专利名称：矿用隔爆型插销连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于插销连接器结构设计技术领域，具体涉及一种矿用隔爆型插销连 接器。
背景技术：
长期以来，防爆特殊型蓄电池电机车电源装置上使用的矿用隔爆型插销连接器均 为单筒单极式，每套分为“ + ”、“_”两只，插头部分多采用软连接的方式。其软连接部分更是 存在温升过高的严重缺陷，使用中极易过热烧坏绝缘件等，配件更换很频繁；另外，该种结 构中正极插头和负极插头在插入插座时，由于正负极插头外形基本相同，容易发生正极插 头插入到负极插座中、或负极插头插入到正极插座中的误动作，易引发事故。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效防止插头插错的矿用隔爆型 插销连接器。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿用隔爆型插销连接器，包括隔爆型 壳体、设置在壳体上的正极插座和负极插座、以及用于旋转插入正极插座的正极插头和用 于旋转插入负极插座的负极插头；所述各插座上均设有圆形定位凸钉，所述各插头上均设 有圆弧槽；所述各插座上的定位凸钉仅与相应一个同极插头上的圆弧槽相配合，即同极插 头在该插座中旋转插拔时，该定位凸钉始终位于该同极插头上的圆弧槽中。所述正极插座和负极插座上插孔的基本形状为圆形；所述正极插座上的定位凸钉 与正极插座上插孔圆心的距离小于所述负极插座上的定位凸钉与负极插座上插孔圆心的 距离；所述正极插头上的圆弧槽与正极插座的插孔同圆心设置，所述负极插头上的圆弧槽 与负极插座的插孔同圆心设置，且所述正极插头上圆弧槽中心弧的半径等于所述正极插座 上定位凸钉与正极插座上插孔圆心的距离；且所述负极插头上圆弧槽中心弧的半径等于所 述负极插座上定位凸钉与负极插座上插孔圆心的距离。所述正极插头上圆弧槽的宽度与所述负极插头上圆弧槽的宽度相同。所述正极插座上定位凸钉与所述负极插座上定位凸钉的半径相同。所述正极插头和负极插头均包括用于与插座电连接的插接部和用于引入外接导 线的引线部，且所述引线部与插接部垂直设置。本实用新型具有的技术效果(1)本实用新型中，所述各插座上均设有圆形定位凸钉，所述各插头上均设有圆弧 槽；所述各插座上的定位凸钉仅与相应一个同极插头上的圆弧槽相配合，即同极插头在该 插座中旋转插拔时，该定位凸钉始终位于该同极插头上的圆弧槽中。这种结构使得同极插 头只能插入到同极插座中，不能插入到异极插孔中，从而有效避免发生因插头插入到错误 的异极插座中导致的电气故障。(2)本实用新型中，所述正极插头和负极插头均包括用于与插座电连接的插接部和用于引入外接导线的引线部，且所述引线部与插接部垂直设置。该种结构通过将插头的 引线部与插接部垂直设置，也即将引线的引入装置设计在插接部侧面，成手柄结构，从而避 免使用软连接结构，满足温升的要求。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是图1所示插销连接器中插头壳体的一种剖视结构示意图；图3是图2的A向视图；图4是图2所示插销连接器中插头的一种结构示意图。附图所示标记为壳体1，正极插座2，负极插座3，正极插头4，负极插头5，定位凸 钉6，圆弧槽7，插接部8，引线部9，插孔10。
具体实施方式
图1至图4显示了本实用新型的一种具体实施方式
，其中图1是本实用新型的一 种结构示意图；图2是图1所示插销连接器中插头壳体的一种剖视结构示意图；图3是图2 的A向视图；图4是图2所示插销连接器中插头的一种结构示意图。本实施例是一种带隔离开关的矿用隔爆型插销连接器，见图1至图4，包括隔爆型 壳体1、设置在壳体1上的正极插座2和负极插座3、以及用于旋转插入正极插座2的正极 插头4和用于旋转插入负极插座3的负极插头5 ；其特征在于所述各插座上均设有圆形定 位凸钉6，所述各插头上均设有圆弧槽7 ；所述各插座上的定位凸钉6仅与相应一个同极插 头上的圆弧槽7相配合，即同极插头在该插座中旋转插拔时，该定位凸钉6始终位于该同极 插头上的圆弧槽7中，且不能位于异极插头上的圆弧槽7中。见图3和图4，正极插座2和负极插座3上插孔10的基本形状为圆形。所述正极 插座2上的定位凸钉6与正极插座上插孔10圆心的距离a为54毫米，所述负极插座3上 的定位凸钉6与负极插座上插孔10圆心的距离b为57毫米；所述正极插头4上的圆弧槽 7与正极插座2的插孔10同圆心设置，所述负极插头5上的圆弧槽7与负极插座3的插孔 10同圆心设置，且所述正极插头4上圆弧槽7中心弧的半径r也为54毫米，所述负极插头 5上圆弧槽7中心弧的半径为57毫米；所述各定位凸钉6的直径为6毫米，所述各圆弧槽7 的宽度为8毫米；这种结构使得同极插头只能插入到同极插座中，不能插入到异极插座中。所述正极插头4和负极插头5均包括用于与插座电连接的插接部8和用于引入外 接导线的引线部9，且所述引线部9与插接部8垂直设置。本实施例具有以下优点(1)本实施例中，所述各插座上均设有圆形定位凸钉6，所述各插头上均设有圆弧 槽7 ；所述各插座上的定位凸钉6仅与相应一个同极插头上的圆弧槽7相配合，即同极插头 在该插座中旋转插拔时，该定位凸钉6始终位于该同极插头上的圆弧槽7中。这种结构使 得同极插头只能插入到同极插座中，不能插入到异极插孔中，从而有效避免发生因插头插 入到错误的异极插座中导致的电气故障。[0024](2)本实施例中，所述正极插头和负极插头均包括用于与插座电连接的插接部和 用于引入外接导线的引线部，且所述引线部与插接部垂直设置。该种结构通过将插头的引 线部与插接部垂直设置，也即将引线的引入装置设计在插接部侧面，成手柄结构，从而避免 使用软连接结构，满足温升的要求。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用 新型的保护范围。
权利要求1.一种矿用隔爆型插销连接器，包括隔爆型壳体(1)、设置在壳体(1)上的正极插座 (2)和负极插座(3)、以及用于旋转插入正极插座(2)的正极插头(4)和用于旋转插入负极 插座(3)的负极插头(5)；其特征在于所述各插座上均设有圆形定位凸钉(6)，所述各插 头上均设有圆弧槽(7)；所述各插座上的定位凸钉(6)仅与相应一个同极插头上的圆弧槽 (7)相配合，即同极插头在该插座中旋转插拔时，该定位凸钉(6)始终位于该同极插头上的 圆弧槽(7)中。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型插销连接器，其特征在于正极插座(2)和负极 插座C3)上插孔(10)的基本形状为圆形；所述正极插座( 上的定位凸钉(6)与正极插座 上插孔(10)圆心的距离小于所述负极插座(3)上的定位凸钉(6)与负极插座上插孔(10) 圆心的距离；所述正极插头⑷上的圆弧槽(7)与正极插座(2)的插孔(10)同圆心设置， 所述负极插头( 上的圆弧槽(7)与负极插座(3)的插孔(10)同圆心设置，且所述正极插 头(4)上圆弧槽(7)中心弧的半径等于所述正极插座(2)上定位凸钉(6)与正极插座上插 孔(10)圆心的距离；且所述负极插头( 上圆弧槽(7)中心弧的半径等于所述负极插座 ⑶上定位凸钉(6)与负极插座上插孔(10)圆心的距离。
3.根据权利要求2所述的矿用隔爆型插销连接器，其特征在于所述正极插头(4)上 圆弧槽(7)的宽度与所述负极插头(5)上圆弧槽(7)的宽度相同。
4.根据权利要求3所述的矿用隔爆型插销连接器，其特征在于所述正极插座(2)上 定位凸钉(6)与所述负极插座C3)上定位凸钉(6)的半径相同。
5.根据权利要求1所述的矿用隔爆型插销连接器，其特征在于所述正极插头(4)和 负极插头(5)均包括用于与插座电连接的插接部⑶和用于引入外接导线的引线部(9)，且 所述引线部(9)与插接部(8)垂直设置。
专利摘要本实用新型公开了一种矿用隔爆型插销连接器，包括隔爆型壳体、设置在壳体上的正极插座和负极插座、以及用于旋转插入正极插座的正极插头和用于旋转插入负极插座的负极插头；所述各插座上均设有圆形定位凸钉，所述各插头上均设有圆弧槽；所述各插座上的定位凸钉仅与相应一个同极插头上的圆弧槽相配合，即同极插头在该插座中旋转插拔时，该定位凸钉始终位于该同极插头上的圆弧槽中。本实用新型使得负极插头无法全部插入到正极插座、或负极插头无法全部插入到正极插座中，从而有效避免因插错插头引发事故。
文档编号H01R13/64GK201927844SQ201020625679
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者何利芬, 刘艳军, 王仁浒, 郑巨灿, 郑建 申请人:巨大矿业有限公司