专利名称：一种电池测电标签的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电池测电标签，用于显示干电池剩余电量。
背景技术：
对于干电池用户来讲，干电池的剩余电量信息非常重要。 一直 以来，人们不断地寻求测示干电池剩余电量技术。
日本专利JP319069/92公开了一种电池余量检测方法和装置， 可以实现测示干电池剩余电量的目的，但其需要结构庞大而且复杂 的专门检测装置。美国专利申请US4723656也公开了一种测示干电 池剩余电量的装置，结构也比较庞大，并且只能在包装盒上进行检 测。以上技术虽然可以解决测试剩余电量的问题，但专门的装备体 积庞大，相对电池来讲成本较高，仍不能达到实用级。
为解决上述问题，中国专利文献CN2324641公开了一种干电池 测电标识，具有结构简单、使用方便的特点。因其成本低，可以贴 在干电池上与电池一起出售。然而该测电标识只能显示干电池有电 或没有电，无法对定量显示剩余电量，仍不能满足用户需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种 能够显示干电池剩余电量的电池测电标签。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现
一种电池测电标签，具有层状结构，从外层向内层分别为基材层、 电量显示层、电阻层、第一胶粘层；所述基材层为透明薄膜；所述电量 显示层为印制在所述基材层的变色油墨；所述电阻层是导电油墨印层或 转移金属箔；所述电阻层呈长条形，沿其长度方向，所述电阻层具有锥度；所述第一胶粘层的内侧还具有隔热层，所述隔热层是具有一挖空部 位的绝缘隔热膜，所述挖空部位设置于所述电阻层的正下方，所述隔热 层内侧还具有第二胶粘层，所述绝缘隔热膜可以是塑胶膜或塑胶镀铝膜。 电阻层因具有锥度，因而长度方向上各段的阻值不同，进而各段的发热 率也不同；事实上，宽度越小的地方，电阻越大，发热也越多。变色油 墨的变色温度可以选择和控制，可以将变色温度控制为，电池电量充足 时，电阻层宽度大的一端产生的热量刚好使变色油墨变色，从而实现当 电量充足时，电量显示是满的，随着剩余电量的减少，较宽一端的电阻 层发热量首先不能使变色油墨变色，并且随着电池电量的进一步减少， 不变色的长度越来越长，从而达到显示剩余电量的目的。所述隔热层的 工作部分实际上是一个空气层，因空气层阻止了电阻层与电池壳体直接 或间接地接触，减少了热损失，从而减少测电标签本身的电量消耗。因 隔热层未挖空的地方是一层状，整个测电标签平整、美观，并且易于制 造和使用(向电池贴合)。
电池测电标签，其特征在于，该电池测电标签还包括图案印层，所 述图案印层设置于所述电量显示层的外侧，或设置于所述电量显示层的 内侧，或设置于所述电量显示层的外侧及内侧。所述图案印层设置于电 量显示层的外侧及内侧，进一步包括以下二种情况， 一是图案印层只有 一层，由二种或以上颜色组成，部分颜色设置于电量显示层之外测，另 一部分颜色设置于电量显示层之内；二是所述图案印层是二个独立的图 案印层，分别设置于所述电量显示层的外侧及内侧。
一种电池测电标签，其特征在于，所述第一胶粘层及所述第二胶粘 层分别具有一挖空部位，所述第一胶粘层及所述第二胶粘层的挖空部位 位置及形状与所述隔热层的挖空部位一致。
一种电池测电标签，其特征在于，还包括绝缘层，所述绝缘层是印制在所述电阻层内侧的绝缘油墨层。绝缘层可以避免电阻层与其它层或 电池金属壳接触，不会发生意外短路，从而过多地消耗电池电量。
一种电池测电标签，其特征在于，所述第二胶贴层是热熔胶层。热 熔胶采用热涂，冷却后不需离型纸或膜，即可存储和运输，相对环保。 当然，也可以在线涂热熔胶，在线向被包装的电池贴合。
一种电池测电标签，其特征在于，还包括一离型纸层或离型膜层， 设置于0f述第二胶粘层的内侧。
一种电池测电标签，其特征在于，所述电阻层的长条形是直的长条形。
一种电池测电标签，其特征在于，所述电阻层的长条形是弧状的长 条形。弧形美观，在电池长度很短或显示空间不足够时，用弧形可以增 加显示长度，从而使电量显示更清晰。
一种电池测电标签，其特征在于，所述隔热层的厚度范围是0.01mm 至O.lmm，所述挖空部位充满空气。该范围数值均经过申请人验证，按 申请人:现有制造条件，隔热层小于0.01mm时，挖空部位不易形成空气层， 或导致挖空部位内外层接触；隔热层大于0.1mm时，导致测电标签太厚， 使用不便。
一种电池测电标签，其特征在于，所述隔热层的厚度是0.015mm或 0.018mm或0.02mm或0.022mm或0.025mm或0.03mm或0.033mm或 0.037mm或0.04mm或0.045mm或0.05mm或0.06mm或0.07mm或 0.08mm或0.09mm。此组数据是可实施的较佳方案，隔热层采用塑胶薄 膜时，最佳值是0.025mm。
一种电池测电标签，其特征在于，所述第一胶粘层的厚度范围是 O.OOlmm至O.Olmm。第一胶粘层采用涂布方式或喷涂方式设置，该厚度小于0.001mm时，依申请人采用的上述设置方式，第一胶粘层不匀，胶 粘效果不理想；当该厚度大于0.01mm时会导致挖空部位太厚，与隔热层 的挖空部位叠回在一起，会令得按压操作困难，电阻层不易与电源导通。
一种电池测电标签，其特征在于，所述第一胶粘层的厚度是0.002mm 或0.003mm或0.004mm或0.005mm或0.006mm或0.007mm。采用复合 胶水时，最佳值是0.004mm。
与现有技术的测电标识技术相比，本发明的电池测电标签可以定量 地显示电池剩余电量，以便用户可以预测电池可以继续使用的时间，具 有使用方便的优点。
图1是本发明第一个实施例各层平面分解示意图。 图2是本发明第二个实施例各层平面分解示意图。 图3是本发明第三个实施例各层平面分解示意图。 图4是本发明第三个实施例外形示意图。 图5是本发明第四个实施例之电阻层示意图。
下面将结合附图对本发明作进一步详述。
本发明的第一个实施例是一种电池测电标签，参考图1，电池测电标 签具有层状结构，从外层向内层分别为基材层101、电量显示层102、 图案印层103、电阻层104、第一胶粘层106;所述基材层101为透明塑 胶薄膜；所述电量显示层102为印制在所述基材层101的变色油墨；所 述电阻层104是导电油墨印层或金属箔，本实施例中是导电油墨，通过 印制方式设置；再次参考图l，本实施例中所述电阻层104呈长条形，沿 其长度方向，所述电阻层104具有锥度；所述第一胶粘层106的内侧还具有隔热层107，所述隔热层107是具有一挖空部位的绝缘隔热膜，所述 挖空部位设置于所述电阻层104的正下方，所述隔热层107内侧还具有 第二胶粘层108。再次参考图l，本实施例中，隔热层107之挖空部位的 形状比所述电量显示层102略大，但位置相对应，以实现隔热效果。本 实施例中，电阻层104因具有锥度，因而长度方向上各段的阻值不同， 进而各段的发热率也不同，宽度越小的地方，电阻越大，发热也越多， 温度也越高。变色油墨的变色温度可以选择和控制，可以将变色温度控 制为，电池电量充足时，电阻层宽度大的一端产生的热量刚好使变色油 墨变色，从而实现当电量充足时，电量显示是满的，随着剩余电量的减 少，较宽一端的电阻层发热量首先不能使变色油墨变色，并且随着电池 电量的进一步减少，不变色的长度越来越长，从而达到定量显示剩余电 量的目的。所述隔热层107的工作部分实际上是一个空气层，因空气层 阻止了电阻层104与电池壳体直接接触，减少了热损失，从而减少测电 标签本身的电量消耗。因隔热层107未挖空的地方是一层状，整个测电 标签平整、美观，并且易于制造和使用(向电池贴合)。本实施例中，所 述第一胶粘层106及所述第二胶粘层108分别具有一挖空部位，所述第 一胶粘层106及所述第二胶粘层108的挖空部位的位置及形状与所述隔 热层107的挖空部位一致。本实施例的一种电池测电t示签，还包括绝缘 层105，所述绝缘层105是印制在所述电阻层104内侧的绝缘油墨层。绝 缘层105可以避免电阻层104与电池金属壳接触，引起减少阻值或发生 短路，从而过多地消耗电池电量。本实施例的一种电池测电标签，还包 括一离型纸层109，设置于所述第二胶粘层108的内侧。本实施例的一种 电池测电标签，所述电阻层104的长条形是直的长条形。本实施例的一 种电池测电标签，所述隔热层107的厚度是0.025mm;所述第一胶粘层 106的厚度是0.004mm。再次参考图1 ，本实施例中，隔热层107之挖空 部位二侧还分别具有一开关孔，用于操作者通过按压方式控制所述电阻层104与电池电极之间的导通与断开。
本发明的第二个实施例也是一种电池测电标签，参考图2，电池测电 标签具有层状结构，从外层向内层分别为基材层201 、电量显示层202 、 图案印层203、电阻层204、第一胶粘层206;所述第一胶粘层206的内 侧还具有隔热层207 ，所述隔热层207是具有一挖空部位的绝缘隔热膜， 所述挖空部位设置于所述电阻层204的正下方，所述隔热层207内侧还 具有第二胶粘层208。本实施例也包括一中间材料，即离型膜层209。与 本发明第一个实施例的不同之处在于未设置绝缘层。本实施例适用于贴 合测电标签前，电池壳体表面已经具有绝缘层的情况，如表面绝缘处理 或已经贴合其它标签或绝缘包装的情况。与本发明第一个实施例相比， 针对特定的使用场合，本实施例可以节能工序和材料成本。
本发明的第三个实施例也是一种电池测电标签，参考图3，电池测电 标签具有层状结构，从外层向内层分别为基材层301、电量显示层302、 图案印层303、电阻层304、绝缘层305、第一胶粘层306;所述第一胶 粘层306的内侧还具有隔热层307，所述隔热层307是具有一挖空部位的 绝缘隔热膜，所述挖空部位设置于所述电阻层304的正下方，所述隔热 层307内侧还具有第二胶粘层308，本实施例还包括一离型纸层309。本
实施例与本发明第一个实施例的不同之处仅在于，增加第二图案印层 310，所述第二图案印层310设置于所述基材层301与0f述电量显示层302 之间。本实施例的第二图案印层310与电量显示层302重叠，从而限定 从外部观察到之电量显示层的形状，本实施例在使用时，从外部观察到 的电量显示层是长条形的进度棒，因电量的不同，亮起的段数不同，从 而显示不同的剩余电量，更符合人们的观察习惯；本实施例的电量显示 层采用的是有色变无色油墨，为了实现不同的视觉效果，也可以采用遇 热后无色变有色或有色变有色油墨。参考图5，本实Jfe例中，第二图案印层还包括操作提示信息，即在二按压部位分别印有一个"按"字，给初 次使用者提供必要的操作信息协助。当然，针对不同的使用人群，也可
以印有"PUSH"字样，取代"按"字。作为本实施例的一个变换方案， 所述第一图案层与述第二图案层可以是一个图案层，只是部分颜色印制 于所述电量显示层的外侧，部分颜色印制于电量显示层的内侧。
本发明第四个实施例也是一种电池测电标签，参考图5，本实施例与 本发明第一个实施例的不同之处在于，所述电阻层404的长条形是弧状 的长条形。对应地，电量显示层、隔热层及第一第二胶粘层之挖空部位 设置成弧形。 一方面弧形美观，另一方面在电池长度f艮短或显示空间不 足够时，用弧形可以增加显示长度，从而使电量显示更清晰。还可以将 显示方式设置成指针式显示。
权利要求
1、一种电池测电标签，具有层状结构，包括从外层向内层排列的基材层、电量显示层、电阻层、第一胶粘层；所述基材层为透明薄膜；所述电量显示层为印制在所述基材层的变色油墨；所述电阻层是导电油墨印层或金属箔；其特征在于所述电阻层呈长条形，沿其长度方向，所述电阻层具有锥度；所述第一胶粘层的内侧还具有隔热层，所述隔热层是具有一挖空部位的绝缘隔热膜，所述挖空部位设置于所述电阻层的正下方，所述隔热层内侧还具有第二胶粘层。
2、 根据权利要求1所述的一种电池测电标签，其特征在于，该电池测 电标签还包括图案印层，所述图案印层设置于所述电量显示层的外侧，或设置于所述电量显示层的内侧，或设置于所述电量显示层的外侧及内侧。
3、 根据权利要求1或2所述的一种电池测电标签，其特征在于，所述 第一胶粘层及所述第二胶粘层分别具有一挖空部位，所述第一胶粘层及所述 第二胶粘层的挖空部位位置及形状与所述隔热层的挖空部位一致。
4、 根据权利要求3所述的一种电池测电标签，其特征在于，还包括绝 缘层，所述绝缘层是印制在所述电阻层内侧的绝缘油墨层。
5、 根据权利要求3所述的一种电池测电标签，其特征在于，还包括一 离型纸层，设置于所述第二胶粘层的内侧。
6、 根据权利要求3所述的一种电池测电标签，其特征在于，电阻层的 长条形是直的长条形。
7、 根据权利要求3所述的一种电池测电标签，其特征在于，所述电阻 层的长条形是弧状的长条形。
8、 根据权利要求3所述的一种电池测电标签，其特征在于，所述隔热 层的厚度范围是0.01mm至O.lmm，所述挖空部位充满空气。
9、 根据权利要求8所述的一种电池测电标签，其特征在于，所述隔热 层的厚度是0.015mm或0.02mm或0.025mm或0.03mm或0.05mm或0.08mm。
10、 根据权利要求3所述的一种电池测电标签，其特征在于，所述第一 胶粘层的厚度范围是O.OOlmm至O.Olmm。
全文摘要
本发明涉及一种电池测电标签，用于显示干电池剩余电量。该电池测电标签具有层状结构，从外层向内层分别为基材层、电量显示层、电阻层、第一胶粘层；所述基材层为透明薄膜；所述电量显示层为印制在所述基材层的变色油墨；所述电阻层是导电油墨印层或金属箔；所述电阻层呈长条形，沿其长度方向，所述电阻层具有锥度；所述第一胶粘层的内侧还具有隔热层，所述隔热层是具有一挖空部位的绝缘隔热膜，所述挖空部位设置于所述电阻层的正下方，所述隔热层内侧还具有第二胶粘层。本发明提供一种能够显示干电池剩余电量的电池测电标签。
文档编号H01M6/50GK101556751SQ200910107220
公开日2009年10月14日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者叶献民 申请人:深圳叶氏启恒印刷科技有限公司