专利名称：一种用于实现涂水油膏的自承式电缆的护套挤出模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电缆领域，具体地说涉及一种用于实现涂水油膏的自承式电缆的护套挤出模具。
背景技术：
目前室外用的自承式电缆的芯线均没有涂覆阻水防潮油膏，芯线极易受潮气侵入 而恶化电缆的性能指标，其主要原因为芯线涂覆油膏、芯线护层、自承钢丝护层在护套工序 高速同步一次性完成工艺难度较大。由于油膏呈液体状态，涂覆油膏的电缆芯线与自承钢 丝在同时进入机头模具时油膏会从主线模孔入口断面处横向流入自承线的模孔中，使自承 钢丝粘结油膏导致主线与自承线连接层分离，造成电缆的报废。
发明内容本实用新型提供了一种用于实现涂水油膏的自承式电缆的护套挤出模具，解决了 背景技术中自承钢丝粘结油膏导致主线与自承线连接层分离，造成电缆报废的缺点。本实用新型的技术方案是这样实现的一种用于实现涂水油膏的自承式电缆的护 套挤出模具，包括挤出模具，挤出模具的入口端面设主线模孔和自承线模孔，在自承线模孔 的入口端设沉孔，沉孔内设细金属导管；细金属导管与自承线模孔密封连接。本实用新型的有益效果是本实用新型通过金属导管使自承线与涂覆油膏的芯线 完全隔离，在主线加油膏的过程中，满足了油膏涂覆、芯线护层、自承线护套等工艺一次性 同步完成，实现了涂覆阻水油膏的自承式电缆的高效率生产。
图1为本实用新型的结构示意图。零件说明1、自承线模孔，2、主线模孔，3、细金属导管，4、沉孔，5、挤出模具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述一种用于实现涂水油膏的自承式电缆 的护套挤出模具，包括挤出模具5，挤出模具5的入口端面设主线模孔2和自承线模孔1，在 自承线模孔1的入口端设沉孔4，沉孔4内设细金属导管3，细金属导管3与自承线模孔1 密封连接。生产时自承钢丝自细金属导管3进入机头模具，带有阻水油膏的芯线通过主线 模孔2时，多余的油膏由于细金属导管3的加入，使自承线与带油膏的芯线有效分离，从而 确保芯线油膏不会粘结到自承钢丝，保证该款电缆的正常生产。
权利要求一种用于实现涂水油膏的自承式电缆的护套挤出模具，包括挤出模具(5)，挤出模具(5)的入口端面设主线模孔(2)和自承线模孔(1)，其特征是在自承线模孔(1)的入口端设沉孔(4)，沉孔(4)内设细金属导管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于实现涂水油膏的自承式电缆的护套挤出模具，其特 征是细金属导管(3)与自承线模孔(1)密封连接。
专利摘要本实用新型提供了一种用于实现涂水油膏的自承式电缆的护套挤出模具，包括挤出模具，挤出模具的入口端面设主线模孔和自承线模孔，在自承线模孔的入口端设沉孔，沉孔内设细金属导管；细金属导管与自承线模孔密封连接。本实用新型通过金属导管使自承线与涂覆油膏的芯线完全隔离，在主线加油膏的过程中，满足了油膏涂覆、芯线护层、自承线护套等工艺一次性同步完成，实现了涂覆阻水油膏的自承式电缆的高效率生产。
文档编号H01B13/24GK201556483SQ20092028215
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者李建正, 杨黎波 申请人:烟台新牟电缆有限公司