专利名称：轻便箔式绕组变压器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种变压器，尤其是一种轻便箔式绕组变压器。
背景技术：
变压器的功能主要有电压变换；电流变换，阻抗变换；隔离；稳压(磁饱和变压 器)；自耦变压器；高压变压器(干式和油浸式)等，i器常用的铁芯形状一般有E型和 C型铁芯，XED型，ED型。变压器按用途可以分为配电变压器、电力变压器、全密封变压器、 组合式变压器、干式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、 防雷变压器、箱式变电器试验变压器转角变压器。变压器的最基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。 当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具 有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。干式变压器依靠空气对流进行冷却，一般用于局部照明、电子线路。机械设备等 ^Μ ，在电力系统中，一般汽机变压器、锅炉变压器、除灰变压器、除尘变压器、脱硫变压 器等都是干式变压器，变比为6000V/400V，用于带额定电压380V的负载。但是，箔式绕组变压器一般都采用铜等金属制作，虽然效果很好，但是一般金属制 成的变压器都具有重量大的缺点，不适合用于飞机等对重量有要求的场合。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种轻便箔式绕组变压器。—种轻便箔式绕组变压器，其特征在于其变压器的箔片采用铝合金为主要材料， 铝合金箔片的厚度为0. 4mm-l. 2mm，其铝合金箔片首先经过强化氧化处理，形成一层致密氧 化保护膜，然后在其氧化保护膜上涂布一层聚酰亚胺涂料，厚度为8-15um，箔片的末端采用 焊接铜箔片的方法将铜箔片或铜芯导线作为绕组的引出端。本发明的显著效果是在变压器的箔片采用铝片制成，再将其氧化的同时又增加了 一层绝缘绝热的有机保护层，而末端仍采用铜导线作为引出端，不仅减轻了变压器的质量， 又不影响变压器的性能。
具体实施例方式下面对本发明做进一步说明其变压器的箔片采用铝合金为主要材料，铝合金箔 片的厚度为0. 4mm-l. 2mm,其铝合金箔片首先经过强化氧化处理，形成一层致密氧化保护 膜，然后在其氧化保护膜上涂布一层聚酰亚胺涂料，厚度为8-15um，箔片的末端采用焊接铜 箔片的方法将箔片或铜芯导线作为绕组的引出端。将本发明应用于轻巧型变压器的中，在变压器的箔片采用铝片制成，再将其氧化 的同时又增加了一层绝缘绝热的有机保护层，而末端仍采用铜导线作为引出端，不仅减轻 了变压器的质量，又不影响变压器的性能，同时又在一定程度上节约了铜合金的使用，节约了成本，尤其适用于飞机等对变压器的重量有严格要求的场合
权利要求
一种轻便箔式绕组变压器，其特征在于其变压器的箔片采用铝合金为主要材料，铝合金箔片的厚度为0.4mm-1.2mm，其铝合金箔片首先经过强化氧化处理，形成一层致密氧化保护膜，然后在其氧化保护膜上涂布一层聚酰亚胺涂料，厚度为8-15um，箔片的末端采用焊接铜箔片的方法将铜箔片或铜芯导线作为绕组的引出端。
2.如权利要求1所述的轻便箔式绕组变压器，其特征在于变压器的箔片采用铝合金为 主要材料，铝合金箔片的厚度为0. 4mm-l. 2mm。
3.如权利要求1所述的轻便箔式绕组变压器，其特征在于铝合金箔片首先经过强化氧 化处理，然后在其氧化保护膜上涂布一层聚酰亚胺涂料，厚度为8-15um。
4.如权利要求1所述的轻便箔式绕组变压器，其特征在于箔片的末端采用焊接铜箔片 的方法将铜箔片或铜芯导线作为绕组的引出端。
全文摘要
本发明提供一种轻便箔式绕组变压器，其变压器的箔片采用铝合金为主要材料，铝合金箔片的厚度为0.4mm-1.2mm，其铝合金箔片首先经过强化氧化处理，形成一层致密氧化保护膜，然后在其氧化保护膜上涂布一层聚酰亚胺涂料，厚度为8-15um，箔片的末端采用焊接铜箔片的方法将铜箔片或铜芯导线作为绕组的引出端，本发明的显著效果是在变压器的箔片采用铝片制成，再将其氧化的同时又增加了一层绝缘绝热的有机保护层，而末端仍采用铜导线作为引出端，不仅减轻了变压器的质量，又不影响变压器的性能。
文档编号H01B1/02GK101814361SQ20091023242
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者蔡建林 申请人:蔡建林