专利名称：一种九伏层叠干电池用锌片及其冲裁设备和工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电池锌片及冲裁设备和工艺，尤其是九伏层叠干电池中用的锌片以及生产用的沖裁设备及工艺。
背景技术：
在九伏层叠电池中，组套电池的每个单元电池中均有一块如图1所示的锌片，以满足电池化学反应的需要，该锌片为四顶角分别圓滑过渡的长方形片状体，由薄锌板以及在薄锌板的上下表面上分别粘接的导电膜层和淀粉纸层构成。通常采用步进拉料方式冲压剪裁连续锌板制得。如图3所示，为现有技术中的冲裁制造锌片的冲裁设备，连续锌板巻绕在锌板座的转轴上，其自由端穿过沖裁设备后巻绕在废料座的转轴上。其中冲裁设备包括压力机以及锌片模，锌片模上设有多个四角圆滑过渡的长方形冲头。冲裁时采用步进拉料冲裁工艺，即通过废料座的转动，拉动连续锌板在冲裁设备上水平步进运动，控制压力机推动冲头间歇向下冲压锌板，冲裁出所需锌片。为了保证两次冲裁的锌片位置不会重叠，需要控制连续锌板在冲裁设备上的步进间隔，使两次冲裁的锌片之间的间隔为0. 8-1.2mm，如图2所示，为现有工艺冲裁后锌板废料的示意图，这部分锌板将作为边废料浪费。由于锌片在九伏层叠电池的生产成本中占有较大的比例，因此，如何省约锌片边废料，減少成本支出是众多生产厂家关注的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能满足电池的电化学反应需要，又可减少生产中废料的九伏层叠干电池用锌片。
本发明的另 一 目的在于提供一种用于生产九伏层叠干电池用锌片的沖裁设备。
本发明的又一目的在于提供一种生产九伏层叠干电池用锌片的冲裁工艺。本发明的技术解决方案是 一种九伏层叠干电池用锌片，该锌片为四顶角分别为菱形边的矩形板状体，相邻四个所述锌片的顶角之间形成菱形的孔。
锌片的四顶角分别为菱形边，相邻四个锌片顶角之间可形成菱形的孔，沿
3菱形对角线冲裁，可以直接获得锌片，省去了相邻两个锌片之间的间隙，减少了锌板消耗，边废料少，有利于降低成本。
所述锌片为四顶角分别为正菱形边的矩形板状体，相邻四个所述锌片的顶角之间形成正菱形的孔。正菱形的孔左右对称，更方便定位，进一步保证连续冲裁的锌片质量稳定。
本发明的另一个技术解决方案是 一种用于制备九伏层叠干电池用锌片的冲裁设备，包括锌片才莫，所述锌片模的沖头的端部截面形状为菱形。进一步，该冲头的端部截面形状为正菱形。可以直接在连续锌板上冲出菱形的孔，方便裁切成四顶角分别为菱形边的矩形锌片。
所述的冲裁设备设有端部截面呈菱形的定位针，该定位针的定位点位于由所述冲头冲制的在相邻四个锌片的顶角之间的菱形的孔内。可以准确控制每次的步进间隔。
本发明的又一个技术解决方案是 一种制备九伏层叠干电池用锌片的冲裁工艺，其为步进送料冲裁工艺，即送锌片座转动，推动连续锌板进入冲裁设备的锌片模中，由沖头在连续锌板上冲出平行排列的菱形的孔，然后沿菱形孔的对角线将连续锌板裁成四顶角分别为菱形边的矩形板状锌片。直接沿菱形孔对角线裁切锌板，取消了现有工艺中锌片之间横向及纵向的间隔，除了菱形孔处被裁剪的锌板外，再没有剩余废料，可以节省锌板材料，降低成本。
所述沖裁设备的沖头在连续锌板上冲出平行排列的正菱形的孔。
冲裁时，以所述的孔为步进间隔的定位点。
本发明的优点是消除了原有工艺中相邻锌片之间横向和纵向之间的间隔，从而节省了锌板材料，降低了生产成本，生产出的锌片质量稳定，可以保证层叠电池品质的需要。
附图1为现有技术中锌片的正视附图2为现有工艺冲裁后锌板的示意附图3为现有技术中冲裁制造锌片的冲裁设备示意附图4为本发明实施例中锌片的正视附图5为本发明实施例中冲裁后锌板的示意图；附图6为本发明实施例中冲裁设备中沖头的结构示意图;附图7为本发明实施例中冲裁设备的示意图；附图8为本发明实施例中定位针的结构示意1、锌片，2.锌板，3、锌板座，4、废料座，5、压力机，6、锌片模，7、冲头，8、定位针，9、孑L。
具体实施方式
实施例
参阅图4, 一种九伏层叠干电池用锌片1,该锌片l为四顶角分别为正菱形边的矩形板状体，如图5所示，相邻四个锌片1的相邻顶角之间形成正菱形的孔9，这样一来，在横向和纵向上的相邻锌片之间没有间隙，沿正菱形的孔9的对角线分别横向以及纵向冲裁，可以直接获得锌片1，而且正菱形的孔9左右对称，更方便定位，减少了锌板的消耗，边废料少，有利于降低成本。
参阅图6和图7， 一种用于制备九伏层叠干电池用锌片的沖裁设备，包括巻绕有连续锌板2的锌板座3，设有锌片模6的压力机5，其中锌片模6内的沖头7的端部截面形状为正菱形。
如图8所示，所述的冲裁设备设有垂直截面呈菱形的定位针8，该定位针8的定位点位于由所述冲头7冲制的在相邻四个锌片1的顶角之间的菱形的孔9内。本发明实施例中，制备九伏层叠干电池用锌片时，采用步进送料冲裁工艺，即锌板座3的转轴转动，推动其上巻绕的连续锌板2进入压力机5中，压力机5推动锌片模6中的沖头7在锌板2上沖出平行排列的正菱形的孔9，接着沿着正菱形孔9的对角线分别将锌板2冲裁出四角为菱形边的矩形板状锌片1。孔9作为步进间隔的定位点，通过定位针8每次落入孔9内，实现步进间隔的控制。
以下通过实验进一步说明本发明的有益效果。一、实验设备
1、如图2所示的现有冲裁设备；
型号为LCP-10A (台湾力勤压力厂有限^^司制造，冲压机械)其工作压力为10吨，锌片模中冲头端部截面形状为四角为圆弧过渡的矩形，工作行程为15mm。 i殳有锌板座和废料座。2 、如图6所示的本发明的冲裁设备； 型号为LCP-10A,其工作压力为10吨，锌片模中冲头端部截面形状为正 菱形，工作行程为15mm。只有锌板座。
二、 实-验方法
现有工艺将连续锌板巻绕在锌板座的转轴上，其自由端穿过锌片模后巻 绕在废料座的转轴上。冲裁时釆用步进拉料冲裁工艺，即通过废料座的转动， 拉动连续锌板在冲裁设备上水平步进运动，控制压力机推动冲头间歇向下冲压 锌板，冲裁出所需锌片。使两次冲裁的锌片之间的间隔为0.8-1.2mm。其中废料 座拉料的速度大于锌片座送料的速度。
本发明工艺采用步进送料沖裁工艺，即锌板座的转轴转动，推动其上巻 绕的连续锌板进入锌片模中，压力机推动锌片模中的冲头在锌板上沖出平行排 列的正菱形的孔，通过定位针8每次落入孔9内，实现步进间隔的控制，接着 沿着正菱形孔的对角线分别将锌板冲裁出四顶角分别为菱形边的矩形板状锌 片。
三、 实验结果
实测1米长的锌料重249. 26克，使用现有工艺，产出264片四角圆滑过渡 的长方形片状锌片半成品，废料重35.72克；同样1米长的锌料，使用本发明 工艺冲裁，可以产出296片四角为菱形边的矩形板状锌片半成品，废料重26.16 克。
由上述实验可以看出，采用本发明工艺制造的锌片半成品数量明显增加， 废料量明显减少，同样重量的锌板可以制作更多的电池锌片，也就是相应地减 少了电池的生产成本。
上列详细说明是针对本发明之一可行实施例的具体说明，该实施例并非 用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包 含于本案的专利范围中。
权利要求
1、一种九伏层叠干电池用锌片，其特征在于该锌片为四顶角分别为菱形边的矩形板状体，相邻四个所述锌片的顶角之间形成菱形的孔。
2、 根据权利要求1所述的一种九伏层叠干电池用锌片，其特征在于所述锌 片为四顶角分别为正菱形边的矩形板状体，相邻四个所述锌片的顶角之间 形成正菱形的孔。
3、 一种用于制备九伏层叠干电池用锌片的冲裁设备，包括锌片模，其特征在 于所述锌片^=莫的冲头的端部截面形状为菱形。
4、 根据权利要求3所述的一种用于制备九伏层叠干电池用锌片的冲裁设备， 其特征在于所述冲头的端部截面形状为正菱形。
5、 根据权利要求3或4所述的一种用于制备九伏层叠干电池用锌片的沖裁设 备，其特征在于所述的冲裁设备设有端部截面呈菱形的定位针，该定位孔内。
6、 一种制备九伏层叠干电池用锌片的冲裁工艺，其特征在于其为步进送料 冲裁工艺，即送锌片座转动，推动连续锌板进入冲裁设备的锌片模中，由 冲头在连续锌板上冲出平行排列的菱形的孔，然后沿菱形孔的对角线将连 续锌板裁成四顶角分别为菱形边的矩形板状锌片。
7、 根据权利要求6所述的一种制备九伏层叠干电池用锌片的冲裁工艺，其特 征在于所述冲裁设备的冲头在连续锌板上冲出平行排列的正菱形的孔。
8、 根据权利要求6所述的一种制备九伏层叠干电池用锌片的冲裁工艺，其特 征在于沖裁时，以所述的孔为步进间隔的定位点。
全文摘要
本发明公开了一种九伏层叠干电池用锌片及其冲裁设备和工艺，该锌片为四角为菱形边的矩形板状体，相邻四个所述锌片的顶角之间形成菱形的孔，制备该锌片的冲裁设备包括锌片模，该锌片模的冲头的端部截面形状为菱形，采用步进送料冲裁工艺，即送锌片座转动，推动连续锌板进入冲裁设备的锌片模中，由冲头在连续锌板上冲出平行排列的菱形的孔，然后沿菱形孔的对角线将连续锌板裁成四角为菱形边的矩形板状锌片。本发明的优点是消除了原有工艺中相邻锌片之间横向和纵向之间的间隔，从而节省了锌板材料，降低了生产成本，生产出的锌片质量稳定，可以保证层叠电池品质的需要。
文档编号H01M4/42GK101483239SQ20091003723
公开日2009年7月15日 申请日期2009年2月18日 优先权日2009年2月18日
发明者伍志兴, 罗重元 申请人:金山电化工业(惠州)有限公司