专利名称：一种变压器双向引拔撑条及生产方法
技术领域：
本发明涉及变压器部件，具体地说是一种变压器双向引拔撑条及生产方法。
背景技术：
由于货运电力机车及动车组列车车速的大幅度提高，对变压器用撑条的机械强度 和耐热性提出了更高的要求，原变压器用撑条外裹扎漆包线，在列车高速运行下产生裂纹 甚至断裂，因为现有的撑条一般为单向引拔成型，并且强度也达不到要求；另外，机车车辆 的牵引电机安装在转向架上，机车及牵引电机在高温、潮湿、多层的工作环境下，又经常过 载、频繁地启动、逆转和振动，所以需要承受热应力、由高速和转向架的振动而引起的机械 应力及包括溅水在内的环境应力，则对变压器用撑条提出了更高的要求。
发明内容
本发明提供一种抗劈强度高、弯曲强度好、耐热温度高变压器双向引拔撑条及生 产方法。本发明是通过下述技术方案实现的一种变压器双向引拔撑条，由胶粘剂、无碱玻璃毡和无碱无捻玻璃纤维合股纱组 成。所述胶粘剂、无碱玻璃毡和无碱无捻玻璃纤维合股纱所占的质量百分比为(1)无碱无捻玻璃纤维合股纱所占质量百分比为65% ；
(2)无碱玻璃毡所占质量百分比为5%-10% ；
(3)胶粘剂所占质量百分比为25% -30%。
所述胶粘剂由以下成分组成
改性耐热不饱和树脂和环氧树脂所占质量百分比为70. 9%-71% ；
偶联剂所占质量百分比为5%-5.4% ；
固化促进剂1所占质量百分比为1.48%
固化促进剂2所占质量百分比为1. 18%
脱模剂所占质量百分比为1.7%-1. 72% ；
氢氧化铝所占质量百分比为13.8%
颜料糊所占质量百分比为；
防开裂剂所占质量百分比为4.9%-4. 92%。
所述偶联剂为KH550。
所述固化促进剂1为ΒΡ0。
所述固化促进剂2为Lmp。
所述脱模剂为几-οι。
一种变压器双向引拔撑条的生产方法，包括以下步骤(1)按胶粘剂的配方将改
性耐热不饱和树脂和环氧树脂、偶联剂、固化促进剂1、固化促进剂2、颜料糊和防开裂剂加 入反应釜内，充分搅拌均勻；( 再加入氢氧化铝和脱模剂，继续搅拌成均勻的胶粘剂；(3)加热模具升温至180-190°C; (4)将无碱无捻玻璃纤维合股纱浸胶粘剂后引入装有无碱玻璃 毡的装置，再经模具引拔挤拉成型，引拔速率为0. 28-0. 32m/min ； (5)将成型撑条冷却、切 割；(6)对冷却、切割好的撑条进行表面处理，使之光滑无毛刺；(7)晾干、检测、包装。本发明所带来的有益效果是本发明中，所述变压器双向弓丨拔撑条由胶粘剂、无碱玻璃毡和无碱无捻玻璃纤维 合股纱组成，使撑条由原单向结构变为现无碱玻璃毡和无碱无捻玻璃纤维合股纱的双向 结构，无碱玻璃毡是作为高强度的补强材料加入的，从而使双向撑条的抗弯强度大于等于 350Mpa，并且180°C 士2°C连续老化七天后，在室温下抗弯强度仍能达大于等于300Mpa，抗 劈强度提高到大于等于2000N/10mm，大幅度提高了抗弯强度和抗劈强度，而且具有良好的 耐低温性，在-40°C下M小时处理后弯曲强度仍能保持常态时的92%，耐热等级达H级以 上。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的详述实施例一作为本发明所述变压器双向引拔撑条的实施例，由胶粘剂、无碱玻璃毡和无碱无 捻玻璃纤维合股纱组成。本实施例中，所述胶粘剂、无碱玻璃毡和无碱无捻玻璃纤维合股纱所占的质量百 分比为(1)无碱无捻玻璃纤维合股纱所占质量百分比为65% ；(2)无碱玻璃毡所占质量百分比为8% ；⑶胶粘剂所占质量百分比为27%。本实施例中，所述胶粘剂由以下成分组成改性耐热不饱和树脂和环氧树脂 所占质量百分比为70. 9% ；偶联剂所占质量百分比为5% ；固化促进剂1所占质量百分比为1. 48% ；固化促进剂2所占质量百分比为1. 18% ；脱模剂所占质量百分比为1. 72% ；氢氧化铝所占质量百分比为13. 8% ；颜料糊所占质量百分比为1%;防开裂剂所占质量百分比为4. 92%。本实施例中，所述偶联剂为KH550。本实施例中，所述固化促进剂1为BPO。本实施例中，所述固化促进剂2为Lmp。本实施例中，述脱模剂为JL-Ol。变压器双向引拔撑条的生产方法，包括以下步骤(1)按胶粘剂的配方将改性耐 热不饱和树脂和环氧树脂、偶联剂、固化促进剂1、固化促进剂2、颜料糊和防开裂剂加入反 应釜内，充分搅拌均勻；( 再加入氢氧化铝和脱模剂，继续搅拌成均勻的胶粘剂；C3)加热 模具升温至180-190°C ； (4)将无碱无捻玻璃纤维合股纱浸胶粘剂后引入装有无碱玻璃毡的装置，再经模具引拔挤拉成型，引拔速率为0. 28-0. 32m/min ； (5)将成型撑条冷却、切割； (6)对冷却、切割好的撑条进行表面处理，使之光滑无毛刺；(7)晾干、检测、包装。实施例二 作为本发明所述变压器双向引拔撑条的实施例，与实施例一的区别在于所述胶 粘剂、无碱玻璃毡和无碱无捻玻璃纤维合股纱所占的质量百分比为(1)无碱无捻玻璃纤维合股纱 所占质量百分比为65%
(2)无碱玻璃毡所占质量百分比为5% ；
(3)胶粘剂所占质量百分比为30%,
本实施例中，所述胶粘剂由以下成分组成
改性耐热不饱和树脂和环氧树脂所占质量百分比为71% ；
偶联剂所占质量百分比为5.1%
固化促进剂1所占质量百分比为1.48% ；
固化促进剂2所占质量百分比为1. 18% ；
脱模剂所占质量百分比为1.7% ；
氢氧化铝所占质量百分比为13.8% ；
颜料糊所占质量百分比为；
防开裂剂所占质量百分比为4. 74%。
实施例三
作为本发明所述变压器双向引拔撑条的实施例，与实施例:
.的区别在于所述胶
粘剂、无碱玻璃毡和无碱无捻玻璃纤维合股纱所占的质量百分比为(1)无碱无捻玻璃纤维合股纱 所占质量百分比为65% ；(2)无碱玻璃毡所占质量百分比为10% ；⑶胶粘剂所占质量百分比为25%。本实施例中，所述胶粘剂由以下成分组成改性耐热不饱和树脂和环氧树脂所占质量百分比为70. 95%偶联剂所占质量百分比为4. 9% ；固化促进剂1所占质量百分比为1. 48% 固化促进剂2所占质量百分比为1. 18% 脱模剂所占质量百分比为1. 71% ；氢氧化铝所占质量百分比为13. 8% ；颜料糊所占质量百分比为1%;防开裂剂所占质量百分比为4. 98%。本发明所述变压器双向撑条的各项性能的检测结果见下表
权利要求
1.一种变压器双向引拔撑条，其特征在于由胶粘剂、无碱玻璃毡和无碱无捻玻璃纤维 合股纱组成。
2.如权利要求1所述的变压器双向引拔撑条，其特征在于所述胶粘剂、无碱玻璃毡和 无碱无捻玻璃纤维合股纱所占的质量百分比为(1)无碱无捻玻璃纤维合股纱所占质量百分比为65% ；(2)无碱玻璃毡所占质量百分比为5% -10% ；(3)胶粘剂所占质量百分比为25% -30%。
3.如权利要求1所述的变压器双向引拔撑条，其特征在于所述胶粘剂由以下成分组成改性耐热不饱和树脂和环氧树脂所占质量百分比为70．9％0—71％；偶联剂所占质量百分比为4．9％一5．1％；固化促进剂l所占质量百分比为1．z187cc；；固化促进剂2，f听占质量百分比为1．18％；脱模剂所占质量百分比为1．7％一1．72％…氢氧化铝所占质量百分比为13．8％0；颜料糊所占质量百分比为1％；防开裂剂所占质量百分比为4．．74％0—4．987cc；。
4.如权利要求3所述的变压器双向引拔撑条，其特征在于所述偶联剂为KH550t
5.如权利要求3所述的变压器双向引拔撑条，其特征在于所述固化促进剂1为ΒΡ0。
6.如权利要求3所述的变压器双向引拔撑条，其特征在于所述固化促进剂2为Lmp。
7.如权利要求3所述的变压器双向引拔撑条，其特征在于所述脱模剂为几-01。
8.一种变压器双向引拔撑条的生产方法，其特征在于包括以下步骤(1)按胶粘剂的 配方将环氧和改性耐热不饱和树脂酯、偶联剂、固化促进剂1、固化促进剂2、颜料糊和防开 裂剂加入反应釜内，充分搅拌均勻；( 再加入氢氧化铝和脱模剂，继续搅拌成均勻的胶粘 剂；C3)加热模具升温至180-190°C ； (4)将无碱无捻玻璃纤维合股纱浸胶粘剂后引入装有 无碱玻璃毡的装置，再经模具引拔挤拉成型，引拔速率为0. 28-0. 32m/min ； (5)将成型撑条 冷却、切割；(6)对冷却、切割好的撑条进行表面处理，使之光滑无毛刺；(7)晾干、检测、包 装。
全文摘要
本发明涉及变压器部件，具体地说是一种变压器双向引拔撑条及生产方法。该变压器双向引拔撑条由胶粘剂、无碱玻璃毡和无碱无捻玻璃纤维合股纱组成。该生产方法包括以下步骤(1)按胶粘剂的配方将改性耐热不饱和树脂和环氧树脂、偶联剂、固化促进剂1、固化促进剂2、颜料糊和防开裂剂加入反应釜内，充分搅拌均匀；(2)再加入氢氧化铝和脱模剂，继续搅拌成均匀的胶粘剂；(3)加热模具升温至180-190℃；(4)将无碱无捻玻璃纤维合股纱浸胶粘剂后引入装有无碱玻璃毡的装置，再经模具引拔挤拉成型；(5)将成型撑条冷却、切割；(6)对撑条进行表面处理；(7)晾干、检测、包装。本发明提供一种抗劈强度高、弯曲强度好、耐热温度高变压器双向引拔撑条及生产方法。
文档编号H01F41/00GK102064017SQ20101054825
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者陆云峰 申请人:海宁市永成绝缘材料有限公司