专利名称：用于混凝土外加剂的磁化技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁化技术，特别涉及一种用于混凝土外加剂的磁化技术。
背景技术：
混凝土在建筑方面的应用极为广泛，为提高混凝土的质量，改善混凝土的性能，常需在混凝土中添加一定量的外加剂。但目前不同厂家、品种的水泥对外加剂的吸附量波动较大，对水泥等建筑材料的适应差，致使外加剂掺量增加，成本提高，性能却没有得到最大发挥，造成了建筑工程成本增加。另外，由于外加剂中杂质较多，加大了溶液中分子间的凝聚和团聚，影响了外加剂的使用效果。因此，有必要采取一定的措施以提高混凝土外加剂的性能，提高其对水泥等建筑材料的适应性，减少外加剂用量，降低工程成本。
发明内容
针对上述存在的不足，本发明提供了一种用于混凝土外加剂的磁化技术，在不改变现有外加剂配方的条件下，提高外加剂性能，降低外加剂用量，提高混凝土强度。
本发明是通过以下技术方案实现的 所述的用于混凝土外加剂的磁化技术，是将混凝土外加剂溶液以一定流速、一定时间通过磁场进行磁化，使溶液作切割磁力线运动，并保持溶液流动方向与磁场方向垂直。
所述磁场强度为3900～10000GB；所述溶液流速为0.1～2m/s；所述磁化时间为30s～5min。为保证磁化时间，应根据磁化器的磁场强度和外加剂液体流量设计确定磁场通道的长度和直径、磁化器的配置数量。
所述形成磁场的磁体为稀土永磁材料，稀土永磁材料的主要成分为钕铁硼(Nd2Fe14B)、钐钴(SmCo)和钕镍钴(NdNiCO)中的一种以上。按磁体形状和磁场位置不同分为磁体形状为管状的为内磁式，磁体形状为棒状的为外磁式。
外加剂溶液的流速通过流量控制器控制，流量控制器主要由可调速电机泵、控制阀门、流量测定仪组成。
外加剂经磁化后应在最短时间内使用。随着时间延长，磁化外加剂的磁化效果逐渐丧失，磁化后长期不用，使用前应重新进行磁化。
外加剂磁化后应采取保磁措施，减少磁化活性损失。磁化器出口后的管道和容器不应采用铁质金属等具有消磁作用的材料。
磁化外加剂的应用工艺方法有 1、将磁化外加剂和水一同加入到水泥基建材中充分搅拌。
2、将磁化外加剂加入水中混合后再一同进行磁化处理后加入到水泥基建材中充分搅拌。
3、将未磁化外加剂加入水中混合后再一同进行磁化处理后加入到水泥基建材中充分搅拌。
本发明通过磁化器对液体混凝土外加剂进行有效的磁化处理，一方面，减少了外加剂溶液中分子的凝聚和高分子链的团聚，提高分子的活性，使外加剂溶液表面张力下降，溶解度大大增加，同时还可细化和均化溶液中的气泡，从而提高了外加剂的分散性能和保持能力，大大提高外加剂的适应性；另一方面，水泥被磁化的高活性外加剂分子包裹并分割成更加细小的颗粒，导致水分子更加容易进入水泥颗粒的内部，帮助水泥深入进行水化，从而增加了水泥石的致密性，有效提高了水泥和混凝土的强度，改善抗渗、抗冻等耐久性能。
本发明的有益效果是 1、降低了外加剂的使用成本，外加剂用量可减少3％～18％。
2、提高混凝土强度，混凝土强度可提高5％～23％。
3、操作性强、操作简单。只需在现有混凝土生产设备前增加一套磁化设备即可。
4、费用低廉、一次性投资不超过5万元。
具体实施例方式 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1 所述的用于混凝土外加剂的磁化技术，是将混凝土外加剂溶液以一定流速、一定时间通过磁场进行磁化。
磁化工艺见下表1。
表1 效果验证将未磁化和磁化的同一外加剂分别掺入相同配合比的混凝土中拌制再进行性能检测，将检测数据进行比较。
所用混凝土的水胶比为0.42，砂率为46％，其主要成分配比见表2 表2 测试结果见下表3。
表3
结果验证 1、相同外加剂掺量，掺加磁化外加剂相对掺加未磁化外加剂混凝土，坍落度提高10mm、提高4.7％；1h坍落度损失降低90mm，降低94.7％；强度提高4.2MPa，提高9.8％。
2、达到相同混凝土坍落度，磁化外加剂比未磁化外加剂掺量减低0.5％，降低率为16.7％，1h坍落度损失降低10mm，降低6.7％；强度提高5.3MPa，提高12.8％。
实施例2 磁化工艺见下表4。
表4 所用混凝土的水胶比为0.408，砂率为43％，其主要成分配比如下表5 表5 效果验证 将未磁化和磁化的同一外加剂分别掺入相同配合比的混凝土中拌制再进行性能检测，将检测数据进行比较。
测试结果见下表6。
表6
验证结果 1、相同外加剂掺量，掺加磁化外加剂相对掺加未磁化外加剂混凝土，坍落度提高25mm、提高12.2％；1h坍落度损失降低60mm，降低8％；强度提高4.4MPa，提高9.5％。
2、达到相同混凝土坍落度，磁化外加剂比未磁化外加剂掺量减低0.7％，降低率为21.8％，1h坍落度损失降低5mm，降低33.3％；强度提高6.5MPa，提高14.7％。
实施例3 磁化工艺见下表7。
表7 所用混凝土的水胶比为0.516，砂率为45％，其主要成分配比如下表8 表8 效果验证将未磁化和磁化的同一外加剂分别掺入相同配合比的混凝土中拌制再进行性能检测，将检测数据进行比较。
测试结果见下表9。
表9
结果验证 1、相同外加剂掺量，掺加磁化外加剂相对掺加未磁化外加剂混凝土，坍落度提高30mm、提高15.7％；1h坍落度损失降低70mm，降低93％；强度提高4.8MPa，提高13.9％。
2、达到相同混凝土坍落度，磁化外加剂比未磁化外加剂掺量减低0.2％，降低率为7.7％，1h坍落度损失降低15mm，降低25％；强度提高6.1MPa，提高18.3％。
权利要求
1.一种用于混凝土外加剂的磁化技术，其特征是将混凝土外加剂溶液以一定流速、一定时间通过磁场进行磁化，使溶液作切割磁力线运动，并保持溶液流动方向与磁场方向垂直。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土外加剂的磁化技术，其特征是所述磁场强度为3900～10000GB；所述溶液流速为0.1～2m/s；所述磁化时间为30s～5min。
3.根据权利要求1或2所述的用于混凝土外加剂的磁化技术，其特征是所述形成磁场的磁体为稀土永磁材料。
4.根据权利要求3所述的用于混凝土外加剂的磁化技术，其特征是所述稀土永磁材料的主要成分为钕铁硼、钐钴和钕镍钴中的一种以上。
5.根据权利要求3所述的用于混凝土外加剂的磁化技术，其特征是所述磁体形状为管状或棒状。
全文摘要
本发明涉及一种用于混凝土外加剂的磁化技术，是将混凝土外加剂溶液以一定流速、一定时间通过磁场进行磁化，使溶液作切割磁力线运动，并保持溶液流动方向与磁场方向垂直。所述磁场强度为3900～10000GB；所述溶液流速为0.1～2m/s；所述磁化时间为30s～5min。本发明的有益效果是通过对外加剂进行磁化，提高了外加剂的活性，使外加剂用量减少3％～18％，显著降低了外加剂的使用成本，并显著提高了混凝土的强度；操作简单，费用低廉。
文档编号H01F13/00GK101630569SQ20091001710
公开日2010年1月20日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者李海波, 冬 张, 袁惠星, 宫文晋, 李洪金 申请人:济南四建(集团)有限责任公司