专利名称：耐辐射抗开裂核电站用电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐辐射抗开裂核电站用电缆，特别是具有一定特种性能的耐 辐射抗开裂性能电缆的结构，属于电缆技术领域。
背景技术：
核电站用电缆由包括导体、绝缘层、屏蔽层组成的缆芯和外护套等构成，具有可靠 的使用寿命，热稳定性、防潮性、优良的电气性能，物理机械性能，耐辐射性能，核电站用电 缆主要应用于核反应堆厂房、核辅助厂房、汽轮机厂房，在这些场合因环境和工作需要，大 部分电缆护套敷设时或敷设后易开裂，并且电缆承受不了核电站强烈的辐射环境，特别是 核岛内的电缆，这就需要电缆护套具有较强的机械性能，并且电缆具有较强的耐辐射性能， 以往采用改良材料配方来提高护套材料的机械性能和电缆的耐辐射性能只能解决部分问 题，在核电站强烈的辐射和恶劣的环境下电缆护套易开裂问题以及电缆耐辐射问题未能从 根本上解决，此类问题只要发生就会造成资源浪费，并且给施工造成困难和重大安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述现有电缆存在的不足，提供一种具有可靠的使用 寿命，热稳定性、防潮性、优良的电气性能，物理机械性能、耐辐射性能，护套不开裂、电缆能 承受较大辐射剂量的耐辐射抗开裂核电站用电缆。本实用新型的目的是这样实现的，耐辐射抗开裂核电站用电缆，包括导体上挤包 绝缘层的绝缘线芯和由绝缘线芯成缆的缆芯上设置的屏蔽层和护套，其特征是所述的绝缘 层为由内、外绝缘层构成，所述的屏蔽层和护套之间设有耐辐射层。所述的导体为符合GB/T3956-2008要求的第2类导体。所述的内、外绝缘层的厚度比例为1 2。所述的内绝缘层的材料为普通型辐照交联聚烯烃，外绝缘层的材料为低烟无卤辐 照交联聚烯烃。所述的屏蔽层为符合GB/T9330-2008要求铜丝编织层或铜带绕包层。所述的耐辐射层为si4N3纤维带绕包层。所述的护套材料为辐照交联低烟无卤聚烯烃。本实用新型结构合理简单，生产制造容易，成本低，使用性能好。具有可靠的使用 寿命，有很好的热稳定性、防潮性和优良的电气性能、物理机械性能、耐辐射性能，护套不开 裂，电缆能承受较大辐射剂量，使用寿命长。该电缆是核电站核反应堆厂房、核辅助厂房、汽 轮机厂房等场所理想选择用电缆。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1导体、2内绝缘层、3外绝缘层、4屏蔽层、5耐辐射层、6护套。
具体实施方式
如图1 导体1采用GB/T3956-2008中第2类材料，在导体1外挤包内绝缘层2，在 内绝缘层2外挤包外绝缘层3构成绝缘线芯。内、外绝缘层的厚度比例为1 2。内绝缘层 的材料采用普通型辐照交联聚烯烃，外绝缘层的材料采用低烟无卤辐照交联聚烯烃。由绝 缘线芯成缆的缆芯上采用铜丝编织或铜带绕包构成屏蔽层4，在屏蔽层4外绕包si4N3纤维 带的耐辐射层5，在耐辐射层5上挤包辐照交联低烟无卤聚烯烃护套6，构成耐辐射抗开裂 核电站用电缆。
权利要求1.一种耐辐射抗开裂核电站用电缆，包括导体上挤包绝缘层的绝缘线芯和由绝缘线芯 成缆的缆芯上设置的屏蔽层和护套，其特征是所述的绝缘层为由内、外绝缘层构成，所述的 屏蔽层和护套之间设有耐辐射层。
2.根据权利要求1所述的耐辐射抗开裂核电站用电缆，其特征是所述的导体为符合 GB/T3956-2008要求的第2类导体。
3.根据权利要求1所述的耐辐射抗开裂核电站用电缆，其特征是所述的内、外绝缘层 的厚度比例为1:2。
4.根据权利要求1所述的耐辐射抗开裂核电站用电缆，其特征是所述的内绝缘层的材 料为普通型辐照交联聚烯烃，外绝缘层的材料为低烟无卤辐照交联聚烯烃。
5.根据权利要求1所述的耐辐射抗开裂核电站用电缆，其特征是所述的屏蔽层为符合 GB/T9330-2008要求铜丝编织层或铜带绕包层。
6.根据权利要求1所述的耐辐射抗开裂核电站用电缆，其特征是所述的耐辐射层为 si4N3纤维带绕包层。
7.根据权利要求1所述的耐辐射抗开裂核电站用电缆，其特征是所述的护套的材料为 辐照交联低烟无卤聚烯烃。
专利摘要耐辐射抗开裂核电站用电缆，属于电缆的技术领域。包括导体上挤包绝缘层的绝缘线芯和由绝缘线芯成缆的缆芯上设置的屏蔽层和护套，其特征是所述的绝缘层为由内、外绝缘层构成，所述的屏蔽层和护套之间设有耐辐射层。本实用新型结构合理简单，生产制造容易，成本低，使用性能好。具有可靠的使用寿命，有很好的热稳定性、防潮性和优良的电气性能、物理机械性能、耐辐射性能，护套不开裂，电缆能承受较大辐射剂量，使用寿命长。该电缆是核电站核反应堆厂房、核辅助厂房、汽轮机厂房等场所理想选择用电缆。
文档编号H01B7/17GK201893152SQ201020658039
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者乔文玮, 刘胜, 圣大勇, 董培虎 申请人:扬州赛德电缆有限公司