专利名称：转换开关的制作方法
技术领域：
本实用新型属于转换开关领域，适用于机械开关。
背景技术：
市场上现有的开关或国外开关的连接与传动零件均采用塑料材质，加工成齿形相 互咬合进行传动，由于齿形间存在间隙，传动过程不易保持同步，且塑料材质随时间容易老 化，高温与低温环境下工作可靠性差。发明内容本实用新型提供一种转换开关，包括手柄、转轴组件、传动轴、上棘轮、蓄能环、弹 簧座、蓄能弹簧、下棘轮、连轴器、金属转轴、凸轮、支架、触点、定位座盖和定位座底。其中 手柄安装在转轴组件上，转轴组件插接在传动轴中心，传动轴穿过上棘轮，上棘轮与蓄能环 相互啮合，蓄能环与定位座底相互啮合，蓄能弹簧下端插在弹簧座中，蓄能弹簧上端置于定 位座盖内侧，弹簧座压在上棘轮上方，上棘轮与下棘轮互相啮合，金属转轴插接于连轴器下 端，连轴器上端插入下棘轮中心孔内，凸轮套在金属转轴上，下棘轮转动带动连轴器和金属 转轴旋转，金属转轴带动凸轮转动使支架起落，控制触点接通与断开。连轴器连接金属转轴，凸轮与金属转轴采用紧配合，实现多层凸轮同步动作，使各 个触点转换同步性得以提高，同时金属转轴在高温环境下不易软化，同时在低温环境下不 易脆断，从而提高了转换开关的使用寿命，同时拓宽了转换开关的应用领域。从而克服了现 有产品中使用塑料零件容易损坏的缺陷，采用金属转轴可以大幅提高转换开关的使用寿命 和应用范围。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
该转换开关包括手柄1、转轴组件2、传动轴3、上棘轮4、蓄能环5、弹簧座6、蓄能 弹簧7、下棘轮8、连轴器9、金属转轴10、凸轮11、支架12、触点13、定位座盖14和定位座底 15。通过操作手柄1扭转转轴组件2，转轴组件2旋转传动轴3，传动轴3带动上棘轮4，上 棘轮4带动蓄能环5转动，蓄能环5旋转上升托起上棘轮4，上棘轮4抬升弹簧座6压缩蓄 能弹簧7进行蓄能；待蓄能环5上升至最高点蓄能完毕，手柄1继续转动，传动轴3拨动下 棘轮8使其脱扣，同时蓄能弹簧7瞬间舒张下压上棘轮4，上棘轮4与下棘轮8进行啮合，使 下棘轮8迅速转动，金属转轴10插接在连轴器9下端，连轴器9插接于下棘轮8中心孔，下 棘轮8的转动带动连轴器9和金属转轴10转动，凸轮11套在金属转轴10上，金属转轴10 带动凸轮11使支架12起落，控制触点13接通与断开。权利要求1. 一种转换开关，包括手柄(1)、转轴组件(2)、传动轴(3)、上棘轮(4)、蓄能环(5)、弹 簧座(6)、蓄能弹簧(7)、下棘轮(8)、连轴器(9)、金属转轴(10)、凸轮(11)、支架(12)、触点 (13)、定位座盖(14)和定位座底(15)，其特征在于手柄⑴安装在转轴组件(2)上，转轴 组件( 插接在传动轴(3)中心，传动轴(3)穿过上棘轮G)，上棘轮(4)与蓄能环(5)相 互啮合，蓄能环( 与定位座底(1 相互啮合，蓄能弹簧(7)下端插在弹簧座(6)中，蓄能 弹簧(7)上端置于定位座盖(14)内侧，弹簧座(6)压在上棘轮(4)上方，上棘轮(4)与下 棘轮(8)互相啮合，金属转轴(10)插接在连轴器(9)下端，连轴器(9)插接于下棘轮(8) 中心孔，凸轮(11)套在金属转轴(10)上，金属转轴(10)带动凸轮(11)使支架(12)起落， 控制触点(13)接通与断开。
专利摘要本实用新型是一种转换开关，包括手柄、转轴组件、传动轴、上棘轮、蓄能环、弹簧座、蓄能弹簧、下棘轮、连轴器、金属转轴、凸轮、支架、触点、定位座盖和定位座底。其中手柄安装在转轴组件上，转轴组件插接在传动轴中心，传动轴穿过上棘轮，上棘轮与蓄能环相互咬合，蓄能环与定位座底的齿形相互配合，蓄能弹簧下端插在弹簧座中，蓄能弹簧上端置于定位座盖内侧，弹簧座压在上棘轮上方，上棘轮与下棘轮通过齿形互相咬合，金属转轴插接于连轴器下端，连轴器上端插入下棘轮中心孔内，凸轮套在金属转轴上，金属转轴带动凸轮使支架起落，控制触点接通与断开。其中，下棘轮带动连轴器和金属转轴，从而克服现有产品中采用塑料转轴容易损坏的缺陷，大幅提高转换开关的使用寿命，扩大其应用范围。
文档编号H01H5/06GK201829373SQ20102013892
公开日2011年5月11日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者刘庆章 申请人:北京润科机床电器有限公司