电力用设备的制作方法

文档序号:7194942阅读:169来源:国知局
专利名称:电力用设备的制作方法
技术领域
本实用新型与电力用设备相关。
背景技术
电力用电容器,电抗器,变压器等电力用设备,将它们的本体放置于箱体内,并填 充以绝缘油,密封制造而成。因此时绝缘油会根据外部气温及电力用设备发热等发生收縮 膨胀,为了缓和由此收縮膨胀产生的压力变动,设计出此设备。 此设备结构如图2所示,合并具有波纹管的2张薄板la及lb,焊接其周边形成波 纹管槽2,在此波纹管槽2的下端平滑面安装有与内部连通的油导管3,将安装有油导管3 的数个波纹管槽2隔着环4排列设置于箱体的外侧上面,各波纹管槽2的油导管3从内部 伸出与油导管5相接。 如此构成的设备,当箱体内绝缘油膨胀增加时,绝缘油经过油导管5及3停留在各 波纹管槽2内,各波纹管槽2如图4所示膨胀。当绝缘油收縮减少时,各波纹管槽2内的绝 缘油经过油导管3及5向箱体内补给,各波纹管槽2如图3所示收縮。因而箱体内的压力 与绝缘油收縮膨胀无关,大致维持在一个大气压的状态。 图5表示的是以前波纹管槽2的油导管3的引出部构造。具有波纹管槽的2张薄 板la及lb在下部形成平滑面lc相互合并并焊接,将油导管3贯通薄板la侧的平滑面lc 插入波纹管槽2内,油导管3的外周与平滑面lc依靠焊接密封固定。

实用新型内容要解决的技术问题 在以波纹管槽构成的装置中,油导管3的引出部构造是,在薄板la的平滑面lc与 薄板lb的平滑面lc在波纹管槽2的中心位置(波纹管槽2的宽度C的1/2处)焊接在一 起。因此,油导管3的外圆直径很小,导致油导管的压力损失很大,会出现伴随着绝缘油的
收縮膨胀反应性较差的问题。 技术方案 本实用新型具有内部放置有电力用设备由绝缘油填充的密封箱体,设置于密封箱
体外侧面的数个波纹管槽,与密封箱体内部连通的油导管,与油导管内部及各波纹管槽内
部相连通的油导管,且能够以数个波纹管槽调整箱体内绝缘油的收縮膨胀。 将波纹管槽及具有波纹管槽的2张薄板在下部形成平滑面并合并密封,此合并孔
相对于波纹管槽的中心偏向一侧,扩大以这一侧的薄板形成的下端平滑面,将大直径的油
导管穿过此扩大了的平滑面,与密封箱体内部连通的油导管的直径要大于与油导管及各波
纹管槽内部连通的油导管的直径。 有益效果 未改变波纹管槽的油量调整量,S卩,使得波纹管槽的宽度加大,且不用增加无助于 油量调整的无效油量,因与波纹管槽内连通的油导管变粗,油导管上的压力损失得以减小。因此,伴随着绝缘油的收縮膨胀反应性得以改良。
图1是表示与本实用新型的实例相关设备内的波纹管槽油导管的引出部构造的 横截面图。 图2是表示油量调整装置构成的说明图。 图3是表示油量调整装置的油量减少状态示意图。 图4是表示油量调整装置的油量增大状态示意图。 图5是表示以前与本实用新型的实例相关设备内的波纹管槽油导管的引出部构 造的横截面图。
具体实施方式图1是表示与本实用新型的实例相关设备内的波纹管槽油导管的引出部构造的 截面图。扩大由一侧的薄板la形成的下端平滑面lc的宽度C1,从而縮小由另一侧的薄板 lb形成的下端平滑面lc的宽度C2,具有波纹管槽的2张薄板la及lb的下部焊接位置的 合并孔相对于波纹管槽2宽度的中心偏向薄板lb侧,并焊接密封。此时宽度Cl及C2的关 系如下所示。 Cl > C2、C1+C2 = C(图5) 之后将外圆直径为(pl(cpl >(()(图5))的油导管3穿过由扩大了的薄板la形成 的下端平滑面lc,焊接并封死由油导管3的外圆面及薄板la形成的下部平滑面。 如此构成的波纹管槽2及图2所示的其数个隔着环4排列,设置在箱体的外侧上 面,各波纹管槽2的油导管3与从箱体内伸出的(p2((p2 (图中未示)>( 1)的油导管5连
接,从而调整箱体内的油量。
权利要求一种电力用设备,其具有内部放置有电力用设备并由绝缘油填充的密封箱体;设置于密封箱体外侧面的数个波纹管槽,与密封箱体内部连通的油导管,与油导管内部及各波纹管槽内部相连通的油导管,且能够以数个波纹管槽调整箱体内绝缘油的收缩膨胀;其特征在于,将波纹管槽及具有波纹管的2张薄板在下部形成平滑面并合并密封,此合并孔相对于波纹管槽的中心偏向一侧,扩大以一侧的薄板形成的下端平滑面,将大直径的油导管穿过此扩大的平滑面,与密封箱体内部连通的油导管的直径要大于与油导管及各波纹管槽内部连通的油导管的直径。
专利摘要本实用新型提供一种电力用设备,在由波纹管槽构成的设备中,在没有改变外形尺寸及油量调整能力的条件下,即能使得作用于油导管的压力损失得到降低。内部放置有电力用设备本体,设置在由绝缘油填充构成的密封箱体中,是由因密封箱体内部绝缘油的收缩膨胀对压力进行调整的数个波纹管槽构成的设备。将波纹管槽(2)及有波纹管的2张薄板(1a,1b)放置于下部,形成平滑面(1c)合并并焊接密封,此焊接位置相对于波纹管(2)的中心偏向一侧,扩大由一侧薄板(1a)形成的下端平滑面(1c),将大直径的油导管(3)穿过此扩大了的平滑面(1c)。
文档编号H01F27/14GK201522914SQ20092017026
公开日2010年7月7日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者榎靖弘 申请人:日新电机株式会社
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