专利名称：诺梅克斯绝缘组合换位导线的制作方法
技术领域：
本实用新型属电气设备技术领域，具体涉及一种纸绝缘组合换位导线。 背条技术
目前为落实国家提出的节能降耗、节能减排宏观目标，电网公司采用一种新型的直流 换流变压器来替代传统交流变压器，以降低长距离电能输送中的线路损耗。同时需要在南 方适应高温、潮湿气候和人口稠密地区的安全。所以南方电网公司开始改造此种变压器， 其中采用诺梅克斯(Nomex)纸作为导线绝缘。因为该绝缘纸具有耐高温(可耐200'C， 而一般木质纤维绝缘纸为120'C)。 发明内容
本实用新型的目的在于提出一种传热耐热性和防腐性能好、电气强度、机械强度高的 诺梅克斯(Nomex)绝缘组合换位导线。-
本实用新型提出的诺梅克斯绝缘组合换位导线，由铜扁线l、衬纸层3和诺梅克斯绝 缘层4组成，每根铜扁线1外均涂敷有漆膜层2，构成漆包铜扁线，其芯线由奇数根漆包 铜扁线组成，其中，相同数量的漆包铜扁线在宽面相互迭合，排列成两列，两列之间有衬 纸层3;并且两列漆包铜扁线的上面和下面沿窄面作一转向换位，构成单股芯线；芯线的 外侧缠绕外包有诺梅克斯绝缘层4，该绝缘层的厚度为0.4-2.0mm;两列间的衬纸层3厚度 为0.09mm-0.12mm。
本实用新型中，单根漆包铜扁线的厚度为U-2.0mm，宽度为4.5-9.0mm。
本实用新型中，单股芯线中漆包铜扁线的根数为2n+l， n为每列漆包铜扁线的重迭根 数，n为5 71的奇数。
本实用新型中，所述诺梅克斯绝缘层4由4-20层诺梅克斯纸连续、紧密、平整重叠 包绕组成，每层边沿搭压2-4mm。
本实用新型中，芯线为多根单股芯线组合而成的组合型线束。
本实用新型提供的导线具有超高压直流这种特殊变压器绕组对导线特性的要求，使变 压器满足耐高温、耐潮湿、环保(低排放、低噪音、低辐射)、防化、防腐的特性，并具 有耐电压强度、机械强度等级高，热传导快，冷却效果好，安全性好，对公众危害性少等 优点。
图1为本实用新型结构剖面图示。
图中标号l为铜扁线，2为漆膜层，3为衬纸层，4为纸绝缘层。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例l:将5 71根奇数根漆包铜扁线按附图所示结构两列迭合，中间有衬纸层3 隔离，组合成单股芯束，然后缠绕外包4 20层诺梅克斯(Nomex)纸绝缘，进行连续、 紧密、均匀的重叠绕包，每层边沿搭压2 4mm，组成均匀一致、紧密平整的换位导线的绝 缘外包层。其中，漆包铜扁线1的厚度为1.1-2.0mm,宽度为4.5-9.0mm,生产过程中必 须做到生产现场防浮尘，防静电，防机油等其他液态物质污染。在全封密厂房内完成。
此外，本实用新型中，芯线也可以是由多股(如附图为两股)芯线束按一定规则组合 而成的组合型线束，然后外包4-20层其它绝缘，组成绝缘外包层。
权利要求1、一种诺梅克斯绝缘组合换位导线，由铜扁线(1)、衬纸层(3)和诺梅克斯绝缘层(4)组成，每根铜扁线(1)外均涂敷有漆膜层(2)，构成漆包铜扁线，其特征在于其芯线由奇数根漆包铜扁线组成，其中，相同数量的漆包铜扁线在宽面相互迭合，排列成两列，两列之间有衬纸层(3)；并且两列漆包铜扁线的上面和下面沿窄面作一转向换位，构成单股芯线；芯线的外侧缠绕外包有诺梅克斯绝缘层(4)，该绝缘层的厚度为0.4-2.0mm；两列间的衬纸层(3)厚度为0.09mm-0.12mm。
2、 根据权利要求1所述的诺梅克斯绝缘组合换位导线，其特征在于单根漆包铜扁线 的厚度为1.1-2.0mm，宽度为4.5-9.0mm。
3、 根据权利要求1所述的诺梅克斯绝缘组合换位导线，其特征在于单股芯线中漆包 铜扁线的根数为2n+l， n为每列漆包铜扁线的重迭根数，n为5 71的奇数。
4、 根据权利要求1所述的诺梅克斯绝缘组合换位导线，其特征在于所述诺梅克斯绝 缘层(4)由4-20层诺梅克斯纸连续、紧密、平整重叠包绕组成，每层边沿搭压2-4mm。
5、根据权利要求1所述的诺梅克斯绝缘组合换位导线，其特征在于芯线为多根单股 芯线组合而成的组合型线束。
专利摘要本实用新型属电气设备技术领域，具体涉及一种诺梅克斯绝缘组合换位导线。由铜扁线、衬纸层和诺梅克斯绝缘层组成，每根铜扁线外均涂敷有漆膜层，构成漆包铜扁线，其芯线由奇数根漆包铜扁线组成，其中，相同数量的漆包铜扁线在宽面相互迭合，排列成两列，两列之间有衬纸层；并且两列漆包铜扁线的上面和下面沿窄面作一转向换位，构成单股芯线；芯线的外侧缠绕外包有Nomex绝缘层，该绝缘层的厚度为0.4-2.0mm；两列间的衬纸层3厚度为0.09mm-0.12mm。本实用新型提供的导线具有超高压直流这种特殊变压器绕组对导线特性的要求，使变压器满足耐高温、耐潮湿、环保、防化、防腐的特性，并具有耐电压强度、机械强度等级高，热传导快，冷却效果好，安全性好，对公众危害性少等优点。
文档编号H01B7/08GK201402642SQ20092007098
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者刘顺荣, 姜胜芳, 李菊芬 申请人:上海杨行铜材有限公司