实现上述发明目的，本实用新型采取以下技术方案 一种晶闸管阀的 压装机构，包括蝶簧、法兰盘I、导向杆和加力顶压机构，所述蝶簧、法兰盘I及连接在法兰盘I上的导向杆设置在晶闸管阀串的一端，在晶闸管阀串的另 一端设置有加力顶压机构，其中所述加力顶压机构包括一顶压块和顶压杆， 顶压杆外套接一导向套，在所述导向套端部通过螺钉连接一法兰盘II，在法 兰盘的端部通过加力螺栓连接一加力盘，所述顶压杆与顶压块触接的一端及 加力盘与顶压杆触接的一端均为球形头，所述法兰盘I与法兰盘II均通过螺 栓连接固定板。所述加力螺栓为六根，均匀分布在加力盘以盘中心为圆心的圆周上。所述固定板采用10mm厚的环氧板。所述导向套与法兰盘II通过止口定位且保持同心。所述晶体管阀串由晶闸管和散热器间隔串联组成。本实用新型的有益效果在于1、 本实用新型的顶压杆与顶压块触接的一端及加力盘与顶压杆触接的一 端均采用球形头设计，因此即使只对一个加力螺栓加力，也能使晶闸管阀串 受力均匀且加大了顶压块与散热器的接触面积，更有效的保证了压紧过程中 及压紧后闸管阀串受力更均衡、可靠；晶闸管阀串前后均采用导向杆设计， 保证了压紧后及运行中的稳定性；2、 本实用新型采用六个加力螺栓进行压紧操作，所需施加的旋紧力更小， 操作更省力、可靠，使大尺寸晶闸管手动加力更简单可行，大大降低了对加 力螺栓的强度要求；自动对中的加力顶压机构，更有效的保证晶闸管阀串的 良好接触；3、 本实用新型整体结构简单，操作省力，维修方便，可广泛应用于电力 系统可控串联补偿装置及静态补偿装置中，采用环氧板作为框架定位面，增 加了支撑可靠性，更适于要求主绝缘板强度高、压紧结构可靠、安装方便的大面积平板型晶闸管及高电压等级的晶闸管阀中。
图1为本实用新型的主视图； 图2为本实用新型的俯视图；图3为本实用新型的剖视图(即图2中的A-A剖视图)； 图4为加力顶压机构的放大图； 图5为加力顶压机构的受力示意图。其中，l-晶闸管；2-散热器；3-蝶簧；4-法兰盘I; 5-导向杆；6-顶压块； 7-顶压杆；7a-球形头；8-导向套；9-螺钉；10-法兰盘II; ll-加力螺栓；12-加力盘；12a-球形头；B-固定板；14-止口。
具体实施方式
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行详细说明。如图4所示，本实用新型的加力顶压机构包括一顶压块6和顶压杆7，顶 压杆7与顶压块6触接的一端为球形头7a，顶压杆外套接一导向套8，顶压 杆7与导向套8之间为间隙配合，使顶压杆7与导向套8保持同轴心并沿导 向套8作轴向滑动，导向套一端部通过螺钉9连接一法兰盘I110，导向套与 法兰盘II通过止口 14定位且保持同心。加力盘12与顶压杆7触接的一端也 为球形头12a，加力盘12通过加力螺栓11连接在法兰盘II上，使加力盘12 的球形头12a压紧在顶压杆7上。如图5所示，六根加力螺栓11以加力盘12中心为圆心，均匀分布在加 力盘面上。由于采用六根加力螺栓施力，所以原来集中在盘中心一根螺栓上的力分散在六根加力螺栓上，所以施力更小，操作更方便。如图l-3所示，在使用时，首先将顶压块的一端压紧晶闸管阀串的一端， 晶闸管阀串是由多个晶闸管1和散热器2间隔串联组成的，晶闸管阀串的另 一端连接一蝶簧3，蝶簧的另一端顶紧在一连接有导向杆5的法兰盘I 4上， 将法兰盘I和加力顶压机构的法兰盘II通过螺栓连接在前后固定板13上，然 后依次旋紧六根加力螺栓11。为了增加了支撑可靠性，以采用环氧板作为固 定板为佳。由于加力顶压机构的加力盘12与顶压杆7触接的一端为球形头12a，在 依次旋紧六根加力螺栓时，即使加力盘面不与轴线垂直也能使力沿着顶压杆 的中心轴线方向施力，但为了避免顶压杆前端与晶闸管阀串受力面不均的弊 端，本发明在顶压杆7的前端设置顶压块6，同时顶压杆7与顶压块6触接的 一端也为球形头7a，这样就保证了在依次旋紧六根加力螺栓的过程中，即使 顶压盘面不与轴线垂直或顶压杆偏离轴线方向时，也能使顶压力沿晶闸管的 中心施力，保持晶闸管的台面始终与散热器的台面平行而且同心，而且由于 两处球形头的设计保证了在加力螺栓处所施加力会完全且均匀作用于顶压块 上，从而达到压紧晶闸管的目的。本实用新型可广泛应用于电力系统可控串 联补偿装置及静态补偿装置中，更适于要求主绝缘板强度高、压紧结构可靠、 安装方便的大面积平板型晶闸管及高电压等级的晶闸管阀中。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非 对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域 的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改 或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换， 其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1、一种晶闸管阀的压装机构，包括蝶簧(3)、法兰盘I(4)、导向杆(5)和加力顶压机构，所述蝶簧(3)、法兰盘I(4)及连接在法兰盘I上的导向杆(5)设置在晶闸管阀串的一端，在晶闸管阀串的另一端设置有加力顶压机构，其特征在于所述加力顶压机构包括一顶压块(6)和顶压杆(7)，顶压杆外套接一导向套(8)，在所述导向套端部通过螺钉(9)连接一法兰盘II(10)，在法兰盘II(10)的端部通过加力螺栓(11)连接一加力盘(12)，所述顶压杆(7)与顶压块(6)触接的一端及加力盘(12)与顶压杆(7)触接的一端均为球形头，所述法兰盘I(4)与法兰盘II(10)均通过螺栓连接固定板(13)。
2、 权利要求1所述的压装机构，其特征在于所述加力螺栓(11)为六 根，均匀分布在加力盘(12)以盘中心为圆心的圆周上。
3、 如权利要求1或2所述的压装机构，其特征在于所述固定板(13) 采用10mm厚的环氧板。
4、 如权利要求1或2所述的压装机构，其特征在于所述导向套(8) 与法兰盘II (10)通过止口 (14)定位且保持同心。
5、 如权利要求3所述的压装机构，其特征在于所述导向套(8)与法 兰盘II (10)通过止口 (14)定位且保持同心。
6、 权利要求1所述的压装机构，其特征在于所述晶体管阀串由晶闸管 (1)和散热器(2)间隔串联组成。
专利摘要本实用新型涉及一种晶闸管阀的压装机构，在晶闸管阀串的一端设有蝶簧、法兰盘I及连接在法兰盘I上的导向杆，晶闸管阀串的另一端设有加力顶压机构，该加力顶压机构包括顶压块和顶压杆，顶压杆外套接导向套，在导向套端部连接法兰盘II，在法兰盘II的端部通过加力螺栓连接加力盘，顶压杆与顶压块触接的一端及加力盘与顶压杆触接的一端均为球形头，法兰盘I和法兰盘II均与固定板连接。该压装机构结构简单，操作省力，维修方便，广泛应用于电力系统可控串联补偿装置及静态补偿装置中，更适于要求主绝缘板强度高、压紧结构可靠、安装方便的大面积平板型晶闸管及高电压等级的晶闸管阀中。
文档编号H01L25/07GK201348995SQ20082023407
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者李志麒, 栾洪洲, 蓝元良 申请人:中国电力科学研究院