专利名称：电子装置的线材导引座的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种电子體的线材导引座，尤指一种设于电子體的壳体 中，可引导其内部线材的沿伸方向，以避免该线材因反复弯折而疲劳断裂的线材导 引座。
背景技术：
一般设有电源线及插头的电子装置中，该插头是连接于电源线的端部并可插入 一提供有电源的插座(例如建筑物壁面上的插座)中，以使电力可通过该电源线而 传送至该电子装置。
参见图6所示的现有技术的电子 40，以一延长分插座为例，其是具有一壳 体41、多个插座42以及一电源线43，其中，壳体41端部以穿孑L设有一套管411， 该套管411与壳体41内部相通，插座42分别间隔嵌设于壳体4i上，以提供其它电 子设备的插头的插设，电源线43穿设于壳体41及壳体41端部的套管41i中，并由 该套管4U突伸出壳体41外部，该电源线43的两端分别与各li座42以及一电源装 置电性相接，使该电源装置的电力可通过电源线43传送至各插座42，以供应各电 子设备所需的电力，其中该电源线43主要由一绝缘护套包覆多条导线而组成。
前述套管411具弹性，因此可限制电源线43弯折的角度，以避免电源线43与 壳体41相接处的导线因弯折而导致断裂的情况发生，然而在长期使用且反复的在 360度间扭转、弯折之下，甚至经常使电源线43与电子装置40间几乎是垂直的弯 折，使得壳体41端部的穿子L7承受来自于套管411的作用力，将会使该套管411由壳 体41脱落，如此一来，除了电源线43内部的导线将会因反复弯折而导致疲劳断裂 之外，暴露于外部的导线还会容易发生电线走火的危险情况，故现有技术的电子装 置40中电源线43设置方式实有其待进一步改进之处。
实用新型内容
有鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型掛共一种设于电子装置内的线材导弓I 座，希望借此设计解决目前现有技术的电子装置内的线材反复弯折导致疲劳断裂的缺点。
为了达到战的目的，本实用新S^,的技术手段是使一线材导弓l座包括 一;ffl，其上成型有一辦及1t對L该容槽由底座的一顶面内凹成型，而
在底座形成有该容槽处成型有两相对内侧壁，该枢t狩L分别贯穿成型于底座的两相
对内侧壁上；
一导引管，其枢设于底座的容槽间，并在该导引管上成型有一枢接部及一导引 部，该枢接部的两相对端部分别枢设于底座的枢接孔中并轴向贯穿有一通道，该导 引部突伸成型于枢接部的夕卜壁面上也轴向贯穿成型有一通道，该导引部与枢接部的 通道相5^3t。
本实用新型的优点在于，当将it战材导引座设于一电子装置上时，该电子装置 的电源线内部的导线可依序沿导弓麼的枢接部与导引部的通道设置，再突伸出该导
引管外部，因此该电子装置的电源线可依据所设置的场所的空间配置，顺畅i也朝各 方向枢转，直至可与一电源 相接，由此有效防止该电源线内部的导线因反复弯 折而疲劳断裂，并避免电线走火的情 兄发生。
图1为本实用新型的立体外观图。 图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型设于一延长分插座的实施方式示意图。 图4为本实用新型于实施方式的立体分解图。 图5为本实用新型的侧视动作图。 图6为现有技术的延长分插座的立体外观图。主要元件符号说明
(l)导弓l座 (IO)底座 (U)容槽 (lll)底部 (12)枢接孔 (13)限位丰曹 (20)导引管 (21)枢接部 (2U)端部 (212)通道 (22)导引部 (221)通道 (222)凹槽 (30)电子装置(31)壳体
(32満座 (331)导线
(41) 壳体
(42) 插座
(3n)嵌槽
(3她源线 (40)电子装置 (4U)套管 (43)电源线
具体实施方式
参见图3、 4所示的电子錢30,以一延长分插座为例，该电子装置30具有一 壳体31、多个插座32以及一电源线33，其中，壳体31的一顶面上内凹形成有一嵌 槽311，该嵌槽311的两端分别贯通壳体31的两相对旁侧面，而在该壳体31上形 成有两相对开口及两相对内侧壁，插座32间隔嵌设于壳体31的顶面上，电源线33 穿设于该壳体31中，而以其一端与錄座32电性相接，电源线33的另一端突伸出 壳体31外部而与一电源装置电性相接，该电源线33内设有多条导线331。
配合参见图1 ff^，本实用新型的电子装置30的线材导引座1设于该电子装置 30的壳体31的嵌槽311中，包含有一底座10及一导引管20，其中
进一步参见图2所示，底座10固设于电子装置30的壳体31的嵌槽3U间，且 可由两个对合的半壳体所组成，iM座10上成型有一WM 11、 二枢接孔12以及二 限位槽13;
该容槽11由底座10的一顶面内凹成型，使底座10在形成有该容槽11处成型 有两相对内侧壁、两相对^ffiia—底部m，当该底座10设于电子装置30的壳 体31的嵌槽311内时，该容槽ll的内侧壁是与该壳体31的内侧壁对应设置，该底 部lll凹陷而呈弧面状；
该枢接孔12分别贯穿成型于底座10的两相对内侧壁上，且该二枢接 L 12间可 轴向相对应；
该限位槽13分别内凹成型于]ffl 10的两相对旁侧壁上而与该容槽11相通，当 该底座10设于电子装置30的壳体31的嵌槽311内时，该限位槽13是分别与该壳 体31旁侧面上的两开口相对应；
导引管20枢设于底座10的容槽11间，且可由两个对合的半壳体所组成，该导 引管20上成型有一枢接部21及一导引部22;
配合参见图5所示，该枢接部21呈管状且具有两相对端部211及一通道212，该端部211分别枢设于lffi 10 6tftet舒L 12中，使该导弓滑20可相对/^J^ 10枢转， 该通道212轴向贯穿该枢接部211，且与该电子装置30的壳体31内部相通；
该导引部22可设计为呈垂直突伸成型于枢接部21的外壁面上，该导引部22 上成型有一通道221以及多个凹槽222，该通道221轴向贯穿该导引部22，并与枢 接部21的通道212相通，因此，前述电预置31的电源线33的导线331可由导引 管20的枢接部21的端部211穿^A该枢接部211的通道212中，沿导引管20 的枢接部21与导引部22的通道212、 221设置，再由该导引部22的通道221突伸 至导引管20外部，此外，该凹槽222环设且内凹成型于该导引部22的夕卜壁面上， 可使该导引部22具弹性，以限制电源线33弯折的角度，防止电源线33内的导线 331因反复弯折而导致疲劳断裂的情况发生。
借由J^设计，该电子装置30的电源线33可依据戶斤设置的场所的空间配置， 顺畅地朝各方向枢转，赶可与一电源驢相接，并藉底座10的限位槽13防止过 度旋转(约为0度至180度间的范围)，因此可有效防止该电源线33内部的导线331 因反复弯折而疲劳断裂，并避免电线走火的情况发生。
以上 仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型， ftf可熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上 述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本 实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简 单f彦改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种电子装置的线材导引座，其特征在于，包括有一底座及一导引管，其中底座上成型有一容槽及二枢接孔，该容槽由底座的一顶面内凹成型，而在底座形成有该容槽处成型有两相对内侧壁、两相对旁侧壁及一底部，该枢接孔分别贯穿成型于底座的两相对内侧壁上；导引管枢设于底座的容槽间，并在其上成型有一枢接部及一导引部，该枢接部呈管状且具有两相对端部及一通道，该端部分别枢设于底座的枢接孔中，该通道轴向贯穿该枢接部，该导引部突伸成型于枢接部的外壁面上，该导引部上轴向贯穿成型有一通道，该通道与枢接部的通道相通。
2、 如权利要求i戶腿的电子體的线材导引座，^tr征在于，前舰座的容槽的底部凹陷而呈弧面状，该底座的两相对旁侧壁上分别内凹成型有一限位槽，该 限位槽与底座的容槽相通。
3、 如权禾腰求l戶腿的电子装置的线材导引座，其特征在于，前述底座的二枢接 孔间轴向相对应。
4、 如权利要求2所述的电子装置的线材导引座，其特征在于，前述底座的二枢接 孔间轴向相对应。
5、 如权利要求1至4中任一项权利要求所述的电子装置的线材导弓瞎，其特征在 于，前述导引管的导引部具弹'性。
6、 如权利要求5戶腿的电子装置的线材导引座，其特征在于，前述导引管的导引 部的外壁面上环设且内凹成型有多个凹槽。
专利摘要本实用新型是一种电子装置的线材导引座，其是设于一电子装置上，且包含有一底座及一导引管，该底座固设于电子装置中，该导引管枢设于底座之间，并于内部贯穿有通道，使该电子装置的电源线内部的导线可沿该导引管的通道设置，再突伸出该导引管外部，藉此设计，该电源线可依据所设置的场所的空间配置，顺畅地朝各方向枢转，以防止该电源线内部的导线因反复弯折而疲劳断裂，并避免电线走火的情况发生。
文档编号H01R35/04GK201349082SQ200920005729
公开日2009年11月18日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者何濂洵, 曾仲谦, 郑雄贵 申请人:硕天科技股份有限公司