一种二氧化碳激光器的制作方法

文档序号:6972483阅读:365来源:国知局
专利名称:一种二氧化碳激光器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种二氧化碳激光器。
背景技术
二氧化碳激光器广泛应用于工业加工、医疗美容等领域,是激光打标机、雕刻机等 设备的配套产品。二氧化碳激光器为激光打标机的核心部件,可对非金属材料进行标刻。激 光反射镜、激光输出镜及其镜座和激光器谐振腔是射频二氧化碳激光器的重要组成部分。 激光器谐振腔是一个密封腔体,内装有放电电极、二氧化碳等工作气体,两端为激光反射镜 和输出镜。现有的射频二氧化碳激光器镜座在与激光器谐振腔腔连接上采用焊接方式,镜片 装在镜座中心,用螺丝进行固定,镜片和镜座之间通过密封圈进行密封。这种结构的不足在 于(1)由于激光谐振腔和镜座采用焊接方式,操作复杂,生产效率低。( 使用焊接和橡胶 密封圈进行密封易造成漏气现象,造成激光器不能正常工作。( 激光器谐振腔内装有放 电电极,一旦镜座和腔体焊接完成后,谐振腔腔内如有任何调整,都需切割下镜座再进行操 作,操作复杂,造成了激光器维修的困难。(4)固定镜片的螺丝起紧固作用,同时也可对光 路进行微调,其隐藏于激光器外壳内,对光路的调节需拆掉前后盖板方可进行,在使用过程 中,一旦螺丝松动,即易造成密封不严,光路不正,激光器不能正常工作。现有的激光谐振腔和激光器外壳是分离的,对于激光器的整体散热不利,由于二 氧化碳激光器工作性能和温度密切相关,温度升高,工作性能就会有明显下降。激光器工作 时两侧有风扇进行散热,由于激光谐振腔和激光器外壳的分离,散热效果大打折扣,易造成 激光器工作状态的不稳定,影响激光器输出功率的大小,严重的更会造成激光器的损坏。同 时由于两者的分离,增加了材料、加工及生产成本,导致了竞争力的降低。
发明内容发明目的本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种密封好, 光路调节方便,生产装配质量、效率高,且散热性性能好的二氧化碳激光器。技术方案一种二氧化碳激光器,包括放置放电电极和填充激光工作气体的激光 谐振腔,所述的激光谐振腔上方设有电路安装槽,输出镜座和反射镜座分别安装在激光谐 振腔的两端;所述的激光谐振腔的外侧设有散热片;所述的输出镜座包括中心贯通的输出 镜座基体,输出镜片安装在镜片安装孔内;输出镜座基体周边上设有输出镜座固定孔,在输 出镜片安装孔的四周设有激光前光路调节钮;输出镜座通过螺丝固定在激光谐振腔上;所 述的反射镜座包括反射镜座基体,反射镜座基体的中心处设置有反射镜片安装孔,反射镜 片安装在反射镜片安装孔内;在反射镜座基体周边上设有反射镜座固定孔,在反射镜片安 装孔四周设有激光后光路调节钮;反射镜座通过螺丝固定在激光谐振腔上。其中,在输出镜座基体与激光谐振腔的接触面上设有输出镜座密封槽,激光谐振 腔的对应接触面上设有与之相适配的输出端密封凸条。
3[0008]其中,在反射镜座基体与激光谐振腔的接触面上设有反射镜座密封槽,激光谐振 腔的对应接触面上设有与之相适配的反射端密封凸条。二氧化碳激光器包括控制电路、射频电源和谐振腔。当外部向激光器提供一个30V 直流电源和PWM信号,激光器即可工作。30V电源和PWM信号通过控制板进行调制,进入射 频电源板,产生高频信号;高频信号通过电极注入到谐振腔内,谐振腔包括腔体、反射镜座 (装有反射镜片)和输出镜座(装有输出镜片)。谐振腔内部装有放电电极和二氧化碳等 工作气体,谐振腔处于密封状态。混合气体受到电极输入的电子的撞击而被激发起来,从而 产生粒子束反转而产生激光。有益效果(1)本实用新型将激光器的外壳和腔体整合在了一起,解决了谐振腔 工作时热量不易散发的缺点,有效提高了激光器工作的稳定性。(2)激光器腔体和镜座的密 封不再采用焊接方式,通过螺丝固定连接,使镜座和激光器紧密吻合,可以避免焊接或橡胶 圈问题造成的漏气现象,保证激光器的工作性能稳定;且使装配、调试及维修更简单,有效 提高了生产效率。( 降低了材料、加工成本及生产成本。(4)光路调节钮在外部,使得光 路调节也更为方便。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的输出镜座的放大示意图。图3为本实用新型的反射镜座的放大示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做更进一步的说明。如图1、2和3所示,本实用新型的二氧化碳激光器包括放置放电电极和填充工作 气体的激光谐振腔1,所述的激光谐振腔1上方设有电路安装槽2,激光谐振腔1两端分别 装有输出镜座3和反射镜座4。本实用新型的二氧化碳激光器的激光谐振腔1为单一体,与 现有射频二氧化碳激光器的腔体不同,本实用新型将腔体和外壳合二为一,更加有利于散 热。激光谐振腔1上部设有电路安装槽2,电路安装槽2内装有控制电路板、射频电源板、电 极和排气接口。激光谐振腔1外壁上设有散热片5,通过外部风扇或在槽内加装水管,在激 光器工作时,为其提供冷却,增加散热效果,保证激光器工作的稳定性。在激光谐振腔1的 上方设有电极安装孔和排气接口,激光谐振腔1下方设有放电电极安装腔,激光谐振腔1下 方的放电电极安装腔为方形通孔。在激光谐振腔1两端部设有镜座的安装孔,用于螺丝固 定输出镜座3和反射镜座4。由于本实用新型的激光谐振腔1和外壳合二为一,激光谐振腔1、输出镜座3和反 射镜座4外面无外壳,这样操作人员对光路的调节就非常方便。所述的输出镜座3包括输出镜座基体31、输出镜片安装孔32、输出镜座固定孔33 和激光前光路调节钮34,中心贯通的输出镜座基体31在贯通中心位置处设有输出镜片安 装孔32,在输出镜座基体31周边上设有输出镜座固定孔33,在输出镜片安装孔32的四周 设有激光前光路调节钮34。在激光谐振腔1端面上设有密封凸条,在输出镜座基体31与激 光谐振腔1的接触面上设有与之相适配的输出镜座密封槽35,输出镜座基体31上的输出镜 座密封槽35和激光谐振腔1端面上的密封凸条相吻合,通过固定螺丝紧固,完成输出镜座 3和激光谐振腔1的密封和连接。[0020]所述的反射镜座4包括反射镜座基体41、反射镜片安装孔42、反射镜座固定孔43 和激光后光路调节钮44,反射镜座基体41的中心处设置有反射镜片安装孔42,在反射镜座 基体41周边上设有反射镜座固定孔43,在反射镜片安装孔42四周设有激光后光路调节钮 44。在反射镜座基体41与激光器谐振腔1的接触面上设有反射镜座密封槽45,激光谐振 腔1的对应接触面上设有与之相适配的反射端密封凸条。激光反射镜座4上的反射镜座密 封槽45和激光谐振腔1的反射端密封凸条相吻合,通过固定螺丝紧固,完成激光反射镜座 4和激光谐振腔1的密封和连接。输出镜座3和反射镜座4的总体结构一样,唯一一处区别是输出镜座3的输出镜 片安装孔为通孔,而反射镜座4的反射镜片安装孔为实心体。
权利要求1.一种二氧化碳激光器,包括放置放电电极和填充激光工作气体的激光谐振腔(1), 所述的激光谐振腔(1)上方设有电路安装槽O),输出镜座C3)和反射镜座(4)分别安装在 激光谐振腔(1)的两端;其特征在于所述的激光谐振腔(1)的外侧设有散热片(5);所述的输出镜座⑶包括中心贯通的输出镜座基体(31),输出镜片安装在镜片安装孔 (32)内;输出镜座基体(31)周边上设有输出镜座固定孔(33),在输出镜片安装孔(32)的 四周设有激光前光路调节钮(34);输出镜座C3)通过螺丝固定在激光谐振腔(1)上;所述的反射镜座(4)包括反射镜座基体Gl),反射镜座基体Gl)的中心处设置有反射 镜片安装孔(42),反射镜片安装在反射镜片安装孔02)内;在反射镜座基体Gl)周边上 设有反射镜座固定孔(43),在反射镜片安装孔02)四周设有激光后光路调节钮G4);反射 镜座(4)通过螺丝固定在激光谐振腔(1)上。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳激光器,其特征在于在输出镜座基体(31)与激光 谐振腔(1)的接触面上设有输出镜座密封槽(35),激光谐振腔(1)的对应接触面上设有与 之相适配的输出端密封凸条。
3.根据权利要求1所述的射频二氧化碳激光器,其特征在于在反射镜座基体Gl)与 激光谐振腔(1)的接触面上设有反射镜座密封槽(45),激光谐振腔(1)的对应接触面上设 有与之相适配的反射端密封凸条。
专利摘要本实用新型公开了一种二氧化碳激光器,包括放置放电电极和填充激光工作气体的激光谐振腔,所述的激光谐振腔上方设有电路安装槽,输出镜座和反射镜座分别安装在激光谐振腔的两端;所述的激光谐振腔的外侧设有散热片;所述的输出镜座包括中心贯通的输出镜座基体,输出镜片安装在镜片安装孔内。本实用新型将激光器的外壳和腔体整合在了一起,解决了谐振腔工作时热量不易散发的缺点,有效提高了激光器工作的稳定性;激光器腔体和镜座的密封不再采用焊接方式,通过螺丝固定连接,使镜座和激光器紧密吻合,可以避免焊接或橡胶圈问题造成的漏气现象,保证激光器的工作性能稳定;且使装配、调试及维修更简单,有效提高了生产效率,降低生产成本。
文档编号H01S3/034GK201860029SQ20102027265
公开日2011年6月8日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者唐友清 申请人:南京晨锐达激光设备有限公司
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