一种换流阀晶闸管压装机构的制作方法

文档序号:6994047阅读:316来源:国知局
专利名称:一种换流阀晶闸管压装机构的制作方法
技术领域
本发明涉及电力系统的一种换流阀装置,具体讲涉及一种换流阀晶闸管压装机 构。
背景技术
在电力系统中,换流阀是非常重要的直流输变电设备,而晶闸管是该设备的核心 元件。在换流阀中,数支晶间管和晶间管散热器被很大的压力压装在一起组成晶间管压装 集成(TCA,Thyristor Clamp Assembly)单元。作为换流阀的关键组件,晶闸管压装集成 (TCA)单元的压装质量,对换流阀的安全、稳定运行起着至关重要的作用。目前,国外的压装 机构均采用液压为动力源,但压装平台过于简单,实用起来不方便,不同的晶闸管压装集成 (TCA)单元对压装平台也有相应的要求,因此无法完全满足压装需要。

发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、可活动、旋转的换流阀晶闸管压装 机构。为了实现上述目的,本发明采用以下的技术方案一种换流阀晶闸管压装机构,它包括液压头和组装平台,该组装平台包括桌子、压 装挡杆、压装底座、重力块、柱销、上转接块和下转接块;该压装底座为一个立方结构,上表 面平整光滑,压装底座通过一个柱销旋转机构与桌子连接;一对压装挡杆垂直于压装底座 的上表面,并固定在压装底座的侧壁上,在压装挡杆上固定有两个横板。本发明提供的一种优选的技术方案是所述述柱销旋转机构包括上转接块、一对 下转接块和一个柱销;上转接块固定在压装底座侧壁下端中部,两个下转接块处于上转接 块的两侧,并固定在桌子的上表面,上转接块和两个下转接块通过柱销活动连接,它们共同 的构成类似“门合页”的活动连接机构;压装底座位于桌子的一端,并通过所述活动连接机 构与桌子连接,压装底座的下部其他部分均自由放置于桌子的上表面。本发明提供的第二种优选的技术方案是所述压装底座右侧还设有下表面平整光 滑的重力块,该重力块与压装挡杆隔着压装底座相对,并匹配使用。本发明提供的第三种优选的技术方案是所述压装挡杆垂直固定在压装底座的侧 壁上,且挡杆之间的距离比散热器和晶闸管压装集成组件的宽度略大,形成小的间隙配合, 晶闸管压装集成组件刚好能竖直放置于压装挡杆之间。与现有技术相比,本发明达到的有益效果(1)该压装机构设计采用了柱销连结上下连接块,使得该压装机构能够旋转,方便 了压装平台和晶间管压装集成组件的放倒,从而方便搬运压装完的晶间管压装集成组件和 放置新的组件。该设计大大降低了操作难度,提高了压装效率。(2)由于该压装机构专门设计了压装挡杆,为散热器和晶闸管压装集成组件的定 位提供了基准,保证了散热器和晶间管压装集成组件的位置一致。这样避免了在压装前不断调整组件位置的麻烦,提高了生产效率。(3)该压装机构的压装底座右侧壁设置了一个重力块,该重力块能够很好地平衡 压装机构的重心,防止在竖直压装时出现压装平台旋转活动,保证了压装过程的安全。


图1为放有换流阀的本发明的一种换流阀晶闸管压装机构的主视图;图2为本发明的一种换流阀晶闸管压装机构的组装平台的主视图;图3为本发明的一种换流阀晶闸管压装机构的组装平台的右视图;图4为本发明的一种换流阀晶闸管压装机构平放时(含有换流阀)的主视图;图5为本发明的一种换流阀晶闸管压装机构的压装底座的结构示意图;图6为本发明的一种换流阀晶闸管压装机构的晶闸管压装集成的结构示意图;其中1-液压头,2-晶闸管压装集成组件,3-桌子,4-压装挡杆,5-压装底座, 6-重力块,7-柱销,8-横板,9-上转接块,10-下转接块。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明的一种换流阀晶闸管压装机构进行详细的说明。如图1-5所示,本发明的一种换流阀晶闸管压装机构包括一个液压头1、一个晶闸 管压装集成组件和一个组装平台。该组装平台包括桌子3、压装底座5、重力块6、压装挡杆 4、柱销7、横板8、上转接块9和下转接块10。组装平台的桌子3的上表面平整光滑,其右端 放置着一个立方结构的压装底座5,该压装底座5的上表面平整光滑、下表面与桌子3的上 表面紧密贴合在一起,并且压装底座5通过一个“门合页”结构的上转接块9和下转接块10 与组装平台的桌子3连接。该上转接块9通过螺钉固定在压装底座的左侧壁下端中部,两 个下转接块10处于上转接块9的两侧,并通过一个柱销7与上转接块9活动连接,两个下 转接块10通过螺钉固定在桌子3上。通过柱销7和上转接块9、下转接块10之间的相对转 动,就实现了柱销旋转机构的转动功能。在压装底座5的左侧壁的上部竖直固定了两个压 装挡杆4。该压装挡杆4垂直于压装底座5的上表面,且挡杆之间的距离比散热器和晶闸管 压装集成单元的宽度稍大,晶闸管压装集成(TCA)单元刚好能竖直放置于压装挡杆4之间, 同时连根压装挡杆上还等间隔地固定了两个横板8。这样在放置晶间管压装集成组件和散 热器时,能够方便地定位,防止在压装过程中不断调整组件位置,大大节省了时间,提高了 效率。在压装底座的右侧壁上设有一个下表面平整光滑重力块6,该重力块6的大小和重量 均经过合理的设计,用于平衡该组装平台,防止在压装过程中由于左右受力不均出现压装 底座向左侧旋转的问题,这样保证了操作过程的稳定性和安全性。在整个组装平台的上部 是一个与之相匹配的液压头1,该液压头1用于将放置好的晶间管和散热器等组件压装好。下面将晶闸管压装集成组件2的压装过程做简单介绍(1)将晶闸管压装集成(TCA)单元外框放置于压装底座5上;(2)将散热器、晶闸管等部件交替放置在晶闸管压装集成(TCA)单元外框内,在放 置过程中,散热器要靠紧压装挡杆4。散热器以压装挡杆4为定位基准,晶间管以散热器为 定位基准以保证散热器、晶间管垂直码放;(3)将晶闸管压装集成组件2的所有零部件组装完成后,将液压头1组装于晶闸管压装集成组件2上,并通过液压加压,并保持住压力一定时间,完成晶间管压装集成组件压 装;(4)将组装平台和晶闸管压装集成组件2 —起放倒,待放平后,取走晶闸管压装集 成组件2。图4所示为平台放倒后状态。图6为本发明的一种换流阀晶闸管压装机构的晶闸管压装集成的结构示意图,晶 闸管压装集成(TCA)包括晶闸管、晶闸管散热器、金属端板、绝缘板和导电排;在金属端板 内部镶嵌有处于压缩状态的碟簧;碟簧将晶间管和晶间管散热器紧密的压装在一起,通过 压装力以及压装力所产生的静摩擦力,晶闸管压装集成形成一个整体;导电排的作用是导 通电流;金属端板和绝缘板共同形成晶间管压装集成的外框架。本发明的一种换流阀晶闸管压装机构在以液压为动力源的基础上,利用柱销旋转 机构设计了活动的、可旋转的组装平台。在压装过程中,操作人员可以很方便地放倒晶闸管 压装集成单元2,这样既降低了操作难度,又可以提高效率。由于该压装机构专门设计了晶 闸管压装集成挡杆,为散热器和晶间管压装集成组件的定位提供了基准,保证了散热器和 晶闸管压装集成组件的位置一致。这样避免了在压装前不断调整组件位置的麻烦,提高了 生产效率。该压装机构的晶间管压装集成底座的右侧壁设置了一个重力块,该重力块能够 很好地平衡压装机构的重心,防止在竖直压装时出现压装平台旋转活动,保证了压装过程 的安全。总体来说,本发明的一种换流阀晶闸管压装机构结构简单、操作方便、安全可靠,省 时省力,能够很好地用于换流阀晶闸管的压装。最后应该说明的是结合上述实施例仅说明本发明的技术方案而非对其限制。所 属领域的普通技术人员应当理解到本领域技术人员可以对本发明的具体实施方式
进行修 改或者等同替换,但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。
权利要求
1.一种换流阀晶闸管压装机构,所述机构包括液压头(1)、晶闸管压装集成组件(2)和 组装平台,其特征在于所述组装平台包括桌子(3)、压装挡杆0)、压装底座(5)、重力块(6)和柱销旋转机构;所述柱销旋转机构连接在压装底座(5)与所述桌子(3)之间;所述压 装挡杆(4)垂直于压装底座( 的上表面,并固定在压装底座( 的侧壁上;在所述压装挡 杆⑷设置横板⑶。
2.如权利要求1所述的一种换流阀晶闸管压装机构,其特征在于所述柱销旋转机构 包括上转接块(9)、下转接块(10)和柱销(7);所述上转接块(9)与所述压装底座(5)固 定,所述下转接块(10)固定在桌子⑶上;所述上转接块(9)和下转接块(10)通过柱销(7)活动连接并且共同构成活动连接机构;所述压装底座(5)位于桌子(3)的一端,并通过 所述活动连接机构与桌子连接,所述压装底座( 下部其他部分置于桌子C3)上表面。
3.如权利要求1和2所述的一种换流阀晶闸管压装机构,其特征在于所述压装底座 (5)的右侧还设有下表面平整光滑的重力块(6),所述重力块(6)与压装挡杆(4)隔着压装 底座(5)相对,并匹配使用。
4.如权利要求1所述的一种换流阀晶闸管压装机构,其特征在于所述晶闸管压装集 成挡杆(4)之间的距离比散热器和晶闸管压装集成组件O)的宽度略大,形成小的间隙配 合,晶闸管压装集成组件O)刚好能竖直放置于压装挡杆(4)之间。
全文摘要
本发明涉及一种换流阀晶闸管压装机构,它包括液压头、晶闸管压装组件和组装平台,该组装平台包括桌子、压装挡杆、压装底座、重力块、柱销、上转接块和下转接块;压装底座通过一个类似“门合页”的旋转机构与桌子连接;一对压装挡杆垂直固定于压装底座的侧壁上,在压装挡杆上固定有两个横板,在压装底座的右侧设有一个重力块;该压装机构在液压动力基础上有活动的、可旋转的组装平台,可以很方便地放倒晶闸管压装集成单元,降低了操作难度,提高效率,压装挡杆和重力块保证了晶闸管压装集成组件准确定位和压装操作过程安全可靠。
文档编号H01L25/00GK102122623SQ201110026510
公开日2011年7月13日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者屈海涛, 张升, 李志麒 申请人:中国电力科学研究院
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