电连接插座的制作方法

专利名称：电连接插座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接插座(electrical rec印tacle)，尤其涉及一种包括具有单一信号接口或多种不同的信号接口在内，且具有新插座结构设计的电连接插座。
背景技术：
由于目前各种电子产品的功能越来越强大，且手持式装置也逐渐盛行，故各种产品或装置间的信号传输需求也越来越多；基于此，如何在体积不断缩小的产品或装置的壳体周围轮廓(或简称为“壳体的海岸线”)，设置更多可与不同装置进行信号传输的连接接口(例如，电连接插座)，即成为业界共同努力的目标。其中一项常见的做法，即是将多种不同的信号接口整合至单一电连接插座中，如此一来，即可提供使用者更多信号接口的选择；这种共享单一电连接插座的趋势，在为解决通用串行总线2.0版本(Universal Serial Bus 2. 0，简称USB2. 0)的传输速度不足，而渐次发展出的序列先进附加技术(external Serial ΑΤΑ,简称eSATA)、通用串行总线3. 0版本(Universal Serial Bus 3.0，简称USB 3.0)等信号接口领域，效果显然更为显著。因此，如何提出一种可适应不同信号接口的电连接插座，以供具有不同信号接口的电连接插头(electrical plug)可共享该单一电连接插座的新设计，即成为业界不断创新与努力的目标；尤其是，针对越来越高速运行的信号接口，如何降低其信号接口间于运行时彼此所产生的串音或电磁干扰问题，以及针对不同产品或装置间的不同尺寸规格，如何设计出一种更便利组装与降低实施成本的电连接插座结构，也是业界持续关心与欲改善的设计方向。另一方面，对于不论是仅具有单一数据传输协议(例如，USB 2. 0或USB 3. 0)的单向对接或双向对接的电连接插座，抑或是上述具有多重数据传输协议(例如，USB 2.0或 USB 3.0结合eSATA)的已知各式电连接插座，其中的插座结构的设计，也仍还存有许多可待改进或可供重新开发的空间，而此亦将是本发明的另一技术特征所在。

发明内容
本发明主要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述不足，提供一种具有可供不同信号接口共享的对接槽的电连接插座。本发明次要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述不足，提供一种可同时收容不同信号接口的各自独立的信号传输结构于其中的电连接插座。本发明又一要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述不足，提供一种可降低信号接口间于运行时彼此所产生的串音或电磁干扰问题现象的电连接插座。本发明再一要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述不足，提供一种可更便利组装与降低实施成本的电连接插座。本发明另一要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述不足，提供一种具有新的插座结构设计的电连接插座。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种电连接插座，用以供一电连接插头对接于其中的至少一对接空间，该插座至少包括第一塑料座体、设置于该第一塑料座体中的具有第一板体结构表面与第二板体结构表面的舌板结构、以及设置于该第一塑料座体或该舌板结构中的至少一者的多个信号接口；其中，该些信号接口中的至少一信号接口的一接触弹臂段，其段体的前/后两端，分别突出于该第一板体结构表面与该第二板体结构表面，且该舌板结构至少为包括至少两板体的复合式舌板结构。依据上述较佳实施做法，该插座还包括第二塑料座体，用以与该第一塑料座体或该舌板结构中的至少一者，相互组合设置或相互一体成型设置，且该些信号接口设置于该第一塑料座体、该舌板结构或该第二塑料座体中的至少一者。依据上述较佳实施做法，该第二塑料座体可包括后盖，该后盖具有限位结构的一固定槽，以供预置并固定任一信号接口的至少部分延伸段或至少部分固定段于其中，抑或该后盖具有一收容孔，以供收容任一信号接口的至少部分接脚段，抑或该后盖同时具有一固定槽与一收容孔，该固定槽用以供预置并固定一信号接口的至少部分延伸段或至少部分固定段于其中，而该收容孔用以供收容另一信号接口的至少部分接脚段。依据上述较佳实施做法，所述电连接插座还包括压制板或压制结构，该压制板或该压制结构可为独立元件，抑或与该后盖一体成型。依据上述较佳实施做法，该些信号接口中的任一信号接口，设置于该第一塑料座体，抑或设置于该舌板结构，抑或设置于与该第一板体结构表面邻接的第一对接空间，抑或设置于与该第二板体结构表面邻接的第二对接空间，抑或设置于该第二塑料座体，抑或同时设置于包括该第一对接空间或该第二对接空间中的至少一者在内的该至少一对接空间、 该第一塑料座体、该舌板结构、该第二塑料座体中的至少任两者处。依据上述较佳实施做法，该第一塑料座体未设置有任何信号接口，抑或该第一塑料座体的两侧设有向前延伸的两侧壁，抑或该第一塑料座体未与该舌板结构一体成型设置；其中，该两侧壁的前端缘还设有可提供与具有不同信号接口的电连接插头对接的一共享轮廓部。依据上述较佳实施做法，该复合式舌板结构的组成，可至少包括两塑料舌板，抑或至少包括一塑料舌板与一电路板，抑或至少包括两各结合有至少一信号接口结构在内的塑料埋入射出(insert molding)舌板，抑或至少包括一塑料舌板与结合有该至少一信号接口结构在内的一塑料埋入射出舌板。依据上述较佳实施做法，应用于该复合式舌板结构中的一塑料舌板，可为固定式塑料舌板抑或为活动式塑料舌板，而该电路板则为活动式板体，且该塑料埋入射出舌板，可为固定式塑料埋入射出舌板抑或为活动式塑料埋入射出舌板。依据上述较佳实施做法，所述电连接插座还包括金属壳体，该金属壳体套合于该第一塑料座体、抑或套合于该第一塑料座体组合一第二塑料座体的外侧周缘。本发明还提供一种电连接插座，用以供一电连接插头对接于其中的至少一对接空间，该插座至少包括塑料座体、多个信号接口与供对接该电连接插头的单一舌板结构或至少包括两板体的复合式舌板结构，且该些信号接口中的至少一信号接口的接触弹臂段，用以穿经该单一舌板结构的透空槽，抑或穿经一复合式舌板结构的透空槽；其中，该单一舌板结构为活动式板体时，该活动式板体为活动式塑料舌板，抑或该单一舌板结构为固定式板体时，穿经该固定式板体的该至少一信号接口的部分信号接口结构，是预置并固定于一后盖ο依据上述较佳实施做法，该后盖具有限位结构的一固定槽，以供预置并固定任一信号接口的至少部分延伸段或至少部分固定段于其中，抑或该后盖具有一收容孔，以供收容任一信号接口的至少部分接脚段，抑或该后盖同时具有一固定槽与一收容孔，该固定槽用以供预置并固定一信号接口的至少部分延伸段或至少部分固定段于其中，而该收容孔用以供收容另一信号接口的至少部分接脚段，抑或该后盖与该活动式塑料舌板一体成型。依据上述较佳实施做法，该固定式板体固设于该塑料座体的底部的侧壁，并呈向前延伸状，且该固定式板体可为固定式塑料舌板，抑或为结合有至少一信号接口结构在内的固定式塑料埋入射出(insert molding)舌板。依据上述较佳实施做法，该复合式舌板结构的组成，可至少包括两塑料舌板，抑或至少包括一塑料舌板与一电路板，抑或至少包括两各结合有至少一信号接口结构在内的塑料埋入射出(insert molding)舌板，抑或至少包括一塑料舌板与结合有该至少一信号接口结构在内的一塑料埋入射出舌板。依据上述较佳实施做法，该些信号接口中的任一信号接口，设置于该塑料座体，抑或设置于该单一舌板结构或该复合式舌板结构，抑或设置于与该些舌板结构的一板体表面邻接的第一对接空间，抑或设置于与该些舌板结构的另一板体表面邻接的第二对接空间， 抑或设置于该后盖，抑或同时设置于包括该第一对接空间或该第二对接空间在内的该至少一对接空间、该塑料座体、该单一舌板结构或该复合式舌板结构、该后盖中的至少任两者处。依据上述较佳实施做法，所述电连接插座包括用以穿经该些透空槽的该接触弹臂段在内的该至少一信号接口中，至少有部份信号接口结构是预置并固定于该后盖。依据上述较佳实施做法，该些信号接口信号接口中的任一信号接口的信号接口结构组成，是可由一接点或一接触弹臂段或一接触段、一延伸导线或一延伸段、一固定段、一接脚段或一焊接段等四种信号接口结构所排列组合而成，抑或是可由一接点或一接触弹臂段或一接触段、一延伸导线或一延伸段、一接脚段或一焊接段等三种信号接口结构所排列组合而成，抑或是可由一接触及延伸段或一接触与延伸导线、一接脚段或一焊接段等两种信号接口结构所排列组合而成；且，当该些信号接口中的任一信号接口均为一导电端子时， 该些信号接口为彼此独立且未相互电连接的多个导电端子。本发明至少具有下列有益效果本发明确实可达成提供一种具有可供不同接口信号协议共享的对接槽的电连接插座；本发明将USB2. 0/USB3. 0的接触弹臂引到与其它端子处于不同对接空间的做法，显然可有效降低任一接口信号于运行时彼此间产生的串音或电磁干扰问题；此外，以本发明的各种实施方式所揭露的新颖插座结构，更便利组装与降低实施成本，且可适用于多种接口信号协议或不同的应用领域中，扩大应用范围。


图1、图2分别为本发明第一较佳实施例的俯视与主视实施概念示例图。图3、图4分别为本发明第一较佳实施例不同角度的立体实施概念示例图。图5为本发明第一较佳实施例的立体结构组装概念示例图。
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图6为本发明第一较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图7为一电连接插头与本发明第一较佳实施例所示的电连接器插座相互对接的实施概念示例图。图8、图9分别为本发明第二较佳实施例的俯视与主视实施概念示例图。图10、图11分别为本发明第二较佳实施例不同角度的立体实施概念示例图。图12为本发明第二较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图13为本发明第二较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图14为一电连接插头与本发明第二较佳实施例所示的电连接器插座相互对接的实施概念示例图。图15为本发明第三较佳实施例的侧视实施概念示例图。图16为本发明第四较佳实施例的侧视实施概念示例图。图17为本发明第五较佳实施例的侧视实施概念示例图。图18为本发明第六较佳实施例的侧视实施概念示例图。图19为本发明第七较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图20为本发明第七较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图21为本发明第八较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图22为本发明第八较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图23为本发明第九较佳实施例的侧视实施概念示例图。图M为本发明第十较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图25为本发明第十较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图沈为本发明第十一较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图27为本发明第十一较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图观为本发明第十二较佳实施例的侧视实施概念示例图。图四为本发明第十三较佳实施例的侧视实施概念示例图。图30为本发明第十四较佳实施例的侧视实施概念示例图。图31为本发明第十五较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图32为本发明第十五较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图33为本发明第十六较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图34为本发明第十六较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图35为本发明第十七较佳实施例的侧视实施概念示例图。图36为本发明第十八较佳实施例的侧视实施概念示例图。图37为本发明第十九较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图38为本发明第二十较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图39为本发明第二十较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图40为本发明第二十一较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图41为本发明第二十一较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图42为本发明第二十二较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图43为本发明第二十二较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图44为本发明第二十三较佳实施例的侧视实施概念示例图。
图45为本发明第二十四较佳实施例的侧视实施概念示例图。图46为本发明第二十五较佳实施例的侧视实施概念示例图。图47为本发明第二十六较佳实施例的侧视实施概念示例图。图48为本发明第二十七较佳实施例的侧视实施概念示例图。图49为本发明第二十八较佳实施例的侧视实施概念示例图。图50为本发明第二十九较佳实施例的侧视实施概念示例图。图51为本发明第三十较佳实施例的立体结构组装概念示例图。图52为本发明第三十较佳实施例另一角度的立体结构组装概念示例图。图53为本发明第三十一较佳实施例的侧视实施概念示例图。图M为本发明第三十二较佳实施例的立体结构组装概念示例图。
具体实施例方式首先，于此需先行说明的是，依据本发明的实施概念，至少可适用各种主要的单一种类的接口信号或多合一信号接口的电连接插座外。例如，本发明可至少适用于USB2. 0或 USB3. 0信号接口结合eSATA信号接口的多合一信号接口的电连接插座，抑或至少适用于无防呆轮廓且可供单向对接的USB2. 0或USB3. 0信号接口的单一种类的接口信号的电连接插座；但并不以此为限。另外，本发明所适用的电连接插座，也可有不同的变化或设计；例如，形成电连接插座所需的结构体部分，可区分为具有一体成型的单一舌板结构或复合式舌板结构中的塑料舌板的塑料座体(或称为塑料本体)、复合式舌板结构的电路板、后盖(或称为盖体)以及金属壳体等至少4个独立元件，抑或区分为塑料座体(或称为塑料本体)、复合式舌板结构的电路板、具有一体成型的复合式舌板结构中的塑料舌板的后盖(或称为盖体)以及金属壳体等至少4个独立元件、抑或区分为塑料座体(或称为塑料本体)、单一舌板结构或复合式舌板结构、后盖(或称为盖体)以及金属壳体等至少4个独立元件。但，不以本发明后述所举例揭露的各种实施例为限。其中，上述塑料座体可视为一第一塑料座体；至于上述后盖(或称为盖体)，抑或为一独立元件的压制板或压制结构，抑或为由上述后盖(或称为盖体)与压制板或压制结构所一体成型的组件，则可视为一第二塑料座体。当然，上述塑料座体是否设置有任何信号接口、抑或是否具有左/右两侧的延伸侧壁、抑或是否具有底部(基部)、抑或是否具有不同信号接口的防呆轮廓等等，也可视实际的应用领域而可有不同的变更与设计。其中，本发明所适用的塑料座体的两侧，如设有向前延伸的两侧壁，其是可与该塑料座体的一底部或该后盖中的至少一者的一侧壁共同界定一对接槽，且包括一第一对接空间或一第二对接空间中的至少一者在内的至少一对接空间，是至少由设置于该对接槽内的该单一舌板结构或该复合式舌板结构，与该塑料座体或该后盖，甚或更包括与一金属壳体所共同界定。但，不以本发明后述所举例揭露的各种实施例为限。其中，对接槽的对接槽口至少包含可供不同信号接口对接的共享轮廓部；较佳地， 共享轮廓部可位于上述两侧壁的前端缘。又，本发明所适用的电连接插座中的舌板结构，可至少包括一塑料舌板；且，其与上述座体间的组合关系，可以一体成型方式形成为上述塑料座体的一部分延伸结构，形成一固定板体，抑或其可为一单独元件的活动式塑料舌板，抑或其可与至少部分元件相互组配结合而成一独立元件；当然，也不以本发明后述所举例揭露的各种实施例为限。另外，本发明所适用的电路板为一活动板体；当然，该电路板可被收容于上述塑料舌板或上述活动式塑料舌板的一收容空间，但亦可视实际结构设计而未被收容于上述收容空间。另外，本发明适用的复合式舌板结构，其组成可至少包括两塑料舌板，抑或至少包括一塑料舌板与一电路板，抑或至少包括两各结合有至少一信号接口结构在内的塑料埋入射出(insert molding)舌板，抑或至少包括一塑料舌板与结合有该至少一信号接口结构在内的一塑料埋入射出舌板；但并不以此为限。再者，于本发明中所适用的任一信号接口，不论是要采用单一导电端子，抑或更搭配接点与延伸导线来组合实现，是可依据电连接器产业的共同认知是需由金属接触部 (可为(金属)接触弹臂段或为(金属)接点或为(金属)接触段)、(金属)延伸段(延伸导线)、(金属)固定段、(金属)接脚段(焊接段)等4大部分信号接口结构所提供的功能，方能达成传递一完整接口信号的目的。当然，上述信号接口结构也可有各种的定义、 说法与不同的区分方式，例如，更改定义并区分成为具有(金属)接触及延伸段(接触与延伸导线)与(金属)接脚段(焊接段)等2大部分功能，抑或区分成(金属)接触弹臂段 (接点或接触段)、(金属)延伸段(延伸导线)、(金属)接脚段(焊接段)等3大部分功能的信号接口结构等等说法，但应皆不脱离上述业界所认定的定义范畴。以下兹以上述区分成金属接触部(可为接触弹臂段或为接点或为接触段)、延伸段(延伸导线)、接脚段等 3大部分功能的信号接口结构，来定义任一信号接口，以便进行后续各实施例的详细说明。此外，上述信号接口或组成上述信号接口的各信号接口结构，分别与上述塑料座体、单一舌板结构或复合式舌板结构、或后盖等元件或结构间的结合关系或空间排列与设置关系，抑或单一舌板结构或复合式舌板结构与上述塑料座体或后盖等元件或结构间的结合关系或空间排列与设置关系，亦可视实际的应用领域、抑或视塑料埋入射出(insert molding)制程、抑或视电路板制程等等因素而可有不同的变更与设计；且，不以本发明后述所举例揭露的各种实施例为限。其中，本发明所适用的电连接插座中的单一舌板结构或复合式舌板结构的上/下两侧，可皆分别具有至少一信号接口的一金属接触部，且位于舌板结构上/下两侧不同位置的上述两金属接触部，分别曝露于或分别邻接于不同的对接空间；但并不以此为限，亦可仅于单侧具有至少一信号接口的一金属接触部。当然，本发明后述所举例揭露的各种实施例与权利要求中，所描述的各元件或结构间的设置概念或设置手段，是指至少可包括组合设置(或称为拆卸式组装设置)、或一体成型设置、或二次加工固定设置(至少包括锁固或焊接等等方式)等等各种下位化的实施态样；但亦并不以上述列举方式为限。以下兹列举多个较佳实施例以说明本发明，但本领域普通技术人员皆知此仅为举例，而并非用以限定发明本身。请配合参阅图1 图7，其为本发明的第一较佳实施例的俯视与主视实施概念示例图、不同角度的立体实施概念示例图、不同角度的立体结构组装概念示例图、以及一电连接插头与本发明第一较佳实施例所示的电连接器插座相互对接的实施概念示例图。
其中，电连接插座10包括具有第一对接空间111与第二对接空间112的座体11、 具有第一板体表面121与第二板体表面122与贯通该些板体表面121、122的多个透空槽 123的舌板12 ；以及，具有第一电路板表面141与第二电路板表面142与贯通该些电路板表面141、142的多个透空槽143的电路板14。其中，舌板12固定于座体11的底部115的侧壁，并呈向前延伸状。较佳地，本实施例的电路板14是被收容至位于第二板体表面122下方的一收容空间15(如图6、图7所示者)中，且第一电路板表面141邻接于第二板体表面122 ；当然，第一电路板表面141可与舌板12第二板体表面122相互紧密贴合，抑或可供一信号接口(待后详述)设置于其间。需进一步说明的是，因上述舌板12是固定于座体11的底部115的侧壁且属于延伸自座体11的一部分，而本实施例中的电路板14是被收容至位于第二板体表面122下方的收容空间15中，因此，电路板14并不会突出于座体11之外。再者，第一信号接口 16是设置于电路板14中或与第二电路板表面142邻接的第二对接空间112中，而第二信号接口 17是与第一信号接口 16相邻设置，并自第二信号接口 17所设置的电路板14中或第二对接空间112中，继续延伸穿经舌板12与电路板14的该些透空槽123、143，以使第二信号接口 17中的一接触弹臂段171位于与第一板体表面121邻接的第一对接空间111中。于本实施例中，座体11为塑料座体，舌板12为固定式塑料舌板(于本实施例中为固定板体)，而电路板14则为电路板(于本实施例中为活动板体)，如此一来，舌板12的第一板体表面121与第二板体表面122即为第一塑料表面与第二塑料表面。其中，上述塑料座体11的两侧设有向前延伸的两侧壁113、114，以与底部115共同界定对接槽116，且第一对接空间111与第二对接空间112至少是由设置于对接槽116内的固定式塑料舌板12与电路板14所共同界定。再者，设置于该固定式塑料舌板12与电路板 14的该些透空槽123、143是彼此对应设置，以连通第一对接空间111与第二对接空间112。当然，于本实施例中，第一对接空间111与第二对接空间112是由固定式塑料舌板 12与电路板14搭配座体11 (例如，两侧壁113、114)所共同界定。需进一步说明的是，于本实施例中，因固定式塑料舌板12位于电路板14上方，故上述第一对接空间111的空间区域是定义为邻接于第一塑料表面121的一侧空间(例如本实施例所示的上方空间)，且不包括第一塑料表面121的此一实体塑料表面区域；而，第二对接空间112的空间区域则定义为邻接于第二电路板表面142的一侧空间(例如本实施例所示的下方空间)，且不包括第二电路板表面142的此一实体电路板表面区域。另外，电连接插座10还包括导角结构体13，该导角结构体13设置于固定式塑料舌板12的前端120与电路板14的前端140，以供图7中所示的电连接插头20更方便对接于第一或第二对接空间111、112。于本实施例中，导角结构体13自固定式塑料舌板12的前端120延伸出垂直突部 131以阻挡于电路板14的前端140与部分侧缘。其中，垂直突部131邻近电路板14的前端140的内侧表面设有卡合手段1311，以直接干涉于电路板14的前端140。较佳地，卡合手段1311可为凹陷部。如此一来，如图7所示般，至少可由该第二塑料表面122、塑料座体11的底部115、与垂直突部131共同界定上述收容空间15。另一较佳做法(图未示出)，亦可改为至少由第二塑料表面122与垂直突部131共同界定上述收容空间15，亦即，如此可使电路板14不会与塑料座体11的底部115相邻接。当然，导角结构体13亦可为一单独机构件(图未示出)，并以卡合方式结合于固定式塑料舌板12的前端120，且具有垂直突部131以阻挡于电路板14的前端140。再者，于本实施例中，电连接插座10还可包括一属于独立元件的压制板(或可称为一压制结构)18，该压制板18贴合至第二电路板表面142的后端，并卡合于塑料座体11 上，以将电路板14压制限位并固定于上述收容空间15内。又，于本实施例中，电连接插座10还可包括金属壳体19，该金属壳体19套合于塑料座体11的外侧周缘。再者，于本实施例中，第一信号接口 16与第二信号接口 17可分别为eSATA信号接口与USB 2.0信号接口，因此，对接槽116的对接槽口至少包含可供eSATA信号接口 16与 USB 2.0信号接口 17对接的共享轮廓部1161 ；较佳地，共享轮廓部1161位于两侧壁113、 114的前端缘。又，有关eSATA信号接口 16与USB 2.0信号接口 17的实施与设置方式，因配合本发明提出可配合设有电路结构的板体，而可有各种不同的解决方案。例如，如图6至图7中所示者，eSATA信号接口 16自前而后依序可包括设置于第二电路板表面142的多个接点161、电连接于该些接点161的多个延伸导线162、与焊接于该些延伸导线162的多个接脚段163。当然，另一较佳做法(图未示出)，eSATA信号接口自前而后依序包括设置于第二电路板表面142的多个接点、焊接于该些接点且设置于第二电路板表面142或第二对接空间112中的多个延伸段、与电连接于该些延伸段的多个接脚段。又，如图6至图7中所示者，USB 2.0信号接口 17自前而后依序包括接触弹臂段 171、电连接于该些接触弹臂段171且焊接设置于第二电路板表面142的多个延伸段172、 与电连接于该些延伸段172的多个接脚段173。亦即，USB 2. 0信号接口 17包括多个USB 2. 0导电端子，但延伸段172焊接设置于第二电路板表面142。当然，另一较佳做法(图未示出，但可配合参阅后续本发明的第二较佳实施例的相关说明)，USB 2.0信号接口自前而后依序包括接触弹臂段、电连接于该些接触弹臂段且设置于第二对接空间122中的多个延伸段、与电连接于该些延伸段的多个接脚段。亦即， USB 2. 0信号接口 17亦包括多个USB 2. 0导电端子，但延伸段172则改设置于第二对接空间122中。又一较佳做法(图未示出)，USB 2. 0信号接口自前而后依序包括接触弹臂段、电连接于该些接触弹臂段且设置于第二电路板表面142或第二对接空间122中的多个延伸段、与焊接于该些延伸段的多个接脚段。亦即，其中该些接脚段亦可改以焊接方式连接于该些延伸段。当然，再一较佳做法(图未示出)，USB 2. 0信号接口自前而后依序包括接触弹臂段、焊接于该些接触弹臂段且设置于该第二电路板表面142的多个延伸导线、与焊接于该些延伸导线的多个接脚段。于本实施例中，eSATA信号接口 16与USB 2. 0信号接口 17之中任一信号接口的接脚段163、173，是固定并突出于该塑料座体11的该底部115。本发明的设计与改良的另一重点在于，将设置于第二电路板表面142的USB2. 0信号接口 17，其中的接触弹臂段171，予以延伸穿经固定式塑料舌板11与电路板14的该些透空槽123、143，以使接触弹臂段171设置并曝露于第一对接空间111中。如此一来，因接触弹臂段171与其它设置于第二电路板表面142的延伸段172、接脚段173间，拉出了一更大的间隔距离，对于USB 2.0信号接口 17中各信号间彼此的串音或电磁干扰问题，显然具有降低的效果；亦即，对于后续更高速的USB 3.0信号接口(其会共享这些USB 2.0信号接口 17)而言，将更具有明显的改善实益。另外，于本实施例中，USB 2.0信号接口 17中的该些接触弹臂段171，可以自由端的方式设置于透空槽123、143，其弧形接触部1711并可如图5、7所示般，完整曝露于第一对接空间111中；当然，该些接触弹臂段171的弧形接触部1711的弧形前缘，亦可抵顶于透空槽123、143内并限位于固定式塑料舌板12与电路板14之间，仅使弧形接触部1711的弧形凸缘高出于透空槽123、143并曝露于第一对接空间111中。基于此，由于上述实施例的设计，USB 2.0信号接口 17的部分信号接口结构(例如，延伸段172、接脚段173)会与eSATA信号接口 16中的另一部分信号接口结构(例如，延伸导线162、接脚段163)曝露于第二对接空间112 ；当然，接触弹臂段171两端将会曝露于不同的对接空间中，以本实施例为例，至少可使弧形接触部1711的弧形前缘曝露于第一对接空间111，而另一端点则曝露于第二对接空间112并电连接于延伸段172。需进一步说明的是，于本实施例中，eSATA信号接口 16与USB 2.0信号接口 17中的任一具体的接口结构，不论是要采用单一导电端子，抑或更搭配接点与导线来实现，依据电连接器产业的共同认知，其皆是需由接触弹臂段(接点或接触段)、延伸段(延伸导线)、 接脚段等三部分，方能达成一可完整传递接口信号的接口结构。当然，上述接口结构或有各种说法与不同的区分方式，但应均不脱离上述业界所认定的既有认知。有关本发明的组装方式，显然亦可较已知技术来得更便利；亦即，除以电路板来取代部分导电端子而节省组装时间之外，利用收容空间15而将电路板14与固定式塑料舌板 12组装于一起的做法，也会极为便利；当然，图5、图6中所标示的Vll (V12)、Hll (H12)，分别表示从不同角度将金属壳体18与电路板14分别组装至塑料体11。又，图7中所标示的 H13，是用以表示电连接插头20对接至本发明所示的电连接插座10中。请配合参阅图8 图14，其为本发明的第二较佳实施例的俯视与主视实施概念示例图、不同角度的立体实施概念示例图、不同角度的立体结构组装概念示例图、以及一电连接插头与本发明第二较佳实施例所示的电连接器插座相互对接的实施概念示例图。其中，电连接插座30包括具有第一对接空间311与第二对接空间312的座体31、 具有第一板体表面321与第二板体表面322与贯通该些板体表面321、322的多个透空槽 323的舌板32 ；以及具有第一电路板表面341与第二电路板表面342与贯通该些电路表面 341,342的多个透空槽343的电路板34。其中，舌板34固定于座体31的底部315的侧壁， 并呈向前延伸状。较佳地，本实施例的电路板34被收容至位于第二板体表面322下方的一收容空间 35 (如图13、图14所示者)中，且第一电路板表面341邻接于第二板体表面322 ；当然，第一电路板表面341可与第二板体表面322相互紧密贴合，抑或可供本实施例中的第三信号接口(待后详述)设置于其间。再者，第一信号接口 36设置于电路板34中或与第二电路板表面342邻接的第二对接空间312中，而第二信号接口 37与第一信号接口 36相邻设置，并自第二信号接口 37 所设置的电路板34，继续延伸穿经舌板32与电路板34的透空槽323、343，以使第二信号接口 37中的一接触弹臂段371位于与第一板体表面321邻接的第一对接空间311中。于本实施例中，电连接插座30还包括导角结构体33，该导角结构体33设置于舌板 32的前端320与电路板34的前端340，以供图14中所示的电连接插头40更方便对接于第一或第二对接空间311、312。于本实施例中，电连接插座30还可包括一属于独立元件的压制板(或称为一压制结构)38，该压制板38贴合至第二电路板表面342的后端，并卡合于塑料座体31上，以将电路板34压制限位并固定于上述收容空间35内。于本实施例中，电连接插座30还可包括金属壳体39，该金属壳体39套合于该塑料座体31的外侧周缘。于本实施例中，第一与第二信号接口 36、37可分别为eSATA信号接口与USB 2.0
信号接口。本实施例中的上述元件或结构的设置方式，抑或其下位化较佳实施做法，类似于本发明第一实施例中所述者，例如，座体31为一塑料座体，舌板32为一固定式塑料舌板； 故，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第一较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座30还包括设置于固定式塑料舌板32与电路板34之间的第三信号接口 50。于本实施例中，第三信号接口 50为多个导电端子，且用以与USB 2. 0信号接口共同组成一 USB3. 0信号接口。其中，固定式塑料舌板32的前端设置有贯通板体表面321、322的多个接触透孔 324，以供容置导电端子50的多个接触段501。且，第二板体表面处322沿着这些接触透孔 3M朝向座体31的底部315的方向，设有多个端子槽3221，以供固定并容置该些导电端子 50的多个延伸段502于其中，且使设置于这些接触透孔3M中的该些接触段501，曝露于第一对接空间311中。再者，上述第一信号接口至第三信号接口 36、37、50中任一信号接口的一接脚段 363、373、503，固定并突出于座体31的底部315。请参阅图15，其为本发明的第三较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第二实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第二较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座60中的第二信号接口 67的延伸段672，并未设置于第二板体表面642，而是设置于第二对接空间612中。请参阅图16，其为本发明第四较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第二实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第二较佳实施例的不同之处在于，电连接插座70中的固定式塑料舌板72改位于与电路板74的下方，故第一对接空间711的空间区域定义为邻接于第一板体表面721的下方空间且不包括第一板体表面721的此一实体塑料表面区域，而第二对接空间712的空间区域则定义为邻接于第二电路板表面742的上方空间且不包括第二电路板表面742的此一实体电路板表面区域。
再者，第二信号接口 77是与第一信号接口 76相邻设置，并自第二信号接口 77所设置的电路板74，继续延伸穿经固定式塑料舌板72与电路板74的透空槽723、743，以使第二信号接口 77中的一接触弹臂段771设置于第一对接空间711中；另外，电连接插座70亦包括有第三信号接口 90。请参阅图17，其为本发明第五较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第三实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第三较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座80中的固定式塑料舌板82改位于与电路板84的下方，且其余元件与机构设置方式，亦类似于前述第四较佳实施例中的固定式塑料舌板72与电路板74间的实施架构，在此即不再予以赘述。请参阅图18，其为本发明第六较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第四实施例中所述有相类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第四较佳实施例的不同之处在于，其电路板74具有一贯通于第一与第二电路板表面741、742的贯通导孔744，且第一信号接口 76中设置于第二电路板表面742的第一信号接口的延伸导线电连接于贯通导孔744，另外，设置于第一电路板表面 741的第一信号接口的接脚段则焊接于贯通导孔744的焊接点处，如此一来，第一信号接口 76中的部分信号接口结构会与第二信号接口 77中的部分信号接口结构一起曝露或设置于同一侧的对接空间或板体表面。上述各实施例中的信号接口，皆组装于塑料座体中，且电连接插座并未揭露包括有后盖，抑或未揭露后盖与塑料座体、信号接口或舌板间的其它结合做法；以下再列举其它不同的实施例，以进一步说明本发明可适用的多元化实施态样。请参阅图19 图20，其为本发明第七较佳实施例的立体结构组装概念示例图以及另一角度的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例与本发明第一实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第一较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座21还包括一与压制板218 —体成型的后盖215，后盖215具有多个收容孔2151，该些收容孔2151用以收容第一信号接口 216的接脚段2163与第二信号接口 217的接脚段2173。于本实施例中，固定式塑料舌板212与电路板214共同组成一复合式舌板结构，且第二信号接口 217的接触弹臂段2171穿经固定式塑料舌板212的透空槽2123与电路板 214的透空槽2143，如此一来，接触弹臂段2171，其段体的前/后两端，即会分别突出于上述由固定式塑料舌板212与电路板214所共同组成的复合式舌板结构的第一板体结构表面 (即，位于固定式塑料舌板212上方的第一塑料表面)与第二板体结构表面(即，位于电路板214下方的第二电路板表面)。请参阅图21 图22，其为本发明第八较佳实施例的立体结构组装概念示例图以及另一角度的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例与本发明第二实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第二较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座22还包括一与压制板2 —体成型的后盖225，后盖225具有多个收容孔2251，该些收容孔用以分别收容第一信号接口至第三信号接口 2沈、227、220的接脚段2263、2273、2203。于本实施例中，固定式塑料舌板222与电路板2M共同组成一复合式舌板结构，且第二信号接口 227的接触弹臂段2271穿经固定式塑料舌板222的透空槽2223与电路板 224的透空槽2243，如此一来，接触弹臂段2271，其段体的前/后两端，即会分别突出于上述由固定式塑料舌板222与电路板2M所共同组成的复合式舌板结构的第一板体结构表面 (即，位于固定式塑料舌板222上方的第一塑料表面)与第二板体结构表面(即，位于电路板2 下方的第二电路板表面)。请参阅图23，其为本发明第九较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第八实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第八较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座23中的固定式塑料舌板232改位于与电路板234的下方，且第二信号接口 237的延伸段2372设置于后盖 235而非设置于电路板，亦即电连接插座23的后盖235更具有多个固定槽2352，以供预置并固定第二信号接口 237的延伸段2372于其中。其余元件与机构设置方式，亦类似于前述第四较佳实施例中的固定式塑料舌板72与电路板74间的实施架构，在此即不再予以赘述。于本实施例中，固定式塑料舌板232与电路板234共同组成一复合式舌板结构， 且第二信号接口 237的接触弹臂段2371穿经固定式塑料舌板232与电路板234的透空槽 2323,2343ο请参阅图M 图25，其为本发明第十较佳实施例的立体结构组装概念示例图以及另一角度的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例与本发明第七实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第七较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座M不具有如第七较佳实施例中的压制板218，而改具有一后盖Μ5，且第二信号接口 247的延伸段Μ72预置于后盖245而非设置于电路板Μ4。再者，后盖245更具有多个固定槽2452，以供预置并固定第二信号接口 247的延伸段Μ72于其中。但，第二信号接口 247的接脚段Μ73会外露于后盖对5，且不会被收容于包括座体241在内的其它塑料结构体中。另外，第一信号接口 246设置于电路板Μ4，以组装至固设于座体Ml的固定式塑料舌板242中；其中，第一信号接口 246的接脚段Μ63则会被收容于后盖Μ5的收容孔 2451中。亦即，后盖Μ5同时设置有收容孔Μ51与固定槽对52。于本实施例中，固定式塑料舌板242与电路板244共同组成一复合式舌板结构， 且第二信号接口 247的接触弹臂段Μ71穿经固定式塑料舌板242与电路板244的透空槽 2423,2443ο请参阅图沈 图27，其为本发明第十一较佳实施例的立体结构组装概念示例图以及另一角度的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例与本发明第八实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第八较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座25不具有如第八较佳实施例中的压制板228，而改具有一后盖255，且第二信号接口 257的延伸段2572设置于后盖255而非设置于电路板254。再者，后盖255更具有多个固定槽2552，以供预置并固定第二信号接口 257的延伸段2572于其中。但，第二信号接口 257的接脚段2573会外露于后盖255，且不会被收容于包括座体251在内的其它塑料结构体中。另外，第一信号接口 256设置于电路板254，以与第三信号接口 258的接触段2581 与至少部分延伸段2582 —起被组装至固设于座体251的固定式塑料舌板252中；其中，第一信号接口 256的接脚段2563与第三信号接口 258的接脚段2583则会被收容于后盖255 的收容孔2551、2553中。亦即，后盖255同时设置有收容孔2551、2553与固定槽2552。于本实施例中，固定式塑料舌板252与电路板2M共同组成一复合式舌板结构， 且第二信号接口 257的接触弹臂段2571穿经固定式塑料舌板252与电路板254的透空槽 2523,2543ο请参阅图观，其为本发明第十二较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第九实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第九较佳实施例的不同之处在于，第三信号接口 260的延伸段 2602后端与接脚段沈03预置于后盖沈5，亦即电连接插座沈的后盖265更具有多个固定槽 2652，以供预置并固定第三信号接口 260的延伸段沈02于其中。此外，第二信号接口 267不局限设置于后盖265或电路板沈4。于本实施例中，固定式塑料舌板262与电路板264共同组成一复合式舌板结构，且第二信号接口 267的接触弹臂段沈71穿经固定式塑料舌板沈2 与电路板264的透空槽(图未示)。请参阅图四，其为本发明第十三较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第九实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第九较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座27中第三信号接口 270的接脚段2703焊接于电路板274的后端上，用以电性连接于电路板274上的第三信号接口 270的延伸导线2702。于本实施例中，固定式塑料舌板272与电路板274共同组成一复合式舌板结构， 且第二信号接口 277的接触弹臂段2771穿经固定式塑料舌板272与电路板274的透空槽 2723,2743ο请参阅图30，其为本发明第十四较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第十三实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第十三较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座观的电路板 284具有一贯通于第一电路板表面观41与第二电路板表面观42的贯通导孔观44，且第一信号接口 286中设置于第二电路板表面观42的第一信号接口 286的延伸导线2862，电连接于贯通导孔观44 ；另外，设置于第一电路板表面观41的第三信号接口 280的延伸导线观02 则电连接于贯通导孔观44，且第一信号接口 286的接脚段观63(其为与第三信号接口 280 的接脚段观03共享的接脚段)的焊接点处，如此一来，第一信号接口 286中的部分信号接口结构会与第三信号接口 280中的部分信号接口结构一起曝露或设置于同一侧的对接空间或板体表面。于本实施例中，固定式塑料舌板观2与电路板284共同组成一复合式舌板结构， 且第二信号接口 287的接触弹臂段观71穿经固定式塑料舌板观2与电路板观4的透空槽 2823,2843ο请参阅图31 图32，其为本发明第十五较佳实施例的立体结构组装概念示例图以及另一角度的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例中有与本发明第八实施例中所述组件或结构相类似者，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第八较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座四的塑料舌板 293更改为一活动式塑料舌板，并以一体成型方式与后盖295相结合。又，第二信号接口 297的延伸段四72预置于塑料座体291的一固定槽四12而非设置于电路板四4。此外，本实施例并无设置有如同第八较佳实施例中的压制板228，亦即后盖四5为一独立元件。当然，本实施例中设置有第一信号接口四6的电路板四4，被收容于活动式塑料舌板293的一收容空间四31 ；至于第三信号接口四0，亦被收容于活动式塑料舌板293的端子槽四32中。另外，第一信号接口 296的接脚段四63以及第三信号接口四0的接脚段四03， 于组装时将分别被收容于塑料座体的收容孔四11、2913。于本实施例中，活动式塑料舌板四3与电路板294共同组成一复合式舌板结构， 且第二信号接口 297的接触弹臂段四71穿经活动式塑料舌板四3与电路板四4的透空槽 2933,2943ο请参阅图33 图34，其为本发明第十六较佳实施例的立体结构组装概念示例图以及另一角度的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例中有与本发明第八实施例中所述组件或结构相类似者，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第八较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座41的塑料舌板 413更改为活动式塑料舌板，并以独立元件的形式与塑料座体411结合。又，第二信号接口 417的延伸段4172预置于后盖415而非设置于电路板414。此外，本实施例并无设置有如同第八较佳实施例中的压制板228，亦即后盖415为一独立元件。于本实施例中，活动式塑料舌板413与设置有第一信号接口 416的电路板414共同组成一复合式舌板结构，且第二信号接口 417的接触弹臂段4171穿经活动式塑料舌板 413与电路板414的透空槽4133、4143。当然，第三信号接口 410亦收容于活动式塑料舌板 413的端子槽4132中。请参阅图35，其为本发明第十七较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第一实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。例如，本实施例中第二信号接口 427的延伸段4272亦设置于电路板4 处。本实施例与前述第一较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座42还包括一与压制板4 一体成型的后盖425，后盖425具有多个收容孔4251，该些收容孔4251用以分别收容第一信号接口似6的接脚段4263与第二信号接口 427的接脚段4273 ；且，该些接脚段4263、4273未事先预置或固定于后盖425。再者，电路板似4具有一贯通于第一电路板表面4241与第二电路板表面4242的贯通导孔4244，且设置于第二电路板表面4242的第一信号接口似6的延伸导线4262电连接于贯通导孔4244 ；其中，第一信号接口似6的接脚段4263设置于第一电路板表面4241且焊接于贯通导孔4244的焊接点处，如此一来，即可透过贯通导孔4244而用以电性连接于设置于第二电路板表面4242的第一信号接口 426的延伸导线4262。于本实施例中，固定式塑料舌板422与电路板4M共同组成一复合式舌板结构， 且第二信号接口 427的接触弹臂段4271穿经固定式塑料舌板422与电路板424的透空槽 4223,4243ο请参阅图36，其为本发明第十八较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例大致类似于本发明前述较佳实施例中所述具有相同功能的组件或结构者，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第二较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座43更包括用以
17取代前述较佳实施例中的电路板的一活动式塑料舌板439以及与活动式塑料舌板439以一体成型方式相结合的后盖435 ；其中，第一信号接口 436与第二信号接口 437皆被收容于活动式塑料舌板439与后盖435中，而第三信号接口 430则被收容于塑料座体431以及自塑料座体431所延伸的固定式塑料舌板432中。再者，固定式塑料舌板432与活动式塑料舌板439共同形成一复合式舌板结构，且第二信号接口 437的接触弹臂段4371穿过固定式塑料舌板432的透空槽4323与活动式塑料舌板439的透空槽4393。此外，后盖435具有多个收容孔4351，且该些收容孔4351用以收容第三信号接口 430的接脚段4303 ；至于第一信号接口 436的接脚段4363与第二信号接口 437的接脚段 4373，则分别于活动式塑料舌板439与后盖435所共同形成的结构体的上/下侧，由各自的信号接口向下弯折形成。于本实施例中，第一信号接口 436、第二信号接口 437、第三信号接口 430皆为多个导电端子，且彼此独立未相互电连接。请参阅图37，其为本发明第十九较佳实施例的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例与本发明第十八实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第十八较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座44的活动式塑料舌板449与后盖445皆为独立元件；其中，第二信号接口 447被预置固定并收容于后盖 445，且第一信号接口 446被收容于活动式塑料舌板449。于本实施例中，活动式塑料舌板 449与用以收容第三信号接口 440的固定式塑料舌板442，共同形成一复合式舌板结构，且第二信号接口 447的接触弹臂段4471穿过该复合式舌板结构的透空槽4423、4493。于本实施例中，第一信号接口 446、第二信号接口 447、第三信号接口 440皆为多个导电端子，且彼此独立未相互电连接。请参阅图38 图39，其为本发明第二十较佳实施例的立体结构组装概念示例图以及另一角度的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例与本发明第一实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第一较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座45不包括第一较佳实施例中的压制板18，而更包括一后盖455以及一取代第一较佳实施例中的电路板14 的活动式塑料埋入射出(insert molding)舌板459，其中，第一信号接口 456与活动式塑料埋入射出舌板系459共同以一塑料埋入射出(insertmolding)制程而成形，且第二信号接口 457可先预置并固定于后盖455。于本实施例中，固定式塑料舌板452与活动式塑料埋入射出舌板459共同组成一复合式舌板结构，且第二信号接口 457的接触弹臂段4571穿经固定式塑料舌板452与活动式塑料埋入射出舌板459的透空槽4523、4593。请参阅图40 图41，其为本发明第二十一较佳实施例的立体结构组装概念示例图以及另一角度的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例与本发明第二实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第二较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座46不包括第二较佳实施例中的压制板38，而更包括一后盖465以及一取代第二较佳实施例中的电路板34 的活动式塑料埋入射出(insert molding)舌板469，其中，第一信号接口 466、第三信号接口 460与活动式塑料埋入射出(insert molding)舌板469共同以一塑料埋入射出(insert molding)制程而成形，且第二信号接口 467可预置并固定于后盖465。于本实施例中，固定式塑料舌板462与活动式塑料埋入射出舌板469共同组成一复合式舌板结构，且第二信号接口 467的接触弹臂段4671穿经固定式塑料舌板462与活动式塑料埋入射出舌板469的透空槽4623、4693。请参阅图42 图43，其为本发明第二十二较佳实施例的立体结构组装概念示例图以及另一角度的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例与本发明第二十一实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。特别说明的是，本实施例与前述第二十一较佳实施例的不同之处在于，第一信号接口 476与第三信号接口 470以共享端脚的形式而与活动式塑料埋入射出(insert molding)舌板479共同以一塑料埋入射出(insert molding)制程而成形。再者，于本实施例中，固定式塑料舌板472与活动式塑料埋入射出舌板479共同组成一复合式舌板结构，且第二信号接口 477的接触弹臂段4771穿经固定式塑料舌板472与活动式塑料埋入射出舌板479的透空槽4723、4793。请参阅图44，其为本发明第二十三较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第一实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第一较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座48更包括一与压制板488 —体成型的后盖485以及一取代第一较佳实施例中的电路板14的活动式塑料埋入射出(insert molding)舌板489 ；其中，后盖485具有多个收容孔4851，该些收容孔 4851用以收容第一信号接口 486的接脚段4863与第二信号接口 487的接脚段4873 ；且，该些接脚段4863、4873未事先预置或固定于后盖485。另外，第一信号接口 486、第二信号接口 487与活动式塑料埋入射出 (insertmolding)舌板489共同以一塑料埋入射出(insert molding)制程而成形，亦即，于本实施例中，第二信号接口 487并未预置固定于后盖485中。再者，于本实施例中，固定式塑料舌板482与活动式塑料埋入射出舌板489共同组成一复合式舌板结构，且第二信号接口 487的接触弹臂段4871穿经固定式塑料舌板482与活动式塑料埋入射出舌板489的透空槽4823、4893。以上说明各实施例中的电连接插座的舌板结构可为包括至少两板体的复合式舌板结构，其中复合式舌板结构的组成可为由两塑料舌板、抑或一塑料舌板与一电路板、抑或两各结合有至少一信号接口结构在内的塑料埋入射出(insertmolding)舌板。当然，该些塑料舌板可皆是活动式塑料舌板，抑或为活动式塑料舌板与固定式塑料舌板的组合型态。接下来将列举多个较佳实施例来说明当电连接插座的舌板结构为单一固定式板体或单一活动式塑料舌板时的较佳实施态样。请参阅图45，其为本发明第二十四较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第一实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第一较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座49不包括第一实施例中的电路板14，因此其舌板结构492为单一固定式板体的塑料舌板，且舌板结构492 固设于塑料座体491的底部的侧壁，并呈向前延伸状。再者，电连接插座49更包括一后盖 495，用以预置固定第二信号接口 497，且第二信号接口 487的接触弹臂段4971穿经舌板结构492的透空槽4923。此外，第一信号接口 496的接触段4961与延伸段4962等信号接口结构的前端，被固设于塑料座体491与舌板结构492中，而第一信号接口 496的接脚段4963，则被收容于后盖495的多个收容孔4951。请参阅图46，其为本发明第二十五较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第二实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第二较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座51不包括第二实施例中的电路板34，因此其舌板结构512为单一固定式板体的塑料舌板，且舌板结构512 固设于塑料座体511的底部的侧壁，并呈向前延伸状。再者，电连接插座51更包括一后盖 515，用以预置固定第二信号接口 517，且第二信号接口 517的接触弹臂段5171穿经舌板结构512的透空槽5123。此外，第一信号接口 516的接触段5161与第三信号接口 510的接触段5101、与第一信号接口 516的延伸段5162、第三信号接口 510的延伸段5102等信号接口结构的前端， 被固设于塑料座体511与舌板结构512内，而第一信号接口至第三信号接口 516、517、510 的接脚段5163、5173、5103，则皆被收容于后盖515的多个收容孔5151。另外，第二信号接口 517的延伸段5172则预置并固定于后盖515的多个固定槽(图未示出)中。请参阅图47，其为本发明第二十六较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第二十五实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第二十五较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座52的后盖 525用以预置固定第三信号接口 520，而第一与第二信号接口 5沈、527是被设置于塑料座体521。于本实施例中，第二信号接口 527的接触弹臂段5271穿经舌板结构522的透空槽 5223。请参阅图48，其为本发明第二十七较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第二十五实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第二十五较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座53不包括第二十五实施例中的第一信号接口 516，而更包括一取代第二十五较佳实施例中的单一固定式板体512的固定式塑料埋入射出(insert molding)舌板539，且第三信号接口 530 与固定式塑料埋入射出(insert molding)舌板539是共同以一塑料埋入射出(insert molding)制程而成形。于本实施例中，第二信号接口 537的接触弹臂段5371穿经舌板结构 532的透空槽5323。请参阅图49，其为本发明第二十八较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第二十五实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第二十五较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座M不包括第二十五实施例中的第一信号接口 516，且后盖545设置于塑料座体541的上方，又，第二信号接口 M7自其所设置的后盖545中继续延伸并以由上而下的方式穿经舌板结构542的透空槽M23。当然，另一种等效做法(图未示出)，是可将后盖545改设置于塑料座体Ml的下方，而第二信号接口 547则可自其所设置的后盖M5中继续延伸并以由下而上的方式穿经舌板结构542的透空槽M23 ；但不以此为限。当然，第三信号接口 540设置于塑料座体541与舌板结构M2中。
请参阅图50，其为本发明第二十九较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第二十八实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。特别说明的是，本实施例与前述第二十八较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座阳不包括第二十八实施例中的第三信号接口 M0。再者，于本实施例中，第二信号接口 557的接触弹臂段5571穿经舌板结构552的透空槽5523。请参阅图51 图52，其为本发明第三十较佳实施例的立体结构组装概念示例图以及另一角度的立体结构组装概念示例图。其中，本实施例与本发明第十五实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第十五较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座56不包括第十五实施例中的电路板四4，因此其舌板结构562为一活动式塑料舌板，并以一体成型方式与后盖565结合为一体，之后再与塑料座体561组合设置。又，第一信号接口 566的接触段 5661与延伸段5662前端被收容于舌板结构562。再者，于本实施例中，第二信号接口 567 的接触弹臂段5671穿经舌板结构562的透空槽5623。当然，第三信号接口 560亦被收容于舌板结构562中。请参阅图53，其为本发明第三十一较佳实施例的侧视实施概念示例图。其中，本实施例与本发明第三十实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。特别说明的是，本实施例与前述第二十七较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座57不包括第三十实施例中的第三信号接口 560。再者，于本实施例中，第二信号接口(USB2.0信号接口)577 是设置于塑料座体571，且第二信号接口 577的接触弹臂段5771是穿经单一活动式塑料舌板572的透空槽5723。当然，第一信号接口(eSATA信号接口)576是设置于塑料舌板572 与后盖575所一体成型设置的结构体中，且第一信号接口 576的接脚段5763穿经塑料座体 571的一收容孔5771中。请参阅图M，其为本发明第三十二较佳实施例的立体结构组装概念示例图。其中， 本实施例与本发明第十一实施例中所述大致类似的部分，在此即不再予以赘述。本实施例与前述第十一较佳实施例的不同之处在于，其电连接插座58不具有如第十一较佳实施例中的电路板254，且舌板结构582非固定于座体581的底部，而是独立元件形式的单一活动式塑料舌板，且舌板结构582可用以容置第一信号接口 586与第三信号接口 580。再者，于本实施例中，第二信号接口 587的接触弹臂段5871穿经单一活动式塑料舌板582的透空槽5823。综上所述，本发明至少包括有下列各项优点，以证明本发明实为一极具产业价值之作1、本发明确实可达成提供一种具有可供不同接口信号协议共享的对接槽的电连接插座。2、本发明将USB2.0/USB3.0的接触弹臂引到与其它端子处于不同对接空间的做法，显可有效降低任一接口信号于运行时彼此间产生的串音或电磁干扰问题；3、以本发明的各种实施方式所揭露的新颖插座结构，当可更便利组装与降低实施成本，且可适用于多种接口信号协议或不同的应用领域中，扩大应用范围。本发明可由本领域普通技术人员进行各种等效变化与修饰，，均不脱离本发明的保护范围。
权利要求
1.一种电连接插座，用以供一电连接插头对接于其中的至少一对接空间，其特征在于， 该插座至少包括第一塑料座体、设置于该第一塑料座体中的具有第一板体结构表面与第二板体结构表面的舌板结构、以及设置于该第一塑料座体或该舌板结构中的至少一者的多个信号接口；其中，该些信号接口中的至少一信号接口的一接触弹臂段，其段体的前/后两端，分别突出于该第一板体结构表面与该第二板体结构表面，且该舌板结构至少为包括至少两板体的复合式舌板结构。
2.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该插座还包括第二塑料座体，用以与该第一塑料座体或该舌板结构中的至少一者，相互组合设置或相互一体成型设置，且该些信号接口设置于该第一塑料座体、该舌板结构或该第二塑料座体中的至少一者。
3.如权利要求2所述的电连接插座，其特征在于，该第二塑料座体包括后盖，该后盖具有限位结构的一固定槽，以供预置并固定任一信号接口的至少部分延伸段或至少部分固定段于其中，抑或该后盖具有一收容孔，以供收容任一信号接口的至少部分接脚段，抑或该后盖同时具有一固定槽与一收容孔，该固定槽用以供预置并固定一信号接口的至少部分延伸段或至少部分固定段于其中，而该收容孔用以供收容另一信号接口的至少部分接脚段。
4.如权利要求2或3所述的电连接插座，其特征在于，还包括压制板或压制结构，该压制板或该压制结构为独立元件，抑或与该后盖一体成型。
5.如权利要求2所述的电连接插座，其特征在于，该些信号接口中的任一信号接口，设置于该第一塑料座体，抑或设置于该舌板结构，抑或设置于与该第一板体结构表面邻接的第一对接空间，抑或设置于与该第二板体结构表面邻接的第二对接空间，抑或设置于该第二塑料座体，抑或同时设置于包括该第一对接空间或该第二对接空间中的至少一者在内的该至少一对接空间、该第一塑料座体、该舌板结构、该第二塑料座体中的至少任两者处。
6.如权利要求5所述的电连接插座，其特征在于，该第一塑料座体未设置有任何信号接口，抑或该第一塑料座体的两侧设有向前延伸的两侧壁，抑或该第一塑料座体未与该舌板结构一体成型设置；其中，该两侧壁的前端缘还设有可提供与具有不同信号接口的电连接插头对接的一共享轮廓部。
7.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，该复合式舌板结构的组成，至少包括两塑料舌板，抑或至少包括一塑料舌板与一电路板，抑或至少包括两各结合有至少一信号接口结构在内的塑料埋入射出舌板，抑或至少包括一塑料舌板与结合有该至少一信号接口结构在内的一塑料埋入射出舌板。
8.如权利要求7所述的电连接插座，其特征在于，应用于该复合式舌板结构中的一塑料舌板，为固定式塑料舌板抑或为活动式塑料舌板，而该电路板则为活动式板体，且该塑料埋入射出舌板，为固定式塑料埋入射出舌板抑或为活动式塑料埋入射出舌板。
9.如权利要求1所述的电连接插座，其特征在于，还包括金属壳体，该金属壳体套合于该第一塑料座体、抑或套合于该第一塑料座体组合一第二塑料座体的外侧周缘。
10.一种电连接插座，用以供一电连接插头对接于其中的至少一对接空间，其特征在于，该插座至少包括塑料座体、多个信号接口与供对接该电连接插头的单一舌板结构或至少包括两板体的复合式舌板结构，且该些信号接口中的至少一信号接口的接触弹臂段，穿经该单一舌板结构的透空槽，抑或穿经一复合式舌板结构的透空槽；其中，该单一舌板结构为活动式板体时，该活动式板体为活动式塑料舌板，抑或该单一舌板结构为固定式板体时， 穿经该固定式板体的该至少一信号接口的部分信号接口结构，是预置并固定于一后盖。
11.如权利要求10所述的电连接插座，其特征在于，该后盖具有限位结构的一固定槽， 以供预置并固定任一信号接口的至少部分延伸段或至少部分固定段于其中，抑或该后盖具有一收容孔，以供收容任一信号接口的至少部分接脚段，抑或该后盖同时具有一固定槽与一收容孔，该固定槽用以供预置并固定一信号接口的至少部分延伸段或至少部分固定段于其中，而该收容孔用以供收容另一信号接口的至少部分接脚段，抑或该后盖与该活动式塑料舌板一体成型。
12.如权利要求10所述的电连接插座，其特征在于，该固定式板体固设于该塑料座体的底部的侧壁，并呈向前延伸状，且该固定式板体为固定式塑料舌板，抑或为结合有至少一信号接口结构在内的固定式塑料埋入射出舌板。
13.如权利要求10所述的电连接插座，其特征在于，该复合式舌板结构的组成，至少包括两塑料舌板，抑或至少包括一塑料舌板与一电路板，抑或至少包括两各结合有至少一信号接口结构在内的塑料埋入射出舌板，抑或至少包括一塑料舌板与结合有该至少一信号接口结构在内的一塑料埋入射出舌板。
14.如权利要求10所述的电连接插座，其特征在于，该些信号接口中的任一信号接口， 设置于该塑料座体，抑或设置于该单一舌板结构或该复合式舌板结构，抑或设置于与该些舌板结构的一板体表面邻接的第一对接空间，抑或设置于与该些舌板结构的另一板体表面邻接的第二对接空间，抑或设置于该后盖，抑或同时设置于包括该第一对接空间或该第二对接空间在内的该至少一对接空间、该塑料座体、该单一舌板结构或该复合式舌板结构、该后盖中的至少任两者处。
15.如权利要求14所述的电连接插座，其特征在于，包括用以穿经该些透空槽的该接触弹臂段在内的该至少一信号接口中，至少有部份信号接口结构是预置并固定于该后盖。
16.如权利要求10所述的电连接插座，其特征在于，该些信号接口中的任一信号接口的信号接口结构组成，是由一接点或一接触弹臂段或一接触段、一延伸导线或一延伸段、一固定段、一接脚段或一焊接段四种信号接口结构所排列组合而成，抑或是由一接点或一接触弹臂段或一接触段、一延伸导线或一延伸段、一接脚段或一焊接段三种信号接口结构所排列组合而成，抑或是由一接触及延伸段或一接触与延伸导线、一接脚段或一焊接段两种信号接口结构所排列组合而成；且，当该些信号接口中的任一信号接口均为一导电端子时， 该些信号接口为彼此独立且未相互电连接的多个导电端子。
全文摘要
本发明提出一种电连接插座，用以供一电连接插头对接于其中的至少一对接空间，该插座至少包括一塑料座体、多个信号接口与供对接该电连接插头的一至少包括两板体的复合式舌板结构，且该些信号接口中的至少一信号接口的一接触弹臂段，用以穿经该复合式舌板结构的透空槽。本发明可供不同接口信号协议共享，适用于多种接口信号协议或不同的应用领域。
文档编号H01R13/502GK102412467SQ20111002449
公开日2012年4月11日 申请日期2011年1月21日 优先权日2010年9月19日
发明者蔡周贤 申请人:蔡周贤