一种自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的方法

文档序号:6928518阅读:429来源:国知局
专利名称:一种自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的方法
技术领域
本发明涉及一种自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的方法,具体地说是一种通过自动监控太阳能电池加工过程中碎片率来降低碎片率的方法。
背景技术
太阳能电池的应用已从军事领域、航天领域进入工业、商业、农业、通信、家用电器以及公用设施等部门,尤其可以分散地在边远地区、高山、沙漠、海岛和农村使用,以节省造价很贵的输电线路。但是在目前阶段,它的成本还很高,发出lkW电需要投资上万美元,因此大规模使用仍然受到经济上的限制。
但是,从长远来看,随着太阳能电池制造技术的改进以及新的光一电转换装置的发明,各国对环境的保护和对再生清洁能源的巨大需求,太阳能电池仍将是利用太阳辐射能比较切实可行的方法,可为人类未来大规模地利用太阳能开辟广阔的前景。
由于自动监控太阳能电池加工过程中的碎片率对降低太阳能电池成本有重要作用,故自动监控太阳能电池加工过程中碎片率有重要意义。本发明首先要求利用硅片传感器进行信息采集,同时要求信息反馈给终端,并且终端进行逻辑运算,最后要求终端判定设备是否正常,并根据运算结果确定是否进行设备报警。

发明内容
本发明的目的是提供一种自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的方法,采用该方法可以有效对设备异常导致的碎片进行报警,并且具有降低太阳能电池制作成本的前景,使太阳能电池加工过程中的碎片率远低于现有水平。
本发明的目的通过采取以下技术方案予以实现
一种自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的方法,其特征在于,在链式太阳能电池加工设备的不同位置安装硅片传感器,利用硅片传感器自动记录硅片进料与出料的数量并反馈给终端,终端通过逻辑运算判断设备是否在正常运行,并根据运算结果确定是否要报警。
作为本发明的进一步完善,在加工硅片过程中,不同位置的硅片传感器自动记录硅片经过的数量并反馈给终端。
作为本发明的进一步完善,终端通过计算硅片进料与出料的差值判断设备是
否在正常运行,并根据运算结果确定是否要报警。
本发明所述的整个自动监控系统包括信息的采集、信息的反馈、对信息的逻 辑判断和对逻辑判断判定的异常的报警。
本发明提出的自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的主要手段是在链式 太阳能电池加工设备不同位置安装硅片传感器,硅片传感器会对经过的硅片进行 计数,在设备正常情况下,两个传感器之间有一个正常的硅片差值,差值可以是 一个数值范围,传感器将记录的数值反馈给终端后,终端计算两传感器间的实际 差值并与正常的差值做对比(产生碎片后,实际差值会比正常差值大),超出正 常数值范围设备自动进行报警,自动报警及时从而制止碎片的进一步产生,并能 及时通知相关人员解决设备异常,从而降低了碎片率,降低了太阳能电池的制造 成本。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是通过采用自动监控太阳能电池 加工过程中碎片率的方法,能够第一时间发现碎片率异常。


图1为本发明自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的系统示意图;其中
l.链式太阳能电池加工设备,2.滚轮,3.硅片上方的横梁,4.挂设在横梁上的硅片 传感器,5.硅片,6.终端,7.报警系统,8.线路。
具体实施例方式
如图1所示,本发明自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的技术手段是在 链式太阳能电池加工设备l的不同位置安装硅片传感器4,硅片传感器4会对经 过的硅片5进行计数,在设备正常情况下,两个硅片传感器4之间硅片5经过的 数量有一个正常差值,正常差值可以是一个数值范围,硅片传感器4将记录的数 值反馈给终端6后,终端6计算两硅片传感器4间的实际差值并与正常差值做对 比(产生碎片后,实际差值会比正常差值大),超出正常数值范围报警系统7自 动进行报警。本发明自动监控系统包括信息的采集、信息的反馈、对信息的逻辑 判断、对逻辑判断判定的异常的报警。本发明通过采用自动监控太阳能电池加工 过程中碎片率的方法,能够第一时间发现碎片率异常,从而制止碎片的进一步产
4生,并能及时通知相关人员解决设备异常,从而降低碎片率,降低太阳能电池的 制造成本。
总之,本发明例举了上述优选实施方式,但是应该说明,本领域的技术人员 可以进行各种变化和改型。因此,除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围, 否则都应该包括在本发明的保护范围内。
权利要求
1. 一种自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的方法,其特征在于,在链式太阳能电池加工设备的不同位置安装硅片传感器,利用硅片传感器自动记录硅片进料与出料的数量并反馈给终端,终端通过逻辑运算判断设备是否在正常运行,并根据运算结果确定是否要报警。
2. 根据权利要求1所述的自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的方法,其特征在于,在加工硅片过程中,不同位置的硅片传感器自动记录硅片经过的数量并反馈给终端。
3. 根据权利要求2自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的方法,其特征在于,终端通过计算硅片进料与出料的差值判断设备是否在正常运行,并根据运算结果确定是否要报警。
4. 根据权利要求1或2或3所述的自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的方法,其特征在于,整个自动监控系统包括信息的采集、信息的反馈、对信息的逻辑判断和对逻辑判断判定的异常的报警。
全文摘要
本发明公开了一种自动监控太阳能电池加工过程中碎片率的方法,在链式太阳能电池加工设备的不同位置安装硅片传感器,硅片传感器会对经过的硅片进行计数,在设备正常情况下,两个传感器之间有一个正常的硅片差值,差值可以是一个数值范围,传感器将记录的数值反馈给终端后,终端计算两传感器间的实际差值并与正常的差值做对比(太阳能电池加工过程中产生碎片后,实际差值会比正常差值大),超出正常数值范围设备自动进行报警,自动报警及时从而制止碎片的进一步产生,并能及时通知相关人员解决设备异常,从而降低了太阳能电池加工的碎片率,降低了太阳能电池的制造成本。
文档编号H01L21/66GK101498921SQ20091003742
公开日2009年8月5日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日
发明者吴庭斌, 王海超 申请人:晶澳(扬州)太阳能科技有限公司
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