专利名称：旗形端子压着模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种端子压着模，特别涉及一种旗形端子的压着模。
背景技术：
旗形端子是一种常见的接线端子，因其结构呈“旗”形而得名。由于旗形端子的形状较为特殊，采用一般的端子压着模很难压着成型，因此必须采用专用的压着模进行压着。这种旗形端子压着模一般需要从国外进口，费用较为昂贵，使得企业的生产成本增加。而且目前的旗形端子压着模结构较为复杂，无论使用还是维修都非常的不方便。再有目前的旗形端子压着模在压着过程中端子非常容易出现变形，产品的合格率较低，这样也会使生产企业的生产成本增加。
发明内容
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针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、在压着过程中端子不易出现变形的旗形端子压着模。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种旗形端子压着模，包括底座、上模架，所述上模架上设有滑块，所述滑块与所述上模架滑动连接，所述滑块可沿所述上模架上下滑动，所述滑块上设有上刀片、所述底座上设有下刀片，所述上刀片与所述下刀片配合形成模腔，所述底座上设有一底板，所述底板上设有凹槽，所述底板上设有左挡板、右挡板，所述左挡板、右挡板之间形成料带导向槽，所述料带导向槽与所述模腔位置相对应，所述右挡板的下表面形成凹腔，所述凹腔的左侧壁与所述底板之间形成间隙，所述凹槽与所述凹腔位置相对应，所述上模架上还设有一送料机构，所述滑块上下移动可带动所述送料机构推动料带向前移动。优选的，所述送料机构包括一摆块，所述摆块的上端与所述上模架铰接，所述摆块的下端设有一送料爪，所述摆块上还设有一斜槽，所述滑块上设有一销轴，所述销轴插在所述斜槽内，所述右挡板的上表面设有一通槽，所述送料爪通过所述通槽伸到所述凹腔内。优选的，所述底板上还设有一压板，所述压板位于所述右挡板的后方，所述压板上设有两个压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过所述压板与所述底板连接，所述压板可沿所述压紧螺栓上下滑动，所述压板与所述压紧螺栓的头部之间设有压簧，所述两个压紧螺栓之间设有一顶起螺栓，所述顶起螺栓与所述压板螺纹连接。上述技术方案具有如下有益效果该旗形端子压着模在底座上设置底板，在底板上设置凹槽及左、右挡板，左、右挡板之间形成料带导向槽，并且右挡板的下表面设有凹腔，这样该旗形端子压着模在使用时，料带的一部分可卡在凹槽及凹腔内，并且整个料带会通过料带导向槽进行限位，这样就可避免料带在输送过程中出现位置的偏移，保证料带与模腔的位置相对稳定，防止压着过程中旗形端子出现变形，提高产品的合格率，降低生产企业的生产成本，同时该旗形端子压着模还具有结构简单、使用方便、价格便宜、维修费用低等优点。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
图I为本发明实施例的结构示意图。图2为本发明实施例压板的结构示意图。图3为本发明实施例右挡板的俯视图。图4为本发明实施例右挡板的侧视图。 图5为本发明送料机构的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。如图I所示，该旗形端子压着模包括一底座I和一上模架2，上模架2上设有一滑块3，滑块3与上模架2滑动连接，滑块3可沿上模架2上下滑动。滑块3的下端上设有上刀片31,滑块3的上端设有—^槽32,滑块3通过卡槽32与压着机连接,这样通过压着机带动滑块3上下滑动。底座I上设有下刀片11，上刀片31与下刀片11相配合时形成模腔，通过该模腔对料带进行压着即可使旗形端子成型。底座I上设有一底板4，底板4上设有凹槽41 (如图2所示)。底板4上还设有一左挡板6和一右挡板5,左挡板6、右挡板5通过螺栓与底板4固定连接,左挡板6、右挡板5相对，两者之间形成一料带导向槽9，料带导向槽9与模腔的位置相对应。如图3、4所示，右挡板5的下表面形成一凹腔51，凹腔51的左侧壁与底板4之间形成间隙，右挡板5的上表面设有一通槽52，凹槽41与凹腔51的位置相对应。凹槽41、凹腔51的形状应尽可能与料带对应部分的形状一致，凹槽41、凹腔51可将料带的一部分卡住并对其进行限位，使料带与模腔的位置始终保持一致，这样在压着过程中就可有效防止料带移位变形。上模架2上还设有一送料机构8，滑块3上下移动可带动送料机构8推动料带向前移动。如图5所示，送料机构8包括一摆块81，摆块81的上端通过一销轴82与上模架2铰接，摆块81的下端设有一送料爪84。摆块81上还设有一斜槽83，滑块上设有一销轴85，销轴85插在斜槽83内，送料爪84通过通槽52伸到凹腔51内。这样当料带插在凹腔51内时，当滑块3向下滑动时，销轴85沿斜槽83向下滑动，从而使送料爪84向后移动；当滑块3向上滑动时，销轴85沿斜槽83向上滑动，从而使送料爪84压住料带并推动料带向前移动。再如图I所不，底板4上还设有一压板7,压板7位于右挡板5的后方,压板7上设有两个压紧螺栓71，压紧螺栓71穿过压板7与底板4连接，压板7可沿压紧螺栓71上下滑动，压板7与压紧螺栓71的头部之间设有压簧72，在压簧72的弹力作用下压板7可压在底板4上。在两个压紧螺栓71之间还设有一顶起螺栓73，顶起螺栓73与压板7螺纹连接，这样通过旋转73即可将压板7顶起。压板7可压住料带，这样在送料爪84后退时料带不窜动，可使料带处于静止状态，这样即可保证旗形端子压着的质量，并保持其工作状态的稳定性。
该旗形端子压着模在使用时，将料带通过料带导向槽9，并使料带的一侧卡在凹槽41及凹腔51内，由于整个料带会通过料带导向槽9进行限位，并且凹槽41、凹腔51可将料带的一部分卡住并对其进行限位。当压着机带动上刀片31向下移动与下刀片11配合对料带进行压着，压着完成后随着滑块的向上移动，送料爪84即可将后续的料带推到模腔的位置为下次压着做准备。采用该结构的旗形端子压着模可避免料带在输送及压着过程中出现位置的偏移，保证料带与模腔的位置相对稳定，防止压着过程中旗形端子出现变形，提高产品的合格率，降低生产企业的生产成本。同时该旗形端子压着模还具有结构简单、使用方便、价格便宜、维修费用低等优点。 以上对本发明实施例所提供的一种旗形端子压着模进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种旗形端子压着模，包括底座、上模架，所述上模架上设有滑块，所述滑块与所述上模架滑动连接，所述滑块可沿所述上模架上下滑动，所述滑块上设有上刀片、所述底座上设有下刀片，所述上刀片与所述下刀片配合形成模腔，其特征在于所述底座上设有一底板，所述底板上设有凹槽，所述底板上设有左挡板、右挡板，所述左挡板、右挡板之间形成料带导向槽，所述料带导向槽与所述模腔位置相对应，所述右挡板的下表面形成凹腔，所述凹腔的左侧壁与所述底板之间形成间隙，所述凹槽与所述凹腔位置相对应，所述上模架上还设有一送料机构，所述滑块上下移动可带动所述送料机构推动料带向前移动。
2.根据权利要求I所述的旗形端子压着模，其特征在于所述送料机构包括一摆块，所述摆块的上端与所述上模架铰接，所述摆块的下端设有一送料爪，所述摆块上还设有一斜槽，所述滑块上设有一销轴，所述销轴插在所述斜槽内，所述右挡板的上表面设有一通槽，所述送料爪通过所述通槽伸到所述凹腔内。
3.根据权利要求I所述的旗形端子压着模，其特征在于所述底板上还设有一压板，所述压板位于所述右挡板的后方，所述压板上设有两个压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过所述压板与所述底板连接，所述压板可沿所述压紧螺栓上下滑动，所述压板与所述压紧螺栓的头部之间设有压簧，所述两个压紧螺栓之间设有一顶起螺栓，所述顶起螺栓与所述压板螺纹连接。
全文摘要
本发明公开了一种旗形端子压着模，包括底座、上模架，底座上设有一底板，底板上设有凹槽，底板上设有左挡板、右挡板，左挡板、右挡板之间形成料带导向槽，料带导向槽与模腔位置相对应，右挡板的下表面形成凹腔，凹腔的左侧壁与底板之间形成间隙，凹槽与凹腔位置相对应，上模架上还设有一送料机构，滑块上下移动可带动送料机构推动料带向前移动。采用该结构的旗形端子压着模可避免料带在输送及压着过程中出现位置的偏移，保证料带与模腔的位置相对稳定，防止压着过程中旗形端子出现变形，提高产品的合格率，降低生产企业的生产成本。同时该旗形端子压着模还具有结构简单、使用方便、价格便宜、维修费用低等优点。
文档编号H01R43/16GK102891420SQ20111020223
公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者诸宝麟, 陆洋, 任健, 孟祥志, 周琦 申请人:上海元一电子有限公司