专利名称：隐置式户外10-35kV阻孤高压熔断器的制作方法
技术领域：
本发明涉及熔断器，直接涉及隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器， 特别适应在高压10-35KV输变电工程中使用。
背景技术：
高压熔断器是最简单和最早采用的一种电气保护装置，是用来保护电 气设备免遭过电流和短路电流的损害。熔断器有一定的电阻，一定的熔点，当通过额定电流 时，电流在熔断件上产生的热能使熔断件升高到一定的温度，且此温度不再升高；当通过的 电流显著地大于额定电流的一定倍数时，电流在熔断件上产生的热能即会升高，从而使熔 断件温度随之升高，当温度高于熔断件的熔点时，熔断件烧断，电路断路，从而可避免产生 更大的损失。高压断路器一般由熔体、载熔体、支持金属体三部分组成，使用时串接在高压 电路中；单独的熔断器通常比机械保护装置小，熔断器的机械操作简单，一次性投资少，寿 命长和维修费用较低，经济。但它不能单独被用作断路器使用，但是在一定的条件下，也可 以与负荷开关或隔离开关配合使用，也能代替价格昂贵的高压断路器，也可以分断或关合 空载架空线路、空载变压器及小负荷电流。现高压熔断器结构简单，安全可靠一直被人们广 泛所采用；在长期使用中，人们还发现现有高压熔断器虽结构简单安全可靠，但还存有一定 弊端当遇有通过的电流显著地大于额定电流的一定倍数时熔断件烧断后，由于高压熔断 器受结构的限制，不能实现在高压带电状态下实施更换，这时必须申请停电才能实施，还需 预先通知广大用户做好安排停电工作，正因如此，因停电更换熔断器即会给国家和用户直 接带来不可估量的经济损失。发明内容本发明的目的就是要提供一种隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器， 它能有效地解决当遇有通过的电流显著地大于额定电流的一定倍数时熔断件烧断后，由 于高压熔断器受结构的限制，不能实现在高压带电状态下实施更换，这时必须申请停电才 能实施，还需预先通知广大用户做好安排停电工作，正因如此，因停电更换熔断器即会给国 家和用户直接带来不可估量的经济损失的弊端。本发明的目的是这样实现的隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器，具有空腔绝 缘子和熔管，所述熔管上端设置上封管帽。作为本发明的一种方案是所述上封管帽顶端设置固件筒状丝头，固件筒状丝头 外部设置固件平顶丝帽。作为本发明的进一步方案是所述固件筒状丝头下端设置锥型弹簧。作为本发明的另一种方案是所述熔管上端上封管帽下端设置熔管凸台，熔管凸 台上端设置绝缘耐温圆型封垫。作为本发明的又一种方案是所述熔管下端设置下封管帽，下封管帽中间设置固 位台，下封管帽内设置丝纹，丝纹内设置张紧丝套，张紧丝套中间设置穿孔，穿孔侧端设置 压接螺栓。作为本发明的再一种方案是所述下封管帽底端设置圆型封口丝板，圆型封口丝 板中间设置栓筒。作为本发明的又再一种方案是所述栓筒上端设置穿线孔眼，穿线孔眼下端设置 防脱挡栓。
作为本发明的还一种方案是所述栓筒下端设置推拉栓钩。本发明由于在熔管上端设置上封管帽，上封管帽顶端设置固件筒状丝头，固件筒 状丝头外部设置固件平顶丝帽，当熔丝钮扣放入固件筒状丝头后，固件平顶丝帽即可旋紧 所压牢，平顶丝帽且还可与电源端子接触密实和牢固。本发明又由于在固件筒状丝头下端设置锥型弹簧，当熔丝进入锥型弹簧时，熔丝 与导线压接箍即可将锥型弹簧拉伸，当熔丝熔断后还可将熔丝上段带电体拉回可缩短。本发明还由于在熔管下端设置下封管帽，下封管帽中间设置固位台，张紧丝套中 间设置穿孔，穿孔侧端设置压接螺栓，下封管帽底端设置圆型封口丝板，圆型封口丝板中间 设置栓筒，栓筒上端设置穿线孔眼，穿线孔眼下端设置防脱挡栓，栓筒下端设置推拉栓钩的 结构，当熔丝穿过张紧丝套中间穿孔还可再反穿栓筒上端穿线孔眼将栓筒提起后再压接与 穿孔侧端压接螺栓上。当熔管与电源端和负载端触点接触密实后，固位台即可牢固地固稳 与空腔绝缘子底部防脱座台上，当熔管从空腔绝缘子内腔推进或拉出时，可将绝缘拉杆端 部直拴直接插入栓筒内，横栓再接靠与推拉栓钩上即可实现推进或拉出。使用本发明，当遇有通过的电流显著地大于额定电流的一定倍数时熔断件烧断后 需更换时，不需大面积停电，完全能够实现在高压带电状态下安全实施更换，因而也就克服 了因停电更换熔断器会给国家和用户直接带来不可估量的经济损失的弊端；从而社会效益 和经济效益即可有着明显的提高。
图1是熔管结构示意图，图2是空腔绝缘子示意图，附图是本发明隐置 式户外10-35KV阻孤高压熔断器的结构原理图，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
图1示出了本发明的结构，熔管1上端设置上封管帽2，上封管帽 2顶端设置固件筒状丝头3，固件筒状丝头3外部设置固件平顶丝帽4，固件筒状丝头3下端 设置锥型弹簧5，熔管1上端上封管帽2下端设置熔管凸台6，熔管凸台6上端设置绝缘耐 温圆型封垫7，熔管1下端设置下封管帽8，下封管帽8中间设置固位台9，下封管帽8内设 置丝纹10，丝纹内设置张紧丝套11，张紧丝套11中间设置穿孔12，穿孔12侧端设置压接 螺栓13，下封管帽8底端设置圆型封口丝板14，圆型封口丝板14中间设置栓筒15，栓筒15 上端设置穿线孔眼16，穿线孔眼16下端设置防脱挡栓17，栓筒15下端设置推拉栓钩18。本发明的安装过程为首先在图1熔管1上端安装固定上封管帽2，固件筒状丝头 3下端安装固定锥型弹簧5，熔管1下端安装固定下封管帽8。本发明的使用过程为首先将图1熔管1下端用螺刀插入圆型封口丝板14旋动孔 眼20中将圆型封口丝板14拧下，用螺刀插入张紧丝套11旋动孔眼20中将张紧丝套11拧 下，再将熔管1上端固件平顶丝帽4拧下；将熔丝(未标示)一端穿入固件筒状丝头3，再 穿过锥型弹簧5，在固件筒状丝头3内加入灭弧石英沙19，然后再将固件平顶丝帽4拧入固 件筒状丝头3，使其紧紧压牢与熔丝顶端平型钮扣(未标示)上。再将熔丝穿过张紧丝套 11拧牢，将熔丝再穿过推拉栓钩18上端穿线孔眼16向上拉紧，此时熔丝上端导线压接箍 即可将锥型弹簧拉伸，将拉紧后的熔丝端头反压与压接螺栓13上，此时撑簧21收缩；再将 圆型封口丝板14拧牢，用绝缘拉杆(未标示)上端直栓插入栓筒15下端筒孔22内向上推 入至图2空腔绝缘子23内腔中，此时图1固件平顶丝帽4顶紧与图2高压触头仓26内动 触点25，顶压弹簧27收紧，再旋动绝缘拉杆使其横栓接靠与图1推拉栓钩18上，向左或右 转动使其固位台9牢靠地稳座与空腔绝缘子23下端的固管座台板24内平面上。当熔丝熔断后，图1锥型弹簧5向上反弹将断后带电熔丝段在灭弧石英沙19内拉出，灭弧石英沙19 隔弧，于此同时熔管1下端圆型封口丝板14内的栓筒15由于熔丝熔断后失去张力，撑簧21 反弹即可 将栓筒15向下推下，此时栓筒15由于自身重力而自由坠落，防脱挡栓17随之锁 止，即形成明显的熔断断开点。
权利要求
1.隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器，具有空腔绝缘子(23)和熔管(1)，其特征是 所述熔管(1)上端设置上封管帽(2)。
2.根据权利要求1所述的隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器，其特征是所述上封 管帽(2)顶端设置固件筒状丝头(3)，固件筒状丝头(3)外部设置固件平顶丝帽(4)。
3.根据权利要求2所述的隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器，其特征是所述固件 筒状丝头(3)下端设置锥型弹簧(5)。
4.根据权利要求1所述的隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器，其特征是所述熔管 (1)上端上封管帽下端设置熔管凸台(6)，熔管凸台(6)上端设置绝缘耐温圆型封垫(7)。
5.根据权利要求1或4所述的隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器，其特征是所述 熔管(1)下端设置下封管帽(8)，下封管帽(8)中间设置固位台(9)，下封管帽(8)内设置 丝纹(10)，丝纹(10)内设置张紧丝套(11)，张紧丝套(11)中间设置穿孔(12)，穿孔(12) 侧端设置压接螺栓(13)。
6.根据权利要求5所述的隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器，其特征是所述下封 管帽(8)底端设置圆型封口丝板(14)，圆型封口丝板(14)中间设置栓筒(15)。
7.根据权利要求6所述的隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器，其特征是所述栓筒 (15)上端设置穿线孔眼(16)，穿线孔眼(16)下端设置防脱挡栓(17)。
8.根据权利要求6或7所述的隐置式户外10-35KV阻孤高压熔断器，其特征是所述 栓筒(15)下端设置推拉栓钩(18)。
全文摘要
本发明公开了一种隐置式户外10-35kV阻孤高压熔断器，由于在固件筒状丝头下端设置锥型弹簧，当熔丝进入锥型弹簧时，熔丝与导线压接箍即可将锥型弹簧拉伸，还由于在下封管帽下封管帽底端设置圆型封口丝板，圆型封口丝板中间设置栓筒，栓筒上端设置穿线孔眼，当熔丝穿过张紧丝套中间穿孔还可再反穿栓筒上端穿线孔眼将栓筒提起后再压接与穿孔侧端压接螺栓上。当熔管从空腔绝缘子内腔推进或拉出时，可将绝缘拉杆端部直拴直接插入栓筒内，横栓再接靠与推拉栓钩上即可实现推进或拉出。
文档编号H01H85/05GK102005350SQ20101055457
公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者王芹, 王飞鹏, 袁昌辉, 高阳 申请人:高阳