专利名称：电路断路器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电路断路器的开关机构部，特别涉及跳闸杆的构造。
背景技术：
在现有的电路断路器中，已知例如专利文献1所示，可自由转动地保持在开关机 构部的框架上的跳闸杆，在旋转轴部上具有小径部和大径部，向框架上安装时，通过将小径 部与框架的切口部嵌合之后，使旋转轴部沿轴向滑动而将大径部与框架的轴孔嵌合，从而 进行保持。 专利文献1 :特开昭62-177825号公报，附图1
发明内容
在如上述所示构成的现有的跳闸杆中，与框架的轴孔嵌合的旋转轴在左右框架之 间延伸，在该延伸部位上设置与锁止部抵接的抵接部分，在对电流的大小进行检测，流过过 载电流的情况下，跳闸装置使跳闸杆转动，通过使与跳闸杆抵接的锁止部动作，从而使开关 机构部动作(跳闸)。因此为了使构成开关机构部并在开关动作时进行动作的构成部件即 手柄臂部及主弹簧等(以下也简称为"构成部件")不会与跳闸杆的旋转轴发生干涉，需要 以不将跳闸杆的旋转轴配置在构成部件动作轨迹上的方式进行部件配置，因而存在无法使 开关机构部小型化的问题。 本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的在于得到一种电路断路器，其通 过可以将跳闸杆的旋转轴配置在手柄臂部及主弹簧等在开关操作时进行动作的开关机构 部的构成部件的动作轨迹上，而使开关机构部得以小型化。 本发明的电路断路器，对电流大小进行检测，在流过过载电流的情况下，跳闸装置 使跳闸杆转动，通过使与跳闸杆抵接的锁止部动作，从而使开关机构部动作(跳闸)，该电 路断路器构成为，所述跳闸杆具有与所述跳闸装置进行抵接的抵接部；以及成对的突起 部，其彼此隔着规定空间而相对配置，该突起部的一端与该抵接部连结，向与该抵接部垂直 的方向突出，在所述成对的突起部的侧面分别形成旋转轴部，其安装至开关机构部的机构 框架的轴孔内，对跳闸杆的转动进行支撑，并且至少在一个突起部的前端形成与限制跳闸 杆转动的锁止部进行抵接的抵接部，在所述成对的突起部形成的空间凹部内，存在开关机 构部的构成部件进行开关操作时的动作轨迹，所述跳闸杆的旋转轴部配置在该动作轨迹 上。 发明的效果 根据本发明的电路断路器，由于使手柄臂部及主弹簧等在开关操作时进行动作的 开关机构部的构成部件的动作轨迹存在于由成对的突起部形成的空间凹部内，从而可以在 其动作轨迹上配置跳闸杆的旋转轴部，因此可以得到将开关机构部小型化的电路断路器。
本发明的上述及其他的目的、特征、效果，根据以下实施方式中的详细说明及附图 的记载可以更加明确。
图1是本发明的实施方式1中的电路断路器的外观斜视图。 图2是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在取下壳体的状态下的开关机构 部和跳闸装置的斜视图。 图3是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在接通状态下的开关机构部和跳 闸装置的透视斜视图。 图4是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在跳闸状态下的开关机构部和跳 闸装置的透视斜视图。 图5是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在接通状态下的开关机构部的斜 视图。 图6是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在接通状态下的开关机构部的侧 剖面图。 图7是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在断开状态下的开关机构部的斜 视图。 图8是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在断开状态下的开关机构部的侧 剖面图。 图9是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在跳闸状态下的开关机构部的斜 视图。 图10是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在跳闸状态下的开关机构部的 侧剖面图。 图11是表示本发明的实施方式1中的电路断路器的跳闸杆的斜视图。 图12是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在接通状态下的跳闸杆和锁止
部的斜视图。 图13是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在接通状态下的跳闸杆和锁止 部的侧剖面图。 图14是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在跳闸状态下的跳闸杆和锁止 部的斜视图。 图15是表示本发明的实施方式1中的电路断路器在跳闸状态下的跳闸杆和锁止 部的侧剖面图。 图16是表示在跳闸杆旋转轴位于主弹簧和手柄臂部的动作轨迹上的状态下，本 发明的实施方式1中的电路断路器的开关机构部的斜视图。 图17是表示在跳闸杆旋转轴位于主弹簧和手柄臂部的动作轨迹上的状态下，本 发明的实施方式1中的电路断路器的开关机构部的侧剖面图。 图18是表示本发明的实施方式2中的电路断路器的沿图10的X-X线的跳闸杆和 框架的剖面图。 图19是表示本发明的实施方式3中的电路断路器的跳闸杆的斜视图。 图20是表示本发明的实施方式3中的电路断路器的使跳闸杆插入的开关机构部
的分解斜视图。
图21是表示本发明的实施方式3中的电路断路器的沿图10的X-X线的跳闸杆和 框架的剖面图。 图22是表示本发明的实施方式4中的电路断路器的使跳闸杆插入的开关机构部 的分解斜视图。 图23是表示本发明的实施方式4中的电路断路器的沿图10的X-X线的跳闸杆和 框架的剖面图。
具体实施例方式
下面，根据
本发明所涉及的实施方式。此外，各附图中的相同标号表示相
同或相当的部分。 实施方式1 图1是表示本发明的实施方式1中的电路断路器的外观的斜视图，图2是表示在 取下壳体的状态下的开关机构部和跳闸装置的斜视图，图3是表示在接通状态下的开关机 构部和跳闸装置的透视斜视图，图4是表示在跳闸状态下的开关机构部和跳闸装置的透视 斜视图。 在图1、图2中，电路断路器100由开关机构部200、跳闸装置300、开关接点部(未 图示)、以及消弧装置(未图示)构成，消弧装置收容在基座框体l内，该基座框体l由利用 绝缘材料形成的基座lb和中部基座la构成，开关机构部200、跳闸装置300及开关接点部 固定保持在中部基座la上。在图3、图4中，对电流大小进行检测，在流过过载电流的情况 下，跳闸装置300的双金属部2弯曲变形，使开关机构部的跳闸杆3动作，通过使与跳闸杆 3抵接的锁止部4动作，从而使开关机构部200跳闸，开关接点部的固定接点5与可动接点 6分离。 另外，在流过短路电流的情况下，跳闸装置300的线圈部7产生较大磁力，使可动 铁心8动作，通过可动铁心8使锁止部4动作，从而使开关机构部200跳闸，开关接点部的 固定接点5与可动接点6分离。 图5是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器的开关机构部处于接通状态 的斜视图，图6是表示开关机构部处于接通状态的侧剖面图，图7是表示开关机构部处于断 开状态的斜视图，图8是表示开关机构部处于断开状态的侧剖面图，图9是表示开关机构部 处于跳闸状态的斜视图，图10是表示开关机构部处于跳闸状态的侧剖面图。
如图5至图10所示，在开关机构部200中，构成部件的连杆(上)9和连杆(下)IO 配置在电源侧端子一负载侧端子方向(侧剖面图示出的左右方向)上，主弹簧ll钩挂在手 柄臂部12的主弹簧钩挂部12a和连接销13上，从而配置在电源侧端子-负载侧端子方向 (侧剖面图示出的左右方向)上，该连接销13连结连杆(上)9和连杆(下)IO。
图11是表示本发明的实施方式1所涉及的电路断路器的开关机构部中的跳闸杆 的斜视图，图12是表示开关机构部中的跳闸杆和锁止部在接通状态下的斜视图，图13是表 示开关机构部中的跳闸杆和锁止部在接通状态下的侧剖面图，图14是表示开关机构部中 的跳闸杆和锁止部在跳闸状态下的斜视图，图15是表示开关机构部中的跳闸杆和锁止部 在跳闸状态下的侧剖面图。 如图11所示，在跳闸杆3上，用于与跳闸装置300的双金属部2抵接的抵接部3a和旋转轴部3b是分开的，该跳闸杆3构成为具有抵接部3a ;以及成对的突起部3c，其彼此 隔着规定空间而相对配置，该突起部3c的一端与抵接部3a连结，沿与该抵接部3a成直角 (垂直)的方向突出。在各个突起部3c的前端部侧面设置有旋转轴部3b，其插入机构框架 14的轴孔14a内，支撑跳闸杆3的转动，另外，至少在一个突起部3c的前端形成用于与锁止 部抵接的抵接部3d，其与限制跳闸杆3转动的锁止部4抵接。 如图12至图15所示，对于跳闸杆3和锁止部4，在接通状态下，跳闸杆3的与锁止 部抵接的抵接部3d、和锁止部4的与跳闸杆抵接的抵接部4a进行抵接，而对跳闸杆进行保 持，在流过过载电流的情况下，双金属部2弯曲变形，向与双金属部2抵接的抵接部3a施加 载荷，跳闸杆3以旋转轴部3b为中心沿顺时针方向旋转，针对所抵接的锁止部4向与跳闸 杆抵接的抵接部4a施加载荷，锁止部4以锁止部的旋转轴部4b为中心沿逆时针方向旋转， 从而使开关机构部200进行跳闸动作。 在这里，根据本实施方式1的电路断路器，因为跳闸杆3的旋转轴部3b构成为，形
成在彼此隔着空间而相对配置的成对的突起部3c的前端部侧面上，通过将该成对的突起
部3c插入机构框架，将各个旋转轴部3b插入机构框架14的轴孔14a内，由此支撑跳闸杆
3的转动，所以两个突起部3c之间是凹下的，可以在该空间内配置其它部件。 S卩，可以将跳闸杆3的旋转轴部3b配置在，电路断路器100跳闸时，开关机构部
200的构成部件即主弹簧11及手柄臂部12从接通状态下的位置移动至跳闸状态下的位置
的动作轨迹上。 图16是表示在开关操作所形成的主弹簧11和手柄臂部12的动作轨迹上存在跳 闸杆旋转轴3b的状态下，本发明的实施方式1中的电路断路器的开关机构部200的斜视 图，图17是表示在开关操作所形成的主弹簧11和手柄臂部12的动作轨迹上存在跳闸杆旋 转轴3b的状态下，电路断路器的开关机构部200的侧剖面图。 如上所示，根据本发明的实施方式1的电路断路器，由于与将跳闸杆3的旋转轴部 3b避开主弹簧11及手柄臂部12的动作轨迹而进行配置相比，可以使电源侧端子_负载侧 端子方向上开关机构部200所占的距离减小，因此可以实现开关机构部200的小型化及电 路断路器100的小型化。
实施方式2 图18示出本发明的实施方式2中的电路断路器，是表示沿图10的X-X线的跳闸 杆3和机构框架14的剖面图。 在本发明的实施方式2的电路断路器中，跳闸杆3由作为弹性部件的树脂构成。
S卩，跳闸杆3为树脂制，前端具有旋转轴部3b的突起部3c可以通过弹性变形而挠 曲。 根据本实施方式2，通过弹性变形，使跳闸杆3的前端具有旋转轴部3b的突起部 3c沿箭头(^)方向挠曲，在将跳闸杆3沿箭头(一)方向插入而安装在机构框架14的轴 孔14a内之后，突起部3c的挠曲复原，跳闸杆3顺利地进行动作。由此，由于可以将跳闸杆 3容易地插入至机构框架14内，因此可以容易地组装开关机构部200。
实施方式3 图19 图21是说明本发明的实施方式3的电路断路器的图，图19是表示电路断 路器的跳闸杆3的斜视图，图20是电路断路器的使跳闸杆插入的开关机构部的分解斜视图，图21是表示沿图10的X-X线的跳闸杆3和机构框架14的剖面图。
本发明的实施方式3的电路断路器构成为，在实施方式2的电路断路器的基础上， 如图19、图21所示，在安装时将跳闸杆3的前端具有旋转轴部3b的突起部3c向机构框架 14中插入的方向上，在突起部3c的前端设置斜面部3e。 根据本实施方式3，在通过弹性变形而使跳闸杆3的前端具有旋转轴部3b的突起 部3c挠曲，将跳闸杆3沿箭头(一)方向插入而安装至机构框架14的轴孔14a内时，即使 跳闸杆3和机构框架14的中心位置略微错位，也由于跳闸杆3的突起部3c前端的斜面部 3e成为插入引导面，从而可以将跳闸杆3容易地插入机构框架14内，因此可以容易地组装 开关机构部200。
实施方式4 图22是表示本发明的实施方式4中的电路断路器的使跳闸杆插入的开关机构部 的分解斜视图，图23是表示电路断路器沿图10的X-X线的跳闸杆3和机构框架14的剖面 图。 本发明的实施方式4的电路断路器构成为，在实施方式2的电路断路器的基础上， 如图22、图23所示，在安装时将跳闸杆3插入机构框架14的方向上，在机构框架14的端面 设置斜面部14b。 根据本实施方式4，在通过弹性变形而使跳闸杆3的前端具有旋转轴部3b的突起 部3c挠曲，将跳闸杆3沿箭头(一)方向插入而安装至机构框架14的轴孔14a内时，即使 跳闸杆3和机构框架14的中心位置略微错位，也由于机构框架14的斜面部14b成为插入 引导面，从而可以将跳闸杆3容易地插入机构框架14内，因此可以容易地组装开关机构部 200。
权利要求
一种电路断路器，其对电流大小进行检测，在流过过载电流的情况下，跳闸装置使跳闸杆转动，通过使与跳闸杆抵接的锁止部动作，从而使开关机构部动作，其特征在于，所述跳闸杆构成为具有与所述跳闸装置进行抵接的抵接部；以及成对的突起部，其彼此隔着规定空间而相对配置，该突起部的一端与该抵接部连结，向与该抵接部垂直的方向突出，在所述成对的突起部的侧面分别形成旋转轴部，其安装至开关机构部的机构框架的轴孔内，对跳闸杆的转动进行支撑，并且至少在一个突起部的前端形成与限制跳闸杆转动的锁止部进行抵接的抵接部，在所述成对的突起部形成的空间凹部内，存在开关机构部的构成部件进行开关操作时的动作轨迹，所述跳闸杆的旋转轴部配置在该动作轨迹上。
2. 根据权利要求l所述的电路断路器，其特征在于，所述跳闸杆由树脂构成，通过使前端具有旋转轴部的所述突起部弹性挠曲而向机构框 架上进行安装。
3. 根据权利要求2所述的电路断路器，其特征在于， 在所述突起部的前端设置斜面。
4. 根据权利要求2所述的电路断路器，其特征在于，在将所述突起部的旋转轴部向机构框架的轴孔内安装时所经过的机构框架的端面上 设置倾斜部。
全文摘要
本发明得到一种使开关机构部小型化的电路断路器。该电路断路器在流过过载电流的情况下，跳闸装置使跳闸杆(3)动作，通过使与跳闸杆抵接的锁止部动作，从而使开关机构部动作，跳闸杆(3)构成为具有抵接部(3a)，其与跳闸装置抵接；以及成对的突起部(3c)，其隔着规定空间而相对配置，一端与该抵接部(3a)连结。在突起部(3c)的侧面分别形成旋转轴部(3b)，其安装至开关机构部的机构框架的轴孔内，支撑跳闸杆的转动，并且至少在一个突起部的前端形成与锁止部抵接的抵接部(3d)，在成对的突起部(3c)形成的空间凹部内，存在开关机构部的构成部件在开关操作时的动作轨迹，跳闸杆的旋转轴部(3b)配置在该动作轨迹上。
文档编号H01H71/12GK101714485SQ20091000873
公开日2010年5月26日 申请日期2009年2月6日 优先权日2008年9月29日
发明者岛田达矢, 石川晶, 高桥进 申请人:三菱电机株式会社