专利名称：一种频段合路器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无线通信射频技术领域，特别是涉及一种频段合路器。
背景技术：
频段合路器用于无线通讯基站或直放站与天线之间。参见图1，它的主要作用是将 不同频段的无线通讯基站或直放站所需的发射与接收信号进行合成，共用一根馈线将信号 传送至天线。反过来应用也可将天线接收的信号分离开供给各个不同频段的无线通讯基站 或直放站。频段合路器由至少两个宽频滤波器组成(见附图2)，滤波器的频段范围有多种 组合，需要根据所应用的无线通讯基站或直放站频段而定。参见附图3，现有技术中的频段合路器采用同轴谐振腔方式来实现所需带通或带 阻滤波器响应。其主要部件有腔体31，谐振柱32，盖板33，紧固螺钉34，端口连接片35， 连接器36，调谐螺杆37。其实现方式为由腔体31，谐振柱32，盖板33，紧固螺钉34组装 成同轴谐振腔物理结构，由于同轴谐振腔的特性，在某个特定频率上产生谐振，通过调谐螺 杆37进行频率微调，则可以实现谐振频率的精确调试，并且调整两腔中间的调谐螺杆37可 以控制所需滤波器的带宽，然后由端口连接片35与连接器36相连接来形成一个与其它外 部器件匹配的带通或带阻滤波器响应。发明人在实施本实用新型的过程中，发现现有技术至少具有如下缺点现有的频段合路器由于其实现方式决定了其需要由多个部件组装而成，且对部件 及部件的配合精度要求很高，同时装配好的产品还需反复多次调试才能实现所需滤波器的 响应曲线，因此对仪器设备，人员素质都有很高的要求，批量生产时需要大量的设备和人员 才能满足需求。
实用新型内容本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种新型的频段合路器，包括腔体，带状线滤波器板，盖板；所述带状线滤波器板与所述腔体紧密连接，内部形成下腔室；所述盖板位于所述带状线滤波器板之上，与所述腔体的紧密连接，其与所述带状 线滤波器板之间形成上腔室；所述频段合路器的侧面还设置有用于将所述频段合路器与其他外部器件连接的 连接器。其中，所述频段合路器还包括多个紧固螺钉；所述多个紧固螺钉穿过带状线滤波器板上的通孔，与所述腔体上的设置的内壁呈 现螺纹的固定孔实现螺纹连接；所述多个紧固螺钉穿过所述盖板，与所述腔体上的设置的 内壁呈现螺纹的固定孔实现螺纹连接。其中，所述盖板和所述腔体一体压铸成形，所述带状线滤波器板为PCB印制电路 板，通过紧固螺钉装配到所述盖板和所述腔体上。
3[0014]其中，所述带状线滤波器板是整体成形的。本实用新型提供的频段合路器相对现有频段合路器结构轻巧，所需的子零件少， 而且对零件的加工精度，装配精度要求低，能实现更宽的频带选择，设计定型后可以实现不 需要人工调试就能满足指标要求，因此新型频段合路器比现有频段合路器具有更高的可靠 性，更适合大批量生产，更低的生产成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为现有技术中的频段合路器用于无线通讯基站或直放站与天线之间的示 意图；附图2为现有技术中频段合路器由至少两个宽频滤波器组成的示意图；附图3为现有技术中的频段合路器的结构示意图；附图4为本实用新型提供的频段合路器实施例一的结构示意图；附图5为本实用新型提供的频段合路器实施例二的结构示意图；附图6为本实用新型提供的频段合路器实施例二的正面示意图；附图7为本实用新型提供的频段合路器实施例二的侧面示意图；附图8为本实用新型提供的频段合路器实施例三的结构示意图；附图9为本实用新型提供的频段合路器实施例三的正面示意图；附图10为本实用新型提供的频段合路器实施例三的侧面示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种结构轻巧，所需的子零件少， 而且对零件的加工精度，装配精度要求低的频段合路器，其能实现更宽的频带选择，设计定 型后可以实现不需要人工调试就能满足指标要求。参见图4，本实用新型提供的一种新型的频段合路器，其包括腔体41，带状线滤波器板42，盖板43 ；所述带状线滤波器板42与所述腔体41紧密连接，内部形成下腔室；所述盖板43位于所述带状线滤波器板42之上，与所述腔体41的紧密连接，其与 所述带状线滤波器板42之间形成上腔室；所述频段合路器的侧面还设置有用于将所述频段合路器与其他外部器件连接的 连接器45。本实施例中的频段合路器的侧面还设置有用于将所述频段合路器与其他外部器 件连接的连接器45，以使频段合路器形成一个与其它外部器件匹配的带通，带阻，高通滤波 器响应。需要说明的是，本实用新型提供的频段合路器中，采用整体成形的带状线滤波器 板42取代了现有技术中的用调谐螺杆来调整谐振柱以实现谐振频率的精确调试的方式，即采用了带状线方式来实现所需的带阻，带通，高通滤波器响应。实施本实用新型，只需要 改变带状线滤波器板42上带状线走线方式以及带状线的长度及宽度即可实现所需的响应 曲线。新型频段合路器组装方便，并对装配精度要求不高，且极短时间调试就能实现所需滤 波器的响应曲线，而且由于带状线结构的物理特性决定了此种方式可以比同轴谐振腔方式 的滤波器相应拥有更款的频率带宽，更低的插入损耗。参见图5，是本实用新型提供的频段合路器实施例二的结构示意图。在本实施例提供的频段合路器所包含的零部件与上一实施例相同，需要详 细说明的是，盖板43和所述腔体42是一体压铸成形的，所述带状线滤波器板42为 PCB (PrintedCircuitBoard)印制电路板，通过紧固螺钉44装配到所述盖板43和所述腔体 41上。图6为装配完成后的频段合路器的正面示意图；图7为装配完成后的频段合路器的 侧面示意图，其中紧固螺钉44在图6和图7中未示出。参见图8，是本实用新型提供的频段合路器实施例三的结构示意图。在本实施例中，将详细阐述频段合路器的盖板和带状线滤波器板通过紧固螺钉与 腔体进行连接的实施方式。本实施例中的频段合路器除了包含上一实施例中的部件以外，还包括多颗紧固螺 钉44 ；所述多个紧固螺钉44中的一些紧固螺钉穿过带状线滤波器板42上的通孔，与所述 腔体41上的设置的内壁呈现螺纹的固定孔实现螺纹连接；另外，其他的多个紧固螺钉穿过 所述盖板43和带状线滤波器板42上的通孔，与所述腔体41上的设置的内壁呈现螺纹的固 定孔实现螺纹连接。通过螺钉44，所述带状线滤波器板42和盖板43实现了紧密贴合，并且与腔体41 实现紧密连接，在所述腔体41中形成腔室。需要说明的是，所述螺钉44不仅与腔体41的 边缘连接，也与腔体41中间有凸起的部分连接。图9为装配完成后的频段合路器的正面示意图；图10为装配完成后的频段合路器 的侧面示意图.本实用新型提供的频段合路器相对现有频段合路器结构轻巧，所需的子零件少， 而且对零件的加工精度，装配精度要求低，能实现更宽的频带选择，设计定型后可以实现不 需要人工调试就能满足指标要求，因此新型频段合路器比现有频段合路器具有更高的可靠 性，更适合大批量生产，更低的生产成本。值得注意的是，本实用新型所述频段合路器的一种产品形式，其它满足本实用新 型所述结构的产品，即使材质、器件名称、外观、器件摆放顺序等不影响产品特性的因素不 相同，仍然属于本实用新型保护的范围。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种频段合路器，其特征在于，包括腔体，带状线滤波器板，盖板；所述带状线滤波器板与所述腔体紧密连接，内部形成下腔室；所述盖板位于所述带状线滤波器板之上，与所述腔体的紧密连接，其与所述带状线滤波器板之间形成上腔室；所述频段合路器的侧面还设置有用于将所述频段合路器与其他外部器件连接的连接器。
2.如权利要求1所述的频段合路器，其特征在于，所述频段合路器还包括多个紧固螺钉；所述多个紧固螺钉穿过带状线滤波器板上的通孔，与所述腔体上的设置的内壁呈现螺 纹的固定孔实现螺纹连接；所述多个紧固螺钉穿过所述盖板，与所述腔体上的设置的内壁 呈现螺纹的固定孔实现螺纹连接。
3.如权利要求1所述的频段合路器，其特征在于，所述盖板和所述腔体一体压铸成形， 所述带状线滤波器板为PCB印制电路板，通过紧固螺钉装配到所述盖板和所述腔体上。
4.如权利要求1至3中任一项所述的频段合路器，其特征在于，所述带状线滤波器板是 整体成形的。
专利摘要本实用新型提供了一种新型的频段合路器，包括腔体，带状线滤波器板，盖板；所述带状线滤波器板与所述腔体紧密连接，内部形成下腔室；所述盖板位于所述带状线滤波器板之上，与所述腔体的紧密连接，其与所述带状线滤波器板之间形成上腔室；所述频段合路器的侧面还设置有用于将所述频段合路器与其他外部器件连接的连接器。本实用新型提供的频段合路器相对现有频段合路器结构轻巧，所需的子零件少，而且对零件的加工精度，装配精度要求低，能实现更宽的频带选择，设计定型后可以实现不需要人工调试就能满足指标要求，因此新型频段合路器比现有频段合路器具有更高的可靠性，更适合大批量生产，更低的生产成本。
文档编号H01P1/213GK201741780SQ201020247969
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者胡兵 申请人:深圳市合泰精工有限公司