专利名称：显示设备及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种显示设备及其制造方法，具体而言，涉及一种在多层元件的内部 空间中插入并安装有电光器件的显示设备及其制造方法。
背景技术：
近年来，随着信息通信技术的快速发展，人们将目光投向作为显示设备的平板显 示器。平板显示器有代表性的例子包括液晶显示器(IXD)、等离子体显示面板(PDP)和有机 发光显示器(OLED)。在上述例子中，OLED因其宽视角和快速响应时间而被用于制造高质量显示器。将 OLED用于建筑物的显示装置和照明装置的尝试也在积极进行当中。例如，将OLED制造成具 有较大面积，并安装在建筑物的内部/外部。OLED通常包括基板、形成在基板上的下电极、 形成在下电极上的有机材料层以及形成在有机材料层上的上电极。为了制造例如比3. 5代 更大的大面积的0LED，需要将与之相应的大面积基板输运到沉积设备中。从而，需要大尺寸 沉积设备来处理大面积基板，这就导致了制造大面积OLED时的制造成本和技术难度的增 加。此外，由于OLED使用非常薄的玻璃基板，因此当OLED被用于建筑物内/外部的显示设 备或照明装置时，很容易发生损坏。
发明内容
本发明提供一种显示设备及其制造方法，其中，在多层元件的内部空间中，插入并 安装有电光器件，所述多层元件包括彼此分离且面对地设置的第一平板和第二平板，第一 平板和第二平板中的至少一个是由能够透光的透明材料制造而成的。根据一个实施例，一种显示设备包括彼此分离且面对的第一平板和第二平板； 围绕第一平板和第二平板边缘的耦合元件，该耦合元件用于固定第一平板和第二平板；以 及电光器件，该电光器件的一个侧面处于第一平板与第二平板之间的第一平板和第二平板 的其中一个的内侧，该电光器件的另一侧面处于第一平板和第二平板的其中另外一个的内 侧。根据另一实施例，一种显示设备包括彼此分离且面对的第一平板和第二平板； 处于第一平板和第二平板的其中之一的内侧的凹部；围绕第一平板和第二平板边缘的用于 固定第一平板和第二平板的耦合元件；以及处于凹部内的电光器件。该显示设备还可以包括处于在第一平板和第二平板之间的透明填充材料、真空和 不活泼气体中的一种或多种，该透明填充材料包括透明带和透明有机材料的其中至少一 种。
该显示设备还可以包括设置在第一平板和第二平板其中至少一个的内侧上面的 电极接线，用于向电光器件输送电能。电极接线可包括透明导电材料。第一平板和第二平板的至少其中之一可包括透明材料，并且可以将透明材料设置 在从电光器件发出的光的发光方向。电光器件可包括有机发光二极管(OLED)。该显示设备可进一步包括在第一平板和第二平板之间除了电光器件的位置以外 的区域中，将第一和第二平板分隔预定距离的间隔物。根据另一实施例，一种显示设备的制造方法包括将第一平板和第二平板设置为 彼此分离；将电光器件的一个侧面粘接至第一平板和第二平板的其中一个的内侧，将电光 器件的另一个侧面粘接至第一平板和第二平板的其中另外一个的内侧。根据另一实施例，一种显示设备的制造方法包括制备第一平板和第二平板，在第 一平板和第二平板其中之一的内侧形成凹部；在设置于第一平板和第二平板其中之一的内 侧的凹部中安装电光器件；以及将第一平板和第二平板中的另外一个间隔开以与安装了电 光器件的平板相对。该方法可进一步包括用透明填充材料、真空和不活泼气体中的至少一种来填充第 一平板与第二平板之间的空间。该方法可进一步包括在第一平板和第二平板的其中至少之一的内侧形成电极接 线，该电极接线用于向电光器件输送电能。该方法可进一步包括在第一平板与第二平板之间除了电光器件的位置以外的区 域安装间隔物，该间隔物将第一平板和第二平板分隔预定的距离。
通过下面结合附图进行的详细描述，可更详细地理解实施例，其中图1表示根据一个实施例的显示设备；图2是表示根据一个实施例的显示设备的平面图；图3是表示根据一个实施例的显示设备的剖面图；图4是表示根据一个实施例的电光器件的剖面图；图5表示根据一个实施例的显示设备；图6是表示根据一个实施例的显示设备的平面图；图7是表示根据一个实施例的显示设备的剖面图；图8是表示根据一个变型的实施例的显示设备的剖面图；图9是表示根据一个实施例的电光器件的剖面图。
具体实施例方式下面将参照附图详细描述具体实施例。不过，本发明可以通过不同方法来实施，不 限于此处给出的实施例。实际上，给出这些实施例是为了使公开充分完整，并且将本发明的 范围完全传达给本领域技术人员。图1表示根据一个实施例的显示设备。图2为表示根据一个实施例的显示设备的平面图。图3为表示根据一个实施例的显示设备的剖面图。在根据一个实施例的显示设备中，至少一个电光器件200被插入并安装在多层元 件100的内部空间中。如图1到3所示，显示设备包括具有内部空间的多层元件100、被插 入并安装在多层元件100的内部空间中的至少一个电光器件200、形成在多层元件100的内 表面用于向电光器件200提供电源的第一接线30和第二接线320、以及将电光器件200接 合到多层元件100的内部的接合元件400。多层元件100包括彼此分隔且面对设置的第一平板110和第二平板120，以及设 置在第一平板Iio和第二平板120的边缘区域用于固定第一平板110和第二平板120的耦 合元件130。由此，第一平板110和第二平板120彼此间隔且面对地设置，因而形成多层元 件100的内部空间。电光器件200插入并安装在多层元件100的内部空间，即分隔的第一 平板110和第二平板120之间的空间中。此处，可按照将要制造的显示设备的尺寸来制造 多层元件100。在一个实施例中，为了制造设置在建筑物内部/外部的大面积显示设备，制 备尺寸与该大面积显示设备相应的第一平板110和第二平板120，并且将至少一个电光器 件200插入和安装在第一平板110与第二平板120之间。此处，第一平板110和第二平板 120中的至少一个可由透明材料制造而成。即，在第一平板110和第二平板120中，至少设 置在电光器件200所产生的光的输出方向上的那个平板是由透明材料制造而成的。在一个 实施例中，用透光窗制造第一平板110和第二平板120。在前面的描述中，将第一平板110 和第二平板120制造成四边形，不过其形状并不局限于此，可以被制造成各种形状。此时， 可对多层元件100的内部空间，即分隔的第一平板110与第二平板120之间的空间进行真 空处理。不过，实施方式不限于此，可以用不活泼气体填充分隔的第一平板110与第二平板 120之间的空间。在一个实施例中，前面已经描述了多层元件100的第一平板110和第二平板120 是分隔开的。不过，实施方式不限于此，可使用具有可插入和安装电光器件200的内部空间 的一体化平板。由此，采用具有内部空间的多层元件100的显示设备可以应用于多种多层元件， 诸如建筑物内部/外部所使用的多层元件，用于窗户的多层元件，用于门的多层元件，用于 隔板的多层元件，用于强化玻璃的多层元件，用于安全玻璃的多层元件或者用于车辆的多 层元件。此外，在一个实施例中，已经描述了在透明多层元件100中安装有电光器件200的 显示设备，不过并不局限于此，该显示设备还可以用作照明装置。即，显示设备将电光器件 200产生的光输出到透明多层元件100，从而可以用作发光的照明装置。图4为表示根据一个实施例的电光器件的剖面图。在一个实施例中，使用OLED作为电光器件200。此处，使用沿一个方向发光的 OLED0不过，实施方式不限于此，可以使用沿两个方向发光的0LED。此外，实施方式不限于 此，可使用多种电光器件200。参照图4，电光器件200包括基板210、形成于基板210上并且发光的有机发光层 220以及被设置成覆盖有机发光层220的封装部件230。此处，有机发光层220包括形成在 基板210上的下电极221、形成在下电极221上的有机材料层222以及形成在有机材料层 222上的上电极223。基板210由透明材料制成，从而有机材料层222产生的光可通过基板210输出到外部。在一个实施例中，使用玻璃或塑料作为基板210。此外，在基板210上形成用作阳极 的下电极221。此处，下电极221由透明导电材料制成。S卩，下电极221由氧化铟锡(ITO)、 氧化铟锌(IZO)、氧化锌(ZnO)和In2O3中的任何一种来形成。下电极221通过溅射工艺形 成在基板210上，不过并不局限于此。根据下电极221所使用的透明导电材料，除溅射工艺 以外，还可应用多种沉积处理来形成下电极221。有机材料层222形成在下电极221上，并且包括空穴注入层222a、空穴传输层 222b、发光层222c和电子传输层222d。在有机材料层222中，可以相继层叠空穴注入层 222a、空穴传输层222b、发光层222c和电子传输层222d。S卩，在下电极221上形成由诸如 CuPc，2-TNATA和MTDATA的有机材料制成的空穴注入层222a。随后，在空穴注入层222a上 形成由诸如NPB和TPD的可有效传输空穴的材料制造而成的空穴传输层222b。在空穴传 输层222b上形成发光层222c。使用具有优异发光性能的材料的发光层222c可包括具有 Alq3:C545T的绿色发光层、具有DPVBi的蓝色发光层、具有CBP: Ir (acac)的红色发光层或 者其组合中的其中一种。随后，在发光层222c上形成由诸如Alq3和Bebq2的有机材料制 成的电子传输层222d。此处，通过热蒸发工艺来沉积有机材料层222。此外，可根据需要替 换用于有机材料层222的有机材料。根据一个实施例，在有机材料层222的电子传输层222d上设置作为阴极的上电极 223。根据一个实施例，有机发光装置为背发光型，使用诸如LiF-Al、Mg:Ag和Ca-Ag的金 属来形成用于反射光的上电极223。本发明不限于此，可以通过使用诸如ΙΤΟ、IZO、ZnO和 In2O3的透明导电材料，或者通过使用诸如LiF-Al、Mg:Ag和Ca-Ag的金属材料和将上电极 223形成为具有大约数μ m或更小的厚度而使光透过。通过溅射工艺在有机材料层222上 沉积上电极223。本发明不限于此，根据用于形成上电极223的材料的类型，可通过诸如溅 射和电子束沉积的多种沉积工艺形成上电极223。封装部件230保护设置在基板210上的有机发光层220。在一个实施例中，可由透 明薄膜来形成封装部件230。本发明不限于此，可由玻璃或金属壳来形成封装部件230。在 此情形中，尽管附图中没有示出，通过在基板210的边缘区域上涂覆密封剂和将封装部件 230设置在上基板223上，将基板210和设置在上电极223上的封装部件230接合在一起。在一个实施例中，电光器件200形成为具有四边形截面。本发明不限于此，可以将 电光器件200形成为具有各种形状。例如，可以将电光器件200形成为具有用户所需的显 示形状，诸如图像或字符的形状。此外，可以将多个电光器件200形成为具有不同尺寸和形 状。另外，如图1和2中所示，可按照不均勻的间隔无序地设置电光器件200，从而使得它们 可以在用户所需的位置进行显示。本发明不限于此，可以将电光器件200设置成保持预定 的间隔。第一电极接线310/第二电极接线320的一端与外部电源相连，另一端与电光器件 200相连，用于向电光器件200输送电能。第一电极接线310/第二电极接线320形成在多 层元件100的第一平板110和第二平板120的其中至少之一的表面上。在一个实施例中， 第一电极接线310和第二电极接线320形成于第一平板110的背面，本发明不限于此。例 如，第一电极接线310和第二电极接线320可以形成在第二平板120的背面上，或者可以分 别形成在第一平板110和第二平板120上。此外，第一电极接线310和第二电极接线320 与电光器件200的下电极221和上电极223连接。例如，第一电极接线310与电光器件200
6的下电极221相连，第二电极接线320与上电极223相连。也可以是相反方式的连接。在 此情形中，第一电极接线310和第二电极接线320可以分别与多个电光器件200连接，从而 分别操作电光器件200。通过溅射工艺由ΙΤ0、ΙΖ0、Ζη0和In2O3中的一种(即，透明导电材 料)来形成第一电极接线310和第二电极接线320。本发明不限于此，可根据透明导电材 料的类型，通过除溅射工艺以外的多种工艺来形成第一电极接线310和第二电极接线320。 在一个实施例中，使用透明导电材料形成第一电极接线310和第二电极接线320。此外，可 使用具有良好导电率的金属材料来形成第一电极接线310和第二电极接线320。另外，可以 将金属形成为具有数μ m或更小的厚度，以形成具有透明性的第一电极接线310和第二电 极接线320。接合元件400用于将电光器件200接合到多层元件100的内表面。即，接合元件 400设置在第一平板110与电光器件200的基板210之间，以及第二平板120与电光器件 200的上电极223之间，以将电光器件200接合到多层元件100的内表面。在一个实施例 中，接合元件400由双面粘性高聚物薄膜形成。在此情形中，可使用透明的高聚物薄膜来形 成接合元件400，从而电光器件200产生的光可通过接合元件400发射到外部。本发明不限 于此，可使用多种部件将电光器件200接合到第一平板110和第二平板120之间。通过这种方式，将电光器件200安装到多层元件100的内部空间中，从而能够很容 易地制造大面积显示设备。此外，由于将电光器件200安装在透明的多层元件100中，可以 将显示设备用作照明装置。此外，还可以将该显示设备用作窗户装置。即，使用透明材料形 成第一平板110和第二平板120，并且将透明的电光器件(例如，透明的有机发光装置)安 装在第一平板110与第二平板120之间。因而，当有机发光装置工作时，显示设备用作显示 装置；当有机发光装置不工作时，显示设备用作窗户装置。下面，将参照图1到4描述根据一个实施例的显示设备的制造方法。制备第一平板110，并在第一平板110的背面形成第一电极接线310和第二电极 接线320。尽管附图中没有示出，不过第一平板110包括将要粘接有用于发光的电光器件 200的发光区域；以及将要形成有第一电极接线310和第二电极接线320的接线区域。将第 一电极接线310和第二电极接线320形成为与将要安装到第一平板110的发光区域中的电 光器件200电连接。第一电极接线310和第二电极接线320由诸如ΙΤ0、IZO、ZnO和In2O3 的透明导电材料形成。将接合元件400粘接到将要粘接有电光器件200的第一平板110的 发光区域。在一个实施例中，使用双面粘性高聚物薄膜来形成接合元件400。接合元件400 通过其粘合力将电光器件200粘接到第一平板110。之后，将第二平板120粘接到电光器 件200。在此情形中，可以在与第一平板110的发光区域相应的位置上将接合元件400粘 接到第二平板120的背面。因而，电光器件200设置在彼此相对的第一平板110与第二平 板120之间。之后，将耦合元件130安装到第一平板110和第二平板120的边缘区域，以固 定第一平板110和第二平板120。将多层元件的内部空间，即第一平板110与第二平板120 之间的空间进行抽真空处理是行之有效的。在一个实施例中，制备第一平板110，并在第一平板110的背面上形成第一电极接 线310和第二电极接线320，将电光器件200和第二平板120接合在一起。本发明不限于 此。例如，可以制备第二平板120，并在第二平板120上形成第一电极接线310和第二电极 接线320，将电光器件200和第一平板110接合在一起。在一个实施例中，在将第一平板110粘接到接合元件400之后，将电光器件200粘接到接合元件400。不过，本发明不限于此，也 可以将粘合有接合元件400的电光器件200粘接第一平板110。由此，电光器件200安装在多层元件100的内部空间中，从而能够很容易地制造大 面积显示设备。此外，由于将电光器件200安装到透明的多层元件100中，该显示设备可以 被用作照明装置。另外，将电光器件200安装到多种具有内部空间的多层元件100中，从而 可防止因外部物理冲击导致的电光器件200损坏。图5为根据实施例2的显示设备的透视图。图6为根据实施例2的显示设备的平 面图。图7为根据实施例2的显示设备的剖面图。图8为根据实施例1的变型例的显示设 备的剖面图。为了简洁，将省略与实施例1重复的描述。根据实施例2的显示设备包括安装在多层元件100的内部空间中的电光器件200。 如图5到7中所示，该显示设备包括具有内部空间的多层元件100 ；安装在多层元件100的 内部空间中的电光器件200 ；以及设置在多层元件100的内表面上用于向电光器件200提 供电能的第一电极接线310和第二电极接线320。多层元件100包括彼此分隔并相对的第一平板110和第二平板120 ；处于第一平 板110和第二平板120其中之一的内侧的凹部111，用于将电光器件200安装在其中；以及 设置在第一平板110和第二平板120的边缘区域中的耦合元件130，用于固定第一平板110 和第二平板120。可以将多层元件100形成为与显示设备的尺寸相应。在一个实施例中， 为了制造用作安装在建筑物内/外表面上的窗户装置的显示设备，制备相应尺寸的第一平 板110和第二平板120。此外，在第一平板110与第二平板120之间设置间隔物140，使第 一平板110与第二平板120彼此分隔预定距离。由此，将第一平板110和第二平板120彼 此相对地设置，从而形成多层元件100的内部空间。本发明不限于此，如图8中所示，可以 在第一平板110与第二平板120之间设置透明填充材料150。透明填充材料150可包括固 体透明带和透明有机材料中的至少一种。透明有机材料可包括液相的光固化有机材料和热 固化有机材料中的一种。如果使用透明有机材料作为透明填充材料，将透明有机材料形成 的填充材料插入第一平板110和第二平板120之间，然后通过光固化处理或热固化处理使 填充材料硬化。因而，通过填充材料150可使第一平板110和第二平板120紧密地粘接在 一起。本发明不限于此，可以对第一平板110与第二平板120之间的空间进行抽真空处理， 或者用不活泼气体来填充。将电光器件200插入多层元件100的内部空间，即第一平板110与第二平板120之 间的空间中。尽管在本实施例中插入一个电光器件200，不过本发明不限于此。例如，可以 将多个电光器件200插入第一平板110与第二平板120之间的空间中。此处，在第一平板 110与第二平板120的其中之一中限定凹部111，在其中插入电光器件200。在本实施例中， 在第一平板110中限定用于插入电光器件200的凹部111。此处，凹部111的尺寸和厚度可 以与电光器件200的尺寸和厚度相对应，以将电光器件200固定在其中，使电光器件200不 发生移动，不过本发明不限于此。例如，可以在第二平板120中限定凹部111。此处，尽管图 中没有示出，在凹部111的内表面上可设置用于将电光器件200固定到凹部111的接合元 件(未示出)。第一平板110和第二平板120可分别由可使电光器件200产生的光透过的 透明材料形成。尽管在本实施例中第一平板110和第二平板120是由透明玻璃形成的，本 发明不限于此。例如，第一平板110和第二平板120可由透明材料形成。此外，尽管第一平
8板110和第二平板120可由相同材料形成，不过，第一平板110和第二平板120可由彼此不 同的材料形成。例如，第一平板110和第二平板120中仅有一个由透明材料形成。尽管第 一平板110和第二平板120具有正方形形状，本发明不限于此。例如，第一平板110和第二 平板120可具有各种形状。此处，可以对多层元件100的内部空间，即第一平板110与第二 平板120之间的空间进行抽真空处理，本发明不限于此。例如，可以用不包含氧气O2或水分 的不活泼气体，例如氮气来填充第一平板110与第二平板120之间的空间。如上所述，由于 在包括第一平板110和第二平板120的多层元件100内设置电光器件200，在电光器件200 的制造过程中可省略单独的封装处理。即，第一平板110和第二平板120可以封装电光器 件200。此外，由于电光器件200处于第一平板110与第二平板120之间，可防止由于外部 物理冲击造成的电光器件200损坏。图9为表示根据第二实施例的电光器件的截面图。根据该实施例，使用有机发光器件(OLED)作为电光器件200。此处，制造透明有 机发光器件(TOLED)。从而，利用TOLED的透明性，一旦TOLED被驱动，使用TOLED的显示 设备可以用作照明和显示装置，如果TOLED没有被驱动，则使用TOLED的显示设备可用作透 明窗户系统。参照图9，电光器件200包括基板210、形成在基板上用于发光的有机发光层 220以及被设置成覆盖有机发光层220的保护层230。此处，有机发光层220包括形成于基 板210上的下电极221、形成于下电极221上的有机层222以及形成于有机层222上的上电 极 223。使用透明材料制造基板210，以使有机层222产生的光穿过基板210到达外部。在 一个实施例中，使用玻璃或塑料作为基板210。在基板210上形成用作阳极的下电极。此 处，使用导电材料制造下电极221。即，由氧化铟锡(ΙΤ0)、氧化铟锌(ΙΖ0)、氧化锌(ZnO)和 In2O3中选择出的一种材料来形成下电极221。有机材料层222形成于下电极221上，并且包括空穴注入层222a、空穴传输层 222b、发光层222c和电子传输层222d。此处，有机材料层222包括相继层叠的空穴注入层 222a、空穴传输层222b、发光层222c和电子传输层222d。根据一个实施例，上电极223作为阴极，且形成在有机材料层222的电子传输层 222d上。如上所述，根据一个实施例，下电极221和上电极223是透明的。为此，沉积小于 数μ m的诸如LiF-Al、Mg:Ag和Ca-Ag的金属材料，以形成上电极223。当然，实施方式不 限于此，因而可使用诸如ΙΤ0、ΙΖ0、Ζη0和In2O3的透明导电材料来制造上电极223。通过溅 射处理将上电极223沉积并形成在有机材料层222上。保护层230用于保护基板210上的有机发光层222。保护层230可由诸如Si02、 SiNx、Al203、AI0N、AIN、MgO、Si3N4和SiON的无机物质中的一种形成。此处，可以将保护层 230形成为具有透明性。该保护层230形成为覆盖基板210上的有机发光层222，防止水分 和空气渗入电光器件200中。在一个实施例中，电光器件200具有矩形横截面，不过并不局限于此，因而可包括 各种形状的截面。即，电光器件200的横截面可以是用户想要显示的图像或字符。第一电极接线310和第二电极接线320用于将电能输送给电光器件200。第一电 极接线310和第二电极接线320的一端与电光器件200连接，另一端延伸到外部，然后被安 装成使其与外部电源连接。此处，第一电极接线310和第二电极接线320形成于第一平板110和第二平板120的其中至少一个的底部。在一个实施例中，第一电极接线310和第二 电极接线320形成在第一平板110的底部。当然，不限于此，因而第一电极接线310和第二 电极接线320可形成在第二平板120的底部，或者可分别形成在第一平板110和第二平板 120的底部。这些第一电极接线310和第二电机接线320与电光器件200的下电极221和 上电极223连接。此外，可通过溅射处理由诸如ΙΤΟ、IZO、ZnO和In2O3的透明导电材料的 其中一种来形成第一电极接线310和第二电极接线320。根据一个实施例，由透明导电材 料形成第一电极接线310和第二电极接线320，不过实施方式不限于此，因此可由具有优良 电导率的金属来形成第一电极接线310和第二电极接线320。此处，可通过形成小于数ym 的金属来形成透明的第一电极接线310和第二电极接线320。下面，将参照图5到8简要描述根据一个实施例的显示设备的制造方法。首先，制备底部具有凹槽111的第一平板110。在第一平板110的底部形成透明的 第一电极接线310和第二电极接线320。此处，凹部111的尺寸和厚度与电光器件200相 应，以便能够将电光器件200固定在凹部111。此处，可以将第一电极接线310和第二电极 接线320形成为与将要插入并安装在第一平板110的凹部111中的电光器件200电连接。 此处，第一电极接线310和第二电极接线320由诸如ΙΤ0、ΙΖ0、Ζη0和In2O3的透明导电材料 形成。在该实施例中，使用透明有机发光器件作为电光器件200。随后，沿着电光器件200 的插入方向设置第二平板120。即，将插入并安装有电光器件200的第一平板110的底部设 置成与第二平板120的底部分离且面对。通过在第一平板110与第二平板120之间设置间 隔物140，使第一平板110与第二平板120分隔预定的距离。从而，将电光器件200插入并 安装在多层元件100中。接下来，在第一平板110和第二平板120的边缘区域上安装耦合 元件130，用于固定第一平板110和第二平板120。当进行抽真空处理时，形成了多层元件 100的内部空间。此外，根据一个实施例，将电光器件200插入并安装在多层元件100的内 部空间中，因而不需要对电光器件200执行额外的封装处理。根据一个实施例，凹部111处于第一平板110中，并且将电光器件200插入并安装 到凹部111中。不过，实施方式不限于此，可以在第二平板120中制造凹部111，并将电光器 件200插入并安装到凹部111中。如上所述，尽管第一电极接线310和第二电极接线320 形成于第一平板110中，不过不限于此实施方式，可以在第二平板120上形成第一电极接线 310和第二电极接线320，或者可以分别在第一平板110和第二平板120上分别形成第一电 极接线310和第二电极接线320。如上所述，根据第二实施例，通过将电光器件200(即，透明有机发光器件)插入并 安装到多层元件100中，显示设备可以起到窗户装置或照明以及显示装置的作用。S卩，如果 电光器件200没有被驱动，显示设备用作窗户系统，不过如果电光器件200受到驱动，显示 设备用作照明和显示装置。此处，可根据将要制造的显示设备的尺寸来制造多层元件的第 一平板110和第二平板120。因而，通过将小尺寸的电光器件插入并安装到大面积的多层元 件的内部空间中，无需使用大尺寸沉积设备和大尺寸基板即可制造大面积显示器。此外，由 于第一平板110和第二平板120彼此间隔地面对，多层元件100可以起到具有保温和隔声 效果的玻璃窗的作用。此外，由于将电光器件200安装到具有内部空间的多层元件100中， 无需额外的封装处理，从而可实现制造工艺的简化。通过使用多层元件100，可防止电光器 件由于外部物理冲击而被损坏。
如上所述，在实施例中，将电光器件插入并安装到多层元件的内部空间中。此处， 多层元件包括被设置成彼此分隔且彼此相对的第一平板和第二平板。第一平板和第二平 板的至少其中一个是由透明材料制造而成的，以使电光器件所产生的光透过。在多层元件 的第一平板和第二平板中，使用与要制造的显示设备的尺寸相应的平板。继而，通过将小尺 寸的电光器件插入并安装到按照大面积制造的多层元件的内部空间中，可制造大面积的显 示设备，而无需使用大尺寸沉积设备和大面积基板。因此，可节省大面积显示设备的制造成 本。此外，电光器件设置在包括第一平板和第二平板的多层元件的内部空间中，因而该显示 设备可防止因外部物理冲击造成的电光器件损坏。此外，根据一个实施例，用透光材料制造多层元件的第一平板和第二平板，并将透 明的电光器件插入并安装到包括第一平板和第二平板的多层元件的内部空间中。从而，当 受到驱动时电光器件起显示设备的作用，在没有受到驱动时，起到透明窗户的作用。尽管参照具体实施例描述了显示设备及其制造方法，但并不局限于此。从而，不偏 离由所附权利要求限定的本发明精神和范围的条件下，本领域技术人员很容易想到可对其 进行多种变型和改变。
权利要求
一种显示设备，包括彼此分隔且面对的第一平板和第二平板；围绕第一平板和第二平板边缘的耦合元件，所述耦合元件用于固定第一平板和第二平板；以及电光器件，所述电光器件的一个侧面处于第一平板和第二平板之间的第一平板和第二平板的其中一个的内侧，所述电光器件的另一侧面处于第一平板和第二平板的其中另一个的内侧。
2.—种显示设备，包括彼此分隔且面对的第一平板和第二平板；处于第一平板和第二平板的其中一个的内侧的凹部；围绕第一平板和第二平板边缘的耦合元件，所述耦合元件用于固定第一平板和第二平 板；以及处于所述凹部中的电光器件。
3.如权利要求1或2所述的显示设备，进一步包括在第一平板和第二平板之间的透明 填充材料、真空以及不活泼气体中的一种或多种，其中所述透明填充材料包括透明带和透 明有机材料中的至少一种。
4.如权利要求1或2所述的显示设备，进一步包括设置在第一平板和第二平板的其中 至少一个的内侧上的电极接线，所述电极接线用于向电光器件输送电能。
5.如权利要求4所述的显示设备，其中所述电极接线包括透明导电材料。
6.如权利要求1或2所述的显示设备，其中所述第一平板和第二平板的其中至少一个 包括透明材料，并且所述透明材料被设置在由电光器件发出的光的发光方向。
7.如权利要求1或2所述的显示设备，其中所述电光器件包括有机发光器件(OLED)。
8.如权利要求2所述的显示设备，进一步包括在第一平板和第二平板之间除了电光器 件的位置以外的区域，将第一平板和第二平板分隔预定距离的间隔物。
9.一种显示设备的制造方法，所述方法包括彼此间隔地设置第一平板和第二平板；以及将所述电光器件的一个侧面粘接到第一平板和第二平板的其中一个的内侧，将所述电 光器件的另一侧面粘接到第一平板和第二平板的其中另一个的内侧。
10.一种显示设备的制造方法，所述方法包括制备第一平板和第二平板，并且在所述第一平板和第二平板的其中一个的内侧制备凹部；将电光器件安装到所述凹部中；以及将第一平板和第二平板中的另一个间隔开以与安装了所述电光器件的平板相对。
11.如权利要求9或10所述的方法，进一步包括用透明填充材料、真空和不活泼气体中 的至少一种来填充第一平板与第二平板之间的空间。
12.如权利要求9或10所述的方法，进一步包括在第一平板和第二平板的其中至少一 个的内侧形成电极接线，所述电极接线向所述电光器件输送电能。
13.如权利要求10所述的方法，进一步包括在第一平板与第二平板之间除了电光器件 的位置以外的区域安装间隔物，所述间隔物将第一平板和第二平板分隔预定的距离。
全文摘要
公开了一种显示设备及其制造方法，其中电光器件被插入并安装到多层元件的内部空间中。此处，该多层元件包括被设置成彼此分隔且面对的第一平板和第二平板。第一平板和第二平板中的至少一个是由透明材料制造而成的，以使电光器件发出的光透过。在多层元件的第一平板和第二平板中，使用与所要制造的显示设备的尺寸相应的平板。继而，通过将小尺寸的电光器件插入并安装到按照大面积制造成的多层元件的内部空间中，可制造出大面积显示设备，而无需使用大尺寸沉积设备和大面积基板。因而，可节省大面积显示设备的制造成本。
文档编号H01L51/56GK101944309SQ20101021940
公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者刘永三, 吴东建, 权宁浩, 李亨燮, 林赫, 边在英 申请人:周星工程股份有限公司