专利名称：一种网络变压器的制作方法
技术领域：
本实用型新涉及一种网络变压器，属于电子元器件技术领域。
背景技术：
随着计算机、网络技术的发展，计算机装置中的网络模块的应用越来越普遍，而网 络变压器又是网络模块中必不可少的电子元器件，因此网络元器件的需求量与日俱增。但 目前现有的网络变压器中的金属引脚均是通过接线柱与线圈的引出线连接，引出线只可通 过缠绕的方式连接在接线柱上，缠绕连接的方式都是手工完成，无法实现机械化作业，且手 工缠绕不仅存在生产效率低、废品率高的缺点，还会直接导致金属引脚与线圈间电性连接 的稳定性降低，影响产品质量。发明内容为克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种网络变压器，该网络 变压器在现有技术基础上对其中的连接器的结构进行了改进，使位于连接器中的线圈与连 接期间的连接方式由缠绕改为点焊连接，从而使网络变压器的手工生产环节变为机械自动 化成为可能。本实用新型实现其目的所采用的技术方案为一种网络变压器，至少包括连接器壳 体和安装于连接器壳体内的线圈，连接器壳体的底板四周边缘处设有高出底板平面的凸 缘，凸缘的外侧嵌插有若干引脚，各引脚均呈双层阶梯状，引脚的下端插于凸缘的外侧，引 脚的上端位于凸缘外部，引脚中部的平面为与连接器壳体内的线圈连接的安装位，凸缘的 内侧设有若干绝缘柱，绝缘柱位于相邻两个弓I脚之间的间隙前方。而且，连接器壳体的底板为正方形或长方形，若干引脚分组均勻分布于连接器壳 体两侧的凸缘上；引脚中部与连接器壳体内线圈连接的安装位的平面上设有凸起的连接 点；连接器壳体为绝缘体，绝缘柱与凸缘为实质上的一体；引脚为8个、12个、24个或32个， 分两组或四组均勻分布于连接器壳体两侧的凸缘上。由上述技术方案可知，本实用新型提供的网络变压器中嵌插于连接器壳体中的引 脚呈双层阶梯状，引脚中部的平面为与连接器壳体内的线圈连接的安装位，这样线圈的引 出线便可通过点焊焊接于双层阶梯中部的平面上，一改现有技术中线圈的引出线须缠绕 至引脚的接线柱上的连接方式，而点焊焊接的连接方式又较易实现机械化，因此本实用新 型的网络变压器中连接器壳体的结构为实现网络变压器的自动化生产创造了便利条件，使 全自动生产网络变压器成为可能，从而避免了手工缠绕的生产方式所产生的各种缺点。
图1为本实用新型提供的网络变压器的整体结构示意图。图2为双层阶梯状引脚结构示意图。图中1、线圈，2、连接器壳体，3、底板，4、凸缘，5、引脚，6、安装位，7、绝缘柱，8、连接点。
具体实施方式
由图1可知，本实用新型提供的网络变压器主要有连接器壳体2和位于连接器壳 体2中的线圈1构成，连接器壳体2为绝缘体，连接器壳体2的底板3为正方形或长方形， 底板3四周边缘处设有高出底板平面的凸缘4，凸缘4的外侧嵌插有若干呈双层阶梯状引脚 5，引脚5的下端插于凸缘4的外侧，引脚5的上端位于凸缘4外部，成为通常所说的并脚， 引脚5为8个、12个、24个或32个，均勻分布，或者分两组或四组均勻分布于连接器壳体2 两侧的凸缘4上，双层阶梯状引脚5如图2所示，引脚5中部的平面为与连接器壳体2内的 线圈1连接的安装位6，由于安装位6为平面，线圈1的引出线可通过机械焊接方式焊接于 安装位6上，实现线圈1与引脚5间的电性连接，为加强焊接强度，安装位6上还可设有凸 起的连接点8。为使相邻引脚间绝缘，本实用新型的连接器壳体的凸缘4内侧设有若干绝缘 柱7，绝缘柱7位于相邻两个引脚之间的间隙前方，绝缘柱7与凸缘4为实质上的一体。
权利要求一种网络变压器，至少包括连接器壳体和安装于连接器壳体内的线圈，其特征在于连接器壳体的底板四周边缘处设有高出底板平面的凸缘，凸缘的外侧嵌插有若干引脚，各引脚均呈双层阶梯状，引脚的下端插于凸缘的外侧，引脚的上端位于凸缘外部，引脚中部的平面为与连接器壳体内的线圈连接的安装位，凸缘的内侧设有若干绝缘柱，绝缘柱位于相邻两个引脚之间的间隙前方。
2.根据权利要求1所述的网络变压器，其特征在于连接器壳体的底板为正方形或长 方形，若干引脚均勻分布或分组均勻分布于连接器壳体两侧的凸缘上。
3.根据权利要求1所述的网络变压器，其特征在于引脚中部与连接器壳体内线圈连 接的安装位的平面上设有凸起的连接点。
4.根据权利要求1所述的网络变压器，其特征在于连接器壳体为绝缘体，绝缘柱与凸 缘为实质上的一体。
5.根据权利要求1或2所述的网络变压器，其特征在于引脚为8个、12个、24个或32 个，分两组或四组均勻分布于连接器壳体两侧的凸缘上。
专利摘要本实用新型提供了一种网络变压器，至少包括连接器壳体和安装于连接器壳体内的线圈，连接器壳体的底板四周边缘处设有高出底板平面的凸缘，凸缘的外侧嵌插有若干引脚，各引脚均呈双层阶梯状，引脚的下端插于凸缘的外侧，引脚的上端位于凸缘外部，引脚中部的平面为与连接器壳体内的线圈连接的安装位，凸缘的内侧设有若干绝缘柱，绝缘柱位于相邻两个引脚之间的间隙前方。该网络变压器的结构使全自动生产网络变压器成为可能，从而避免了手工缠绕的生产方式所产生的各种缺点。
文档编号H01F27/29GK201681706SQ20102015177
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者游保林 申请人:湖北全方位电子科技有限公司