专利名称：硅钢片横剪线垂直打料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打料机构，尤其是一种硅钢片横剪线垂直打料机构。
背景技术：
随着经济发展和国家对电力系统的大力投入，变压器制造技术和制造设备取得了 快速发展，加工设备由原来的纯手工冲床剪床到流水线再到现在的全自动生产线。在横剪 生产线的分料理料过程中，打料头负责将横剪送过来的成品硅钢片在打料头下方穿越料台 的瞬间，将其击打刹住在料台上。生产过程中，通过打料头的反复击打将前方自动线上传送 过来的硅钢片堆叠于料台上，完成对硅钢片的理料。国内硅钢片横剪线多采用斜角摆臂式 打料机构来完成理料工作。鉴于此种打料机构在应用上面运动件过多，结构过于复杂，使用 下来维修和维护成本都比较高，尤其是气缸锤受力反复偏离轴向，气缸寿命大幅縮水。至于 其他的连接件、销轴磨损也非常严重。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能有效降低磨损，延 长使用寿命，提高劳动生产效率的硅钢片横剪线垂直打料机构。 按照本实用新型提供的技术方案，所述硅钢片横剪线垂直打料机构，包括主支架、
气缸和气缸锤，其特征是所述主支架与气缸固定连接在一起，气缸锤连接在气缸的活塞杆
下端，气缸锤的下面固定有树脂胶垫；在气缸锤上固定连接支杆，在连接支杆上套有感应滑
块，在主支架上对应于连接支杆的部位设有能够感应到感应滑块的接近开关。 所述连接支杆的轴线方向与感应滑块的运动方向相同。在所述感应滑块的侧面设
有丝孔，在所述丝孔中拧入螺丝顶紧连接支杆以固定感应滑块。在主支架上设有支架，所述
接近开关固定在支架上。 本实用新型具有以下优点①机构除汽缸锤外，无任何其他运动件，结构非常简 单。②汽缸锤的受力方向始终在保持在轴向，汽缸不易损坏。③打料机构运行更加稳定可 靠，生产过程飞片概率大幅下降。④维修和维护成本降低。
图1为本实用新型的主视图。 图2为图1的左视图。 图3为图1的俯视图。
具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1 3所示打料机构包括树脂胶垫1、气缸锤2、连接支杆3、感应滑块4、气 缸5、主支架6、接近开关7等。[0012] 本实用新型包括主支架6、气缸5和气缸锤2，所述主支架6与气缸5利用螺栓固定在一起，气缸锤2连接在气缸5的活塞杆下端，气缸锤2的下侧利用螺丝固定有树脂胶垫1 ，气缸锤2上钻有两个丝孔，连接支杆3由两颗螺丝拧入丝孔固定在气缸锤2上，在连接支杆3上套有感应滑块4，连接支杆3的轴线方向与感应滑块4的运动方向相同，滑动感应滑块4以调节在连接支杆3上的位置，在感应滑块4的侧面设有丝孔，拧入螺丝顶紧连接支杆3以固定感应滑块4 ;在主支架6上设有支架，在支架上固定接近开关7。[0013] 本实用新型使用时，调整感应滑块4至适当位置，将侧面丝孔中的螺丝拧紧以固定在连接支杆3上；对快速传送过来的硅钢片，在穿越料台和气缸锤2的瞬间，快速动作，气缸锤2向料台方向击打将硅钢片刹住在料台上，如此往复，将传送过来的硅钢片堆叠于料台上，完成理料的工作；气缸锤2每击打到料台的瞬间，感应滑块4被接近开关7感应到，表示工作正常；如果接近开关7感应不到感应滑块4，表示硅钢片堆叠过高。主机程序收到信号，发出指令整体抬高该打料机构2cm。以此往复，累计抬高30cm，系统自动停机。
权利要求一种硅钢片横剪线垂直打料机构，包括主支架(6)、气缸(5)和气缸锤(2)，其特征是所述主支架(6)与气缸(5)固定连接在一起，气缸锤(2)连接在气缸(5)的活塞杆下端，气缸锤(2)的下面固定有树脂胶垫(1)；在气缸锤(2)上固定连接支杆(3)，在连接支杆(3)上套有感应滑块(4)，在主支架(6)上对应于连接支杆(3)的部位设有能够感应到感应滑块(4)的接近开关(7)。
2. 如权利要求l所述的硅钢片横剪线垂直打料机构，其特征是所述连接支杆(3)的 轴线方向与感应滑块(4)的运动方向相同。
3. 如权利要求1所述的硅钢片横剪线垂直打料机构，其特征是在所述感应滑块(4) 的侧面设有丝孔，在所述丝孔中拧入螺丝顶紧连接支杆(3)以固定感应滑块(4)。
4. 如权利要求l所述的硅钢片横剪线垂直打料机构，其特征是在主支架(6)上设有 支架，所述接近开关(7)固定在支架上。
专利摘要本实用新型涉及一种硅钢片横剪线垂直打料机构，包括主支架、气缸和气缸锤，特征是所述主支架与气缸固定连接在一起，气缸锤连接在气缸的底部，气缸锤的下侧固定有树脂胶垫，在气缸锤上固定连接支杆，在连接支杆上套有感应滑块，在主支架上设有支架，在支架上固定接近开关。所述连接支杆的轴线方向与感应滑块的运动方向相同。在所述感应滑块的侧面设有丝孔，丝孔中拧入螺丝顶紧连接支杆以固定感应滑块。本实用新型具有以下优点①机构除汽缸锤外，无任何其他运动件，结构非常简单。②汽缸锤的受力方向始终在保持在轴向，汽缸不易损坏。③打料机构运行更加稳定可靠，生产过程飞片概率大幅下降。④维修和维护成本降低。
文档编号H01F41/02GK201478116SQ20092023267
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者张定武, 张聪, 王向阳, 蔡子祥, 陆宪 申请人:无锡市普天铁心有限公司