专利名称：锂铁电池的端盖组的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于锂电池结构，特别是指一种用于交通工具的锂铁电池的端盖 组结构。
背景技术：
锂电池中的锂铁电池因能源转换效率高、使用寿命长、稳定性高等特性优势， 故特别适合用作交通工具的动力电池；然，交通工具移动过程震动频繁，且交通工具所 装载的锂铁电池储放环境恶劣，遭遇风吹日晒雨淋、工作温度骤变以及意外碰撞的机会 极为频繁，长期使用下难保电池内部不会因此劣化异变，导致锂铁电池内压力过高而造 成爆裂。也因此，交通工具使用的锂铁电池，其安全防护结构的设计上有必要特别小心
眉、ο例如，中国台湾省专利公告第M374997号的高效能启动电池，利用一电池管理 系统连接复数并联电池组，以侦测各电池组是否有过放电、过充、过热等情形，藉以避 免过充放电造成电池内部压力过高的潜藏危险。又如，台湾专利公告第M368966号的车 用电池装置，其同样为避免电池内压力过高有聚集气体产生爆炸的情形发生，因而舍弃 传统硬壳的电池壳体包装，而改用具有延展性的软质袋体作为锂铁电池的外包装，藉以 克服电池内压力异常的问题产生。但是，前者的高效能启动电池，一旦电池管理系统失效，依旧有锂铁电池爆裂 的危险存在。而后者的车用电池装置，其袋体的泄压能力所限，自然也无法百分百确保 其使用上的安全性能。有鉴于此，本实用新型针对上述锂铁电池内压力过高的问题，提 出另一种锂铁电池使用的端盖组改良，以有效改善前述缺点。
发明内容本实用新型的主要目的是提供一种锂铁电池的端盖组，其可百分百避免锂铁电 池因内部压力过高所产生的爆裂情形，以强化锂铁电池的使用安全性。本实用新型的另一目的是在提供一种锂铁电池的端盖组，其泄压件结构简单、 制作成本低，生产效率高，且与封板的组装快速容易。为达到上述目的，本实用新型提供了一种锂铁电池的端盖组，设在一锂铁电池 的一壳体一端，该端盖组包括一封板，具有至少一穿孔；以及一泄压件，设于该穿孔中，该泄压件具有相对两表面，至少一该表面上设一环 形沟渠，该环形沟渠在该壳体之内压力大于一预设值时破裂形成一泄气通道，用以释出 该壳体之内压力。实施时，该泄压件以冲压成型形成该环形沟渠。实施时，该泄压件的两该表面各设有一该环形沟渠，两该环形沟渠并处于对应 位置。[0012]实施时，该环形沟渠的形状为圆形或C形、多边形或不规则环形。实施时，该封板以激光焊接或超音波熔接的方式设于该壳体。实施时，该泄压件及该封板间更以密封胶或封环气密该穿孔。实施时，该泄压件两端向内凹陷，于身部中形成一封闭膜，以在该封闭膜上下形成相对两该表面。实施时，该泄压件以嵌卡方式固定于该穿孔中。与现有技术相比，本实用新型所述的锂铁电池的端盖组，此端盖组包含一封板 以及至少一泄压件。其中，封板设在一锂铁电池的一壳体一端，且封板上具有至少一穿 孔，以供设置泄压件；泄压件具有相对两表面，至少于其中一表面上设有一环形沟渠， 此环形沟渠承压力小于周边表面承压力，藉此，当锂铁电池的壳体内压力超出一预设值 时，环形沟渠将率先破裂，将于泄压件上形成一泄气通道，藉以确实地释放锂铁电池壳 体内聚集的内压力，有效避免壳体因高压破裂。底下即通过具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本实用新型的 目的、技术内容、特点及其所达成的功效。
图1为设有本实用新型端盖组的一锂铁电池结构示意图；图2为本实用新型一实施例的分解图；图3为本实用新型一实施例的泄压件剖视图；图4为本实用新型泄压件另一实施态样示意图；图5为本实用新型的泄压件受力状态示意图。附图标记说明10-锂铁电池；12-正电极；14-负电极；16-壳体；20-端盖 组；30-封板；32-开孔；34-穿孔；40-泄压件；42-封闭膜；421、422-表面；44、 44’ -环形沟渠；46-泄气通道。
具体实施方式
请参阅图1，是显示一施作有本实用新型端盖组的锂铁电池结构示意图；此锂 铁电池10具有一电芯(图中未示)、两自电芯引出的正负电极12、14、以及一包覆此电 芯的壳体16，且壳体16是采硬质金属制成，以避免碰撞造成锂铁电池10损伤。配合图2所示，其是本实用新型一实施例的端盖组分解图。端盖组20具有一封 板30以及一泄压件40，其中，封板30的材质亦为硬质金属，并以激光焊接或超音波熔接 的方式封设于壳体16—端，封板30对应正负电极12、14位置各具有一开孔32、32’， 以便锂铁电池10的正负电极12、14可以由两开孔32、32’露现于外，于此两开孔32、 32’中间并开设有一穿孔34，以供设置泄压件40。再参阅图3，是泄压件的剖视图。于 本实施例中，泄压件40是以铝金属制成，其概呈柱形，身部可穿过封板30的穿孔34，且 泄压件40两端略大于此穿孔34并与封板30侧面相密合而无空隙产生，此时为加强气密 效果，亦可于泄压件40及封板30间涂抹密封胶，或加设密封环；又，泄压件40自其两 端面向内凹陷，于身部中形成一封闭膜42，封闭膜42具有两相对表面421、422，于其中 一表面422上设有一圆形的环形沟渠44，此环形沟渠44形成处自是封闭膜42承压力最小处。其中，本实 用新型的环形沟渠44除了为圆形以外，亦可C形或多边形或不规则 形状，形状设计依使用者需要而改变，且前述实施例中，为加快锂铁电池10组装速度， 因此采用铝金属以冲压成型方式将泄压件40固定在封板30上，并形成同时封闭膜42与 环形沟渠44。实务上，泄压件40的形式以及环形沟渠44的设置方式皆可由设计者依需要做改 变。例如，图4本实用新型泄压件另一实施态样示意图所显示，其中，泄压件40是以塑 胶射出成型制作而成，其是以嵌卡方式直接扣入封板30的穿孔34内，且该实施态样中， 环形沟渠44、44’同时存在于两表面421、422的相对位置。足显示泄压件40依使用者 的需求而可有多种不同实施态样，当然泄压件的设置数量也皆可视需要采取适当选择。如图5所示，由于锂铁电池10内压力聚集时，内压力将持续推挤封板30及泄压 件40，一旦内压力超过一预定值，首当其冲的将是环形沟渠44所在处，其因比周围厚度 更薄的关系，而在不堪推挤下将产生破裂，也因此在封闭膜42上形成一泄气通道46，壳 体16内聚集的内压力将顺着泄气通道46溢出外界。如此一来，即可确保锂铁电池10的 壳体16不会有立即爆裂的危险。综上所述，本实用新型提出锂铁电池的端盖组可百分百确保锂铁电池使用上的 安全性，避免锂铁电池有爆裂危险，进而达到高安全性的功效者，且本实用新型还具有 构件简单、组装快速、成本低廉的优点。以上所述的实施例仅是说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在使熟习此 项技艺的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，当不能以之限定本实用新型的专 利范围，即大凡依本实用新型所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用 新型的专利范围内。
权利要求1.一种锂铁电池的端盖组，设在一锂铁电池的一壳体一端，其特征在于，该端盖组 包括一封板，具有至少一穿孔；以及一泄压件，设于该穿孔中，该泄压件具有相对两表面，至少一该表面上设一环形沟 渠，该环形沟渠在该壳体之内压力大于一预设值时破裂形成一泄气通道，用以释出该壳 体之内压力。
2.如权利要求1所述的锂铁电池的端盖组，其特征在于，该泄压件以冲压成型形成该 环形沟渠。
3.如权利要求1所述的锂铁电池的端盖组，其特征在于，该泄压件的两该表面各设有 一该环形沟渠，两该环形沟渠并处于对应位置。
4.如权利要求1所述的锂铁电池的端盖组，其特征在于，该环形沟渠的形状为圆形或 C形、多边形或不规则环形。
5.如权利要求1所述的锂铁电池的端盖组，其特征在于，该封板以激光焊接或超音波 熔接的方式设于该壳体。
6.如权利要求1所述的锂铁电池的端盖组，其特征在于，该泄压件及该封板间更以密 封胶或封环气密该穿孔。
7.如权利要求1所述的锂铁电池的端盖组，其特征在于，该泄压件两端向内凹陷，于 身部中形成一封闭膜，以在该封闭膜上下形成相对两该表面。
8.如权利要求1所述的锂铁电池的端盖组，其特征在于，该泄压件以嵌卡方式固定于 该穿孔中。
专利摘要本实用新型提供了一种锂铁电池的端盖组，是在电池壳体的封板上设置一泄压件，此泄压件应具有相对两表面，至少其中一表面上需设有一环形沟渠，此环形沟渠承压力小于电池罐体及封板与泄压件的结合，藉以在电池壳体内压力攀升超过一预定值时，环形沟渠将率先破裂形成一泄气通道，如此一来，可适时纾解锂铁电池内部累积过多的气体，有效防止锂铁电池爆裂，以确实地增加锂铁电池使用安全性。
文档编号H01M2/04GK201796967SQ20102029729
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者黄泓雯 申请人:黄泓雯