用于橡塑磁条取向充磁的模具的制作方法

文档序号:7200844阅读:393来源:国知局
专利名称:用于橡塑磁条取向充磁的模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种装置,特别是一种用于橡塑磁条取向充磁的模具。
背景技术
现有的橡塑磁条挤出模具,模芯和注料口安装在模座上,只能挤出成型的橡塑磁 条,橡塑磁条充磁的饱和度低,且穿透性差,这样导致橡塑磁条整体性能差。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种能在橡塑磁条充磁前取向预充磁,提高橡塑磁条 充磁后的饱和度和穿透性的模具。本实用新型可通过以下方式来实现包括模座及其上的模芯和注料口,所述的模 芯安装在拼块上,拼块安装在模座上,模座上设有连接孔,模芯上设有一对N-S极永磁体, 永磁体与模座之间设有隔片,永磁体通过螺钉固定在模座上,注料口安装在模座另一侧的 中心孔内,模芯与注料口相接触,模座通过螺栓与压盖连接。本实用新型由于采用上述结构,用于橡塑磁条取向充磁时,改善橡塑磁条材料分 子的排布,橡塑磁条经过取向预充磁后再进行脉冲充磁,充磁后橡塑磁条的充磁饱和度及 磁力穿透性大大增强,橡塑磁条整体性能大大提高。在用相同的材料生产橡塑磁条时,采用 本实用新型充磁比现有技术充磁,磁条性能提高10%以上,生产相同性能的橡塑磁条时,可 以大大的降低材料成本。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的侧视图。在图中,永磁体1,模芯2,拼块3,模座4、隔片5,螺钉6,连接孔7,压盖8,注料口 9。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作进一步的描述,但其不代表为本实用新型的唯一 实施方式。请阅附图,模芯2安装在拼块3上,在保证橡塑磁条模具挤出成型及材料流动性的 基础上,把整体导磁合金设计成由导磁与不导磁合金组成的拼块3,拼块3通过热压镶入模 座4上,保证了磁路的路径畅通,避免了磁路的短路现象。模座4上钻有连接孔7,已经带 磁并已形成N-S极的永磁体1紧密贴合安装在模芯2的导磁合金端,永磁体1与模座4之 间设有隔片5,永磁体1通过螺钉6固定在模座4上,螺钉6能调整永磁体1与模芯2的间 隙,注料口 9安装在模座4另一侧的中心孔内,模芯2与注料口 9相接触,模座4通过螺栓 与压盖8连接。[0011] 本实用新型用于橡塑磁条取向充磁时,将本实用新型安装在挤出机的模头上,炼 胶破碎后的磁性颗粒料通过料斗装入挤出机,通过安装在挤出机模头上的模具,磁性颗粒 料由注料口 9进入,通过模芯2时,永磁体1形成N-S极磁场,改善橡塑磁条材料分子的排 布,使材料的分子排布方向更有力于充磁,对正在挤出的橡塑磁条进行取向预充磁,橡塑磁 条经过取向预充磁后再进行脉冲充磁,充磁后的橡塑磁条的充磁饱和度及磁力穿透性大大 增强。
权利要求一种用于橡塑磁条取向充磁的模具,包括模座(4)及其上的模芯(2)和注料口(9),其特征在于模芯(2)安装在拼块(3)上,拼块(3)安装在模座(4)上,模座(4)上设有连接孔(7),模芯(2)上设有一对N-S极永磁体(1),永磁体(1)与模座(4)之间设有隔片(5),永磁体(1)通过螺钉(6)固定在模座(4)上,注料口(9)安装在模座(4)另一侧的中心孔内,模芯(2)与注料口(9)相接触,模座(4)通过螺栓与压盖(8)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于橡塑磁条取向充磁的模具,包括模座及其上的模芯和注料口,其特征在于模芯安装在拼块上,拼块安装在模座上,模座上设有连接孔,模芯上设有一对N-S极永磁体,永磁体与模座之间设有隔片,永磁体通过螺钉固定在模座上,注料口安装在模座另一侧的中心孔内,模芯与注料口相接触,模座通过螺栓与压盖连接。本实用新型由于采用上述结构,用于橡塑磁条取向充磁时,改善橡塑磁条材料分子的排布,橡塑磁条经过取向预充磁后再进行脉冲充磁,充磁后的橡塑磁条的充磁饱和度及磁力穿透性大大增强,橡塑磁条整体性能大大提高。
文档编号H01F13/00GK201584255SQ20092026541
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者易新宇, 柯正东, 郭东兰, 陈玉兰 申请人:广东省梅州市磁性材料厂
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