专利名称：一种成缆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成缆机。
背景技术：
成缆机主要用于各种规格的电力电缆的成缆，现有成缆机成缆范围小，产品单一， 有退扭或无退扭不能随意变化，严重限制生产电缆的多样性，而且其在退扭与不退扭之间 切换非常麻烦，在电缆需要预扭时需要停机进行人工预扭，增加工人的劳动强度
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成缆机，能够有效解决现有在退扭与不退扭之间 切换非常麻烦，在电缆需要预扭时需要停机进行人工预扭的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种成缆机，包 括基座、主动齿轮、退扭装置，所述基座上设有主动齿轮，所述基座上还设有若干组退扭装 置，所述主动齿轮与退扭装置之间通过退扭调节机构连接，所述退扭调节机构包括第一轴、 离合器、差动齿轮变速箱，所述第一轴、差动齿轮变速箱设置在基座上，所述第一轴与差动 齿轮变速箱之间设有离合器。优选的，所述离合器为爪型离合器；方便使用、维护。优选的，所述差动齿轮变速箱包括第二轴、第三轴，所述第二轴通过离合器与第一 轴的一端连接，所述第三轴与退扭装置之间通过锥齿轮副连接。优选的，所述第一轴的另一端设有与主动齿轮相适配的第一锥齿轮；可以很好的 改变传动角度，方便安装。优选的，所述第一轴通过滚动轴承设置在基座上；保证第一轴能稳定的工作。与现有技术相比，本实用新型的优点是退扭与不退扭之间切换方便，无须停机即 可实现电动预扭，提高了工作效率，降低工人劳动强度，整机噪音小，维修少，降低了维护费用。
图1为本实用新型一种成缆机的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1为本实用新型一种成缆机的实施例，一种成缆机，包括基座1、主动齿轮 2、退扭装置3，所述基座1上设有主动齿轮2，所述基座1上还设有若干组退扭装置3，所述 主动齿轮2与退扭装置3之间通过退扭调节机构连接，所述退扭调节机构包括第一轴4、离 合器5、差动齿轮变速箱6，所述第一轴4、差动齿轮变速箱6设置在基座1上，所述第一轴4 与差动齿轮变速箱6之间设有离合器5，所述离合器5为爪型离合器5，所述差动齿轮变速 箱6包括第二轴61、第三轴62，所述第二轴61通过离合器5与第一轴4的一端连接，所述第三轴62与退扭装置3之间通过锥齿轮副7、8连接，所述第一轴4的另一端设有与主动齿 轮2相适配的第一锥齿轮9，所述第一轴4通过滚动轴承设置在基座1上。主动齿轮2可以连接若干组退扭装置3，主动齿轮2带动第一锥齿轮9转动，第一 锥齿轮9带动第一轴4旋转，离合器5闭合，第一轴4带动第二轴61旋转，通过锥齿轮副7、 8带动退扭装置3工作，离合器5断开，则退扭装置3不工作，在需要预扭时，成缆机不用停 机，只要开启差动齿轮变速箱6的电机就能完成预扭。以上所述仅为 本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于 此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。
权利要求1.一种成缆机，包括基座(1)、主动齿轮O)、退扭装置(3)，所述基座(1)上设有主动 齿轮O)，所述基座(1)上还设有若干组退扭装置(3)，其特征在于所述主动齿轮(2)与 退扭装置C3)之间通过退扭调节机构连接，所述退扭调节机构包括第一轴G)、离合器(5)、 差动齿轮变速箱(6)，所述第一轴G)、差动齿轮变速箱(6)设置在基座(1)上，所述第一轴 (4)与差动齿轮变速箱(6)之间设有离合器(5)。
2.如权利要求1所述的一种成缆机，其特征在于所述离合器(5)为爪型离合器(5)。
3.如权利要求1或2所述的一种成缆机，其特征在于所述差动齿轮变速箱(6)包括 第二轴(61)、第三轴(62)，所述第二轴(61)通过离合器( 与第一轴的一端连接，所 述第三轴(6 与退扭装置( 之间通过锥齿轮副(7、8)连接。
4.如权利要求3所述的一种成缆机，其特征在于所述第一轴的另一端设有与主 动齿轮( 相适配的第一锥齿轮(9)。
5.如权利要求1所述的一种成缆机，其特征在于所述第一轴(4)通过滚动轴承设置 在基座⑴上。
专利摘要本实用新型公开了一种成缆机，包括基座、主动齿轮、退扭装置，所述基座上设有主动齿轮，所述基座上还设有若干组退扭装置，所述主动齿轮与退扭装置之间通过退扭调节机构连接，所述退扭调节机构包括第一轴、离合器、差动齿轮变速箱，所述第一轴、差动齿轮变速箱设置在基座上，所述第一轴与差动齿轮变速箱之间设有离合器。本实用新型的优点是退扭与不退扭之间切换方便，无须停机即可实现电动预扭，提高了工作效率，降低工人劳动强度，整机噪音小，维修少，降低了维护费用。
文档编号H01B13/02GK201877214SQ201020667508
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月18日 优先权日2010年12月18日
发明者黄松屏 申请人:平湖迪工机械制造有限公司