专利名称：一种盘式绝缘子的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种绝缘子的制备方法，具体说是一种盘式绝缘子的制备方法。
背景技术：
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。绝缘子多 用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增 加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基 本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和 电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就 会损害整条线路的使用和运行寿命。绝缘子按结构可分为柱式(支柱)绝缘子、悬式绝缘子、防污型绝缘子和套管绝缘 子。架空线路中所用绝缘子，常用的有针式绝缘子、蝶式绝缘子、悬式绝缘子、瓷横担、棒式 绝缘子和拉紧绝缘子等。现在常用的绝缘子有陶瓷绝缘子，玻璃钢绝缘子，合成绝缘子，半 导体绝缘子。现有绝缘子的主要材料为铁帽、钢化玻璃或陶瓷和钢脚组成，并且用水泥胶合计 胶为一体。用这些材质制作绝缘子，其制作工艺复杂，而且生产成本高。
发明内容
发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本发明的是为了提供一种工艺简单、 原料易取得、成本低的盘式绝缘子的制备方法。技术方案为实现上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种盘式绝缘子的 制备方法，该方法包括如下步骤(1)原料配方环氧树脂10 15千克、低收缩剂6 8千克、抑制剂58 62克、 叔丁酯250 280克、红颜料160 170克、活性钙1 2. 5千克、脱模剂600 680克、氢 氧化钙100 120克、400目重钙4 6千克、氢氧化铝粉20 28千克、玻璃纤维9 15
千克，备用；(2)将环氧树脂、低收缩剂、抑制剂、叔丁酯、红颜料、活性钙、脱模剂、氢氧化钙按 照上述配方加入至容器中混合，然后搅拌10 15分钟得到混合物；(3)在所述容器中再加入400目重钙和氢氧化铝粉，继续搅拌10 15分钟；(4)再往所述容器中加入玻璃纤维后搅拌8 9分钟得到混合物料；(5)将步骤(4)得到的混合物料放置12 48小时；(6)在成型模具中浇注步骤(5)中放置后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。所述低收缩剂为料糊。所述脱模剂为硬脂酸锌。所述抑制剂为硼酸或马来酸。有益效果与现有技术相比，本发明的优点是原料配方合理，而且原料易取得，工艺简单，生产成本低。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。应当指出对于本技术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也应视为本发明的保护范围。实施例1 将环氧树脂10千克、低收缩剂6千克、抑制剂58克、叔丁酯250克、红 颜料170克、活性钙1千克、脱模剂650克、氢氧化钙100克加入至容器中混合，然后搅拌10 分钟得到混合物；在上述容器中再加入400目重钙4千克、氢氧化铝粉20千克，继续搅拌10 分钟；然后再往上述容器中加入玻璃纤维13千克后搅拌8 9分钟得到混合物料，放置12 小时；最后在成型模具中浇注放置后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。其中低收缩剂为料糊；脱模剂为硬脂酸锌；抑制剂为硼酸或马来酸。实施例2 将环氧树脂12千克、低收缩剂8千克、抑制剂60克、叔丁酯260克、红 颜料160克、活性钙2千克、脱模剂620克、氢氧化钙110克加入至容器中混合，然后搅拌15 分钟得到混合物；在上述容器中再加入400目重钙4千克、氢氧化铝粉25千克，继续搅拌15 分钟；然后再往上述容器中加入玻璃纤维11千克后搅拌8 9分钟得到混合物料，放置24 小时；在成型模具中浇注放置24小时后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。其中低收缩剂为料糊；脱模剂为硬脂酸锌；抑制剂为硼酸。实施例3 将环氧树脂15千克、低收缩剂8千克、抑制剂62克、叔丁酯280克、红 颜料160克、活性钙2. 5千克、脱模剂680克、氢氧化钙120克加入至容器中混合，然后搅拌 10 15分钟得到混合物；在上述容器中再加入400目重钙6千克、氢氧化铝粉28千克，继 续搅拌10 15分钟；然后再往上述容器中加入玻璃纤维15千克后搅拌8 9分钟得到混 合物料，放置48小时；在成型模具中浇注放置48小时后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。其中低收缩剂为料糊；脱模剂为硬脂酸锌；抑制剂为硼酸。实施例4 将环氧树脂13千克、低收缩剂7千克、抑制剂61克、叔丁酯270克、红 颜料165克、活性钙1. 8千克、脱模剂600克、氢氧化钙110克加入至容器中混合，然后搅拌 12分钟得到混合物；在上述容器中再加入400目重钙6千克、氢氧化铝粉27千克，继续搅 拌15分钟；然后再往上述容器中加入玻璃纤维9千克后搅拌8 9分钟得到混合物料，放 置30小时；在成型模具中浇注放置30小时后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。其中低收缩剂为料糊；脱模剂为硬脂酸锌；抑制剂为马来酸。
权利要求
一种盘式绝缘子的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤(1)原料配方环氧树脂10～15千克、低收缩剂6～8千克、抑制剂58～62克、叔丁酯250～280克、红颜料160～170克、活性钙1～2.5千克、脱模剂600～680克、氢氧化钙100～120克、400目重钙4～6千克、氢氧化铝粉20～28千克、玻璃纤维9～15千克，备用；(2)将环氧树脂、低收缩剂、抑制剂、叔丁酯、红颜料、活性钙、脱模剂、氢氧化钙按照上述配方加入至容器中混合，然后搅拌10～15分钟得到混合物；(3)在所述容器中再加入400目重钙和氢氧化铝粉，继续搅拌10～15分钟；(4)再往所述容器中加入玻璃纤维后搅拌8～9分钟得到混合物料；(5)将步骤(4)得到的混合物料放置12～48小时；(6)在成型模具中浇注步骤(5)中放置后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。
2.根据权利要求1所述的一种盘式绝缘子的制备方法，其特征在于，所述低收缩剂为 料糊。
3.根据权利要求1所述的一种盘式绝缘子的制备方法，其特征在于，所述脱模剂为硬脂酸锌。
4.根据权利要求1所述的一种盘式绝缘子的制备方法，其特征在于，所述抑制剂为硼 酸或马来酸。
全文摘要
本发明公开了一种盘式绝缘子的制备方法，该方法为将环氧树脂10～15千克、低收缩剂6～8千克、抑制剂58～62克、叔丁酯250～280克、红颜料160～170克、活性钙1～2.5千克、脱模剂600～680克、氢氧化钙100～120克加入至容器中混合，然后搅拌10～15分钟得到混合物；在所述容器中再加入400目重钙4～6千克、氢氧化铝粉20～28千克，继续搅拌10～15分钟；再往所述容器中加入玻璃纤维9～15千克后搅拌8～9分钟得到混合物料放置12～48小时；在成型模具中浇注放置后的混合物料，即得所述盘式绝缘子。本发明的优点是原料配方合理，而且原料易取得，工艺简单，生产成本低。
文档编号H01B19/00GK101950641SQ20101023625
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日
发明者成柏生 申请人:句容市华阳电器有限公司