专利名称：电源插座的开关模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及开关模组，尤指涉及一种用来做为电源插座，且壳体由塑料一体
射出或铸模成型，且壳体与其它元件由铆合相连接，从而，可自动化安装、且无焊接时所产 生污染气体的开关模组。
背景技术：
—般而言，室内规划的插座大多是设在壁面或墙角的位置，且数量并不多，而电
子装置的电源线仅具有一定的长度，若人们使电子装置正常运作，必需将电子装置移至邻
近墙边处，才能够将电源线插接至插座内，但随着电子产业的发展，人们所使用的电子装置
(如桌上型计算机、液晶电视、电风扇…等)已愈来愈多，如此一来，现有的插座数量势必
不够用，且若所有的电子装置都放置于邻近墙边处时，不仅会造成使用者规划室内空间的
困扰，更容易导致室内动线不良，所以，有很多电源延长线被设计出来，以能解决前述问题。
电源延长线主要用于延长电子装置的电源线的长度，因此，其上通常会设有至少
一个插座，以供插接电子装置的电源线，进而使得电子装置能在远离室内插座的情况下，仍
能得到电源的供应，但是，近年来，人们越来越重视用电安全，尤其是电源延长线这种用来
传递电能给的电线，因此，有业者特别针对电源延长线进行安全性设计，主要是给电源延长
线上的每一个插座配设一个对应的开关模组，通过开关模组来控制插座的开启或者关闭动
作，例如若电源延长线上设有五个插座，但仅有两个插座上有插接电子装置的电源线时，
使用者即可将剩余三个插座的开关关闭，以避免有异物进入剩余的插座中，造成短路问题，
另外，若电源延长线上的每一个插座都插接电子装置的电源线，但只有一台电子装置在运
作，此时，使用者同样可以将电子装置不运作的插座关闭，从而，避免无意触动到不运作的
电子装置，造成电源的浪费，或者因电子装置的突然运作，导致使用者受到伤害。 传统电源延长线的开关模组内的各个元件，相互间主要通过焊接的方式进行连
接，其中，开关模组的壳体通常包括为上壳体和下壳体(如图1A所示)，以能方便容纳相关
元件并且能有效绝缘。上壳体和下壳体的材质为塑料材质，因此，当操作者在焊接各个元件
时，例如，将一电源导片与一导电夹片相焊接时，焊接过程中产生的热量会快速地传递至邻
近的壳体上，由于塑料材质本就不耐高温，因此会有熔化现象，且会释放出有毒气体，如此，
不仅造成环境污染，且壳体受热变形后，可能会导致上壳体无法紧密盖合住下壳体，产品的
不良率高；另外，塑料材质受热所产生的气体，在飘散到其它的元件时，由于其它元件的温
度较低(未受到焊接影响)，因此，焊接过程中产生的气体会固化并附着在其他元件上，使
得这些元件的导电效率低落，或产生其它不良影响，再者，由于传统的开关模组的组装方式
为焊接方式，因此，必须以人工的方式一一焊接各个元件，再将上壳体和下壳体相结合，才
能形成开关模组，这样，生产速度缓慢，若工作人员在焊接的过程中，使用了太少量的焊锡，
则容易产生空焊，造成过电量不稳或断电等情况，或焊接点脆弱而易松脱等问题，若工作人
员使用了太多量的焊锡，则在通过的电流量较大时，电流会产生高热量而熔化焊锡，，熔化
的焊锡流动至不同极性的焊接点，造成短路等情况，如此，则可能在使用者在使用过程中，引发危险，进而降低业者的信誉或危害到使用者的人身安全。 为解决焊接的问题，本领域的设计人员设计了另一种开关模组，请参阅图1A所 示，包括一上壳体11、一下壳体12、一按钮13、二电源导片15及二导电夹片16，其中，下壳 体12的顶面凸设有两相对应的支撑壁121，该二支撑壁121距离下壳体12的两侧边缘有一 预定距离，以供各电源导片15能分别放置于各支撑壁121与下壳体12的两侧边缘间，其中 一导电夹片16设在其中一电源导片15上，且与电源导片15 —体成形，另一导电夹片16则 与另一电源导片15相连接，以能接收个别电源导片15的电源极性，且不需以焊接的方式进 行连接，另，上壳体11盖合于下壳体12上，且完全遮蔽住位在下壳体12上的元件，上壳体 11的顶面设有一开孔111，按钮13设在上壳体11的顶面，且经由开孔111而与一电源模组 (图中未示)相连接，当使用者切换按钮13来控制电源模组时，而使导电夹片16处于电源 导通状态，或者处于电源切断状态，如此，业者便能将复数个开关模组1组装在一电源延长 线的壳体内，且使每一个开关模组1上的导电夹片16位在插座孔中，以供使用者能将电子 装置之电源线插头插接至插座孔中。 请参阅图1A和图1B，前述的方式，虽能避免焊接所带来的问题，但由于电源导片 15及导电夹片16是一体成型，故在冲压成形的过程中，相邻导电夹片16间的材料(如虚线 部份16A)必须去除，造成过多的材料被浪费，在目前原物料价格日益高涨的情况下，无疑 导致业者的生产成本居高不下。由此可知，由于传统开关模组的焊接点繁多，且每一个焊接 点都可能会产生前述的问题，使得开关模组的不良率居高不下，且前述的组装过程，必须以 人工方式进行焊接，不仅造成组装速率缓慢、人力成本过高，且会导致环境及开关模组内元 件的污染，或者，当设计者采用一体成形的电源导片及导电夹片，则会造成过多的材料被浪 费，因此，如何设计出一种可解决上述问题的开关模组，则成为众多开关制造商亟思解决的 重要课题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种电源插座的开关模组，以期能有效解决前述问题，
并提高产品的生产速度及良品率和使用者在使用上的便利及安全性。 本实用新型为了达到上述的目的，所采取的技术方案是 —种电源插座的开关模组，包括一壳体，壳体由塑料一体射出或铸模成型，其顶端 设有一开孔，其内对应开孔的位置设有一容置空间，容置空间内依序容纳一电源模组及一 按钮，当该按钮被切换时，能使该电源模组形成电源导通或切断状态，壳体的二对应外侧面 分别设有一凹陷部，二凹陷部横向设置，且能分别容纳铆合有一第一电源导片及一第二电 源导片，第二电源导片能直接或间接连接至电源模组之一导电部的一端，以将电流传递至 导电部，其中用以容纳第一电源导片的凹陷部的外缘凸设有二定位部，一第一导电夹片容 置于其中一定位部内，且铆合至第一电源导片上，以使第一导电夹片固定在壳体上，并具有 第一 电源导片的电源极性， 一隔绝部容置于另一定位部内，且能完全遮蔽住第一 电源导片， 一第二导电夹片容置于另一定位部内，且由隔绝部的阻挡，而不会碰触到第一电源导片，其 上所设的一导电延伸片的末端能穿过壳体而伸入容置空间，并连接至电源模组的另一导电 部，使得电源模组被按钮切换成导通状态时，第二导电夹片会具有第二电源导片的电源极 性，或电源模组被按钮切换成切断状态时，第二导电夹片不具有任何电源极性。[0010]本实用新型的的有益效果是 本实用新型的电源插座的开关模组，业者不仅能将各个原件及壳体量产，并能以
自动化的方式进行组装，以增加生产产能，且由于电源模组、按钮、电源导片及夹片等元件， 皆是利用铆合或嵌卡方式进行固定，故不会造成环境污染，或对壳体内的元件产生不良影 响，有效提高业者的市场竞争力。
图1A图是传统的开关模组爆炸图； 图1B图是传统的电源导片及导电夹片示意图； 图2图是本实用新型实用新型开关模组一个角度的爆炸图； 图3是开关模组的剖面示意图； 图4图是本实用新型的开关模组另一角度的爆炸图； 图5图是电源模组与其它组件之连接示意图；及 图6图是本实用新型的电源导片及导电夹片示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征。 本实用新型是一种电源插座的开关模组，由于传统的开关模组必须以人工方式进 行组装，且组装的程序繁杂，加上组件间采用焊接的连接方式，不仅会破坏壳体的结构，更 会产生有害气体，因此，本实用新型实用新型针对前述缺点，设计出一种具有一体成型的壳 体的开关模组，并根据开关模组所具有的组件，在壳体上设计出对应的部位，以能方便这些 元件通过铆合或嵌卡方式组装。 在本实用新型实用新型一较佳实施例中，请参阅图2和图3，开关模组2包括一壳 体21、一按钮22、一电源模组23、一第一电源导片24、一第二电源导片25、一第一导电夹片 26、一第二导电夹片27、一隔绝部28。壳体21由塑料一体射出或铸模成型，从而，能快速地 生产壳体21，且在组装的过程中，不需如同传统的开关模组那样，额外多出将上壳体、下壳 体组装的步骤，以能有效縮短工作时间，壳体21的顶端设有一开孔210，其内对应开孔210 的位置，设有一容置空间211，容置空间211内依序容纳有电源模组23及按钮22，当使用者 切换按钮22时，能改变电源模组23的通电状态，使电源模组23形成电源导通或电源切断 状态，在此特别一提，本实用新型实用新型的开关模组并未限定电源模组的整体架构，本领 域的技术人员掌握本专利申请的特征后，更改电源模组的整体架构，因此，只要电源模组23 能随着按钮22改变自身的通电状态，即为本实用新型实用新型所述的电源模组。 请继续参阅图2和图3，壳体21邻近开孔210的二对应内侧面分别设有至少一个 止挡块213，当使用者按压按钮22，使按钮22的其中一端朝容置空间211的方向移动，并碰 触到各止挡块213时，按钮22的一端会受到各止挡块213的阻挡，而无法向下移动，当按钮 22的另一端朝容置空间211的方向移动时，也会受到对应的止挡块213的阻挡，如此，SP能 避免使用者过度按压按钮22，造成按钮22过度压迫电源模组23而导致电源模组23损坏， 请参阅图2和图4，图4为开关模组2另一个角度的爆炸图，壳体21的二对应外侧 面分别设有一凹陷部214，二凹陷部214横向设置，且分别能容纳不同电源极性(正、负极)的第一电源导片24及第二电源导片25，第一电源导片24及第二电源导片25分别铆合固定 至壳体21上对应的铆合孔215，以与壳体21连接为一体，为能加强第二电源导片25的固定 强度，开关模组2还设有一连接部251，连接部251的一端能铆合至第二电源导片25上，其 邻近另一端的位置则设有一倒勾253，当其另一端穿过壳体21的二对应外侧面时，倒勾253 固定至壳体21上，使得该第二电源导片25不易自该壳体21上脱落。 请参阅图5，图5为电源模组23与其它元件连接的示意图，在该实施例中，为使导 电部231不易偏离原有位置，连接部251设有呈U形的定位片254，导电部231的一端被定 位片254限制而不易偏离，第二电源导片25由连接部251，间接连接至该导电部231，以将 电流传递至该导电部231，在本实用新型实用新型的其它实施例中，该第二电源导片由对应 的铆合孔，直接铆合至该电源模组23的导电部231上。 请继续参阅图2、图3和图5，壳体21用以容纳第一电源导片24的凹陷部214之 外缘设有二定位部217，其中一个定位部217能供该第一导电夹片26容置于其内，且铆合至 该第一电源导片24上，以使该第一导电夹片26固定在该壳体21上，并具有该第一电源导 片24的电源极性(如负极)。 请继续参阅图2和图5，第一导电夹片26上设有一第一导电延伸片261，电源模组 23的一指示灯232的一端连接至第一导电延伸片261上，其另一端则连接至导电部231，以 形成电流回路，使得该指示灯232能发光，并供使用者得知等电源导片24、25已能正常传递 电流。为能加强第一导电夹片26的稳定度，第一导电夹片26邻近第一导电延伸片261的 位置设有二铆合片体263，该二铆合片体263能铆合至该壳体21内侧面的凸柱216，以使第 一导电夹片26能稳固定位在壳体21上，而不易因使用者插拔插头的动作，造成第一导电夹 片26松脱。壳体21的另一定位部217能依序容纳隔绝部28及第二导电夹片27，由于隔绝 部28的一侧面能完全遮蔽住定位部217内的第一电源导片24，因此，并不会使第二导电夹 片27具有第一电源导片24的电源极性，以避免开关模组2无法正常运作，隔绝部28的一 侧面设有至少一个凸起部281，各凸起部281能嵌入第一电源导片24及壳体21的间隙间， 以提高爬电距离，避免第二导电夹片27接触第二电源导片24而使得第二导电夹片27接收 到第一电源导片24的电源极性，隔绝部28的另一侧面设有相对应的二阻挡片283，第二导 电夹片27能容纳在二阻挡片283之间，以避免碰触到第一导电夹片26，另，第二导电夹片 27上所设的一第二导电延伸片271的末端能穿过壳体21的二对应外侧面(如图4所示)， 且其邻近末端的位置设有一倒勾273，以能嵌卡固定在壳体21上，且第二导电延伸片271与 电源模组23的另一导电部233(在该实施例中，该另一导电部233系为一导电接点)相连 接，使得电源模组23被按钮22切换成导通状态时，电源模组23的导电部231的另一端能 与另一导电部233相触接，使得第二导电夹片27具有第二电源导片25的电源极性(如正 极)；电源模组23被按钮22切换成切断状态时，电源模组23的导电部231的另一端能与 该另一导电部233相分离，使得第二导电夹片27不具有任何电源极性。 请继续参阅图2和图3，当使用者将一插头的两个插脚插接至第一导电夹片26及 第二导电夹片27，且导电部231与该另一导电部233相触接时，该插头能由第一导电夹片 26和第二导电夹片27而得到电源导片24、25所传递的电流，从而，形成电流回路，由于本 实用新型的壳体2，不仅为一体成形，且其整体结构是依照开关模组2所需要的组件进行设 计，并在各个元件与壳体21的连接上，是采用铆合或夹持的方式，因此，业者能以自动化的
6方式进行生产，例如先将电源模组23与按钮22依序放置该壳体21内，再将电源导片24、25铆合至壳体21的二对应外侧，将第一导电夹片26铆合至定位部217，将隔绝部28及第二导电夹片27依序卡合组装在另一定位部217中，即可完成本实用新型的开关模组2，如此，业者能快速地制造出壳体及各个元件，从而，提高各组件的生产产能，且由于电源模组、按钮、电源导片及夹片等元件，皆是利用铆合或夹合方式固定于壳体上，因此，业者能以自动化的组装方式，生产出开关模组，以縮短开关模组的组装时间，并减少人工组装的出错率，及降低人力成本，故能有效提高业者的市场竞争力。 请参阅图1B及图6，由于本实用新型主要利用铆合方式连接第一电源导片24及第一导电夹片26，因此，在制作上，并不会如传统的电源导片15及导电夹片16那样，浪费诸多材料(如图1B中的虚线部份16A)，所以，本实用新型能有效节省业者的生产成本，并易于自动化生产。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，但是，本实用新型所主张的权利范围，并不局限于此，凡是本领域的技术人员，依据本实用新型所揭露的技术内容，可轻易思及的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。
权利要求一种电源插座的开关模组，其特征是该模组包括一按钮；一电源模组，被按钮切换，形成电源导通或切断状态；一第一电源导片；一第二电源导片；一壳体，由塑料一体射出或铸模成型，其顶端设有一开孔，其内对应该开孔的位置设有一容置空间，该容置空间内依序容纳电源模组及按钮，壳体的二对应外侧面分别设有一凹陷部，二凹陷部横向设置且分别容纳所述第一电源导片及第二电源导片，所述第一电源导片和第二电源导片分别经由壳体上对应的铆合孔铆合至壳体上，第二电源导片直接或间接连接至电源模组之一导电部的一端，以将电流传递至该导电部，其中用以容纳该第一电源导片的凹陷部之外缘凸设有二定位部；一第一导电夹片，容置于其中一个定位部内，且铆合至第一电源导片上，以使该第一导电夹片固定在该壳体上，并具有该第一电源导片的电源极性；一隔绝部，其一侧面容置于另一个定位部内，且该隔绝部的一侧面能完全遮蔽住第一电源导片；一第二导电夹片，容置于另一个定位部内，并抵靠至隔绝部另一侧面上，其上所设的导电延伸片的末端设有一倒勾，并在其末端穿过壳体的二对应侧面而固定于该壳体上，第二导电夹片与电源模组的另一导电部相连接。
2. 如权利要求1所述的开关模组，其特征是该开关模组设有一连接部，该连接部的一 端铆合至所述第二电源导片上，其邻近另一端的位置设有一倒勾，并在其另一端穿过壳体 的二对应外侧面，固定至壳体上。
3. 如权利要求2所述的开关模组，其特征是所述第一导电夹片设有二铆合片体，该二 铆合片体夹持壳体内侧面所设的凸柱。
4. 如权利要求3所述的开关模组，其特征是所述隔绝部的一侧面尚设有至少一个凸 起部，各凸起部嵌入第一电源导片及壳体的间隙间，以提高爬电距离。
5. 如权利要求4所述的开关模组，其特征是所述隔绝部的另一侧面设有相对应二阻 挡片，该第二导电夹片容纳在二阻挡片之间。
6. 如权利要求5所述的开关模组，其特征是所述第一导电夹片上设有另一导电延伸 片，电源模组的一指示灯的一端连接至该另一导电延伸片上，其另一端则连接至电源模组 的导电部。
7. 如权利要求6所述的开关模组，其特征是所述壳体邻近开孔的二对应内侧面分别 设有至少一个止挡块，各止挡块能分别阻挡按钮的两端，以使按钮的两端无法过度位移至 该容置空间内。
专利摘要本实用新型公开一种电源插座的开关模组，该开关模组包括一体成型的壳体，该壳体内依序容纳电源模组及按钮，壳体的二对应外侧面分别设有凹陷部，所述凹陷部分别容纳固定第一电源导片和第二电源导片，第二电源导片直接或间接连接至该电源模组的一导电部的一端，其中一凹陷部的外缘凸设有二定位部，一第一导电夹片容置于其中一定位部内且铆合至对应的电源导片上，另一定位部依序容纳有一隔绝部及一第二导电夹片，第二导电夹片上所设的一导电延伸片的末端能穿过该壳体的二对应外侧面，并连接至该电源模组的另一导电部。本实用新型能以模组化方式生产该开关模组的各元件，并自动化组装该开关模组，以缩短业者的生产时间，并提高开关模组的生产良率。
文档编号H01R13/70GK201503975SQ20092007582
公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月4日 优先权日2009年8月4日
发明者陈赞棋 申请人:陈赞棋