专利名称：微型保险丝的制作方法
技术领域：
本实用新型及微型保险丝的技术领域，与微型保险丝的改良结构 有关。
背景技术：
中国专利申请02126113. X《工业用微型保险丝制造方法》中公 开了一种微型保险丝的结构，如
图1所示，由座体1 ,、导线2 '、 保险丝3 '和壳体4 '组成，座体1 '上开设两个穿孔11 '，两根导 线2 '分别穿插在两个穿孔11 '中，配合图2所示，两个导线2 '的 顶端皆形成扁状的组接部21 '，两组接部21 '朝同一方向弯曲分别 形成一弧形槽22 '，保险丝3 z的两端放置在两个弧形槽22 '中， 并通过焊接将保险丝3 z固定架设在两上导线2 z上，壳体4'固定 罩设在座体1 '上，使保险丝3 '处于壳体4 '的容置腔41 '中，即 构成工业用微型保险丝产品
仔细分析这种微型保险丝的结构，不难发现其存在以下缺点
一、 两根导线2'是分别穿插在座体上1 '预先开设的两个穿孔 ll'中，不仅穿孔动作费时费力，导线2'固定不牢固，加工过程中 需要更多的治具加以固定，加工麻烦，而且，活动的导线2'还影响 成品微型保险丝的组装连接；
二、 保险丝3 '的两端是放置在两根导线2 '的弧形槽22 '中， 再通过焊接固定，焊接前保险丝3 '的定位不稳定，容易发生偏斜，直接影响保险丝3 '的焊接固定，加工也麻烦。
有鉴于上述缺点，本实用新型对现有工业用微型保险丝的结构进 行改良，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微型保险丝，其导线固定更牢 固，保险丝定位更稳定，加工更容易，有利于成品微型保险丝的组装 连接。_
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是.-
微型保险丝，由座体、导线、保险丝和壳体组成，座体通过注塑
一体成型在两根导线上，所述导线位于座体内的部位出设有一突出点。
所述导线的末端与保险丝连接的组接部弯折成圆弧形，即形成一 固定保险丝的通孔。以利焊接时，焊液由此通孔进入，更好地将保险 丝牢固的焊接在组接部上，防止错位。
采用上述结构后，本实用新形由于对微型保险丝的结构进行了改
良，所以，与习用的微型保险丝相比，具有以下优点
一、 座体通过注塑直接一体成型在两根导线上，避免了现有技术 中穿孔动作，导线固定十分牢固，加工设备减少，加工更容易，两且， 固定的导线有利于成品微型保险丝的组装连接。
二、 保险丝的两端被包覆在两根导线的组接部中，再通过焊接固 定，焊接前保险丝已经稳定定位，无偏斜现象发生，有利于保险丝的 焊接固定，加工更容易。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术产品的立体分解图2是现有技术产品的座体与导线的侧视图3是本实用新型的立体分解示意图4是本实用新型的座体与导线组合的结构示意图5是本实用新型侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图3 4所示，是本实用新型揭示的一种微型保险丝，由座体 1、导线2、保险丝3和壳体4组成。其中，座体l通过注塑一体成 型在两根导线2上，两个导线2的顶端皆形成扁状的组接部21，且 扁状的组接部下l~2mm处也形成为2mm左右扁状的突出点23，此 为本实用新型的一个改进点，这样避免现有技术中穿孔动作，导线2 通过突出点23能更牢固地固定在座体1上，且加工设备减少，加工 更容易，而且，固定的导线2有利于成品后的组装连接。
所述导线2的末端与保险丝3连接的组接部21弯折成圆弧形， 即形成一固定保险丝的通孔22。配合图5所示，此为实用新型的另 一个改进点，再通过焊接固定，使保险丝3固定架设在两个导线2上， 这样，焊接前保险丝3已经稳定定位，无偏斜现象发生，有利于保险 丝3的焊接固定，加工更容易。为了更好地将保险丝3牢固地焊接在 组接部21上，防止错位，两个导线2的组接部 上还各形成有通孔22，以利焊接时，悍液由此通孔22进入。壳体4固定罩设在座体1 上，使保险丝3处于壳体4的容置腔41中，即构成微型保险丝产品。
权利要求1、微型保险丝，由座体(1)、导线(2)、保险丝(3)和壳体(4)组成，座体(1)通过注塑一体成型在两根导线(2)上，其特征在于所述导线(2)位于座体(1)内的部位出设有一突出点(23)。
2、 根据权利要求1所述的微型保险丝，其特征在于所述导线 (2)的末端与保险丝(3) ii接的组接部(21)弯折成圆弧形，即形成一固定保险丝(3)的通孔(22)。
专利摘要本实用新型公开了一种微型保险丝。微型保险丝由座体、导线、保险丝和壳体组成，座体通过注塑一体成型在两根导线上，所述导线位于座体内的部位出设有一突出点。座体通过注塑直接一体成型在两根导线上，避免了现有技术中穿孔动作，导线固定十分牢固，加工设备减少，加工更容易，而且，固定的导线有利于成品微型保险丝的组装连接。此结构合导线固定更牢固，保险丝定位更稳定，加工更容易，有利于成品微型保险丝的组装连接。
文档编号H01H85/05GK201397793SQ20092014505
公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者郑江标 申请人:东莞市金华电子有限公司